JPH0753965Y2 - 木質系複合化粧材 - Google Patents
木質系複合化粧材Info
- Publication number
- JPH0753965Y2 JPH0753965Y2 JP1989105823U JP10582389U JPH0753965Y2 JP H0753965 Y2 JPH0753965 Y2 JP H0753965Y2 JP 1989105823 U JP1989105823 U JP 1989105823U JP 10582389 U JP10582389 U JP 10582389U JP H0753965 Y2 JPH0753965 Y2 JP H0753965Y2
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- JP
- Japan
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- film
- wood
- resin
- based composite
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、木質系複合化粧材に関し、特にその積層構
造を改良して表面塗装における溶剤による劣化を防止し
たものである。
造を改良して表面塗装における溶剤による劣化を防止し
たものである。
［従来の技術］ 従来この種の木質系複合化粧材として広く知られている
ものの一つに、板状の樹脂成形品の表面に木質化粧単板
が設けられてなるものがある。このものは、例えば、型
内に流し込まれた樹脂の表面に木質化粧単板を配し加熱
等によって一体化した後型を外す注型成形法や、あるい
は予め成形して得られた樹脂成形品の表面に接着剤によ
って木質単板を接着する方法などによって製造されてい
た。またこの他に、樹脂成形品の表面に熱硬化性樹脂含
浸硬化紙を介して木質化粧単板を貼り合わせたものなど
も知られている。
ものの一つに、板状の樹脂成形品の表面に木質化粧単板
が設けられてなるものがある。このものは、例えば、型
内に流し込まれた樹脂の表面に木質化粧単板を配し加熱
等によって一体化した後型を外す注型成形法や、あるい
は予め成形して得られた樹脂成形品の表面に接着剤によ
って木質単板を接着する方法などによって製造されてい
た。またこの他に、樹脂成形品の表面に熱硬化性樹脂含
浸硬化紙を介して木質化粧単板を貼り合わせたものなど
も知られている。
そしてこれらの木質系複合化粧材は、通常、目的や用途
に応じて、木質化粧単板の表面にさらに適宜の塗装が施
された後に、使用に供されていた。
に応じて、木質化粧単板の表面にさらに適宜の塗装が施
された後に、使用に供されていた。
［考案が解決しようとする課題］ ところが、上述の木質系複合化粧材では、表面の塗装時
に、塗料中の溶剤が上記木質化粧単板を透過し、接着層
等を通ってさらにその内層の樹脂成形品中にまで浸透し
てしまう現象が見られた。そのため、樹脂成形品の劣化
が起こり、熱変形温度が低下し、比較的緩慢な温度条件
下でも反りやねじれ等の変形を来す不都合が発生した。
よって、この複合化粧材の表面塗装時に使用し得る塗料
の種類が限られ、溶剤を含む塗料は使用に適しないなど
の不都合があった。
に、塗料中の溶剤が上記木質化粧単板を透過し、接着層
等を通ってさらにその内層の樹脂成形品中にまで浸透し
てしまう現象が見られた。そのため、樹脂成形品の劣化
が起こり、熱変形温度が低下し、比較的緩慢な温度条件
下でも反りやねじれ等の変形を来す不都合が発生した。
よって、この複合化粧材の表面塗装時に使用し得る塗料
の種類が限られ、溶剤を含む塗料は使用に適しないなど
の不都合があった。
またこれらの複合化粧材のうち、特に予め樹脂成形品を
成形した後、表面に化粧単板を貼り合わせる方法により
得られたものにあっては、耐久性が悪く、樹脂成形品の
成形時に発生した歪が、長時間の後には木質化粧単板の
表面に凹凸となって現れ、表面平滑性を低下させて外観
の悪化を招く不都合が発生した。
成形した後、表面に化粧単板を貼り合わせる方法により
得られたものにあっては、耐久性が悪く、樹脂成形品の
成形時に発生した歪が、長時間の後には木質化粧単板の
表面に凹凸となって現れ、表面平滑性を低下させて外観
の悪化を招く不都合が発生した。
また上述の熱硬化性樹脂含浸硬化紙を介在させてなる複
合化粧材では、非常に耐湿性が悪い欠点もあった。
合化粧材では、非常に耐湿性が悪い欠点もあった。
