JPH09155476A - タレットパンチプレス - Google Patents
タレットパンチプレスInfo
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- JPH09155476A JPH09155476A JP32070295A JP32070295A JPH09155476A JP H09155476 A JPH09155476 A JP H09155476A JP 32070295 A JP32070295 A JP 32070295A JP 32070295 A JP32070295 A JP 32070295A JP H09155476 A JPH09155476 A JP H09155476A
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- Japan
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- mold
- dies
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- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 同一形状の加工においてワ―クの板厚が変る
とも、複数個の同一寸法のパンチを必要とせず、クリア
ランスの異なる複数個のダイのみが収容され、金型の種
類の減少を避け、取り扱い作業が合理化される。 【解決手段】 金型自動交換装置３７に複数個の金型セ
ット２９を保持する金型保持部３９と共に、少なくとも
２個のダイＤのみを収容し、同形状のパンチ加工におけ
る板厚の変化に応じてダイＤのいずれかを選択し交換自
在に設けられた他の金型保持部４０を備えてなる。
とも、複数個の同一寸法のパンチを必要とせず、クリア
ランスの異なる複数個のダイのみが収容され、金型の種
類の減少を避け、取り扱い作業が合理化される。 【解決手段】 金型自動交換装置３７に複数個の金型セ
ット２９を保持する金型保持部３９と共に、少なくとも
２個のダイＤのみを収容し、同形状のパンチ加工におけ
る板厚の変化に応じてダイＤのいずれかを選択し交換自
在に設けられた他の金型保持部４０を備えてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タレットパンチプ
レスに係り、更に詳細には、タレットに装着された金型
セットを取外すと共に、次に使用する金型セットをタレ
ットに装着するためのタレットパンチプレスの金型自動
交換装置の改良に関する。
レスに係り、更に詳細には、タレットに装着された金型
セットを取外すと共に、次に使用する金型セットをタレ
ットに装着するためのタレットパンチプレスの金型自動
交換装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上下タレットに装着された金型セ
ットを自動交換する際に、着脱交換自在に設けられた金
型セット装着領域に、金型自動交換装置（ツ―ルチェン
ジャ）により、金型のパンチとダイとをセットとして水
平方向に着脱交換していた。
ットを自動交換する際に、着脱交換自在に設けられた金
型セット装着領域に、金型自動交換装置（ツ―ルチェン
ジャ）により、金型のパンチとダイとをセットとして水
平方向に着脱交換していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ワ―クの板
厚が変った場合に、同一の形状で加工する際でも、板厚
によりダイのクリアランスが変るために、同一寸法のパ
ンチに対してクリアランスの異なるダイをセットとして
収容し、セットして交換しなければならなかった。従っ
て、ワ―クの板厚が変るとクリアランスの異なる複数個
のダイと共に、全く同一寸法のパンチが複数個必要にな
り、このために金型保持部（ツ―ルストッカ）内に収容
される金型の種類が減少するという問題があった。
厚が変った場合に、同一の形状で加工する際でも、板厚
によりダイのクリアランスが変るために、同一寸法のパ
ンチに対してクリアランスの異なるダイをセットとして
収容し、セットして交換しなければならなかった。従っ
て、ワ―クの板厚が変るとクリアランスの異なる複数個
のダイと共に、全く同一寸法のパンチが複数個必要にな
り、このために金型保持部（ツ―ルストッカ）内に収容
される金型の種類が減少するという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、同一形状の加工においてワ―クの板厚が変ると
