FI92168C - Lastulevy - Google Patents
Lastulevy Download PDFInfo
- Publication number
- FI92168C FI92168C FI930338A FI930338A FI92168C FI 92168 C FI92168 C FI 92168C FI 930338 A FI930338 A FI 930338A FI 930338 A FI930338 A FI 930338A FI 92168 C FI92168 C FI 92168C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plastic
- paper
- layer
- board
- middle layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
- B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
- B32B2317/122—Kraft paper
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
92168 5
Lastulew TEKNIIKAN ALA
Keksinto koskee lastulevyM, sen valmistusta ja kayttoå.
TEKNIIKAN TAUSTA
Lastulevy valmistetaan tavallisesti siten, etta puulastui-hin sekoitetaan kuumassa kovettuvaa urea-formaldehydiliuosta ja nain saatu seos kovetetaan kuumapuristimessa.
10 Patenttijulkaisusta FI-73717 tunnetaan myos menetelma, jossa liimana kåytetåan polyeteenipulveria. Seoksessa kåyte-tåån tSlloin lisaksi myos peroksidia ja silaania seka soija-liuosta.
15 KEKSINNON YLEINEN KUVAUS
Nyt on keksitty lastulevy, jossa keskikerroksessa on muo-vin avulla yhteen liimattua paperisilppua. Keksinto ja sen erååt sovellutukset maMritellåån tSsmSllisesti patenttivaati-muksissa.
20 Keksinnon etuna on ennen kaikkea se, etta osa puusta voi- daan korvata halvalla tai jopa ilmaisella jatemateriaalilla. Samalla vShentyy varsinaisen liiman tarve. Keksinnon mukai-sesti voidaan edullisesti valmistaa myos taysin formaldehydi-tonta levya. Saadulla levylla on lisSksi monissa suhteissa 25 paremmat ominaisuudet kuin tavanomaisella lastulevylla.
KEKSINNON YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS
Nyt keksityn lastulevyn keskikerros on silpun ja muovin seosta, jossa muovi sitoo paperipalaset yhteen. Palasten koko 30 on esimerkiksi 1...60 mm, tavallisimmin 2...5 mm, parhaiten 5...10 mm. Muovin osuus seoksessa on esimerkiksi 5...60 %, parhaiten 20...40 %.
Muovi voi olla periaatteessa mitS tahansa polymeeripoh-jaista normaalilampotilassa kiinteåå materiaalia. Parhaiten 35 muovi on sopivaa kestomuovia, kuten polyalkeenia (esimerkiksi polyeteenia tai polypropeenia). Muovi voi olla esimerkiksi tehdasjåtettå, pulpperijMtetta, kierråtysjåtettå tai granu-laattia. Myos paperina voidaan kSyttSS periaatteessa mitS tahansa sopivaa selluloosakuitua sisaltavåå paperia. Edul- 2 92168 lisinta on kayttaa halpaa kierråtysmateriaalia kuten esimer-kiksi kraftlaineria.
Erityisen edullista on kayttaa keskikerroksen materiaalina silputtua paperi-muovilaminaattia. Tallaisia talteenkeråttyjå 5 materiaaleja on saatavissa halvalla, koska ne soveltuvat huo-nosti uusiopaperin valmistukseen.
Haluttaessa voidaan keskikerrokseen lisatå myos muita so-pivia kuituaineita kuten selluloosakuitua tai puuta. Tarvit-taessa voidaan kåyttåå myos lisaaineita erikoisominaisuuksien 10 saavuttamiseksi tai raaka-aineen laatuvaihteluiden tasoitta-miseksi.
Levyn pintakerrokset valmistetaan tavanomaiseen tapaan puulastuista ja sopivasta sideaineesta. Sideaineena kåytetåån mieluiten fenoli- tai MDI-liimaa, mutta myos esimerkiksi 15 urea- ja melamiiniliimoja voidaan kåyttåå.
Pintakerroksen paksuus on esimerkiksi 0,5...5 mm, tavalli-simmin 1...2 mm. Keskikerroksen paksuus valitaan halutun le-vypaksuuden mukaan, joka voi olla esimerkiksi 10...20 mm.
Puulastut voivat olla tavanomaisesti lastulevyjen valmis-20 tuksessa kaytetyn kokoisia (eli enintaan n. 100 mm) tai pie-nempia, aina polykokoon saakka, kuten esimerkiksi sellaisia joita kåytetåån ns. kuitulevyjen valmistuksessa.
Levya voidaan valmistaa puristimessa siten, etta ensin le-vitetaan alustalle halutun paksuinen kerros puulastu-sideai-25 neseosta, sen paålle halutun paksuinen kerros paperi-muovi-seosta, jonka kosteus on parhaiten alle 8 % ja kaikkein par-haiten alueella 2...4 %, ja paålle taas kerros puulastu-side-aineseosta. Sen jålkeen puristetaan korotetussa lampotilassa. Låmpotila riippuu kåytettåvistå muoveista ja liimoista ja se 30 voi olla esimerkiksi 110...180 °C, parhaiten 160...180 °C.
Puristusaika riippuu levypaksuudesta. Olennaista on se, ettå keskikerroksen låmpotila nousee riittåvån korkeaksi. Puris-tuspaine on esimerkiksi 15...50 kp/cm2, tavallisesti noin 30 kp/cm2. Kuumennuksen jålkeen levy jååhdytetåån. Myos jååh-35 dytys suoritetaan parhaiten paineenalaisena, jotta pååståån tarkasti haluttuun levypaksuuteen ja jotta rakenne ei rikkou-du. Kestomuovia kåytettåesså on tålloin jååhdytettåvå paineenalaisena selvåsti alle muovin sulamispisteen ja mieluiten myos alle 100 °C:een jottei vesihoyryn painekaan aiheuta rik- 921 68 3 koutumista. Jååhdytys voidaan tehdå samassa puristimessa kuin kuumennus tai erillisessa jååhdytyspuristimessa. Levy voidaan myos valmistaa inuotopuristeeksi suorittamalla jååhdytys muo-tissa.
5 Keksinnon mukaista levyå voidaan tyostaa ja pinnoittaa ku ten tavanomaista lastulevyå. Lujuusarvot ovat våhintåån samaa luokkaa kuin tavanomaisella lastulevyllå. Selvana etuna ta-vanomaiseen lastulevyyn verrattuna on pienempi kosteuslaa-jeneminen.
10 Keksinnon mukaista levyå voidaan kayttSS vastaaviin tar- koituksiin kuin tavanomaista lastulevya. Erityisen hyvin se soveltuu kaytettavSksi rakenteiden pintaverhouslevyna, koska vShSisen kosteuslaajenemisen vuoksi voidaan kayttSa tiivista saumaa. Tiivis sauma helpottaa pintakSsittelya ja parantaa 15 åanieristysta. Osaltaan SanieristystS parantaa myos tavan omaista lastulevya suurempi tiheys. Levy soveltuu myos huone-kalu- ja rakennuspuusepånteollisuuden raaka-aineeksi.
Esimerkki 20 Paperirullien pakkauskaareena kaytettya paperi-muovila- minaattia, jossa oli kaksi voimapaperikerrosta ja niiden va-lisså polyeteenikalvo, silputtiin palaskokoon 5...10 mm ja silppu kuivattiin loppukosteuteen 2...4 %.
Puulastuista ja liimasta valmistettiin seos. Liimana kay-25 tettiin vahaalkalista fenoliliimaa.
Levypuristimeen siroteltiin levyaihioksi puulastu-liima-seosta, sen påalle laminaattisilppua ja påSlle vielå kerros puulastu-liimaseosta. Puristettiin ja jåMhdytettiin. Puulas-tukerrosten paksuus oli noin 1 mm.
30 Seuraavassa taulukossa esitetåån kahden esimerkin mukai- sella tavalla valmistetun levyn ominaisuuksia tavanomaiseen lastulevyyn verrattuna.
Levy 1 Levy 2 Tav. levy
Paksuus, mm 12 15 15 35 Tiheys, kg/m3 1004 1069 700
Taivutuslujuus, N/mm2 16,8 18,6 15
Poikittaisvetolujuus, N/mm2 0,64 0,66 0,4
Paksuusturpoama (2 h liotus), % 3,4 2,5 8
Pituusturpoama, % 0,05 - 0,3
Claims (10)
1. Lastulevy tunnettu siita, etta siina on paperin ja muo-vin seosta sisåltåvå keskikerros, jossa muovi sitoo paperi-palaset yhteen, ja sen kummallakin puolella liimattu puulas- 5 tukerros.
2. Vaatimuksen 1 mukainen lastulevy tunnettu siita, etta muovi on kestomuovia, kuten polyalkeenia, parhaiten polyetee-nia tai polypropeenia.
3. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen lastulevy tunnettu siita, 10 etta paperi on voimapaperia.
4. Jonkin vaatimuksen 1...3 mukainen lastulevy tunnettu siita, etta paperin ja mahdollisen muovin palaskoko on 1...60 mm, parhaiten 2...15 mm, kaikkein parhaiten 5...10 mm.
5. Jonkin vaatimuksen 1...4 mukainen lastulevy tunnettu 15 siita, etta keskikerroksessa on muovia 5...60 %, parhaiten 20.. .40 %, kerroksen painosta.
6. Menetelma lastulevyn valmistamiseksi tunnettu siita, etta valmistetaan paperia ja muovia sisåltåvåstå seoksesta keskikerros, jossa paperipalaset sidotaan yhteen muovin 20 avulla, ja kiinnitetaan keskikerroksen kummallekin puolelle puulastuista liimattu kerros.
7. Vaatimuksen 6 mukainen menetelma tunnettu siita, etta keskikerros valmistetaan paperi-muovilaminaattisilpusta.
8. Vaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelma tunnettu siita, 25 etta lastulevy valmistetaan levypuristimessa siten, etta le- vylle levitetaan puulastuja ja liimaa sisåltåvå kerros, sen påålle paperia ja muovia sisåltåvå kerros ja sen påålle puulastuja ja liimaa sisåltåvå kerros, minkå jålkeen kerroksen puristetaan yhteen, tarvittaessa låmmitetåån, pidetåån puris- 30 tettuna levyn muodostumiseen tarvittava aika ja lopuksi tar vittaessa jååhdytetåån.
9. Jonkin vaatimuksen 6...9 mukainen menetelmå tunnettu siitå, ettå levylle levitettåvån paperia ja muovia sisåltåvån kerroksen kosteus on alle 8 %, parhaiten 2...4 %, kerroksen 35 painosta.
10. Jonkin vaatimuksen 1...6 mukaisen tai vaatimuksen 6.. .9 mukaisesti valmistetun lastulevyn kåyttd rakenteiden • verhouslevynå. II 92168
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI930338A FI92168C (fi) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Lastulevy |
| EP94905116A EP0695234B1 (en) | 1993-01-27 | 1994-01-24 | Laminate with inner layer of cellulosic fibres and outer layers of chipboard |
| AT94905116T ATE192967T1 (de) | 1993-01-27 | 1994-01-24 | Verbundplatte mit innerer lage aus zellulosefasern und äusseren spanplatten |
| PCT/FI1994/000029 WO1994016883A1 (en) | 1993-01-27 | 1994-01-24 | Laminate with inner layer of cellulosic fibres and outer layers of chipboard |
| DE69424542T DE69424542D1 (de) | 1993-01-27 | 1994-01-24 | Verbundplatte mit innerer lage aus zellulosefasern und äusseren spanplatten |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI930338 | 1993-01-27 | ||
| FI930338A FI92168C (fi) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Lastulevy |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI930338A0 FI930338A0 (fi) | 1993-01-27 |
| FI92168B FI92168B (fi) | 1994-06-30 |
| FI92168C true FI92168C (fi) | 1994-10-10 |
Family
ID=8536971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI930338A FI92168C (fi) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Lastulevy |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0695234B1 (fi) |
| AT (1) | ATE192967T1 (fi) |
| DE (1) | DE69424542D1 (fi) |
| FI (1) | FI92168C (fi) |
| WO (1) | WO1994016883A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005001914A1 (de) * | 2005-01-14 | 2006-08-03 | Steico Ag | Verfahren zur Herstellung einer thermoplastisch gebundenen Holzwerkstoffplatte und nach diesem Verfahren hergestellte Holzwerkstoffplatte |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI73717C (fi) * | 1981-07-08 | 1987-11-09 | Gustaf Cabell | Halvtorr formaldehydfri metod att framstaella spaonplattor. |
| US4703854A (en) * | 1986-12-10 | 1987-11-03 | Corra-Board Products Co., Inc. | Book container structure |
-
1993
- 1993-01-27 FI FI930338A patent/FI92168C/fi active
-
1994
- 1994-01-24 EP EP94905116A patent/EP0695234B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-24 DE DE69424542T patent/DE69424542D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-24 WO PCT/FI1994/000029 patent/WO1994016883A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-24 AT AT94905116T patent/ATE192967T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE192967T1 (de) | 2000-06-15 |
| WO1994016883A1 (en) | 1994-08-04 |
| EP0695234B1 (en) | 2000-05-17 |
| DE69424542D1 (de) | 2000-06-21 |
| EP0695234A1 (en) | 1996-02-07 |
| FI92168B (fi) | 1994-06-30 |
| FI930338A0 (fi) | 1993-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5492756A (en) | Kenaf core board material | |
| US6887583B1 (en) | Low pressure melamine/veneer panel | |
| US5925211A (en) | Low pressure melamine/veneer panel and method of making the same | |
| AU599660B2 (en) | Preparation of laminated material | |
| JP7015857B2 (ja) | 木質材料複合板及びその製造方法 | |
| JPH02501725A (ja) | 場合によりパネル形状である合成樹脂加圧成形体の製造方法及びこのような方法に使用するための初期生成物 | |
| KR100666772B1 (ko) | 폐지폐 및 폐목재칩을 이용한 파티클보드의 제조방법 | |
| CA2044865C (en) | Woody board | |
| FI92168C (fi) | Lastulevy | |
| Bekhta et al. | Properties of veneered flat pressed wood plastic composites by one-step process pressing | |
| UA126220C2 (uk) | Спосіб виготовлення деревної панелі | |
| US6569279B1 (en) | Method for bonding composite wood products | |
| EP0699128B1 (en) | Method for the preparation of board | |
| GB912847A (fi) | ||
| US4275027A (en) | Post-press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts | |
| CA2268012A1 (en) | Microveneer decorative laminate, and method of making, and articles made therefrom | |
| KR20010017104A (ko) | 합성수지 합판의 제조방법 | |
| US20090220808A1 (en) | Resin composition comprising waste of resin impregnated material | |
| JPH04125104A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| EP0725882B1 (en) | Door mainly intended as an outer door | |
| EP0637488B1 (en) | Method for manufacturing panels and panels obtained thereby | |
| CZ293736B6 (cs) | Polotovar z dřevěných vláken, způsob jeho výroby a kompaktní vláknitá deska sestávající z těchto polotovarů | |
| KR100227103B1 (ko) | 고밀도 폴리에틸렌으로 접착한 내수합판 제조 방법 | |
| SK500212024U1 (sk) | Hoblinová dyha | |
| CN118219381A (zh) | 一种刨花饰面胶合板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |