DK141777B - Fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån- og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer. - Google Patents

Description

(11) FREMLÆ66ELSESSKRIFT 14177? B 29 J 5/00 DANMARK int. ci.3 o 21 j ^uqb §(21) Ansøgning nr. 105^/Τ^ (22) Indleveret den 1 1 · 1Ώ8Γ. 1976 (23) Løbødsg 11. ΜβΤ. 1976 (44) Ansøgningen fremlagt og - _ fremlæggslissslulftot offentliggjort den 1 ®· J^h· 1 980

Dl REKTORATET FOR , .

PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begært fre don 11. mar. 1975# 7502727, SE (71) AB CASCO, Box 11010, S-100 61 Stockholm 11, SE.

(72) Opfinder: Emil Johan Lehnert, Mercuriusvaegen 5, S-152 00 Saltajoe-Boo, SE: Ove Henning Hattason, Idevaegen 2, S-I83 64 Taeby, SE.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Firmaet Chas. Hude.__ <54) Fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån- og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer.

Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån-og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer.

Det er et velkendt problem, at plademateriale af nævnte art er porøst i kanterne og derfor ikke kan males eller lakeres, før spartelmasse er påført, eller lister er pålimet.

Kanterne på pladematerialet er betydelig vanskeligere at få udnavnet og tilpasset til maling eller anden overfladebehandling end side fladerne. Dette skyldes fremstillingsmetoden, ved hvilken de i 2 141777 pladematerialet indgående materialepartikler i almindelighed har tendens til at blive orienteret til en jævn og tæt sideflade, men denne orientering medfører, at snitflader vinkelret på sidefladerne bliver grovporede og ujævne. Der må desuden stilles større krav til kantbehandlingen end til fladebehandlingen, eftersom kanterne i almindelighed- er mere udsatte for påvirkninger og skader, end det er tilfældet for sidefladerne. Udspartling af pladekanter udføres i øjeblikket for hånden, også hos større møbelfabrikanter, og er meget arbejds- og tidskrævende. Pålimning af lister sker enten med termoplastisk lim, såkaldt smeltelim eller hærdeplastlim. Som listemateriale anvendes træ og i stigende omfang plastimprægneret papir, som kan være med eller uden dekoration og glatte eller prægede. For møbel- og snedkeriindustrien er det af stor økonomisk interesse at kunne anvende så tynde kantlister som muligt. Medens man med træ kan komme ned til finér med en tykkelse på 0,6 mm, kan tykkelsen af imprægnerede papirlister være 0,3-0,4 mm svarende til en samlet p fladevægt på ca. 400 g/m .

Anvendelse af endnu tyndere papirlister eller plastimprægnerede papirlister medfører et dårligt resultat, da kanternes ujævnheder aftegner sig på listen. Resultatet bliver en urolig kant, som ikke opfylder kravene om et jævnt udseende. Problemerne er navnlig udtalte ved spånplader, eftersom kanterne på disse er særlig grovporede, og porøsiteten desuden er forskellig ved sidefladen og i midten.

Det har vist sig, at harpiks imprægneret papir med en tykkelse under 0,3 mm, d.v.s. med en fladevægt på mindre 400 g/m , fortrinsvis

O

mellem 20 og 150 g/m , kan fastgøres endog på spånpladekanter under opnåelse af et helt tilfredsstillende fladeresultat, hvis man i stedet for en konventionel 1im anvender et belægningsmateriale ifølge opfindelsen. Belægningsmaterialet ifølge opfindelsen udfylder spånpladekantens ujævnheder, først og fremmest som følge af sit høje fyldstofindhold, og danner et jævnt underlag for den pålagte liste og fæstner samtidigt denne til pladekanten under presning og hærdning.

