JPH04125104A - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
- Publication number
- JPH04125104A JPH04125104A JP2245452A JP24545290A JPH04125104A JP H04125104 A JPH04125104 A JP H04125104A JP 2245452 A JP2245452 A JP 2245452A JP 24545290 A JP24545290 A JP 24545290A JP H04125104 A JPH04125104 A JP H04125104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- base
- decorative sheet
- substrate
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 24
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、パーティクルボードやＭＤＦ等の繊維板や
合板の表面に化粧シートを貼着する化粧板の製造方法に
関する。
合板の表面に化粧シートを貼着する化粧板の製造方法に
関する。
［従来の技術］
従来から合板、パーティクルボードやＭＤＦ等の繊維板
、又は無機質板基板の表面を研磨後、接着剤を介して化
粧シートを貼着した化粧板が提供されていた。
、又は無機質板基板の表面を研磨後、接着剤を介して化
粧シートを貼着した化粧板が提供されていた。
［発明が解決しようとした課題］
所が、上記の様な基板は表面を研磨して、表面を平滑に
した後でも、以後の工程において、表面に化粧シートを
貼着するまでの間に木口部からの吸湿によって厚さ方向
に膨潤してしまうことがあった。
した後でも、以後の工程において、表面に化粧シートを
貼着するまでの間に木口部からの吸湿によって厚さ方向
に膨潤してしまうことがあった。
特に、パーティクルボードやＭＤＦ等の繊維板は、天然
木の枯渇や森林保護が問題となっている現在において、
廃材や未成熟材を原料とした点が現在見直されている。
木の枯渇や森林保護が問題となっている現在において、
廃材や未成熟材を原料とした点が現在見直されている。
所が、これら繊維板は原料の木材を一度小さく砕いてい
るため、木材繊維も切断されているしたがって、吸湿に
よる寸法変化が大きく、特に繊維の配向と直角となる厚
さ方向では膨潤量が大きくなってしまっている。
るため、木材繊維も切断されているしたがって、吸湿に
よる寸法変化が大きく、特に繊維の配向と直角となる厚
さ方向では膨潤量が大きくなってしまっている。
その為、基板表面のチップや繊維が膨潤して、いわゆる
ダクを発生し、化粧面の見掛けを低下させていた。 更
に、ロールコータ等で接着剤を塗布するときに、膨潤部
がロール当たって上下ロール間にうまく挿入できなかっ
たり、接着剤の塗布ムラが生じたりしていたので、表面
への化粧シートの貼着が十分でなかった。
ダクを発生し、化粧面の見掛けを低下させていた。 更
に、ロールコータ等で接着剤を塗布するときに、膨潤部
がロール当たって上下ロール間にうまく挿入できなかっ
たり、接着剤の塗布ムラが生じたりしていたので、表面
への化粧シートの貼着が十分でなかった。
また、膨潤した部分は強度的にも弱くて、切断して廃棄
したりしなければならず、大変無駄が生じていた。
したりしなければならず、大変無駄が生じていた。
［課題を解決するための手段］
この発明の化粧板の製造方法は、上記の課題を解決する
為になされたもので、基板の木口を防湿処理した後、表
面を研磨し、その後接着剤を介して化粧シートを貼着す
る化粧板の製造方法に係る。
為になされたもので、基板の木口を防湿処理した後、表
面を研磨し、その後接着剤を介して化粧シートを貼着す
る化粧板の製造方法に係る。
以下、この発明を詳述する。
この発明の基板は、木材をチップとした後、接着剤で固
めたパーティクルボードや、チップをさらに解繊して繊
維とした後、繊維の絡み合いや接着剤を混合して固めた
ＭＤＦ等の木質繊維板を用いる。
めたパーティクルボードや、チップをさらに解繊して繊
維とした後、繊維の絡み合いや接着剤を混合して固めた
ＭＤＦ等の木質繊維板を用いる。
そして、基板の木口部を溶融パラフィンやパラフィン系
エマルジョン、更にタール系、ゴム系などの塗料や樹脂
を塗布して、基板が吸湿することを防止する。 この発
明の防湿処理では溶融パラフィンなどを基板の木口部の
表層部のみを覆う程度に塗布すればよく、内部まで充填
するように塗布する必要はない。 よって、塗布量は基
板の材質によって適宜行えば良い。
エマルジョン、更にタール系、ゴム系などの塗料や樹脂
を塗布して、基板が吸湿することを防止する。 この発
明の防湿処理では溶融パラフィンなどを基板の木口部の
表層部のみを覆う程度に塗布すればよく、内部まで充填
するように塗布する必要はない。 よって、塗布量は基
板の材質によって適宜行えば良い。
塗布方法は基板の木口部にスプレーで塗布したり、へケ
塗りでもよいが、基板を堆積して側面から塗布すると効
率的である。
塗りでもよいが、基板を堆積して側面から塗布すると効
率的である。
次に、この基板の表面を平滑にするためと、さらに基板
の表面まで流れ出した防湿処理材を除去するため研磨す
る。基板表面の研磨は＃１００〜＃２００程度で良い。
の表面まで流れ出した防湿処理材を除去するため研磨す
る。基板表面の研磨は＃１００〜＃２００程度で良い。