そこでこの考案では、上述の課題を解消し、熱変形温度
が高く、耐湿性が良く、かつ耐久性が良好で、長期に亙
って良好な外観を維持できる木質系複合化粧材を提供す
ることを目的としている。
が高く、耐湿性が良く、かつ耐久性が良好で、長期に亙
って良好な外観を維持できる木質系複合化粧材を提供す
ることを目的としている。
［課題を解決するための手段］ この考案では、樹脂成形品の表面にポリプロピレンフィ
ルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルムならび
に金属膜と樹脂フィルムとの積層フィルムのうちから選
択されるいずれか一種のフィルムからなるバリア層を介
して木質化粧板を貼り合わせ、さらにこの木質化粧板の
表面に塗装を施したことを解決手段とした。
ルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルムならび
に金属膜と樹脂フィルムとの積層フィルムのうちから選
択されるいずれか一種のフィルムからなるバリア層を介
して木質化粧板を貼り合わせ、さらにこの木質化粧板の
表面に塗装を施したことを解決手段とした。
［作用］ 上記ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリ
エチレンフィルムならびに金属膜と樹脂フィルムとの積
層フィルムのうちから選択されるいずれか一種のフィル
ムからなるバリア層が、木質系複合化粧材の表面から内
部に浸透しようとする水分や、特に木質化粧板の表面に
塗装を施す際の塗料中の溶剤などの液体をシャットアウ
トする液体バリア層として作用するので、これらの液体
による樹脂成形品の劣化が防止されて、熱変形温度の低
下が抑制されるとともに耐湿性が向上する。またバリア
層が設けられたことにより耐久性が向上し、樹脂成形品
中の残留歪が直接表面に凹凸として現れるといった現象
が阻止されて、長期に亙り良好な外観が維持されるよう
になる。
エチレンフィルムならびに金属膜と樹脂フィルムとの積
層フィルムのうちから選択されるいずれか一種のフィル
ムからなるバリア層が、木質系複合化粧材の表面から内
部に浸透しようとする水分や、特に木質化粧板の表面に
塗装を施す際の塗料中の溶剤などの液体をシャットアウ
トする液体バリア層として作用するので、これらの液体
による樹脂成形品の劣化が防止されて、熱変形温度の低
下が抑制されるとともに耐湿性が向上する。またバリア
層が設けられたことにより耐久性が向上し、樹脂成形品
中の残留歪が直接表面に凹凸として現れるといった現象
が阻止されて、長期に亙り良好な外観が維持されるよう
になる。
以下、この考案の木質系複合化粧板を図面を用いて詳し
く説明する。
く説明する。
第１図は、この考案の木質系複合化粧材の一例を示すも
のである。図中符号１は、樹脂成形品である。樹脂成形
品には、通常の自動車部品用などに汎用されている樹脂
が用いられればよく、具体的にはABS樹脂、AS樹脂、ポ
リ塩化ビニル（PVC）、ポリカーボネート（PC）、ポリ
スチレン（PSt）などが好適に用いられる。これらの樹
脂は、射出成形、押出成形等の適宜の成形法によって、
厚さ1.0〜5.0mm程度の板状の樹脂成形品に成形されて使
用される。
のである。図中符号１は、樹脂成形品である。樹脂成形
品には、通常の自動車部品用などに汎用されている樹脂
が用いられればよく、具体的にはABS樹脂、AS樹脂、ポ
リ塩化ビニル（PVC）、ポリカーボネート（PC）、ポリ
スチレン（PSt）などが好適に用いられる。これらの樹
脂は、射出成形、押出成形等の適宜の成形法によって、
厚さ1.0〜5.0mm程度の板状の樹脂成形品に成形されて使
用される。
樹脂成形品１の表面には、接着剤２によりバリア層３が
接着されている。バリア層３には、厚さ20〜300μｍ程
度のポリプロピレン（PP）フィルム、ナイロン（商品
名）フィルム、ポリエチレン（PE）フィルム、あるいは
金属膜と樹脂フィルムとの積層フィルムなどが好適に用
いられるが、水分や溶剤等の液体透過率の小さなもので
あれば、これ以外のものでもよい。ここで上記ポリプロ
ピレン（PP）フィルムとしては通常のものでもよいが、
接着性を向上させるために、その表面をコロナ放電処理
したもの、あるいはポリプロピレンに炭酸カルシウムな
どの充填材を添加したものを用いてフィルム状に成形し
たものなどがより好適に用いられる。
接着されている。バリア層３には、厚さ20〜300μｍ程
度のポリプロピレン（PP）フィルム、ナイロン（商品
名）フィルム、ポリエチレン（PE）フィルム、あるいは
金属膜と樹脂フィルムとの積層フィルムなどが好適に用
いられるが、水分や溶剤等の液体透過率の小さなもので
あれば、これ以外のものでもよい。ここで上記ポリプロ
ピレン（PP）フィルムとしては通常のものでもよいが、
接着性を向上させるために、その表面をコロナ放電処理
したもの、あるいはポリプロピレンに炭酸カルシウムな
どの充填材を添加したものを用いてフィルム状に成形し
たものなどがより好適に用いられる。
また接着剤２には通常汎用されているものが用いられて
よく、ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）系樹脂、ゴ
ム、ポリエステル系、フェノール系樹脂、レゾルシノー
ル系樹脂などが好適に用いられる。
よく、ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）系樹脂、ゴ
ム、ポリエステル系、フェノール系樹脂、レゾルシノー
ル系樹脂などが好適に用いられる。
このバリア層３の表面には、接着剤２により木質化粧単
板（木質化粧板）４が接着されている。木質化粧単板４
には、アメリカンウォールナット、メープル、クス、サ
ペリ、マホガニー、チーク、ローズ等からなる厚さ0.15
〜0.8mm程度の銘木突板単板が好適に使用される。ま
た、不織布、紙などで裏打ちされたこれら化粧単板が用
いられてもよい。
板（木質化粧板）４が接着されている。木質化粧単板４
には、アメリカンウォールナット、メープル、クス、サ
ペリ、マホガニー、チーク、ローズ等からなる厚さ0.15
〜0.8mm程度の銘木突板単板が好適に使用される。ま
た、不織布、紙などで裏打ちされたこれら化粧単板が用
いられてもよい。
この木質化粧単板４の表面は、さらに木地ペーパー等に
より素地調整が行なわれ、塗装が施された後、さらに研
磨されて平滑な表面とされている。また、木質化粧単板
４の表面は、必要に応じて着色などをが施されてもよ
い。
より素地調整が行なわれ、塗装が施された後、さらに研
磨されて平滑な表面とされている。また、木質化粧単板
４の表面は、必要に応じて着色などをが施されてもよ
い。
塗装により形成された塗膜５は、ポリウレタン系、ポリ
エステル系、エポキシ系、NCラッカー、アクリルラッカ
ー等を適宜の溶剤に分散させてなる塗料が、厚さ0.03〜
1.0mm（乾燥後）程度となるよう通常の手法により塗布
された後、乾燥硬化されて形成されている。
エステル系、エポキシ系、NCラッカー、アクリルラッカ
ー等を適宜の溶剤に分散させてなる塗料が、厚さ0.03〜
1.0mm（乾燥後）程度となるよう通常の手法により塗布
された後、乾燥硬化されて形成されている。
このような木質複合化粧材にあっては、液体透過性の小
さなポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリ
エチレンフィルムならびに金属膜と樹脂フィルムとの積
層フィルムのうちから選択されるいずれか一種のフィル
ムからなるバリア層３が設けられているので、複合化粧
材の表面から内部に浸透しようとする水分や、木質化粧
板の表面に塗装を施す際の塗料中の溶剤などがシャット
アウトされ、溶剤等で樹脂成形品１が侵されることがな
く、樹脂成形品１の熱変形温度の低下が防止されるとと
もに、耐湿性が向上する。したがって、このような複合
化粧材にあっては、表面の塗装適性が格段に向上し、塗
料の種類に拠らずに塗装を施すことができるようにな
る。またバリア層の存在によって、樹脂成形品１中の残
留歪がそのまま表面に凹凸として現れることがなくなる
ので、長期に亙って平滑な表面が維持され、美観を有
し、耐久性の良好な複合化粧材となる。
さなポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリ
エチレンフィルムならびに金属膜と樹脂フィルムとの積
層フィルムのうちから選択されるいずれか一種のフィル
ムからなるバリア層３が設けられているので、複合化粧
材の表面から内部に浸透しようとする水分や、木質化粧
板の表面に塗装を施す際の塗料中の溶剤などがシャット
アウトされ、溶剤等で樹脂成形品１が侵されることがな
く、樹脂成形品１の熱変形温度の低下が防止されるとと
もに、耐湿性が向上する。したがって、このような複合
化粧材にあっては、表面の塗装適性が格段に向上し、塗
料の種類に拠らずに塗装を施すことができるようにな
る。またバリア層の存在によって、樹脂成形品１中の残
留歪がそのまま表面に凹凸として現れることがなくなる
ので、長期に亙って平滑な表面が維持され、美観を有
し、耐久性の良好な複合化粧材となる。
［実施例］ （実施例） ABS樹脂を射出成形法により厚さ3.0mmの板状に成形して
なる樹脂成形品の表面に、ウレタン系接着剤によって、
表面をコロナ放電処理した厚さ100μｍのポリプロピレ
ンフィルムを貼り合わせて、バリア層とした。このバリ
ア層の上にウレタン系接着剤により、厚さ200μｍのア
メリカンウォールナット突板を貼り合わせて、実施例の
木質系複合化粧材を製造した。さらにその表面を研磨し
た後、塗装を施した。塗装は、ポリウレタン樹脂を混合
比50:50のキシレン／酢酸エチル混合溶剤に溶解させて
なる塗料を刷毛塗り法によって塗布して行った。
なる樹脂成形品の表面に、ウレタン系接着剤によって、
表面をコロナ放電処理した厚さ100μｍのポリプロピレ
ンフィルムを貼り合わせて、バリア層とした。このバリ
ア層の上にウレタン系接着剤により、厚さ200μｍのア
メリカンウォールナット突板を貼り合わせて、実施例の
木質系複合化粧材を製造した。さらにその表面を研磨し
た後、塗装を施した。塗装は、ポリウレタン樹脂を混合
比50:50のキシレン／酢酸エチル混合溶剤に溶解させて
なる塗料を刷毛塗り法によって塗布して行った。
（比較例） バリア層を設けなかった以外は、上記実施例と同様にし
て比較例の木質系複合化粧材を製造した。
て比較例の木質系複合化粧材を製造した。
以上のようにして得られた実施例および比較例の木質系
複合化粧材の耐熱性試験および耐久性試験を行った。耐
熱性試験は、上記木質系複合化粧材を80℃および100℃
の恒温槽にそれぞれ入れて24時間放置したのち、その変
形の程度を測定することによって行った。耐久性試験
は、次に示した条件にしたがって行い、試験後の塗膜表
面の外観を目視により評価した。
複合化粧材の耐熱性試験および耐久性試験を行った。耐
熱性試験は、上記木質系複合化粧材を80℃および100℃
の恒温槽にそれぞれ入れて24時間放置したのち、その変
形の程度を測定することによって行った。耐久性試験
は、次に示した条件にしたがって行い、試験後の塗膜表
面の外観を目視により評価した。
90℃、200時間 50℃、95％、200時間 （50℃×16時間→−20℃×８時間）、４サイクル 耐熱性試験および耐久性試験の結果を併せて第１表に示
す。
す。
第１表から明らかなように、実施例の木質系複合化粧材
にあっては、耐熱性試験、耐久性試験ともに良好な結果
が得られた。これに対して、バリア層を設けなかった比
較例の木質系複合化粧材にあっては、80℃の温度条件で
も反りやねじれ等の変形が認められ、耐熱性が低いこと
が示された。また耐久性試験後も、凹凸が見られるなど
その表面性が悪く、非常に外観が悪かった。
にあっては、耐熱性試験、耐久性試験ともに良好な結果
が得られた。これに対して、バリア層を設けなかった比
較例の木質系複合化粧材にあっては、80℃の温度条件で
も反りやねじれ等の変形が認められ、耐熱性が低いこと
が示された。また耐久性試験後も、凹凸が見られるなど
その表面性が悪く、非常に外観が悪かった。
［考案の効果］ 以上説明したように、この考案の木質系複合化粧材は、
樹脂成形品の表面にポリプロピレンフィルム、ナイロン
フィルム、ポリエチレンフィルムならびに金属膜と樹脂
フィルムとの積層フィルムのうちから選択されるいずれ
か一種のフィルムからなるバリア層を介して木質化粧板
を貼り合わせ、さらにこの木質化粧板の表面に塗装を施
したものであるので、バリア層により、水分や、特に木
質化粧板の表面に塗装を施す際の塗料中の溶剤などの液
体の透過、侵入が阻止され、樹脂成形品のこれら液体に
よる劣化が防止されて、樹脂成形品の熱変形温度の低下
が抑制されるとともに、耐湿性が向上する。したがって
表面の塗装適性が向上して、塗料の種類に拠らず、目
的、用途に応じた好適な塗装を施すことができるように
なる。また樹脂成形品中の残留歪がそのまま表面に凹凸
として現れることもなくなり、長期に亙って平滑な表面
が維持され、外観の良好な木質系複合化粧材が得られ
る。
樹脂成形品の表面にポリプロピレンフィルム、ナイロン
フィルム、ポリエチレンフィルムならびに金属膜と樹脂
フィルムとの積層フィルムのうちから選択されるいずれ
か一種のフィルムからなるバリア層を介して木質化粧板
を貼り合わせ、さらにこの木質化粧板の表面に塗装を施