も、複数個の同一寸法のパンチを必要とせず、クリアラ
ンスの異なる複数個のダイのみが収容され、金型の種類
の減少を避け、その取り扱い作業が合理化されるタレッ
トパンチプレスを提供することにある。
めに、同一形状の加工においてワ―クの板厚が変ると
も、複数個の同一寸法のパンチを必要とせず、クリアラ
ンスの異なる複数個のダイのみが収容され、金型の種類
の減少を避け、その取り扱い作業が合理化されるタレッ
トパンチプレスを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、上，下タレットにパンチとダイとをセッ
トとする金型セットを着脱交換自在に設けられた金型セ
ット装着領域と、この金型セット装着領域に装着された
前記金型セットを水平方向に着脱交換をする金型自動交
換装置とを有するタレットパンチブレスにおいて、前記
金型自動交換装置に複数個の金型セットを保持する金型
保持部と共に、少なくとも２個のダイのみを収容し、同
形状のパンチ加工における板厚の変化に応じて前記ダイ
のいずれかを選択し交換自在に設けられた他の金型保持
部を備えることを特徴とするタレットパンチプレスであ
る。
に、本発明は、上，下タレットにパンチとダイとをセッ
トとする金型セットを着脱交換自在に設けられた金型セ
ット装着領域と、この金型セット装着領域に装着された
前記金型セットを水平方向に着脱交換をする金型自動交
換装置とを有するタレットパンチブレスにおいて、前記
金型自動交換装置に複数個の金型セットを保持する金型
保持部と共に、少なくとも２個のダイのみを収容し、同
形状のパンチ加工における板厚の変化に応じて前記ダイ
のいずれかを選択し交換自在に設けられた他の金型保持
部を備えることを特徴とするタレットパンチプレスであ
る。
【０００６】それ故に、板厚の変化に応じて前記ダイの
いずれかをのみ選択し交換し得る金型保持部とすること
によって、同一形状の加工においてワ―クの板厚が変る
とも、複数個の同一寸法のパンチを必要とせず、クリア
ランスの異なる複数個のダイのみが収容され、金型の種
類の減少を避け、取り扱い作業が合理化される。
いずれかをのみ選択し交換し得る金型保持部とすること
によって、同一形状の加工においてワ―クの板厚が変る
とも、複数個の同一寸法のパンチを必要とせず、クリア
ランスの異なる複数個のダイのみが収容され、金型の種
類の減少を避け、取り扱い作業が合理化される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【０００８】図３は本発明が実施されたタレットパンチ
プレスの平面図、図４は図１の動作説明図、図５は金型
セット収納部の動作説明図を示す。図３ないし図５に示
すように、タレットパンチプレス１は、門型フレ―ム３
を備え、この門型フレ―ム３内における中央には、回転
自在な上タレット５と下タレット７（図６）とからなる
タレット９が門型フレ―ム３に支承されている。この上
タレット５と下タレット７との円周上には、複数のパン
チ、ダイからなる金型セット２９が対向して装着されて
いる。
プレスの平面図、図４は図１の動作説明図、図５は金型
セット収納部の動作説明図を示す。図３ないし図５に示
すように、タレットパンチプレス１は、門型フレ―ム３
を備え、この門型フレ―ム３内における中央には、回転
自在な上タレット５と下タレット７（図６）とからなる
タレット９が門型フレ―ム３に支承されている。この上
タレット５と下タレット７との円周上には、複数のパン
チ、ダイからなる金型セット２９が対向して装着されて
いる。
【０００９】タレット９には選択された金型セット２９
が割り出されると共に、門型フレ―ム３の上部フレ―ム
に設けられた駆動装置（図示省略）により、加工位置の
上方に設けられたストライカ（図示省略）の上下動によ
り、パンチとダイとが協慟して加工位置に位置決めされ
たワ―クの所要位置に、パンチング加工が行われること
になる。
が割り出されると共に、門型フレ―ム３の上部フレ―ム
に設けられた駆動装置（図示省略）により、加工位置の
上方に設けられたストライカ（図示省略）の上下動によ
り、パンチとダイとが協慟して加工位置に位置決めされ
たワ―クの所要位置に、パンチング加工が行われること
になる。
【００１０】門型フレ―ム３における下部には、固定し
たセンタテ―ブル１３が設けられており、このセンタテ
―ブル１３の両側にはＹ軸方向（図において左右方向）