ついで、基板表面に接着剤を介して化粧シートを貼着
する。接着剤としては、尿素樹脂、メラミン樹脂、ペン
ゾクアナミン樹脂等の熱硬化性゛樹脂接着剤又は酢酸ビ
ニル樹脂接着剤のような熱可塑性樹脂接着剤を単独か又
は適宜混合して、ロールコータの様な接着剤塗布機で塗
布する。
する。接着剤としては、尿素樹脂、メラミン樹脂、ペン
ゾクアナミン樹脂等の熱硬化性゛樹脂接着剤又は酢酸ビ
ニル樹脂接着剤のような熱可塑性樹脂接着剤を単独か又
は適宜混合して、ロールコータの様な接着剤塗布機で塗
布する。
一般的には３０〜５０ｇ／ｒｎ’程度を塗布するが、貼
着する化粧シートが樹脂含浸紙の場合には、含浸紙に付
着した樹脂を利用できるので接着剤を塗布しなくてもよ
い。
着する化粧シートが樹脂含浸紙の場合には、含浸紙に付
着した樹脂を利用できるので接着剤を塗布しなくてもよ
い。
接着剤を塗布した基板には化粧シートを載置して後加熱
圧締するが、化粧シートとしては２０〜５０ｇ／＋ｍ″
の薄葉紙、混抄紙、プレコート紙や通常の化粧紙、さら
に樹脂含浸率が１００％以上の樹脂含浸紙などが用いら
れる。 化粧シートの接着条件は圧力１０〜３０ ｋ
ｇ ／ ｃ ｒｎ’、温度１５０〜２１０℃程度の範囲
であるが、使用する接着剤や化粧シートの種類に合わせ
て設定し、加熱圧締して化粧シートの貼着を行う。
圧締するが、化粧シートとしては２０〜５０ｇ／＋ｍ″
の薄葉紙、混抄紙、プレコート紙や通常の化粧紙、さら
に樹脂含浸率が１００％以上の樹脂含浸紙などが用いら
れる。 化粧シートの接着条件は圧力１０〜３０ ｋ
ｇ ／ ｃ ｒｎ’、温度１５０〜２１０℃程度の範囲
であるが、使用する接着剤や化粧シートの種類に合わせ
て設定し、加熱圧締して化粧シートの貼着を行う。
［作用］
この発明の特許請求の範囲第１項において、基板の木口
を防湿処理してから表面を研磨するのは、基板が木口部
から防湿して膨潤するのを防止する為である。
を防湿処理してから表面を研磨するのは、基板が木口部
から防湿して膨潤するのを防止する為である。
特許請求の範囲第２項において、基板として繊維板を用
いるのは、合板よりも繊維板の方が膨潤量が多く、この
発明が最も効果を示す基板であるからである。
いるのは、合板よりも繊維板の方が膨潤量が多く、この
発明が最も効果を示す基板であるからである。
［効果］
上記の様に、本発明は基板の木口を防湿処理した後、表
面を研磨するので、研磨から化粧シートの貼着までの工
程中で、吸湿による木口部の膨潤の発生を防止出来る。
面を研磨するので、研磨から化粧シートの貼着までの工
程中で、吸湿による木口部の膨潤の発生を防止出来る。
従って、化粧板の表面は平滑でタグの発生が見られない
美しい化粧面となるとともに製造工程中で、接着剤塗布
ロールとのトラブルの発生を防止出来、また接着不良等
を防止できるなどコストの軽減にも効果を示している。
美しい化粧面となるとともに製造工程中で、接着剤塗布
ロールとのトラブルの発生を防止出来、また接着不良等
を防止できるなどコストの軽減にも効果を示している。
且つ、基板に繊維板を用いているので、化粧板が重量感
を有し、高級感を与えることができる。
を有し、高級感を与えることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基板の木口を防湿処理した後、表面を研磨し、その
後接着剤を介して化粧シートを貼着することを特徴とし
た化粧板の製造方法。 ２、基板が、パーティクルボードやＭＤＦ等の繊維板で
あることを特徴とした特許請求の範囲第１項記載の化粧
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2245452A JP2916704B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2245452A JP2916704B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125104A true JPH04125104A (ja) | 1992-04-24 |
| JP2916704B2 JP2916704B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=17133877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2245452A Expired - Lifetime JP2916704B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916704B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627131U (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-12 | 永大産業株式会社 | 防水処理化粧板 |
| JP2008001058A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧ボード |
| JP2009101544A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Itoki Corp | 圧縮成形ボード及びその製造方法 |
