JPH04125019U - パンチプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークテーブルのスペースを少くすることに
より据付面積を小さくし、多数のパンチやダイを設け、
且つ金型の交換を容易に行えるパンチプレスを提供す
る。 【構成】 互に平行に設けられた２つのメインフレーム
３Ｆ，３Ｂの間で、上段に複数個のパンチＰを装着した
パンチホルダ２９を配設し循環されるパンチ用移送装置
２３を設け、下段に前記パンチホルダ２９と対応する同
数個のダイＤを装着したダイホルダ６７を配設し循環さ
れるダイ用移送装置７１を設け、前記パンチ用移送装置
２３とダイ用移送装置７１とが対応した位置で、その各
々を位置決め誘導するパンチ用ガイド５３とダイ用ガイ
ド７５とを設け、前記パンチ用ガイド５３上にガイドレ
ール９に沿って左右方向（Ｘ軸方向）に移動し位置決め
されるラムシリンダー１３を設け、前記メインフレーム
３Ｆに対して交差方向（Ｙ軸方向）で接近離反自在に移
動し位置決めされるワークテーブル８１を設けたことを
特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワークテーブルの省スペース化を図るとともに、多数のパンチとダ イとを備えることのできるパンチプレスに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のパンチプレスはタレット型のものが多く、板材を支持するテーブルと上 部金型及び下部金型をそれぞれ備えたタレット部とより構成されていた。そして 前記テーブルには板材をタレット部のパンチ位置に位置決めするための、Ｘ軸方 向及びＹ軸方向への移動機構が設けてあって、先ず所定パンチとなる上部金型と ダイとなる下部金型とをパンチ位置に回転させて位置決めし、次に板材の被加工 位置を移動装置によって位置決めし、上部金型と下部金型とを備えた上タレット と下タレットの間に置き、所望のパンチング加工を行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来のパンチプレスにおいては、パンチ位置が定めら れているため板材を移動装置によって、Ｘ軸方向やＹ軸方向に移動しなければな らず、板材を載置するためのテーブルは少くとも板材の４倍近いスペースを設け なければならなかった。

【０００４】 また、上記したタレット型のパンチプレスにおいては、上タレットに設けた複 数個の上部金型や下タレットに設けた複数個の下部金型を交換するには、上タレ ットを取外して交換しなければならず、非常に煩雑な工数を必要とする等の欠点 があった。

【０００５】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ワー クテーブルのスペースを少くするとともに、多数の上部金型（パンチ）や下部金 型（ダイ）を設け且つその交換を容易に行えるパンチプレスを提供しようとする ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案のパンチプレスは、互に平行に設けられた２つ の門型フレームの間で、上段に複数個のパンチを装着したパンチホルダを配設し 循環されるパンチ用移送装置を設け、下段に前記パンチホルダと対応する同数個 のダイを装着したダイホルダを配設し循環されるダイ用移送装置を設け、前記パ ンチ用移送装置とダイ用移送装置とが対応した位置で、その各々を位置決め誘導 するパンチ用ガイドとダイ用ガイドとを設け、前記パンチ用ガイド上に左右方向 に移動し位置決めされるラムを備えたラムシリンダーを設け、前記門型フレーム に対して交差方向で接近離反自在に移動し位置決めされるワークテーブルを設け たことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

上記のように構成したパンチプレスは、上段に設けたパンチを装着したパンチ ホルダと下段に設けたダイを装着したダイホルダとの対応関係を保って循環させ 、パンチホルダとダイホルダとが互に接近した位置ではパンチ用ガイドとダイ用 ガイドにて誘導させ、所定位置で移送装置を停止させて位置決め固定する。この 位置でパンチとダイの間へワークテーブル上のワークの所定位置を位置決め挿入 させ、パンチの上方に設けたガイド上のラムを備えたラムシリンダーを移動させ ると共に、ラムシリンダーを作動させてラムを上下動させることにより、パンチ とダイとの協働でパンチング加工が行なわれる。而して、ワークテーブル上では ワーク幅の２倍の広さがあれば、如何なるパンチング加工にも対応させることが できる。

【０００８】 また、パンチホルダとダイホルダとはそれぞれ移送装置に引掛けておくだけで 、パンチホルダとダイホルダとの交換は簡単に行うことができる。

【０００９】

【実施例】 以下、本考案の一実施例を図１ないし図３によって説明する。

【００１０】 図１および図２において、パンチプレス１は互に平行に設けられた２つの門型 のメインフレーム３Ｆ，３Ｂと、このメインフレーム３Ｆ，３Ｂの間で水平方向 に渡された上フレーム５と下フレーム７とによるフレーム構造で本体が構成され ている。

【００１１】 上フレーム５の上面中央には２本のガイドレール９，９が設けられ、これらの ガイドレール９，９の間にはガイドレール９に沿って長穴１１が設けられている 。このガイドレール９，９上にはラムシリンダー１３が走行自在に設けられてい る。このラムシリンダー１３は下側面にストライカー（ラム）１５が突出されて おり、このストライカー１５は前記長穴１１を貫通して上フレーム５の下面側に 突出されている。ラムシリンダー１３の頭部にはボールネジ１９が挿通されるナ ット部材１７が固定されており、ボールネジ１９の回転に従ってナット部材１７ を介してラムシリンダー１３はガイドレール９上を移動される。前記ボールネジ １９の一端にはモータ２１が設けられ、このモータ２１は前記上フレーム５より 延設された固定台に取付けられている。

【００１２】 上記した上フレーム５とラムシリンダー１３とを囲んでパンチ用移送装置２３ が設けてある。パンチ用移送装置２３はメインフレーム３Ｆ，３Ｂより突出され た軸２５とチェンホイール２７とよりなる、片側のメインフレーム３Ｆより４ケ 所、他方のメインフレーム３Ｂより４ケ所で、メインフレーム３Ｆ側の軸心とメ インフレーム３Ｂ側の軸心とは上下方向で段差があって、図ではメインフレーム ３Ｆ側のものを高くしてある。この段差は後述するパンチホルダ２９の高さによ って定められている。このような片側各４ケ所に配設されたチェンホイール２７ には、それぞれチェーン３１が囲繞され図示していないモータによって同一方向 （例えばＡ矢印方向）に循環されるように構成されている。

【００１３】 このチェーン３１は例えば図３に示すように、複数のリンク板３３の間にコロ ３５を挟みピン３７によって滑動自在に係止したもので、リンク板３３の一方の 外側にはフック３９が所定間隔を置いて設けてある。このフック３９はリンク板 ３３より突出して設けられ、上方に向って折曲されて中央に切欠部４１が形成さ れている。このようなチェーン３１はメインフレーム３Ｆと３Ｂによって、とも に前記フック３９を互に内方に向けて対応するように架設してある。

【００１４】 一方、パンチホルダ２９は円筒状の本体４３と、この本体内に内蔵されたパン チＰと、このパンチＰより延設され本体４３の上部に突出した受圧軸４５と、こ の受圧軸４５の周囲に配設されたコイルスプリング４７とによって構成され、パ ンチＰはコイルスプリング４７の付勢によって常時に保持状態を保つようになっ ている。

【００１５】 このようなパンチホルダ２９の本体４３の外周には上係合部４９と下係合部５ １とが互にラジアル方向に突出されている。これらの上係合部４９と下係合部５ １とはともに鍔付軸体で形成されており、前記チェーン３１のフック３９に設け た切欠部４１内に摺動自在に掛けられるように構成されている。

【００１６】 このようなパンチホルダ２９を係止したチェーン３１は、パンチホルダ２９の 受圧軸４５を常に上方に向けてメインフレーム３のチェンホイール２７によって 移動され、上フレーム５の下側に送られてくるとメインフレーム３Ｆ，３Ｂの内 側に設けられたパンチ用ガイド５３に滑合される。このパンチ用ガイド５３は上 部にパンチホルダ２９の本体４３の一部に係合する溝部５５と、本体４３の前記 上係合部４９と下係合部５１とを収納する収納溝部５７とを有し、上フレーム５ と同様にメインフレーム３Ｆの長手方向に設けてある。このパンチ用ガイド５３ によってパンチホルダ２９は揺動することなくガイドされる。

【００１７】 このパンチ用ガイド５３の一方側、例えばメインフレーム３Ｆ側のパンチ用ガ イド５３の一部にはアリ溝５９を介してショットピンホルダ６１が摺動自在に取 付けられ、このショットピンホルダ６１にはショットピン６３が設けてある。こ のショットピン６３は前記パンチホルダ２９の側面に設けられたショットピン孔 に嵌合される。このショットピンホルダ６１は前記パンチ用ホルダ５３に沿って 設けられたパンチ用ボールネジ６５に係合され、パンチ用ボールネジ６５は前記 ラムシリンダー１３のボールネジ１９と同期するようにベルト６７を介して回転 される。このパンチ用ボールネジ６５の回転によりパンチホルダ２９はラムシリ ンダー２９との位置を対応するように位置決めされる。

【００１８】 上記したパンチホルダ２９とパンチ用ガイド５３との関係及びパンチ用移送装 置２３は、下段に設けられたダイホルダ６７についても全く同様に適用されてい る。すなわち、ダイホルダ６７は円柱形の本体６９と、中央部にはダイＤが取付 けられるようになっている。この本体６９の上方端部の外周面には前記パンチホ ルダ２９に設けたと同様の上係合部４９があって、この上係合部４９のラジアル 方向の下側には下係合部５１が設けてあり、この上係合部４９と下係合部５１を 介してダイ用移送装置７１のチェーン３１に掛けられている。このチェーン３１ はチェンホイール２７に架設され、前記パンチ用移送装置２３と同期循環される ようになっている。このダイ用移送装置７１で下フレーム７上にはダイホルダ６ ７を支えるダイブロックサポート７３が設けられ、ダイホルダ６７がダイブロッ クサポート７３上を摺動するように構成されている。

【００１９】 このダイブロックサポート７３を設けた左右側にはダイホルダ６７を挟持摺動 するダイ用ガイド７５が設けてあって、このダイ用ガイド７５のメインフレーム ３Ｆ側には前記したアリ溝５９とショットピンホルダ６１が設けてあり、ダイ用 ボールネジ７７に係合されている。このダイ用ボールネジ７７は前記パンチ用ボ ールネジ６５とベルト７９を介して同期回転される構成になっている。

【００２０】 上述したメインフレーム３Ｆおよび３Ｂの外側には図１に示すようなワークテ ーブル８１が交差状態で突設している。このワークテーブル８１の一方側は前記 下フレーム７より延設されたテーブルフレーム８３と、このテーブルフレーム８ ３上でＹ軸方向に移動するキャレッジベース８５と、このキャレッジベース８５ に設けられ前記Ｙ軸方向に対して直角方向（Ｘ軸方向）に移動されるワーククラ ンプ８７とよりなりこのワーククランプ８７にてクランプされたワークＷは、ワ ーククランプ８７にてＸ軸方向へ、キャレッジベース８５によってＹ軸方向へそ れぞれ位置決めされる。したがってワークテーブル８１はワークＷの幅方向で２ 倍の大きさで充分である。なお、ワークテーブル８１の上面にはボールベア８９ が複数個設けてあることは説明するまでもない。

【００２１】 以上説明したように本実施例のパンチプレス１は、ワークＷをワークテーブル ８１上に置き、その端部をワーククランプ８７にてクランプし、キャレッジベー ス８５によってワークＷをＹ軸方向に位置決めする。これによりワークＷの所定 箇所をパンチ用ガイド５３とダイ用ガイド７５との間に位置せしめることができ る。

【００２２】 次に、パンチ用移送装置２３とダイ用移送装置７１とにより、所定のパンチホ ルダ２９と対応するダイホルダ６７とをそれぞれれパンチ用ガイド５３とダイ用 ガイド７５内に誘導し、パンチ用ボールネジ６５とダイ用ボールネシジ７７を作 動させ、それぞれのボールネジ６５，６７に設けられたショットピンホルダ６１ のショットピン６３をパンチホルダ２９とダイホルダ６７のショットピン穴に係 合させ、ラムシリンダー１３を所定のパンチホルダ２９上に移動設定する。この 状態でラムシリンダー１３に流体を導入しパンチホルダ２９の受圧軸４５をスト ライカー１５で押圧し、パンチＰとダイＤとの協働でパンチング加工が行われる ことになる。以下はラムシリンダー１３とパンチホルダ２９とダイホルダ６７と をモータ２１の駆動により同期移動させることにより、ワークＷのＸ軸方向への パンチング加工が行われる。

【００２３】 このようにして、例えばＹ軸方向の１列目の加工が完了したとき、前記キャレ ッジベース８５を移動させて２列目をセットし、前記ラムシリンダー１３とパン チホルダ２９とダイホルダ６７とを同期して反対方向に移動させながらパンチン グ加工が行われる。なお、パンチホルダ２９とダイホルダ６７とは、パンチ用移 送装置２３とダイ用移送装置７１の停止後はフリー状態となり、前記ショットピ ンホルダ６１の移動に従って従動されることは言うまでもない。

【００２４】 このようにして本実施例のパンチプレス１は、ワークＷをワークテーブル８１ 上でＹ軸方向のみ移動させればよいので、ワークＷに傷の付くことは少なく、ま た、ワークテーブル８１もワークＷの幅の２倍程度の広さがあれば十分に対応で きる。さらにパンチホルダ２９とダイホルダ６７とはチェーン３１のフック３９ に掛けるだけで、その交換等は簡単に行うことが可能となる。

【００２５】 なお、本考案は上述した実施例に限定されるものではなく、適宜の変更を行う ことによってその他の態様でも実施し得るものである。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は実用新案登録請求の範囲に記載されたとおりの 構成であるから、ワークテーブルのスペースを少くするとともに、多数のパンチ やダイを設けることができ、且つその交換を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るパンチプレスの一実施例の側面
図である。

【図２】図１における正面図である。

【図３】パンチホルダをチェーンに引っ掛ける要部斜視
図である。

【符号の説明】

１ パンチプレス ３ メインフレーム ９ ガイドレール １３ ラムシリンダー ２３ パンチ用移送装置 ２９ パンチホルダ ５３ パンチ用ガイド ６７ ダイホルダ ７１ ダイ用移送装置 ７７ ダイ用ガイド ８１ ワークテーブル Ｐ パンチ Ｄ ダイ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３０Ｂ 15/14 Ａ 7819−4Ｅ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互に平行に設けられた２つの門型フレー
   ムの間で、上段に複数個のパンチを装着したパンチホル
   ダを配設し循環されるパンチ用移送装置を設け、下段に
   前記パンチホルダと対応する同数個のダイを装着したダ
   イホルダを配設し循環されるダイ用移送装置を設け、前
   記パンチ用移送装置とダイ用移送装置とが対応した位置
   で、その各々を位置決め誘導するパンチ用ガイドとダイ
   用ガイドとを設け、前記パンチ用ガイド上に左右方向に
   移動し位置決めされるラムを備えたラムシリンダーを設
   け、前記門型フレームに対して交差方向で接近離反自在
   に移動し位置決めされるワークテーブルを設けたことを
   特徴とするパンチプレス。