へ移動自在な可動テ―ブル１５が設けられている。この
可動テ―ブル１５がＹ軸方向へ移動される際に、Ｙ軸方
向へ延伸した複数のガイドレ―ル１７に案内されてスム
―ズに移動される。
たセンタテ―ブル１３が設けられており、このセンタテ
―ブル１３の両側にはＹ軸方向（図において左右方向）
へ移動自在な可動テ―ブル１５が設けられている。この
可動テ―ブル１５がＹ軸方向へ移動される際に、Ｙ軸方
向へ延伸した複数のガイドレ―ル１７に案内されてスム
―ズに移動される。
【００１１】可動テ―ブル１５の右端上には、キャレッ
ジベ―ス１９が×軸方向（図において前後方向）へ延伸
して設けられており、キャレッジベ―ス１９にはＸ軸方
向へ移動自在なキャレッジ２３が設けられており、この
キャレッジ２３にはワ―クＷを把持する複数のワ―クク
ランプ２５が取付けられている。
ジベ―ス１９が×軸方向（図において前後方向）へ延伸
して設けられており、キャレッジベ―ス１９にはＸ軸方
向へ移動自在なキャレッジ２３が設けられており、この
キャレッジ２３にはワ―クＷを把持する複数のワ―クク
ランプ２５が取付けられている。
【００１２】上記構成により、可動テ―ブル１５がＹ軸
方向へ移動されると共に、キャレッジ２３がＸ軸方向へ
移動されて加工すべき所望の位置が加工位置に位置決め
されてパンチ加工される。また、タレット９を中央にし
て左側の門型フレ―ム３内には、金型保持領域２７が設
けられている。
方向へ移動されると共に、キャレッジ２３がＸ軸方向へ
移動されて加工すべき所望の位置が加工位置に位置決め
されてパンチ加工される。また、タレット９を中央にし
て左側の門型フレ―ム３内には、金型保持領域２７が設
けられている。
【００１３】この金型保持領域２７には、適数の金型セ
ット２９がＹ軸方向へ適宜な間隔で複数配置され、かつ
上下にも相対向して配置された金型セット収納部３１が
設置されている。かつ、この金型セット収納部３１に配
置された金型セット２９はＺ軸方向（図５において上下
方向）へ移動自在に構成されている。
ット２９がＹ軸方向へ適宜な間隔で複数配置され、かつ
上下にも相対向して配置された金型セット収納部３１が
設置されている。かつ、この金型セット収納部３１に配
置された金型セット２９はＺ軸方向（図５において上下
方向）へ移動自在に構成されている。
【００１４】タレット９の円周上には、金型セット２９
を装着するために、例えばほぼＵ字形状に切り欠かれた
金型セット装着領域３３が複数、本実施例では３個（図
４）適宜な間隔で設けられている。このうちの１つ位置
が金型セット交換位置３５となっている。
を装着するために、例えばほぼＵ字形状に切り欠かれた
金型セット装着領域３３が複数、本実施例では３個（図
４）適宜な間隔で設けられている。このうちの１つ位置
が金型セット交換位置３５となっている。
【００１５】この金型交換位置３５並びに金型セット収
納部３１の前側に、Ｘ軸、Ｙ軸方向へ移動自在な金型自
動交換装置３７が設けられている。この金型自動交換装
置３７には、複数の金型セット装着領域３３と少なくと
も同一の金型装着部であるハウジング３９（本実施例で
は３個）と、複数個のダイのみを装着する１個のハウジ
ング３９Ａとが設けられている。
納部３１の前側に、Ｘ軸、Ｙ軸方向へ移動自在な金型自
動交換装置３７が設けられている。この金型自動交換装
置３７には、複数の金型セット装着領域３３と少なくと
も同一の金型装着部であるハウジング３９（本実施例で
は３個）と、複数個のダイのみを装着する１個のハウジ
ング３９Ａとが設けられている。
【００１６】より詳細には、図６、図７および図８を参
照するに、タレットパンチプレス１の下部フレ―ム４１
には、図６においてＹ軸方向へ延伸した複数のガイドレ
―ル４３が平行に設けられ、ハウジング３９に装着され
た駆動モ―タ４９がガイドレ―ル４３に装着されたラッ
クギャ４５と噛み合うピニオンギヤ４７を駆動すること
により、ハウジング３９（図６にはハウジング３９Ａは
省略されている）がガイドレ―ル４３に案内されてスム
―ズにＹ軸方向へ移動自在である。
照するに、タレットパンチプレス１の下部フレ―ム４１
には、図６においてＹ軸方向へ延伸した複数のガイドレ
―ル４３が平行に設けられ、ハウジング３９に装着され
た駆動モ―タ４９がガイドレ―ル４３に装着されたラッ
クギャ４５と噛み合うピニオンギヤ４７を駆動すること
により、ハウジング３９（図６にはハウジング３９Ａは
省略されている）がガイドレ―ル４３に案内されてスム
―ズにＹ軸方向へ移動自在である。