Fra schweizisk patentskrift nr. 488.544 kendes en fremgangsmåde til overtrækning af pladeformede materialers overflader ved behandling af disse med polymeriserbare blandinger med efterfølgende hærdning under forøget tryk og forøget temperatur. Den således kendte frem- 3 141777 gangsmåde er karakteriseret ved, at flade formlegemer af i det mindste svagt sugende materiale fugtes eller vædes med en væske indeholdende én eller flere flydende, polymeriserbare organiske forbindelser, hvorefter den ene eller begge formlegemets overflader i fugtig tilstand såvidt muligt fuldstændigt og i et jævnt lag belægges med et findelt, udstrøeligt og i væsken opløseligt eller i det mindste kvældbart termoplastisk polymerisat eller blandingspolymerisat eller med en polymerisat blanding, hvorpå formlegemet udsættes for højere temperaturer og højere tryk. Ved fremgangsmåden kan man desuden medanvende ét eller to overfladedekorationslag, som ligeledes befugtes eller vædes med væsken, og som før påføring på formlegemet ligeledes belægges med et udstrøeligt polymerisat på den ene eller begge sider.

Den benyttede behandlingsopløsning indeholder intet fyldstof, som i givet fald i alvorlig grad ville vanskeliggøre den tilsigtede imprægnering af pladematerialet.

Fremgangsmåden ifølqe opfindelsen er ejendommelig ved, at kanterne belægges med et som bindemiddel og udfyldningsmiddel tjenende hærde-plastmateriale med en viskositet mellem 4000 og 300.000 cP indeholdende hærder og fyldstof i et indhold på mellem 45 og 90 vægt% og derefter belægges med en liste af papir eller harpiksimprægneret papir, hvorved papirlisten fastgøres og hærdes under tryk og varme til opnåelse af en jævn kant.

Herved opnås ingen imprægnering, men derimod en så begrænset indtrængning i kantfladens porer, at der tilvejebringes en tilfredsstillende forankring af belægningslaget til kantfladen, idet fyldstoffet desuden medvirker til effektivt at udfylde kantens porer.

FyIdstofindholdet kan hensigtsmæssigt andrage mellem 50 og 80 vægt%. Herved opnås en passende indtrængning i kantfladens porer, samtidig med at belægningslaget i form af en papirliste kan fastgøres således til kantfladen, at pladekanten får et jævnt udseende.

Det er ønskeligt, at hærdeplastmaterialet ved stuetemperatur har en viskositet mellem 4000 og 150.000 cP. En sådan viskositet er hensigtsmæssig for bekvem påføring af materialet på pladekanterne.

Vægten af det til papirlisten benyttede papir kan hensigtsmæssigt 2 141777 4 være fra 20 til 150 g/m . Det har vist sig, at den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen benyttede hærdeplastmaterialesammensætning indebærer, at papirlisten kan gøres betydelig tyndere end det normalt er tilfældet ved kantlimningsmetoder, uden at kvaliteten af den belagte pladekant af den grund bliver ringere. Herved opnås en besparelse.

Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen benyttede hærdeplastmateriale kan være tiksotropt. Herved lettes håndteringen og dermed påføringen af hærdeplastmaterialet på pladekanterne.

Vægten af det harpiksimprægnerede papir kan hensigtsmæssigt ligge 2 mellem 50 og 400 g/m . Med en sådan fladevægt har det vist sig, at harpiksimprægneret papir også kan fastgøres til spånpladekanter under opnåelse af et fortrinligt udseende af kantfladen.

Harpiksen i den imprægnerede papirliste er en eventuelt termoplast-holdig hærdeplast af typen et forkondensat af aldehyd med carbamid, melamin eller phenol eller polymerisat af en ester eller alkyd eller en blanding deraf. Herved opnås et godt limningsresultat i forbindelse med det hærdeplastmateriale, som pladekanterne belægges med ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

Ved materialets fremstilling går man hensigtsmæssigt ud fra to komponenter A og B, der blandes før anvendelsen. Komponent A består af hærdeplastopløsningen med tilsætning af fyldstof, og komponent B består af hærder, fyldstof og eventuelt en termoplastdispersion.

