JPH04125035U - トランスフアプレス機械のフイードバー受台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ムービングボルスターからの突出量が少ない
にもかかわらす、金型交換時にフィードバーが十分に退
避することができ、かつ、作業の邪魔にならないトラン
スファプレス機械のフィードバー受台とする。 【構成】 トランスファプレス機械Ｍのムービングボル
スター10の側面に、ブラケット20を介して支持手段２を
設け、その上部には、支持手段２の下部ガイドブロック
26に、摺動自在な下部ガイドロッド30を有する第１のス
ライド手段３を設ける。この第１のスライド手段３に
は、スライド手段３の上部ガイドロッド33に摺動自在な
上部ガイドブロック40を有する第２のスライド手段４を
設け、これにより２段式の摺動構造となる。フィードバ
ー11の持ち出しバー11A は、このような第２のスライド
手段４のフィードバー載せ板41上に取付けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はトランスファプレス機械のフィードバー受台に係り、金型交換位置に 移動したムービングボルスター上の金型を交換する際に利用できる。

【０００２】

【背景技術】

従来のトランスファプレス機械のフィードバー受台としては、図８，９に示さ れるようなものが知られている。 すなわち、トランスファプレス機械Ｍのムービングボルスター81にブラケット 82を介して支柱83が取付けられており、この支柱83にガイド部材84が設けられて いる。このガイド部材84には、スライド部材85が水平面内で矢印Ｆ方向に摺動自 在に設けられており、さらに、このスライド部材85の一端側には、フィードバー 載せ台86上にフィードバー87の持ち出しバーが載せられている。また、スライド 部材85の他端側は、ガイド部材84を越えて延設されている。ここにおいて、この スライド部材85の長さは、ムービングボルスター81の移動時における持ち出しバ ーの加工位置Ｄから、金型交換位置における持ち出しバーの退避位置Ｅまでのス トロークを有する長さとされている。 このように構成されたフィードバー受台80では、金型交換の際には、フィード バー87の持ち出しバーを、スライド部材85とともに摺動させて加工位置Ｄから退 避位置Ｅまで移動させている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のフィードバー受台80では、持ち出しバーを加工位置Ｄか ら退避位置Ｅまで移動させるストロークをスライド部材85で得なくてはならず、 必然的にスライド部材85が長くなつてしまう。その結果、持ち出しバーをＤから Ｅ位置まで移動させた際、スライド部材85の前記一端側が支柱83の位置まで移動 し、図９にも示すように、スライド部材75の他端側は支柱83、および、退避位置 Ｅからさらに外方に大きく突出する。このため、金型交換時等に作業者が支柱83 から突出しているスライド部材85の他端側にぶつかるので、交換作業の邪魔にな っており、また、危険でもあった。

【０００４】 また、スライド部材85が長くなっているので、支柱83の取付位置もムービング ボルスター81から遠く離れている。つまり、ブラケット82もムービングボルスタ ー81から長く突出しており、ムービングボルスター81がプレス機械内にあっても 、この突出したブラケット82に作業者がぶつかったりして、作業がやりずらかっ たり、また、危険でもあった。

【０００５】 ここに、本考案の目的は、ムービングボルスターからの突出量が少ないにもか かわらず金型交換時にフィードバーが十分に退避することができ、かつ、作業の 邪魔にならないトランスファプレス機械のフィードバー受台を提供することにあ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ムービングボルスターに支持される持ち出しバーをプレス加工位置 から金型交換位置に案内支持するトランスファプレス機械のフィードバー受台に おいて、前記ムービングボルスターに設けられた支持手段と、この支持手段に所 定方向に摺動自在に設けられた第１のスライド手段と、この第１のスライド手段 に、第１のスライド手段と平行に摺動自在に設けられた第２のスライド手段と、 前記第１のスライド手段および第２のスライド手段を所定位置に固定する位置決 め手段とを備えてトランスファプレス機械のフィードバー受台を構成したもので ある。

【０００７】

【作用】

このような本考案では、金型交換に際して、まず、ムービングボルスターをト ランスファプレス機械内から金型交換位置に移動させる。金型交換位置では、位 置決め手段による第１のスライド手段および第２のスライド手段の所定位置への 固定を解除し、第２のスライド手段を第１のスライド手段に沿ってその摺動端ま で摺動させる。そして、そこからさらに、第２のスライド手段と第１のスライド 手段とを支持手段に対して摺動させる。

【０００８】 このように本考案のフィードバー受台は、第２のスライド手段が第１のスライ ド手段に摺動自在とされ、さらに、第２のスライド手段と第１のスライド手段と が支持手段に対して摺動する２段式とされているので、第１，第２のスライド手 段の長さは短くても、ストロークは十分に採ることができる。従って、受台の、 ムービングボルスターからの突出量が少なくても、持ち出しバーを金型交換等の 作業の邪魔にならない所定の位置まで移動させることができ、前記目的が達成で きる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本実施例に係るフィードバー受台１が適用されたトランスファプレス 機械Ｍを示す概略平面図である。まず、同図により、このトランスファプレス機 械Ｍの概略を述べる。 同図によれば、トランスファプレス機械Ｍは２本の平行なフィードバー11を備 え、これらのフィードバー11は、中央の持ち出しバー11A およびその両端側の持 ち残しバー11B とで構成されている。これらのフィードバー11には、その長手方 向に複数のフィンガ15（図２参照）が等間隔で取付けられている。

【００１０】 図１に示されるように、トランスファプレス機械Ｍのコラム12には、２個のク ランプ装置13が取付けられており、それぞれのフィードバー11は、このクランプ 装置13でフィードバー11の長手方向に摺動自在に保持されている。フィードバー 11はこのクランプ装置13により、接近、離間および上昇、下降作動が可能とされ 、これにより、フィードバー11のフィンガ15がブランク材をクランプ、アンクラ ンプする作動およびクランプされたブランク材を上昇、下降させる作動が行われ るようになっている。

【００１１】 トランスファプレス機械Ｍは一対のムービングボルスター10を備え、レール14 に沿って、一方のムービングボルスター10はトランスファプレス機械Ｍ内のプレ ス作業位置Ａと機械Ｍ外の金型交換位置Ｂとの間を、もう一方のムービングボル スター10はプレス作業位置Ａと金型交換位置Ｃとの間を往復動できるようになっ ている。なお、このプレス作業位置Ａと金型交換位置Ｂ，Ｃ間との距離は等しく てもよく、また、必ずしも等しくなくてもよい。 このようなムービングボルスター10の平面の略四隅に、フィードバー11の持ち 出しバー11A が載置された前記フィードバー受台１が設けられている。

【００１２】 図２および図３には、フィードバー受台１の詳細を表す側面図，正面図がそれ ぞれ示されている。 これらの図面によれば、ムービングボルスター10の走行方向（矢印Ｆ）に直交 する側面にブラケット20が固着され、このブラケット20上には、上下にプレート 21,22 をそれぞれ有する角パイプ状の支柱23が、ベースプレート24を介して固定 されている。

【００１３】 支柱23の上部には、プレート21より一方方向に長めに形成された取付け板25を 介して下部ガイドブロック26が設けられている。この下部ガイドブロック26は図 ３に示すように２個使用され、通常のボール軸受が用いられる。ここにおいて、 これらブラケット20，支柱23，取付け板25および下部ガイドブロック26等を含ん で、支持手段２が構成される。

【００１４】 前記２個の下部ガイドブロック26，26には、２本の下部ガイドロッド30，30が 、前記ムービングボルスター10の走行方向Ｆに沿ってそれぞれ摺動自在に設けら れている。この２本のガイドロッド30，30は、その両端が、略正方形の側板31， 32に固定されており、この側板31，32の上部位置には、前記ガイドロッド30，30 と全く同一形状の２本の上部ガイドロッド33，33が下部ガイドロッド30，30と平 行に固定されている。 ここにおいて、これら下部ガイドロッド30，30、側板31，32および上部ガイド ロッド33，33等を含んで第１のスライド手段３が構成される。

【００１５】 前記上部ガイドロッド33，33には、上部ガイドブロック40，40が側板31，32の 間でのみ摺動自在に設けられている。この上部ガイドブロック40，40は、下部ガ イドブロック26，26と全く同一のものが使用されており、フィードバー載せ板41 に取付けられている。ここにおいて、これら上部ガイドブロック40，40およびフ ィードバー載せ板41等を含んで第２のスライド手段４が構成される。 従って、この第２のスライド手段４と前述の第１のスライド手段３および支持 手段２で、フィードバー載せ板41に取付けられた持ち出しバー10A を、前期プレ ス作業位置Ａにおいてプレス加工を行う際の加工位置Ｄから、前期金型交換位置 Ｂ，Ｃにおいて持ち出しバー11A を退避させる退避位置Ｅまでの移動が可能とさ れている。

【００１６】 図２に示すように、フィードバー載せ板41の前記支柱23側の端部には、上下方 向に貫通穴41A が明けられている。これに対して、取付け板25にはこの貫通穴41 A に対応する貫通穴25A が明けられており、これらの貫通穴41A,25A には位置決 めピン50が貫通可能とされている。この位置決めピン50は、抜け止め用の頭部50 A を有するとともに、載せ板41側から差し込まれ、その先端は取付け板25を貫通 してさらに下方に延出される所定長さに形成されている。

【００１７】 前記貫通穴41A,25A の位置は、位置決めピン50を、載せ板41側から取付け板25 側に差し込んだ際、第１のスライド手段３と第２のスライド手段４とが固定され 、フィードバー11が前記加工位置Ｄに位置するように明けられている。また、こ の貫通穴41A,25A の位置は、位置決めピン50を取り外して、第２のスライド手段 ４を第１のスライド手段３に対して摺動端まで摺動させた後で、位置決めピン50 を載せ板41側から差し込んだ際、ピン50が前記側板32の外側の面に当接可能とさ れ、これにより、第１のスライド手段３と第２のスライド手段４とが固定され、 フィードバー11が前記退避位置Ｅに位置するように明けられている。

【００１８】 前記第１のスライド手段３および第２のスライド手段４の前記退避位置Ｅへの 固定は、前述した位置決めピン50と側板32の外側面との当接係合の他、図４に示 すようなストッパ機構54も合わせて用いられる。 すなわち、ボールプランジャ53が、図２，３にも示すように取付け板25の、位 置決めピン50に干渉しない位置の端部に上下方向にねじ込まれて取付けられてお り、このボールプランジャ53は、ばね51の付勢力により軸線方向に出没自在にボ ール52を有している。また、ボールプランジャ53の下端部には、すり割り53A が 形成されており、このすり割り53A にドライバー等を係合させて回し、ボールプ ランジャ53の突出量を調整できるようになっている。

【００１９】 これに対して、前記第１のスライド手段３の側板31の下面には係合穴31A が形 成されており、第１のスライド手段３が前記加工位置Ｄから退避位置Ｅに摺動す る際、係合穴31A が前記ボールプランジャ53のボール52と係合可能とされている 。ここにおいて、このボール52等を備えたボールプランジャ53と止め穴31A とで ストッパ機構54が構成され、さらにこのストッパ機構54と位置決めピン50とで位 置決め手段５が構成される。

【００２０】 前記支持手段２の支柱23内には、図２に示すように、リミットスイッチ60が取 付けられている。このリミットスイッチ60の接触部は、支柱23の一側面に明けら れた開口穴から突出しており、第２のスライド手段４のフィードバー載せ板41と 支持手段２の取付け板25とに貫通して差し込まれた位置決めピン50に当接可能と されている。従って、リミットスイッチ60の接触部と位置決めピン50とが当接す ることで、持ち出しバー11A が前記加工位置Ｄにあるか否かの確認が可能とされ ている。ここにおいて、このリミットスイッチ60と位置決めピン50とで位置確認 手段６が構成される。 そして、これら支持手段２と、第１，第２のスライド手段３，４と、位置決め 手段５と、位置確認手段６等を備えてトランスファプレス機械Ｍのフィードバー 受台１が構成されている。

【００２１】 次に、本実施例の作用を述べる。 トランスファプレス機械Ｍ内で所定のプレス作業が終了し、そのプレス作業に 使用された金型と、次工程のプレス作業用の金型との交換をする場合、ムービン グボルスター10がプレス機械Ｍ内のリフト機構等により、上昇され、レール14に 沿って金型交換位置ＢまたはＣの位置に移動される。 ムービングボルスター10が所定位置に移動されたら、作業者は金型交換に先立 って２本のフィードバー11の持ち出しバー11A をそれぞれ退避させる。この際、 まず、フィードバー載せ板41と支持手段２の取付け板25を連通している位置決ピ ン50を取り外し、次いで持ち出しバー11A 等を引っ張り、上部ガイドブロック40 を上部ガイドロッド33に沿って第１のスライド手段３の他方側の側板32に当接す るまで移動させる。

【００２２】 上部ガイドブロック40が前記側板32に当接したら、引き続き持ち出しバー11A を引っ張る。そうすると、第１のスライド手段３の下部ガイドロッド30が、支持 手段２の下部ガイドブロック26に沿って摺動し、持ち出しバー11A ともども前記 退避位置Ｅに向かって移動する。この際、側板31の下面が取付け板25に螺合され ているボールプランジャ53のボール52を押圧するが、第１のスライド手段３の移 動に連れて、ばね51付勢されたボール52が係合穴31A に係合し、第１のスライド 手段３が支持手段２に固定されるとともに、持ち出しバー11A 等は退避位置Ｅに 位置している。

【００２３】 次いで、抜き取ってある位置決ピン50をフィードバー載せ板41から第１のスラ イド手段３の側板32の外側面に沿って差し込み、持ち出しバー11A 等をその位置 に固定する。このように、２本の持ち出しバー11A をそれぞれ退避位置Ｅに移動 させた状態で所定の金型交換を行う。必要に応じて交換された金型に対応する持 ち出しバー11A も交換される。

【００２４】 このように、次工程用の金型がムービングボルスター10上に取付けられ、必要 に応じて持ち出しバー11A も交換されたら、前述と逆の動作により持ち出しバー 11A 等を再び加工位置Ｄに移動させる。 すなわち、持ち出しバー11A や第１のスライド手段３等を退避位置Ｅに固定し ている位置決ピン50を引き抜いて、持ち出しバー11A 等を押してやれば、ボール プランジャ53のボール52と係合穴31A との係合が外れ、さらに押すことでこれら 持ち出しバー11A 等は、前述のように、それぞれのガイドブロックとガイドロッ ド等の係合により、加工位置Ｄまでスムーズに移動する。

【００２５】 次いで、その位置で位置決ピン50を、フィードバー載せ板41と支持手段２の取 付け板25とに貫通させて持ち出しバー11A 等を加工位置Ｄに固定する。これによ り、位置決ピン50とリミットスイッチ60の接触部とが接触し、持ち出しバー11A が加工位置Ｄに正確に位置していることが確認される。 このように、２本の持ち出しバー11A がそれぞれ加工位置Ｄに固定された状態 で、ムービングボルスター10は次のプレス作業まで待機している。この時、プレ ス機械Ｍでは別のムービングボルスター10に固定された金型による所定のプレス 作業が行われており、そのプレス作業が終了したら前述のように、このムービン グボルスター10と待機しているボルスター10とを交換し、以後、前述と同様の動 作が繰り返される。

【００２６】 前述のような本実施例によれば、次のような効果がある。 すなわち、本実施例の受台１は、第２のスライド手段４は第１のスライド手段 ３に対して、第１のスライド手段３は支持手段２に対してそれぞれ摺動する２段 式のスライド構造となっているので、ガイドロッド30,33 等は短くても十分なス トロークを得ることができる。そのため、支持手段２の支柱23をムービングボル スター10の近い位置に取付けることができ、また、受台１の支柱23からの突出量 を小さくすることができるので、作業者が受台１の突出部にぶつかることもなく 、金型交換の邪魔にもならないし、安全であるという効果がある。

【００２７】 また、ムービングボルスター10からの受台１の突出量が少なくなったので、ム ービングボルスター10がトランスファプレス機械Ｍのプレス作業位置Ａに位置さ れていても作業者の移動等の邪魔にならず、効率のよい作業が行われることにな る。さらに、フィードバー11の持ち出しバー11A を加工位置Ｄと退避位置Ｅとに 固定するには、位置決めピン50を抜き差しするだけでよく、構造も操作も簡単で ある。 また、持ち出しバー11A が加工位置Ｄに位置している際は、位置決めピン50と リミットスイッチ60とが係合しているので、常に正確な位置を確認することがで きる。

【００２８】 なお、本考案は前述の実施例に限定されるものではなく、次に示すような変形 等を含むものである。 すなわち、前記実施例では第２のスライド手段４と第１のスライド手段３との 係合は、それぞれ２個のガイドブロック40,40 とガイドロッド33,33 との係合で 行われているが、例えば、上下に一つづつのガイドブロックとガイドロッドとを 設けるものであってもよい。この場合、ガイドロッドが丸棒であるときは、キー 等によるガイドブロックの回り止めを設けることが必要である。

【００２９】 また、前記実施例では第２のスライド手段４と第１のスライド手段３との係合 は、ボール軸受機構を用いているが、これに限らず例えば、略四角形状のリニア 機構のガイドとレールとの係合でもよい。

【００３０】 また、図５に示すようなフィードバー受台70の構造としてもよい。同図はフィ ードバー受台70の正面図であり、それによれば、前記実施例の支柱23に該当する 支柱71のプレート72上に固定された取付け板73に、略Ｔ字状のガイドレール74が 固着されている。このガイドレール74には、第１のスライド手段３であるスライ ドブロック75が紙面直交方向に摺動自在に係合しており、さらに、このスライド ブロック75の上部には、略工字状の第２のスライド手段４であるスライドレール 76が、スライドブロック75に対して摺動自在に係合している。フィードバーの持 ち出しバー11A は、このスライドレール76の上部に取付られている。このように 構成すれば、構造が簡単であり、部品点数を削減できるという効果がある。

【００３１】 さらに、前記実施例では、位置決め手段５として位置決めピン50の他に、取付 け板25に設けたボールプランジャ53と側板31の下面の止め穴31A の係合を用いて いるが、これに限らず、ボールプランジャ53を取付け板25の反対側にも設け、同 時に側板32の下面にも止め穴を設け、両者を係合可能とさせてるようにしてもよ い。このようにすれば、第２のスライド手段４と第１のスライド手段３とを加工 位置Ｄに、より確実に固定できる。

【００３２】 また、前記実施例では、位置決め手段５としての位置決めピン50をフィードバ ー載せ板41と取付け板25とを貫通させているが、位置決めピンを図６，７に示す ような構成としてもよい。 すなわち、同図はフィードバー11にミスグリップケーブルダクト100 が取付け られる場合を想定したものであり、前記実施例に対して位置決めピンの形状，取 付け位置およびリミットスイッチ60の取付け位置のみが異なっている。従って、 前記実施例と同一構成部には同一符号を付すとともに、その説明は省略または簡 略化する。

【００３３】 図６，７に示すように、一つの上部ガイドブロック40の下部側面にブラケット 67がボルト61で固定されており、これに対応する別のブラケット62が、下部ガイ ドブロック26の上部側面に、前記ブラケット67に向き合って設けられボルト63で 固定されている。これらのブラケット67，62には、垂直方向に位置決めピン64を 挿通可能に貫通穴67A ，62A が明けられている。前記位置決めピン64は、前記ブ ラケット67，62を貫通してそこから所定寸法延出するように形成されており、前 記実施例における位置決めピン50よりはるかに短かく、ピン64の抜き差しのスト ロークＳが充分に取れるように形成されている。

【００３４】 前記リミットスイッチ60は図７に示されるように、前記下部ガイドブロック26 の側面にスペーサー65を介して取付けられており、その接触部が、前記位置決め ピン64に当接可能とされている。また、これらのリミットスイッチ60，スペーサ ー65，位置決めピン64等はカバー66により、保護されている。

【００３５】 このような本実施例においても前記実施例と同様な作用、効果を奏することが できる他、フィードバー11にミスグリップケーブルダクト100 が取付けられる場 合でも、位置決めピン64が短く形成されているので、その抜き差しに際してダク ト100 等に干渉することがなく、ピン64の抜き差しを容易に行うことができ、従 って、第１のスライド手段３等や、第２のスライド手段４等を所定の位置に固定 することができるという効果を付加できる。

【００３６】 その他、本考案の実施の際の具体的な構造および形状等は、本考案の目的を達 成できる範囲であれば他の構造等であってもよい。

【００３７】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案によれば、ムービングボルスターからの突出量 が少ないにもかかわらず金型交換時にフィードバーが十分に退避することができ 、かつ、作業の邪魔にならないトランスファプレス機械のフィードバー受台を提 供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るフィードバー受台が使用されたト
ランスファプレス機械の概略の平面図である。

【図２】フィードバー受台の全体側面図である。

【図３】同全体正面図で、図２におけるIII-III 矢視図
である。

【図４】フィードバー受台のストッパ機構の一部詳細図
である。

【図５】フィードバー受台の変形例の正面図である。

【図６】フィードバー受台の他の変形例の全体側面図で
ある。

【図７】同全体正面図で、図６におけるVII −VII 矢視
図である。

【図８】フィードバー受台の従来例図である。

【図９】従来のフィードバー受台が使用されたトランス
ファプレス機械の概略の平面図である。

【符号の説明】

１ トランスファプレス機械のフィードバー受台 ２ 支持手段 ３ 第１のスライド手段 ４ 第２のスライド手段 ５ 位置決め手段 ６ 位置確認手段 10 ムービングボルスター 11 フィードバー 11A 持ち出しバー 23 支柱 26 下部ガイドブロック 30 下部ガイドロッド 33 上部ガイドロッド 40 上部ガイドブロック 50 位置決めピン Ｍ トランスファプレス機械

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ムービングボルスターに支持される持ち
   出しバーをプレス加工位置から金型交換位置に案内支持
   するトランスファプレス機械のフィードバー受台におい
   て、前記ムービングボルスターに設けられた支持手段
   と、この支持手段に所定方向に摺動自在に設けられた第
   １のスライド手段と、この第１のスライド手段に、第１
   のスライド手段と平行に摺動自在に設けられた第２のス
   ライド手段と、前記第１のスライド手段および第２のス
   ライド手段を所定位置に固定する位置決め手段とを備え
   たことを特徴とするトランスファプレス機械のフィード
   バー受台。