JPH04117303A - 吸液芯およびその製造方法並びに薬剤蒸散方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、吸上式加熱蒸散装買に用いられる吸液芯およ
びその製造方法並びに薬剤蒸散方法に関するものである
。

〔従来の技術〕

従来より殺虫等の目的で薬剤を加熱蒸散させる方法とし
ては、（１）いわゆる蚊取線香および（２）電気蚊取マ
ット等が愛好されてきた。

近年薬剤溶液中に多孔質吸液芯を浸漬し、芯上部を加熱
して薬剤を加熱蒸散させる方式（以下、液体方式と呼ぶ
）が、−回毎にマット等を交換する必要がないこと、効
果か長時間安定すること等の理由で再び注目されてきた
。

この方式はかなり古くから知られており、例えば実公昭
４３−２５０８１号公報には直接加熱による方式が記載
されているが、直接加熱による場合には薬剤の分解が激
しいため、一般には間接加熱による方式が採用される傾
向にある。

間接加熱による方式としては、吸液芯と発熱体との間に
フェルト等を介在させて加熱する方法が実公昭３６−１
２４５９号公報、実公昭４６２２５８５号公報に記載さ
れ、また吸液芯と発熱体とを一定間隔で離間して加熱す
る方法が実公昭４３−２６２７４号公報、実公昭４４８
３６１号公報、実公昭４５−１４９１３号公報、実公昭
４５−２９２４４５号公報に記載さている。

しかしながら、この当時のものは、樹脂等の目詰まり等
で長期の持続性に難点があり、結局・前記蚊取線香や蚊
取マットに比べその長所が認識されず、市場には受は入
れられずに終わっていた。

最近、この液体方式の蚊取器が再認識されてきたのは、
生活向上に伴う生活意識、生活環境の変化もさることな
がら、発熱体の技術進歩、少量で有効な殺虫成分の開発
、有効成分を含め薬剤原料の品質向上、プラスチック加
工技術の進歩によるところと考えられる。

〔発明か解決しようきする課題〕

さて、これら液体方式加熱蒸散器に用いられる多孔質吸
液芯としては、かつてはフェルトかそのままの形で用い
られていたか、フェルトの場合、一般に吸液量か多すぎ
たり、保管、輸送、使用時に薬液か芯を介してあふれる
、あるいはその柔軟性の故に芯を正しくセットしにくい
等の問題がある。

これに対し、無機粉体あるいは無機粉体と木粉等を水溶
性糊剤で固着成形した吸液芯か特公昭６１−２３１６３
号公報、特公昭５９−４０４０９号公報、特開昭６１−
２４８４１号公報、特開昭６３−６３３３０号公報、特
開昭６３７４４４０号公報に示されている。また、本発
明者等も炭酸力ルンウムまたはマグネンアあるいはこれ
に有機粉末を含む粉体を糊剤で固着した吸液芯を見いだ
し、先に特許出願を行った（特願昭６３−３２８５２６
号）。

しかしながら、これら従来の吸液芯は無機粉体の表面活
性のためにしばしば薬液が化学的に分解を受ける等の問
題かあった。

さらに、これらの吸液芯にはデンプン、ＣＭＣ−Ｎａ等
の有機質の水溶性糊剤か製造上有利なので用いられるこ
とか多いか、この場合でも、薬液か水性溶液の場合は、
当然のことながら糊剤の溶解、溶出、膨潤により吸液芯
の物理的劣化か起こるので使用に耐えないという問題か
残っていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は、鋭意検討を進めるうち、アルミナ、シリ
カ、タルク、マイカ、珪藻土などの無機質粉体を６００
ないし２０００℃で焼成することによって、これらの無
機質粉体の表面活性を薬剤の分解を生ぜしめない程度に
まで下げることかでき、吸液芯の素材として極めて有用
なことを見出した。

また、従来のデンプンなどの有機質の粘結剤では、当然
のことなから焼成中にそのほとんどが消失してしまうが
、各種粘土、タールピッチなどの無機質粘結剤を用いた
場合、常温では粘結作用か乏しいものの、焼成の過程で
十分な粘結作用を示すようになり、吸液芯として成形か
可能となった。さらに、ａ＝粗粉体配合された有機物質
か焼成過程で一酸化炭素あるいは二酸化炭素なとのガス
を発生させて吸液芯中に連続気孔を生成し、毛細管現象
により吸液性能を示すのに十分ポーラスな吸液芯を調製
し得ることが明らかとなった。

すなわち本発明は、 無機質粉体、有機物質および無機質粘結剤からなる混合
物を、６００ないし２０００℃で焼成してなることを特
徴とする吸液芯に係り、薬液の分解の心配がなく、しか
も無機物が主体のため水性薬液も適用可能な極めて有用
な吸液芯を提供するものである。

また、本発明は、前記吸液芯を用いた液体方式薬剤加熱
蒸散方法を提供するものである。好適には薬剤としてピ
レスロイドを用いて該薬剤を加熱蒸散せしめ、蚊、ハエ
等の害虫を防除する目的に用いる。なお、薬剤を含有す
る溶液は水性溶液であっても、油性溶液であっても力１
まわない。

本発明で用いる無機質粉体としては、アルミナ、ンリカ
、タルク、マイカ、ンルコニア、珪藻土、活性白土など
が挙げられるか、これらに限定されるものではない。こ
れらの無機質粉体は、本発明の吸液芯の組成中ＩＯない
し９０重量％、好ましくは３０ないし７０重量％配合さ
れ、そして５０メツシユ以下の微粉状のものが、成形上
からも、吸液芯の外観、吸液性、強度等の物性の点でも
好ましいが、混合あるいは成形工程で粉砕を伴うときは
この限りではなり）。

また、有機物質としては、木粉や、アクリル樹脂、ポリ
オレフィン樹脂などの各種合成樹脂、あるいは後記する
有機質粘結剤などが挙げられ、これらを本発明の吸液芯
の組成中０．５なｌｉ１シ３０重量％配合すれば、吸液
性能を示すのに十分ポーラスな吸液芯を得ることができ
る。

また、本発明の吸液芯には、その特性を損なわない範囲
で活性炭、カーボンブラ・ツク、木炭、黒鉛、コークス
などの炭素質粉体を配合して、吸液芯の外観、色調、吸
液性、強度なとを改善することかできる。

無機質粘結剤としては、カオリンクレー、ヘントナイト
、ハロサイトなとの各種粘土、タルピッチ、水ガラスな
どの無機質粘結剤か必須であり、５ないし５０重量％、
好ましくは１０ないし４０重量％配合される。これらの
無機質粘結剤は常温では粘結作用か乏しいか、６００な
いし２０００℃で焼成することにより十分な粘結作用を
示し、本目的の吸液芯に適用可能となったものである。

特公昭６１−２３１６３号公報、特開昭６３−２４８４
１号公報開示の吸液芯など、従来の吸液芯のほとんどは
、デンプン、カルボキシメチルセルロースなとの有機質
粘結剤で固めたものであり、従って無機質粘結剤を焼成
して使用する本発明は、従来の知見から全く予想し得な
い技術といえる。

本発明の吸液芯は、原料である無機質粉体、有機物質お
よび無機質粘結剤の必要量を配合した混合物に、適当量
の水を加え混練後、成形・乾燥し、６００ないし２００
０℃、好ましくは８００ないし１）００℃で焼成するこ
とにより製造される。この製造方法もまた本発明を構成
する。焼成の際、６００℃未満では焼成が十分達成し得
す、２０００℃を越えると組成原料の変質を招くことが
あるので好ましくない。

なお、成形・乾燥後、焼成するにあたり、酸素雰囲気下
６００ないし１０００℃で燻焼して、水分・有機物を除
去する工程を経た後、還元雰囲気下さらに高温で焼成す
る２段階工程となしてもよい。この場合、芯中の気孔の
状態が安定化するという効果があるが、必須ではない。

また、成形方法としては例えば加圧押出し成形機の利用
を例示できるが、もちろんその他種々の成形機に適用可
能であることはいうまでもない。

なお、焼成に先立ち吸液芯を成形する工程において、そ
の成形性を改善するため、若干の各種デンプン、各種合
成樹脂なとの有機質粘結剤、あるいはポリエチレングリ
コールやグリセリンなどの成形補助剤を添加してもよく
、水に不溶の有機質粘結剤を用いる場合は適当な溶剤を
使用してもかまわない。この場合、有機質粘結剤は吸液
芯に連続気孔を生成するのに必要な前記有機物質と同様
の役割も果たすので、有機質粘結剤の添加量により、有
機物質の配合量を減じることができる。

さらに、本発明の吸液芯は、前記有機物質の一部を炭酸
塩で代用し、焼成中に一酸化炭素あるいは二酸化炭素ガ
スを発生させ、同様に連続気孔を生成させて、吸液芯の
吸液量あるいは揮散量を改善することができる。ここで
いう炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸マグネ／ラムなどがが挙げら
れ、全体量に対して５ないし２５重量％配合すれば好適
な結果が得られる。

また、本発明の吸液芯は、揮散量を向上させるために、
吸液芯の長さ方向に炭素繊維を配設し、毛細管現象をよ
り強めることも可能で、この目的のためには、炭素繊維
を５ないし２５重量％配合すればよい。

こうして得られた吸液芯は、組成原料の種類、配合量、
間隙の大きさや粗密、表面積などを適宜選ぶことによっ
て、吸液量、揮散速度を適宜調節できるほか、薬液の分
解を引き起こす心配がなく、また従来の例えばフェルト
単独の吸液芯にみられた過度の吸液量、保管、輸送、使
用時の薬液のあふれ等の問題を解消することができ、極
めて有用なものである。

なお、本発明の吸液芯は、必要に応じて防黴、防腐、防
虫、難燃その他の処理をしてもよい。

本発明の吸液芯は、殺虫、殺菌、芳香等を目的として、
各種殺虫剤、殺菌剤、消臭剤、香料等の薬剤を加熱飛散
させる液体方式加熱蒸散装置の吸液芯として好適に用い
ることができる。

本発明の吸液芯を用いるのに適した装置の一例を図面に
示す。図中、１は薬液２を入れた容器であり、該容器１
は収納容器３内に係脱自在に収納、保持されている。収
納容器３の上部は開放されており、この開放部に環状（
あるいは一対の半環状）の発熱体４か固着されている。

５は発熱体４に接続されたコートである。容器Ｉの上部
には薬液注入口６か設けられており、この薬液注入口６
に、吸液芯７か、その上部か環状発熱体４の中心部に配
設されるように、略密栓状に保持されている。図示する
ものは本発明の吸液芯を用いるのに好適な装置の一例で
あるが、これに限らず各種形状の装置を用いることがで
きることは言うまでもない。

上記容器ｌに収納する薬液としては、目的に応じて殺虫
液、芳香液等が用いられる。上記装置が加熱蒸散殺虫装
置として用いられる場合には、容器１に殺虫液を入れ、
発熱体４に通電して、殺虫剤の種類に応じて好ましくは
吸液芯７の表面温度が７０〜１４０℃となるように加熱
する。加熱温度が高すぎると、薬剤の熱分解や重合が生
じ易く、揮散有効成分量が低くなるという問題があり、
また、この結果生成される高沸点物質等の吸液芯内への
蓄積およびこれによる芯の目詰まりを起こし易くなるの
で好ましくない。また、加熱温度か低すぎると、当然の
ことなから有効成分の揮散か遅くなり、場合により溶剤
のみ揮散し、有効成分の揮散が妨げられることもある。

従って、有効成分の種類、濃度、溶剤の揮発性等によっ
て最適の温度が選択される。

上記殺虫液としては、殺虫剤を各種溶媒中に溶解した溶
液を用いる。溶媒としては引火点が高く、臭みがなく、
かつ毒性掌上安全なものか好ましい。また、用いる溶媒
の沸点としては該吸液芯の加熱温度にもよるが、１５０
〜３５０℃の範囲に入るものが好ましい。これらの条件
を満足するものとしては炭素原子数１２以上の飽和脂肪
族もしくは脂環式炭化水素を挙げることかでき、これら
はノルマルパラフィン、イソパラフィンあるいはナフテ
ン系炭化水素として工業的に人手可能である。この他、
芳香族炭化水素としては、フェニルキシリルエタン等か
無臭の溶剤として使用できる。もちろん上記条件を満足
する溶媒であれば、これら炭化水素に限定されるもので
はない。例えば、各種非イオン型界面活性剤、好ましく
はポリオキノアルキレンアルキルエーテル系の可溶化剤
（ミセル形成の有無にかかわらず殺虫成分を水中で清澄
な状態で安定化しうるちのを指し、通常の界面活性剤の
他、水および油に相溶する溶剤をも含む。）を配合して
水性殺虫液となし、引火性の問題を解消することもでき
る。

本発明で用いられる殺虫剤としては、従来より用いられ
ている各種揮散性殺虫剤を用いることができ、ピレスロ
イド系殺虫剤、カーバメート系殺虫剤、有機リン系殺虫
剤等を挙げることができる。一般に安全性が高いことか
らピレスロイド系殺虫剤が好適に用いられ、例えば以下
のような殺虫剤である。

（ａ）３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン
−４−オン−１−イル　ｄＬ−シス／トランスークリサ
ンテマート（一般名アレスリン。

商品名ピナミン、住友化学工業株式会社製）（ｂ）３−
アリル−２−メチルフクロペンタ−２エンー４−オン−
１−イル　ｄ−シス／トランスークリサンテマート（商
品名ピナミンフォルテ、住友化学工業株式会社製、以下
殺虫剤八と略称する） ｔｃｌｄ−３−アリル−２−メチルシクロペンタ２−エ
ン−４−オン−１−イル　ｄ−トランスークリサンテマ
ート（商品名エキスリン、住友化学工業株式会社製） （ｄ）３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エン
−４−オン−１−イル　ｄ−トランスークリサンテマー
ト（−船名パイオアレスリン）（ｅ）２−メチル−４−
オキソ−３−（２−プロピニル）シクロペンター２−エ
ニル　クリサンテマート ｆｆ）　　（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３（２−
プロピニル）シクロペンター２−エニルｄ−シス／トラ
ンスークリサンテマート（−船名ブラレスリン、以下殺
虫剤Ｂと略称する）ｆｇｌ　　Ｎ−（３，４，５，６−
チトラヒトロフタノミト）メチル　ｄＬ−／ス／トラン
スークリサンテマート（−船名フタルスリン、商品名ネ
オピナミン、住友化学工業株式会社製） ｆｈｌ　　３−フェノキノヘンシル　２−（４−エトキ
シフェニル）−２−メチルプロピルエーテル（−船名工
トフェンブロックス） （１）５−ベンジル−３−フリルメチル　ｄ−ンス／ト
ランスークリサンテマート（−船名レスメトリン２商品
名クリスロンフォルテ、住友化学工業株式会社製、以下
殺虫剤Ｃと略称する）（ｊ）５−プロパルギル−２−フ
リルメチル　クリサンテマート（一般名フラメトリン）
＋ｋ）　　５−プロパルギル−２−フリルメチル　ｄ−
シス／トランスークリサンテマート（商品名ピナミンＤ
フォルテ、住友化学工業株式会社製。

以下殺虫剤りと略称する） （１）３−フェノキシベンジル　２，２−ジメチル−３
−（２，２−ジクロロビニル）シクロプロパンカルボキ
ンレート（一般名ベルメトリン。

商品名エクスミン、住友化学工業株式会社製。

以下殺虫剤Ｅと略称する） −３−フェノキシベンジル　ｄ−シス／トランスークリ
サンテマート（−船名フエツトリン商品名スミスリン、
住友化学工業株式会社製。

以下殺虫剤Ｆと略称する） ｉｎｌ　　α−シアノ−３−フェノキシヘンシル　α−
イソプロピル−４−クロロフェニルアセテート（一般名
フエンバレレート、商品名スミサイジン、住友化学工業
株式会社製） （０１（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　
（Ｓ）−α−イソプロピル−４−クロロフェニルアセテ
ート（−船名工スフェンバレレート） ｆｐｌ　　（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル　（ＬＲ，３Ｒ）−３−（２，２−ジクロロビニル）
−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート ｆＱ）　　（ＲＳ　）−α−シアノ−３−フェノキシベ
ンジル　（ＩＲ５）−シス／トランス−３−（２，２−
ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカ
ルボキシレート（−船名ンペルメトリン） ｔｒ＋　　α−シアノ−３−フェノキノヘンシル　ｄ−
シス／トランスークリサンテマート（−船名シフエノト
リン） ＋ｓ＋　　α−シアノ−３−フェノキンヘンシル　２２
３．３−テトラメチルシクロプロパンカルボ・キシレー
ト（−船名フエンプロバトリン）（ｔｌ（（ペンタフル
オロフェニル）−メチル〕（ＩＲ，３Ｒ）−３−（２，
２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパ
ンカルボキシレート（−役名フエンフルスリン）（ｕ）
■−エチニルー２−メチルー２−ペンテニル　ｄ−シス
／トランスークリサンテマート（−船名エムペントリン
、以下殺虫剤Ｇと略称する） （ｖ）３−アリル−２−メチル−シクロペンタ２−エン
−４−オン−１−イル　２．２．３゜３−テトラメチル
シクロプロパン力ルボキル−ト（−役名テラレスリン） （支）　１〜エチニル−２−メチル−２−ペンテニル　
２，２．３．３−テトラメチルンクロプロパンカルボキ
ンレ、−ト （ＸＩ　　１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
　２．２−ジメチル−３−（２２−ジクロロビニル）シ
クロプロパンカルボキンレート（ＹＩ　　Ｎ−（３，４
，５，６−チトラヒドロフタリミド）メチル　ｄ−シス
／トランスークリサンテマート（商品名ネオピナミンフ
ォルテ、住友化学工業株式会社製、以下殺虫剤Ｈと略称
する） ｔＺｌ　　ジメチル（４−エトキシフェニル）（３−（
３−フェノキン−４−フルオロフェニル）プロピル）シ
ラン これらのうち殺虫剤Ａ−Ｈがその工業的入手性、経済性
、効力、安全性の諸点で好ましく、なかでも殺虫剤りが
効力および経済性の点で優れている。

また、殺虫液中の有効殺虫成分の濃度は、０．５重量％
以上、２０重量％以下が良好であり、好ましくは０．５
ないし８重量％の範囲の濃度である。

これら殺虫剤は単独で用いてもよいし、複合して用いる
こともできる。

また、必要に応じて、安定剤、消臭剤、共力剤、色素、
その他の助剤を薬液中に少量添加することもできる。

同様に、芳香を目的として使用する場合には、天然およ
び人工の各種香料を用いることができ、例えば動物性お
よび／または植物性の天然香料、炭化水素、アルコール
、フェノール、アルデヒド、ケトン、ラクトン、オキシ
ド、エステル類等の人工香料等であり、これらの１種を
単独で使用できるほか、２種以上を混合して使用するこ
ともできる。更に、目的に応じて消臭剤、殺菌剤、忌避
剤等の各種薬剤についても、加熱により揮散する薬剤で
あれば使用できる。このような各種薬剤濃度としては０
．５ないし１０重量％が好ましい。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は
これに限定されるものではない。

なお、以下の実施例および比較例において吸油量とは芯
１ｃｃ当たり吸油されるノルマルパラフィンの重量（ｇ
）であり、吸油速度とは吸液芯を７０ｍに切断し、室温
においてその下部３５■を前記ノルマルパラフィンに浸
漬し、８頂にノルマルパラフィンが到達する時間を云う
。

特に断らない限り、ノルマルパラフィンとは炭素原子数
１４〜１６の留分のものを指す。

また、吸水量、吸水速度とは、可溶化剤（ジエチレンオ
キシブチルエーテル）を４０重量％含む水溶液について
上記と同様に測定したものである。

実施例１ タルク粉４３．０重量％、化コークス粉３０．０重量％
、木粉６．０重量％、カオリンクレー１９゜Ｏ１重量、
デンプン２．０重量％からなる粉体をよく混合し、これ
に全粉体量に対して３０．０重量％の水を加え、混練し
た。これを７．０ｍのノズルを有する押出し成形機で加
圧押出しを行い、得られた棒状成形物を風乾後、１００
０℃　で焼成して本発明の吸液芯を得た。この吸液芯Ｉ
ＣＣあたりの吸油量は０．３５　ｇ、吸油速度は５時間
だった。

実施例２〜７ 下記表１の処方から実施例１と同様にして吸液芯を作成
し、表１の物性を存する吸液芯を得た。

表 比較例１ 珪藻土５０重量％、木粉２４重量％、活性炭６．０重量
％、デンプン２０重量％の混合物に、全粉体量に対して
１３０重量％の水を加え混練し、これを押出し成形後風
乾して、従来の吸液芯を得た。吸油量は０．３３　ｇ　
／ｃｃ、吸油速度は８時間であった。

比較例２ 同様にして珪藻土１４．０重量％、クレー３５゜０重量
％、焼石膏４９．０重量％、ＣＭＣ−Ｎａ４０重量％か
ら吸液芯を作成した。この吸液芯の吸油量は０．３０ｇ
／ｃｃ、吸油速度は９時間であった。なお、この吸液芯
を水性殺虫液に浸漬した場合、膨潤、劣化が生じ使用に
耐えなかった。

比較例３ 実施例１の配合組成に準じ、タルク粉４３．０重量％、
生コークス粉３０．０重量％、木粉６．０重量％、カオ
リンクレー１９．０重量％、デンプン１０重量％からな
る混合物に、全粉体量に対して５０重量％の水を加え混
練し、これを押出成形後、水分が１％以下になるまで５
０〜８０℃で乾燥したところ、芯の形状が壊れる現象が
みられ、吸液芯として不可であった。

安定性試験例 実施例１．２．４．６および比較例１，２の吸液芯を粉
砕し、得られた粉体３ｇに下記殺虫剤の３．６％ノルマ
ルパラフィン溶液ｔｇを吸収させ、この粉体を１３０℃
、８時間の条件で密栓保存し、これら殺虫有効成分の残
存率（％）を比較した。結果を下の表２に示す。

表２ 揮散試験例 図面に示す加熱蒸散器に実施例１．２．４．５．７で得
られた本発明の吸液芯、並びに比較例１．２で得られた
従来の吸液芯をそれぞれセットし、殺虫剤Ｄ　１．８重
量％、Ｂ　ＨＴ　１．０重量％をノルマルパラフィン、
またはジエチレンオキシブチルエーテル４０重量％配合
の水に溶解した薬液３５ｇを入れ、前記吸液芯側面を１
２０℃に加熱し揮散試験を実施した。なお、所定の加熱
時間時間化に薬液が不足する時はその時点で新たに薬液
のみ補充した。揮散試験は（１）薬液の時間当たりの減
少量並びに（２）時間当たりの殺虫剤揮散量を調べた。

（２）においては一定時間毎にシリカゲル充填カラムで
トラップし、アセトンで殺虫剤を抽出し、ガスクロマト
グラムで分析した。

結果を表３に示す。

表 上記安定性試験および揮散試験の結果、本発明の吸液芯
を用いることにより、殺虫剤ＤＳＢのようなフラン環や
炭素−炭素三重結合を有するものが薬剤であっても、本
加熱蒸散方式において安定であり、薬液の揮散量、殺虫
有効成分の経時的減少がほとんどないという効果か得ら
れた。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明の吸液芯は、無機質
粉体、有機物質および無機質粘結剤からなる混合物を６
００ないし２０００℃で焼成することによって得られ、
構造的および性能的にも優れるほか、薬剤の分解を生じ
る恐れがないこと、また薬剤が水性溶液の場合でも吸液
芯の物理的劣化がないことなど、従来の有機質粘結剤を
用いる吸液芯からは予想し得ない特徴を有するものであ
る。

従って、この吸液芯を用いる本発明の薬剤蒸散方法もま
た従来の方法を上回る効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法を実施するのに適した装置の一興体
例を示す縦断面図である。 図中、 ｌ・・・容器 ３・・・収納容器 ５・・・コード ７・・・吸液芯 ２・・・薬液 ４・・・発熱体 ６・・・薬液注入口

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）無機質粉体、有機物質および無機質粘結剤からな
   る混合物を、６００ないし２０００℃で焼成してなるこ
   とを特徴とする吸液芯。
2. （２）薬剤を含有する溶液を吸液芯に吸液し、該吸液芯
   を加熱して薬剤を蒸散せしめる蒸散方法において、該吸
   液芯が請求項１記載の吸液芯であることを特徴とする薬
   剤蒸散方法。
3. （３）該溶液が水性溶液である請求項２記載の薬剤蒸散
   方法。
4. （４）該溶液が油性溶液である請求項２記載の薬剤蒸散
   方法。
5. （５）該薬剤がピレスロイドである請求項２、３または
   ４記載の薬剤蒸散方法。
6. （６）無機質粉体、有機物質および無機質粘結剤からな
   る混合物に水を加え混練後、成形・乾燥し、６００ない
   し２０００℃で焼成することを特徴とする吸液芯の製造
   方法。