JPH04127943U - ボツクス取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パネルに形成した一対の取付孔に、ボックス
を取り付けるボックス取付構造において、パネルに形成
した一対の取付孔間のピッチや、ボックスに形成した取
付部間のピッチが所定のピッチに対してずれていても、
ボックスをパネルに取り付ける。 【構成】 本考案のボックス取付構造は、ボックス１の
側部に取付孔１１、１１間のピッチ方向に沿って変位可
能な可撓性アーム部１５と、この可撓性アーム部１５の
端部に取付部１９とを設け、可撓性アーム部１５をピッ
チ方向（図示矢印ａ方向）に変位させることにより、パ
ネル３の取付孔１１、１１間のピッチのずれ及びボック
ス１の取付部７、１９間のピッチのずれを吸収して、ボ
ックス１をパネル３に取り付けることが出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボックスを車両等の支持体に取り付けるためのボックス取付構造に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６及び図７には、実開昭６０−１３６５３号公報で開示されたボックス１が 示されている。同図において、ボックス１は、ヒューズ、リレー等が収容される ボックス本体２と、このボックス本体２の両側部に突設された一対の取付部５、 ７とで構成されている。取付部５、７には、ナット９、１０が圧入あるいはイン サート成形等によりそれぞれ埋設されている。これらのナット９、１０間のピッ チＰは、車両のパネル３（図７参照）に形成された一対の取付孔１１、１１（但 し図７には一方の取付孔１１を図示して他方は省略した）のピッチＬと略等距離 に形成されている。

【０００３】 上記ボックス１をパネル３に取り付けるには、パネル３の一方の取付孔１１に 取付部７のナット１０が対向するようにボックス１をパネル３に対して位置合わ せし、一方の取付孔１１を貫通したボルト１３と、取付部７のナット１０とを螺 合する。そして、他方の取付孔１１を貫通したボルト１３と、取付部５のナット ９とを螺合して、ボックス１をパネル３に取り付ける。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、パネル３に形成した一対の取付孔１１、１１のピッチＬが、製 造誤差等により所定のピッチからずれることがある。この場合には、ボックス１ の取付部５、７に埋設したナット９、１０のピッチＰに対して取付孔１１、１１ のピッチＬがずれるので、取付孔１１を貫通したボルト１３をナット９又はナッ ト１０に螺合することが出来ず、ボックス１をパネル３に取り付けことが出来な いという問題がある。

【０００５】 また、一般にボックス１は樹脂で成形されるので、寸法精度は温度、湿度等に より大きく影響を受ける。このため取付部５、７間の距離が変化することにより ナット９、１０間のピッチＰも所定のピッチからずれるため、パネル３の取付孔 １１、１１間のピッチＬに対してもナット９、１０間のピッチがずれる。この場 合にも、上記と同様に取付孔１１、１１を貫通したボルト１３とナット９又はナ ット１０を螺合することが出来ないので、ボックス１をパネル３に取り付けるこ とが出来ないという問題がある。

【０００６】 そこで本考案は、パネルに形成した一対の取付孔のピッチや、ボックスに形成 した一対の取付部のピッチが所定のピッチに対してずれていても、ボックスをパ ネルに取り付けることが出来るボックス取付構造を提供することが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案では、ボックスの側部に、少なくとも取付孔間 のピッチ方向に沿って変位可能な可撓性アーム部を設け、この可撓性アーム部の 端部に取付部を形成したことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、パネルに形成した一対の取付孔に、ボックスを取り付ける際 に、パネルに形成された取付孔間のピッチが所定のピッチに対してずれている場 合には、可撓性アーム部をピッチ方向に沿って変位させて、ボックスの取付部間 のピッチをパネルの取付孔間のピッチと略等距離にする。これにより、ボックス をパネルに取り付けることが出来る。

【０００９】

【実施例】

次に本考案に係るボックス取付構造の第１の実施例について、図１乃至図５を 用いて説明する。なお図５に示す従来のボックスと同構成部分については、図面 に同符号を付して説明を省略する。

【００１０】 図１及び図２に示す如く、ヒューズボックスや分岐接続ボックス等のボックス 本体２の一側部には、ボックス１と同構成の取付部７が形成され、他側部には、 矩形断面形状の可撓性アーム部１５が取付基部１５ａを介してＬ字状に屈曲形成 されている。この可撓性アーム部１５とボックス本体２とに間には、間隙１７が 形成されている。また可撓性アーム部１５は、少なくともピッチ方向（矢印ａ方 向）に沿って変位するようになっている。

【００１１】 可撓性アーム部１５の先端面はボックス本体２の裏面（パネル３に当接する側 ）及び取付部７と面一となっており、ボックス１をパネル３に取り付けた状態で は可撓性アーム部１５の端面がパネルに当接する。また可撓性アーム部１５の端 部には、取付部１９が形成されている。取付部１９には、圧入又はインサート成 形等によりナット９が埋設されている。

【００１２】 ボックス１をパネル３に取り付けるには、取付部７を、一方の取付孔１１に対 応させて、取付孔１１を貫通したボルト１３とナット１０とを螺合する。そして 、他方の取付孔１１を貫通したボルト１３と、取付部１９のナット９とを螺合す る。これにより、ボックス１をパネル３に取り付けることが出来る。