Efter blanding af komponenterne A oq B opnås et materiale med tiksotrope egenskaber, der forhindrer afløbning af det påførte materiale fra lodrette flader (kanter). Desuden modvirker det tiksotrope materiale for dyb indtrængning i kanternes porøse dele ved presning og varmning og forhindrer, at det derved udpressede overskud af materialet forurener pladernes tilstødende sideflader. Hærdeplastmaterialet kan påføres på kanterne ved hjælp af en dyse-, valseeller spaltepåfører. Papirlisterne påføres på i og for sig kendt måde. Presning og hærdning af plastmaterialet samt fastgøring af listen kan foregå med en opvarmet metalliste eller et endeløst metalbånd.

141777 5

Papirlisten kan imprægneres med en hærdeplast af typen forkondensat af carbamid, mpiam-in eller phenol eller polynerisat af en ester eller alkyl eller blandinger deraf. Eventuelt kan også en termoplast indgå i hærdeplast en.

Eksempel 1

En kant af en spånplade påføres et materiale med følgende sammensætning: carbamidharpiks 13,0 vægt% melaminharpiks 7,0 w polyvinylacetat 5,0 rt bariumsulfat 51,0 " kaolin 10,0 " ammoniumchlorid 0,6 n vand 13,4 n

Materialets viskositet ved stuetemperatur var mellem 70.000 og 150.000. Ca. 10 g af denne masse blev påført på en 1 m lang, 16 mm bred spånpladekant og blev presset sammen med en dekorationsliste bestående af et papir på 80 g/m, som var imprægneret med 60 g/m af en harpiksblanding bestående af carbamidharpiks, melaminharpiks og polyacrylester. Presningen blev udført i en gennemtilspændings- presse ved en pressetemperatur på 160°C, en pressetid på 15 sekunder og et pressetryk på ca. 1,5 kp/cm .

Eksempel 2

Belægningen ifølge eksempel 1 blev udført under anvendelse af et materiale med følgende sammensætning: carbamidharpiks 12 vægt$ melaminharpiks 14 ” polyacrylsyreester 8,0 " bariumsulfat 40,3 ” kaolin 9,0 " træmel 1,0 " ammoniumchlorid 0,7 " vand 15,0 "

Claims (7)

1. Fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån- og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer, kendetegnet ved, at kanterne belægges med et som bindemiddel og udfyldningsmiddel tjenende hærdeplastmateriale med en viskositet mellem 4000 og 300.000 cP indeholdende hærder og fyldstof i et indhold på mellem 45 og 90 vægt% og derefter belægges med en liste af papir eller harpiksimprægneret papir, hvorved papirlisten fastgøres og hærdes under tryk og varme til opnåelse af en jævn kant.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fyldstofindholdet andrager mellem 50 og 80 vægt%.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hærde-plastmaterialet ved stuetemperatur har en viskositet mellem 4000 og 150.000 cP.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pa- 2 pirets vægt er 20 til 150 g/m .

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hærde-plastmaterialet er tiksotropt.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det 2 harpiksimprægnerede papirs vægt er mellem 50 og 400 g/m .

6 141777 Viskositeten ved stuetemperatur var mellem 70.000 og 150.000 cP. 10. af materialet blev anbragt på en 16 mm tyk spånpladekant og presset sammen med et dekorationslag af et papir på 40 g/m , der var imprægneret med 40 g/m2 af en blandingsharpiks af carbamidhar-piks, melaminharpiks og polyacrylsyreester. Belægning og presning blev udført på samme måde som i eksempel 1.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at harpiksen i den imprægnerede papirliste er en eventuelt termoplast-holdighærdeplast af typen et forkondensat af aldehyd med carbamid, mela-min eller phenol eller polymerisat af en ester eller alkyd eller