| JP2010115888A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Sekisui House Ltd | 木材の干割れ防止加工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150335A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-16 | 阜阳祥云木业有限公司 | 一种木地板生产工艺 |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP2245452A patent/JP2916704B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0627131U (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-12 | 永大産業株式会社 | 防水処理化粧板 |
| JP2008001058A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧ボード |
| JP2009101544A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Itoki Corp | 圧縮成形ボード及びその製造方法 |
| JP2010115888A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Sekisui House Ltd | 木材の干割れ防止加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916704B2 (ja) | 1999-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6136408A (en) | Surface treatment for wood materials including oriented strand board | |
| RU2127666C1 (ru) | Способ изготовления декоративной бумаги с износостойким покрытием из меламинформальдегидной термореактивной смолы на ее декоративной поверхности (варианты) | |
| KR101833858B1 (ko) | 중밀도 섬유판의 엣지 접착 방법 | |
| CA1093451A (en) | Decorative laminate comprising an inherently gluable backing sheet and processes for making same | |
| NO761775L (ja) | ||
| CA1056289A (en) | Process for manufacturing a decorative panel impressed with a permanent embossed pattern | |
| JPH0411385B2 (ja) | ||
| US2821497A (en) | Edge-surfaced woody product | |
| CA2044865C (en) | Woody board | |
| JPH04125104A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| US5741391A (en) | Method for the preparation of board | |
| CA2268012A1 (en) | Microveneer decorative laminate, and method of making, and articles made therefrom | |
| DK141777B (da) | Fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån- og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer. | |
| JP2596358Y2 (ja) | 化粧板 | |
| JP2681598B2 (ja) | 化粧板およびその製造方法 | |
| JPH0780810A (ja) | 軽量ボード及びその製造方法 | |
| RU2048289C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит с двухсторонней облицовкой | |
| JP3442212B2 (ja) | 木質繊維板の製造方法 | |
| JPS5854026B2 (ja) | ケシヨウセンイバンノセイゾウホウホウ | |
| JPH0449034A (ja) | 塗装ツキ板及びその製造方法 | |
| JPS6145948B2 (ja) | ||
| JPH033408Y2 (ja) | ||
| NO771858L (no) | Fremgangsmaate og middel ved fremstilling av overflatebehandlede f.eks. lakkerte eller malte plater av trefiner eller spon og middel for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
| JP2934651B2 (ja) | 化粧板 | |
| FI92168C (fi) | Lastulevy |