【００１３】 このとき、パネル３に形成された取付孔１１間のピッチＬ（図７参照）が製造 誤差等により所定のピッチからずれている場合がある。この場合には、可撓性ア ーム部１５をピッチ方向に変位させて、取付部１９のナット９を取付孔１１に対 応させる。そして、取付部１１を貫通したボルト１３をナット９に螺合すること により、ボックス１をパネル３に取り付けることが出来る。

【００１４】 また、ボックス１の取付部７のナット１０と取付部１９のナット９とのピッチ Ｐ（図１参照）がパネル３に形成された取付孔１１、１１に対して温度等の影響 でずれている場合には、可撓性アーム部１５を撓ませてこのずれを吸収し、ナッ ト９の位置を取付孔１１に対向させて、取付孔１１を貫通したボルト１３とナッ ト９とを螺合することにより、ボックス１をパネル３に取り付ける。

【００１５】 本実施例によれば、パネル３に形成した一対の取付孔１１のピッチや、ボック ス１に形成した取付部７、１９間のピッチが所定のピッチに対してずれていても 、可撓性アーム部１５の変位により、このずれを吸収することが出来るので、ボ ックス１をパネル３に取り付けることが出来る。

【００１６】 次に第２の実施例について図３を用いて説明する。図３に示す如く第２実施例 は、可撓性アーム部１５の両側には、保護用壁２１、２１がボックス本体２の側 壁から突設されている。本実施例によれば、上記実施例と同様の効果が得られる と同時に、この保護用壁２１、２１は、可撓性アーム部１５に、ピッチ方向に対 して交差する方向の力が付与された場合に、可撓性アーム部１５が撓み過ぎない ように、可撓性アーム部１５の撓み量を規制している。

【００１７】 又、組み立て作業中に不用意に可撓性アーム部１５に、ピッチ方向と交差する 方向の力を付与しても可撓性アーム部１５が破損することがない。従ってボック スの組み立てラインでの不良を防止することが出来る。

【００１８】 さらに、第３の実施例について図４及び図５を用いて説明する。図４に示す如 く、第３実施例は、上記第２実施例の保護用壁２１、２１に代えて、可撓性アー ム部１５を包み込むように保護用壁２３をボックス本体２に形成した例で第２実 施例に比べさらに一方向を加えて３方向よりの撓み規制と保護が出来る。

【００１９】 また、取付部１９に埋設されたナット９のねじ孔９ａの開口から、可撓性アー ム部１５の端面に形成された開口までは、図５に示す如く案内テーパ２５が形成 されている。この案内テーパ２５に、パネル３の取付孔１１を貫通したボルト１ ３が当接すると、ボルト１３はねじ孔９ａの中心部へと案内される。

【００２０】 すなわち、ボックス１の取付部１９がパネル３の取付孔１１とずれている場合 、パネル３の取付孔１１にボルト１３を挿入すると、ボルト１３が案内テーパ２ ５に沿ってねじ孔９ａの中心部へと案内されるにつれて、可撓性アーム部１５が ピッチ方向に相対変位する。

【００２１】 従って、ボックス１の取付部１９がパネル３の取付孔１１とずれている場合、 ボルト１３を取付孔１１に挿入するだけで案内テーパ２５により、可撓性アーム 部１５が自動的変位するので、可撓性アーム部１５を変位させる作業が不要にな り、ボックスの取付作業が容易になる。

【００２２】 なお、上記各実施例では、可撓性アーム部１５を、ボックス本体２の一方の側 壁に設けた例を示したが、これに限らず、ボックス本体２の両側壁にそれぞれ設 けても良い。

【００２３】 更に上記各実施例ではＬ字状の可撓性アーム部１５を示したが、その他の形状 でも良い。

【００２４】 また、図５に示すような案内テーパ２５を、上記第１、第２実施例の各取付部 １９に設けても良い。

【００２５】 更に、上記各実施例では、ナット９を取付部１９に埋設したが、これに限らず ボルトの頭部を埋設しても良い。また、ナット、ボルトまたは錨状のクリップの いずれかを可撓性アーム部１５の取付部１９に直接一体的に形成しても良い。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係るボックス取付構造によれば、パネルに形成し た一対の取付孔のピッチや、ボックスに形成した一対の取付部のピッチが所定の ピッチに対してずれていても、ボックスをパネルに取り付けることが出来るとい う優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るボックス取付構造が適用されたボ
ックスの実施例を示す斜視図である。

【図２】図１のII−II線に沿って切断した断面図であ
る。

【図３】第２の実施例のボックスを示す斜視図である。

【図４】第３の実施例のボックスを示す斜視図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面図であ
る。

【図６】従来のボックスを示す斜視図である。

【図７】従来のボックスのパネルへの取付状態を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ ボックス ３ パネル ９ ナット １１ 取付孔 １３ ボルト １５ 可撓性アーム部 １９ 取付部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネルに形成した一対の取付孔に、ボッ
   クスを取り付けるボックス取付構造であって、前記ボッ
   クスの側部に、少なくとも前記取付孔間のピッチ方向に
   沿って変位可能な可撓性アーム部を設け、この可撓性ア
   ーム部の端部に取付部を形成したことを特徴とするボッ
   クス取付構造。