【００１７】図６に示すように、ハウジング３９の底板
上には、図示省略のガイドレ―ルがＸ軸方向へ延伸して
設けられており、Ｘ軸キャレッジ５７をＸ軸方向へ案内
する。このために、ハウジング右側壁３９ＦとＸ軸キャ
レッジ５７との間に装着されたＸ軸用シリンダ６１が装
着されている。
上には、図示省略のガイドレ―ルがＸ軸方向へ延伸して
設けられており、Ｘ軸キャレッジ５７をＸ軸方向へ案内
する。このために、ハウジング右側壁３９ＦとＸ軸キャ
レッジ５７との間に装着されたＸ軸用シリンダ６１が装
着されている。
【００１８】また、Ｘ軸キャレッジ５７に金型保持部６
７として、上下２個の保持シリンダ８７が設けられ、金
型セット２９のパンチホルダ９１およびダイホルダ１１
１を保持する保持バ―７９，７９がそれぞれ設けられ、
この各保持バ―７９，７９の先端にはチャック装置８１
Ｐ，８１Ｄが取付けられている。従って、パンチホルダ
９１およびダイホルダ１１１に設けられたチャック挿入
穴８３，８３にチャック装置に８１Ｐ，８１Ｄが挿入さ
れ保持される。
７として、上下２個の保持シリンダ８７が設けられ、金
型セット２９のパンチホルダ９１およびダイホルダ１１
１を保持する保持バ―７９，７９がそれぞれ設けられ、
この各保持バ―７９，７９の先端にはチャック装置８１
Ｐ，８１Ｄが取付けられている。従って、パンチホルダ
９１およびダイホルダ１１１に設けられたチャック挿入
穴８３，８３にチャック装置に８１Ｐ，８１Ｄが挿入さ
れ保持される。
【００１９】なお、ハウジング３９には保持解除装置６
５が装着され、ハウジング３９の右側壁３９Ｆに設けら
れたブラケット５１に一端が軸支された係止解除用シリ
ンダ６９が設けられている。この係止解除用シリンダ６
９のピストンロッド６３の先端には、リンク機構６４が
回動自在に軸支されている。この係止解除用シリンダ６
９の作動により、リンク機構６３、連結部材７３を介し
て係止部材７１Ｐ，７１ＤがそれぞれＸ軸方向へ延伸さ
れる。
５が装着され、ハウジング３９の右側壁３９Ｆに設けら
れたブラケット５１に一端が軸支された係止解除用シリ
ンダ６９が設けられている。この係止解除用シリンダ６
９のピストンロッド６３の先端には、リンク機構６４が
回動自在に軸支されている。この係止解除用シリンダ６
９の作動により、リンク機構６３、連結部材７３を介し
て係止部材７１Ｐ，７１ＤがそれぞれＸ軸方向へ延伸さ
れる。
【００２０】図７および図８に示すように、各保持バ―
７９は各Ｘ軸キャレッジ５７内で、保持用シリンダ８７
の先端に取付けられ、保持シリンダ８７を作動させる
と、保持バ―７９をＸ軸方向に延伸し、チャック装置８
１Ｐ，８１Ｄがパンチホルダ９１およびダイホルダ１１
１を保持し、Ｘ軸方向へ移動する。この後、タレット９
の金型装着領域３３に、パンチＰを装着したパンチホル
ダ９１およびダイＤを装着したダイホルダ１１１が水平
方向に装着され、または取外しできる。
７９は各Ｘ軸キャレッジ５７内で、保持用シリンダ８７
の先端に取付けられ、保持シリンダ８７を作動させる
と、保持バ―７９をＸ軸方向に延伸し、チャック装置８
１Ｐ，８１Ｄがパンチホルダ９１およびダイホルダ１１
１を保持し、Ｘ軸方向へ移動する。この後、タレット９
の金型装着領域３３に、パンチＰを装着したパンチホル
ダ９１およびダイＤを装着したダイホルダ１１１が水平
方向に装着され、または取外しできる。
【００２１】図７に示すように、上タレット５に切欠き
部５Ｃが設けられ、金型装着領域３３に装着されたパン
チホルダ９１を支持する支持ブロック９９が取付けられ
ている。支持ブロック９９にはねじ棒１０１が設けら
れ、その先端に係止部材９７が取付けられている。係止
部材９７と支持ブロック９９との間には、スプリング１
０７が介在され、スプリング１０７は常時付勢方向であ
る上方向へ付勢されている。また、パンチホルダ９１の
上面には、パンチホルダ９１が上方向へ突出して外れな
いように、押え部材１０９が取付けられている。
部５Ｃが設けられ、金型装着領域３３に装着されたパン
チホルダ９１を支持する支持ブロック９９が取付けられ
ている。支持ブロック９９にはねじ棒１０１が設けら
れ、その先端に係止部材９７が取付けられている。係止
部材９７と支持ブロック９９との間には、スプリング１
０７が介在され、スプリング１０７は常時付勢方向であ
る上方向へ付勢されている。また、パンチホルダ９１の
上面には、パンチホルダ９１が上方向へ突出して外れな
いように、押え部材１０９が取付けられている。
【００２２】図８に示すように、下型タレット７の金型
装着領域３３としてＵ字形状の切欠ぎ溝７Ｖには、ダイ
Ｄを装着したＵ字形状のダイホルダ１１１を水平方向か
ら装着されたり、取外しできるようになっている。
装着領域３３としてＵ字形状の切欠ぎ溝７Ｖには、ダイ
Ｄを装着したＵ字形状のダイホルダ１１１を水平方向か
ら装着されたり、取外しできるようになっている。
【００２３】図１は本発明の一実施の形態の概略構成図
を示す。図において金型自動交換装置３７Ａは、本実施
例ではパンチホルダ９１とダイホルダ１１１とからなる
３組の金型セット２９をレ―ル１１３により上下に収納
するハウジング（金型保持部）３９と、このハウジング
の一側壁に設けられ複数個のダイホルダ１１１、本実施
例では３個のダイホルダ１１１のみをレ―ル１１３によ
り上下に収納するハウジング（金型保持部）４０とから
なる。
を示す。図において金型自動交換装置３７Ａは、本実施
例ではパンチホルダ９１とダイホルダ１１１とからなる
３組の金型セット２９をレ―ル１１３により上下に収納
するハウジング（金型保持部）３９と、このハウジング
の一側壁に設けられ複数個のダイホルダ１１１、本実施
例では３個のダイホルダ１１１のみをレ―ル１１３によ
り上下に収納するハウジング（金型保持部）４０とから
なる。
【００２４】ハウジング３９の一側壁には、ハウジング
４０が装着されるブラケット１１５がガイドレ―ル１１
７を介して上下方向へ設けられ、ブラケット１１５の底
面とハウジング４０の上縁との間に、昇降用２重シリン
ダ１１９が対向して装着されている。なお、１２１はダ
イホルダ１１１専用のハウジング４０の後端部に、ダイ
ホルダ１１１の解除用シリンダ６９を取付けるブラケッ
トを示す。
４０が装着されるブラケット１１５がガイドレ―ル１１
７を介して上下方向へ設けられ、ブラケット１１５の底
面とハウジング４０の上縁との間に、昇降用２重シリン
ダ１１９が対向して装着されている。なお、１２１はダ
イホルダ１１１専用のハウジング４０の後端部に、ダイ
ホルダ１１１の解除用シリンダ６９を取付けるブラケッ
トを示す。
【００２５】図２に示すようにこの２重シリンダ１１９
の作動により、ハウジング４０はガイドレ―ル１１７に
沿って上下動が可能となるから、ハウジング４０内に上
下方向に収容されたダイホルダ１１１は、Ｃ位置がダイ
交換位置であって、Ａ位置にあるダイホルダ１１１をＣ
位置へ移動すれば、Ｂ位置、Ｃ位置にあるダイホルダ１
１１はＤ位置、Ｅ位置に位置決めされる。また、Ｂ位置
にあるダイホルダ１１１をＣ位置にに移動すれば、Ａ位
置、Ｃ位置にあるダイホルダ１１１はＢ位置、Ｄ位置に
位置決めされる。
の作動により、ハウジング４０はガイドレ―ル１１７に
沿って上下動が可能となるから、ハウジング４０内に上
下方向に収容されたダイホルダ１１１は、Ｃ位置がダイ
交換位置であって、Ａ位置にあるダイホルダ１１１をＣ
位置へ移動すれば、Ｂ位置、Ｃ位置にあるダイホルダ１
１１はＤ位置、Ｅ位置に位置決めされる。また、Ｂ位置
にあるダイホルダ１１１をＣ位置にに移動すれば、Ａ位
置、Ｃ位置にあるダイホルダ１１１はＢ位置、Ｄ位置に
位置決めされる。
【００２６】従って、同一形状のパンチ加工において、
板厚が変更された場合でも、ダイのみの交換でパンチ加
工が可能となり、金型セット収納部３１内の金型セット
２９の種類を減少しなくてすむことになる。
板厚が変更された場合でも、ダイのみの交換でパンチ加
工が可能となり、金型セット収納部３１内の金型セット
２９の種類を減少しなくてすむことになる。
【００２７】なお、本発明は、上記実施の形態に限定す
るものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、
他の態様においても実施することが可能である。
るものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、
他の態様においても実施することが可能である。
【００２８】
【発明の効果】上記説明ですでに明らかなように、本発
明のタレットパンチプレスは、金型自動交換装置に複数
個の金型セットを保持する金型保持部と共に、少なくと
も２個のダイのみを収容し、同形状のパンチ加工におけ
る板厚の変化に応じて前記ダイのいずれかを選択し交換
自在に設けられた他の金型保持部を設けることによっ
て、従来技術の問題点が容易に解決され、同一形状の加
工においてワ―クの板厚が変るとも、複数個の同一寸法
のパンチを必要とせず、クリアランスの異なる複数個の
ダイのみが収容され、金型の種類の減少を避け、取り扱