したものであるので、バリア層により、水分や、特に木
質化粧板の表面に塗装を施す際の塗料中の溶剤などの液
体の透過、侵入が阻止され、樹脂成形品のこれら液体に
よる劣化が防止されて、樹脂成形品の熱変形温度の低下
が抑制されるとともに、耐湿性が向上する。したがって
表面の塗装適性が向上して、塗料の種類に拠らず、目
的、用途に応じた好適な塗装を施すことができるように
なる。また樹脂成形品中の残留歪がそのまま表面に凹凸
として現れることもなくなり、長期に亙って平滑な表面
が維持され、外観の良好な木質系複合化粧材が得られ
る。
第１図は、この考案の木質系複合化粧材の一例を示す断
面図である。 １……樹脂成形品、３……バリア層、４……木質化粧単
板。
面図である。 １……樹脂成形品、３……バリア層、４……木質化粧単
板。
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂成形品の表面に、ポリプロピレンフィ
ルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルムならび
に金属膜と樹脂フィルムとの積層フィルムのうちから選
択されるいずれか一種のフィルムからなるバリア層を介
して木質化粧板が貼り合わせられ、さらにこの木質化粧
板の表面に塗装が施されてなることを特徴とする木質系
複合化粧材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989105823U JPH0753965Y2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 木質系複合化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989105823U JPH0753965Y2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 木質系複合化粧材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345126U JPH0345126U (ja) | 1991-04-25 |
| JPH0753965Y2 true JPH0753965Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=31654579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989105823U Expired - Lifetime JPH0753965Y2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 木質系複合化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753965Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010084567A1 (ja) * | 2009-01-20 | 2010-07-29 | 株式会社ライツフォル | 増毛具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356304A (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-22 | Matsushita Electric Works Ltd | Veneer decorated board |
| JPS605184A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-11 | 河西 芳彦 | 麻雀パイの撹拌整列装置 |
| JPS634151A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-09 | 松下電工株式会社 | 耐水建築用板及び耐水建築用板を用いたドア |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP1989105823U patent/JPH0753965Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345126U (ja) | 1991-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |