FI92168B - Lastulevy - Google Patents

Description

5 92168

Lastulevy TEKNIIKAN ALA

Keksintö koskee lastulevyä, sen valmistusta ja käyttöä.

TEKNIIKAN TAUSTA

Lastulevy valmistetaan tavallisesti siten, että puulastui-hin sekoitetaan kuumassa kovettuvaa urea-formaldehydiliuosta ja näin saatu seos kovetetaan kuumapuristimessa.

10 Patenttijulkaisusta FI-73717 tunnetaan myös menetelmä, jossa liimana käytetään polyeteenipulveria. Seoksessa käytetään tällöin lisäksi myös peroksidia ja silaania sekä soija-liuosta.

15 KEKSINNÖN YLEINEN KUVAUS

Nyt on keksitty lastulevy, jossa keskikerroksessa on muovin avulla yhteen liimattua paperisilppua. Keksintö ja sen eräät sovellutukset määritellään täsmällisesti patenttivaatimuksissa.

20 Keksinnön etuna on ennen kaikkea se, että osa puusta voi daan korvata halvalla tai jopa ilmaisella jätemateriaalilla. Samalla vähentyy varsinaisen liiman tarve. Keksinnön mukaisesti voidaan edullisesti valmistaa myös täysin formaldehydi-töntä levyä. Saadulla levyllä on lisäksi monissa suhteissa 25 paremmat ominaisuudet kuin tavanomaisella lastulevyllä.

KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS

Nyt keksityn lastulevyn keskikerros on silpun ja muovin seosta, jossa muovi sitoo paperipalaset yhteen. Palasten koko 30 on esimerkiksi 1...60 mm, tavallisimmin 2...5 mm, parhaiten 5...10 mm. Huovin osuus seoksessa on esimerkiksi 5...60 %, parhaiten 20...40 %.

Muovi voi olla periaatteessa mitä tahansa polymeeripoh-jaista normaalilämpötilassa kiinteää materiaalia. Parhaiten 35 muovi on sopivaa kestomuovia, kuten polyalkeenia (esimerkiksi polyeteeniä tai polypropeenia). Muovi voi olla esimerkiksi tehdasjätettä, pulpperijätettä, kierrätysjätettä tai granu-laattia. Myös paperina voidaan käyttää periaatteessa mitä tahansa sopivaa selluloosakuitua sisältävää paperia. Edul- 2 92168 lisinta on käyttää halpaa kierrätysmateriaalia kuten esimerkiksi kraftlaineria.

Erityisen edullista on käyttää keskikerroksen materiaalina silputtua paperi-muovilaminaattia. Tällaisia talteenkerättyjä 5 materiaaleja on saatavissa halvalla, koska ne soveltuvat huonosti uusiopaperin valmistukseen.

Haluttaessa voidaan keskikerrokseen lisätä myös muita sopivia kuituaineita kuten selluloosakuitua tai puuta. Tarvittaessa voidaan käyttää myös lisäaineita erikoisominaisuuksien 10 saavuttamiseksi tai raaka-aineen laatuvaihteluiden tasoittamiseksi.

Levyn pintakerrokset valmistetaan tavanomaiseen tapaan puulastuista ja sopivasta sideaineesta. Sideaineena käytetään mieluiten fenoli- tai MDI-liimaa, mutta myös esimerkiksi 15 urea- ja melamiiniliimoja voidaan käyttää.

Pintakerroksen paksuus on esimerkiksi 0,5...5 mm, tavallisimmin 1...2 mm. Keskikerroksen paksuus valitaan halutun le-vypaksuuden mukaan, joka voi olla esimerkiksi 10...20 mm.

Puulastut voivat olla tavanomaisesti lastulevyjen valmis-20 tuksessa käytetyn kokoisia (eli enintään n. 100 mm) tai pienempiä, aina pölykokoon saakka, kuten esimerkiksi sellaisia joita käytetään ns. kuitulevyjen valmistuksessa.

Levyä voidaan valmistaa puristimessa siten, että ensin levitetään alustalle halutun paksuinen kerros puulastu-sideai-25 neseosta, sen päälle halutun paksuinen kerros paperi-muoviseosta, jonka kosteus on parhaiten alle 8 % ja kaikkein parhaiten alueella 2...4 %, ja päälle taas kerros puulastu-side-aineseosta. Sen jälkeen puristetaan korotetussa lämpötilassa. Lämpötila riippuu käytettävistä muoveista ja liimoista ja se 30 voi olla esimerkiksi 110...180 °C, parhaiten 160...180 °C.

Puristusaika riippuu levypaksuudesta. Olennaista on se, että keskikerroksen lämpötila nousee riittävän korkeaksi. Puris-tuspaine on esimerkiksi 15...50 kp/cm2, tavallisesti noin 30 kp/cm2. Kuumennuksen jälkeen levy jäähdytetään. Myös jääh-35 dytys suoritetaan parhaiten paineenalaisena, jotta päästään tarkasti haluttuun levypaksuuteen ja jotta rakenne ei rikkoudu. Kestomuovia käytettäessä on tällöin jäähdytettävä paineenalaisena selvästi alle muovin sulamispisteen ja mieluiten myös alle 100 °C:een jottei vesihöyryn painekaan aiheuta rik- 3 92168 koutumista. Jäähdytys voidaan tehdä samassa puristimessa kuin kuumennus tai erillisessä jäähdytyspuristimessa. Levy voidaan myös valmistaa muotopuristeeksi suorittamalla jäähdytys muotissa.

5 Keksinnön mukaista levyä voidaan työstää ja pinnoittaa ku ten tavanomaista lastulevyä. Lujuusarvot ovat vähintään samaa luokkaa kuin tavanomaisella lastulevyllä. Selvänä etuna tavanomaiseen lastulevyyn verrattuna on pienempi kosteuslaa-jeneminen.

10 Keksinnön mukaista levyä voidaan käyttää vastaaviin tar koituksiin kuin tavanomaista lastulevyä. Erityisen hyvin se soveltuu käytettäväksi rakenteiden pintaverhouslevynä, koska vähäisen kosteuslaajenemisen vuoksi voidaan käyttää tiivistä saumaa. Tiivis sauma helpottaa pintakäsittelyä ja parantaa 15 äänieristystä. Osaltaan äänieristystä parantaa myös tavan omaista lastulevyä suurempi tiheys. Levy soveltuu myös huonekalu- ja rakennuspuusepänteollisuuden raaka-aineeksi.

Esimerkki 20 Paperirullien pakkauskääreenä käytettyä paperi-muovila- minaattia, jossa oli kaksi voimapaperikerrosta ja niiden välissä polyeteenikalvo, silputtiin palaskokoon 5...10 mm ja silppu kuivattiin loppukosteuteen 2...4 %.

Puulastuista ja liimasta valmistettiin seos. Liimana käy-25 tettiin vähäalkalista fenoliliimaa.

Levypuristimeen siroteltiin levyaihioksi puulastu-liima-seosta, sen päälle laminaattisilppua ja päälle vielä kerros puulastu-liimaseosta. Puristettiin ja jäähdytettiin. Puulas-tukerrosten paksuus oli noin 1 mm.

30 Seuraavassa taulukossa esitetään kahden esimerkin mukai sella tavalla valmistetun levyn ominaisuuksia tavanomaiseen lastulevyyn verrattuna.

Levy 1 Levy 2 Tav. levy

Paksuus, mm 12 15 15 35 Tiheys, kg/m3 1004 1069 700

Taivutuslujuus, N/mm2 16,8 18,6 15

Poikittaisvetolujuus, N/mm2 0,64 0,66 0,4

Paksuusturpoama (2 h liotus), % 3,4 2,5 8

Pituusturpoama, % 0,05 - 0,3

Claims (10)

92168

1. Lastulevy tunnettu siitä, että siinä on paperin ja muovin seosta sisältävä keskikerros, jossa muovi sitoo paperi-palaset yhteen, ja sen kummallakin puolella liimattu puulas- 5 tukerros.

2. Vaatimuksen 1 mukainen lastulevy tunnettu siitä, että muovi on kestomuovia, kuten polyalkeenia, parhaiten polyetee-niä tai polypropeenia.

3. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen lastulevy tunnettu siitä, 10 että paperi on voimapaperia.

4. Jonkin vaatimuksen 1...3 mukainen lastulevy tunnettu siitä, että paperin ja mahdollisen muovin palaskoko on 1...60 mm, parhaiten 2...15 mm, kaikkein parhaiten 5...10 mm.

5. Jonkin vaatimuksen 1...4 mukainen lastulevy tunnettu 15 siitä, että keskikerroksessa on muovia 5...60 %, parhaiten 20.. .40 %, kerroksen painosta.

6. Menetelmä lastulevyn valmistamiseksi tunnettu siitä, että valmistetaan paperia ja muovia sisältävästä seoksesta keskikerros, jossa paperipalaset sidotaan yhteen muovin 20 avulla, ja kiinnitetään keskikerroksen kummallekin puolelle puulastuista liimattu kerros.

7. Vaatimuksen 6 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että keskikerros valmistetaan paperi-muovilaminaattisilpusta.

8. Vaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä tunnettu siitä, 25 että lastulevy valmistetaan levypuristimessa siten, että le vylle levitetään puulastuja ja liimaa sisältävä kerros, sen päälle paperia ja muovia sisältävä kerros ja sen päälle puu-lastuja ja liimaa sisältävä kerros, minkä jälkeen kerroksen puristetaan yhteen, tarvittaessa lämmitetään, pidetään puris- 30 tettuna levyn muodostumiseen tarvittava aika ja lopuksi tar vittaessa jäähdytetään.

9. Jonkin vaatimuksen 6...9 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että levylle levitettävän paperia ja muovia sisältävän kerroksen kosteus on alle 8 %, parhaiten 2...4 %, kerroksen 35 painosta.

10. Jonkin vaatimuksen 1...6 mukaisen tai vaatimuksen 6.. .9 mukaisesti valmistetun lastulevyn käyttö rakenteiden • verhouslevynä. Il 92168