い作業が合理化される。
明のタレットパンチプレスは、金型自動交換装置に複数
個の金型セットを保持する金型保持部と共に、少なくと
も２個のダイのみを収容し、同形状のパンチ加工におけ
る板厚の変化に応じて前記ダイのいずれかを選択し交換
自在に設けられた他の金型保持部を設けることによっ
て、従来技術の問題点が容易に解決され、同一形状の加
工においてワ―クの板厚が変るとも、複数個の同一寸法
のパンチを必要とせず、クリアランスの異なる複数個の
ダイのみが収容され、金型の種類の減少を避け、取り扱
い作業が合理化される。
【図１】本発明の一実施の形態の概略構成図である。
【図２】図１の動作原理説明図である。
【図３】本発明が実施されたタレットパンチプレスの平
面図である。
面図である。
【図４】図３の説明図である。金型セット収納部の機構
説明図である。
説明図である。
【図５】金型セット収納部の機構説明図である。
【図６】金型自動交換装置の斜視図である。
【図７】上タレットへのパンチホルダ装着状態斜視図で
ある。
ある。
【図８】下タレットへのダイホルダ装着状態斜視図であ
る。
る。
１ タレットパンチプレス ５ 上タレット ７ 下タレット ９ タレット １７ ガイドレ―ル １９ キャレッジベ―ス ２７ 金型保持領域 ２９ 金型セット ３１ 金型セット収納部 ３３ 金型セット装着領域 ３７Ａ 金型自動交換装置 ３９，４０ ハウジング ５７ Ｘ軸キャレッジ ６１ Ｘ軸用シリンダ ６５ 係止解除装置 ６７ 金型保持部 ６９ 係止解除用シリンダ ７１Ｐ，７１Ｄ 係止部材 ８１Ｐ，８１Ｄ チャック装置 ８７ 保持シリンダ ９１ パンチホルダ １１１ ダイホルダ １１９ 昇降用シリンダ １２１ 取付板
Claims (1)
- 【請求項１】 上，下タレットにパンチとダイとをセッ
トとする金型セットを着脱交換自在に設けられた金型セ
ット装着領域と、この金型セット装着領域に装着された
前記金型セットを水平方向に着脱交換をする金型自動交
換装置とを有するタレットパンチブレスにおいて、前記
金型自動交換装置に複数個の金型セットを保持する金型
保持部と共に、少なくとも２個のダイのみを収容し、同
形状のパンチ加工における板厚の変化に応じて前記ダイ
のいずれかを選択し交換自在に設けられた他の金型保持
部を備えることを特徴とするタレットパンチプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32070295A JP3803410B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | タレットパンチプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32070295A JP3803410B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | タレットパンチプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155476A true JPH09155476A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3803410B2 JP3803410B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18124388
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-
1995
- 1995-12-08 JP JP32070295A patent/JP3803410B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN116422757A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-14 | 名泓宇金属实业南京有限公司 | 一种新能源汽车的刹车盘模具生产冲压装置 |
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| CN116571635A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 合肥优尔电子科技有限公司 | 一种电力施工金具冲压模具 |
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