JPH04115510U - スローアウエイチツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切屑処理性を損なうことなくチップの着座安
定性を改善する。 【構成】 中央ボス面２０の周囲に切刃１５のノーズ部
１６に向かって延びる面一の副ボス面２２を形成する。
副ボス面２２は、平面視円形のドット部２３と、このド
ット部２３に連なる絞り部２４とから構成し、ドット部
２３の直径Ｄよりも絞り部２４の幅Ｗを小さく設定す
る。中央ボス面２０及び副ボス面２２の周囲にブレーカ
壁２１、２５を形成し、ブレーカ壁２５から切刃ノーズ
部１６までの距離をブレーカ壁２５から切刃１５までの
最短距離よりも大きくする。 【効果】 面積の大きなドット部２３が工具本体のチッ
プ取付座に密着することでチップの着座安定性が高ま
る。絞り部２４に沿うブレーカ壁２５が切刃１５から遠
ざかるので切屑処理性が向上する。ブレーカ壁２５から
切刃ノーズ部１６までの距離が大きいので軽切削時の切
屑処理性も高まる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、被削材の切削加工に用いるスローアウェイチップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

被削材の切削加工のうち、特に鋳物材料などの荒削りに用いられるスローアウ ェイチップ（以下、チップと略称する。）として、例えば実開昭５９−１９１２ ０１号に記載されているように、多角形平板状をなし、チップ厚さ方向に対向す る上下面の中央部に該上下面の周縁の切刃よりも厚さ方向外側へ突出する中央ボ ス面が形成され、この中央ボス面の周囲に波状のブレーカ壁が形成されてなり、 上記上下面の中央ボス面のいずれか一方を工具本体のチップ取付座に密着させて チップの安定性を確保しつつ、波状のブレーカ壁によって切屑を効率良く分断さ せるようにしたものが知られている。 そして、このようなチップでは、特に切刃のノーズ部に大きな切削抵抗が加わ ることが多いため、図７に示すように中央ボス面１から切刃２のノーズ部２ａに 向かって中央ボス面１と面一の副ボス面３を形成し、中央ボス面１とともに副ボ ス面３をもチップ取付座に密着させることによってチップの着座安定性を高める ことが行われている。なお、この場合、副ボス面３の周囲にもブレーカ壁４が形 成されることは勿論であり、中央ボス面１の周囲のブレーカ壁５が主として切刃 ２の中間部２ｂから生成される切屑に作用する一方で、ブレーカ壁４はノーズ部 ２ａから生成される切屑に作用する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来のチップでは、副ボス面３が中央ボス面１からノーズ 部２ａに向かうほど次第に細くなってゆくため、副ボス面３を設けたことによる チップの着座安定性の改善効果も副ボス面３の先端に向かうほど減少してゆく。 従って、チップの着座安定性を十分に高めるためには、副ボス面３の幅を全体に 渡って大きくせざるを得なかった。 しかしながら、副ボス面３の幅をむやみに大きくするとブレーカ壁４が切刃２ に過剰に接近して副ボス面３の中央ボス面１に連なる後端側でブレーカ壁４から 切刃２までの距離が不足がちとなるため、切刃２を比較的大きく切り込む高負荷 切削時に副ボス面３の後端側で切屑が詰まり易くなって切削抵抗が飛躍的に増大 する。また、副ボス面３の幅の増加に伴って副ボス面３の先端がノーズ部２ａに 接近すれば、高負荷切削時のみならずノーズ部２ａのみで切削する軽切削時にお いても、ノーズ部２ａで生成される切屑が詰まりがちとなって切削抵抗が大きく なる。このように副ボス面３をノーズ部２ａに向かうほど細くなる形状とする限 り、切屑の処理性を損なうことなくチップの着座安定性を改善することは困難で あった。 この考案は、このような背景の下になされたもので、切屑の処理性を損なうこ となく工具への装着時の着座安定性を改善できるチップを提供することを目的と する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためにこの考案は、チップの上下面に形成される副ボス面 を当該副ボス面の先端側に位置する平面視略円形状のドット部と、このドット部 の後端に連なって後端が上記中央ボス面に達する絞り部とから構成し、上記ドッ ト部を、そのブレーカ壁との稜線から切刃のノーズ頂点までの距離が、当該ブレ ーカ壁との稜線から上記切刃までの最短距離よりも大きくなるように形成し、か つ上記絞り部の幅を上記ドット部よりも小さく設定したものである。なお、ここ でいうドット部は、完全な円形でなく円弧の一部を切り欠いた形状や楕円状を含 む。

【０００５】

【作用】

上記構成によれば、副ボス面の先端側に配置されるドット部の幅が、絞り部の 幅よりも大きいので副ボス面の先端側でのチップ着座安定性の改善効果が高い。 しかも、ドット部周囲のブレーカ壁から切刃ノーズ部までの距離が当該ブレーカ 壁から切刃までの最短距離よりも大きくなっているので、ノーズ部から生成され る切屑の詰まりも防止できる。さらに、ドット部の後端に連なる絞り部の幅がド ット部より小さいので、該絞り部の側方に連なるブレーカ壁がドット部側の部分 よりも切刃から遠ざかることとなり、切屑詰まりが一層回避される。

【０００６】

【実施例】

以下、図１〜図６を参照して、本考案の一実施例を説明する。 図１及び図２に示すように、本実施例のチップ１０は、超硬合金を正方形平板 状に成形してなるもので、チップ１０の厚さ方向（図１で紙面と直交する方向） に対向する上下面１１、１２と、これら上下面１１、１２の周囲に配置される４ つの側面１３とを有し、側面１３が上下面１１、１２と直交する方向に延びる平 坦面に形成されて全体がいわゆるネガティブ形状に形成されている。そして、図 ３〜図６に詳細に示すように上下面１１、１２の周縁部には側面１３に対して鋭 角に交差する方向へ傾斜するすくい面１４が形成され、該すくい面１４と側面１ ３との交差稜線部には当該チップ１０の全周に渡って切刃１５が形成されている 。なお、すくい面１４のすくい角γは全周に渡って一定とされている。また、上 下面１１、１２の構成は同一のため、以下では上面１１側のみを説明する。

【０００７】 上記切刃１５は側面１３の交差部に配置された凸曲面に沿って円弧状に湾曲す る４つのノーズ部１６と、これらノーズ部１６の間に配置されて真直ぐ延びる中 間部１７とから構成され、これらは全周に渡って一定幅Ａのランド１８が付され ることによって刃先が強化された形状とされている。なお、ランド１８は側面１ ３と直交する平坦面とされている。

【０００８】 また、上下面１１、１２の上記すくい面１４よりも内周側には側面１３と直交 する底面１９が形成され、この底面１９の中央側には上記切刃１５よりも当該チ ップ１０の厚さ方向外側へ突出する中央ボス面２０が形成されている。そして、 この中央ボス面２０の周囲には該中央ボス面２０に対して一定角度θ１（図５参 照）で傾斜するブレーカ壁２１が形成されている。このブレーカ壁２１は、中央 ボス面２０の外周側へ円弧状に突出する突出壁２１ａと、中央ボス面２０の中央 側へ円弧状に後退する後退壁２１ｂとを有し、これら各壁２１ａ、２１ｂが交互 に配設されることによって中央ボス面２０と直交する平面視で波状に湾曲せしめ られている。

【０００９】 そして、上記中央ボス面２０の４つの角部には当該中央ボス面２０から切刃１ ５のノーズ部１６に向かって延びる副ボス面２２が形成されている。これら副ボ ス面２２は、ノーズ部１６寄りに位置するドット部２３と、このドット部２３の 後端に連なって自身の後端が中央ボス面２０に達する絞り部２４とから構成され 、いずれもが中央ボス面２０と面一をなす平坦面に形成されている。そして、各 副ボス面２２の周囲にもブレーカ壁２５が形成され、該ブレーカ壁２５の副ボス 面２２に対する傾斜角θ２（図３参照）は上述した中央ボス面２０側のブレーカ 壁２１の傾斜角θ１に等しく設定されている。

【００１０】 そして、上記副ボス面２２のドット部２３は平面視して円形状をなし、その直 径Ｄ（曲率半径Ｒ１の２倍をいうものとする。）は絞り部２４の幅Ｗよりも大き く設定されている。これにより副ボス面２２に連なるブレーカ壁２５はドット部 ２３に沿って一定角度θ２で傾斜する円錐面を描いた後、当該副ボス面２２の幅 方向中央側へ一旦後退しつつ上記ブレーカ壁２１の後退壁２１ｂに連なっている 。

【００１１】 ここで、ドット部２３の直径Ｄ及び曲率中心Ｐ１の切刃１５からの距離Ｂは切 刃長Ｌなどに応じて適宜変更され得るが、図３及び図４に示すようにブレーカ壁 ２５から切刃ノーズ部１６の頂点までの距離Ｃが、ブレーカ壁２５から切刃１５ までの最短距離、この場合には切刃１５と直交する方向における距離Ｅよりも大 きくなるように設定される。すなわち、上記距離Ｃが上記距離Ｅより小さくなっ て、ブレーカ壁２５と切刃１５との最短距離に該当することがないように定めら れている。なお、距離Ｃ及びＥの最適範囲としては切刃長Ｌに対して距離Ｃが１ ／１０〜１／３の範囲、距離Ｅが１／１２〜１／５（ただしＥ＜Ｃ）の範囲が好 適に用いられる。また、ドット部２３の直径Ｄと絞り部２４の幅Ｗとの差（Ｄ− Ｗ）については０．１５mm〜０．８mmの範囲とすることが好ましい。ちなみに、 図示例では切刃長Ｌが１２．７mmの場合で、距離Ｂが２．６mmに、曲率半径Ｒ１ が０．８mmに設定される結果、距離Ｃが切刃長Ｌの１／５程度に、距離Ｅが切刃 長Ｌのほぼ１／７となっている。

【００１２】 なお、上記中央ボス面２０の側のブレーカ壁２１の諸寸法は切刃中間部１７か ら生成される切屑の性質や必要とされるチップ着座安定性に応じて適宜定めてよ い。ちなみに、図示例の具体値を挙げると、突出壁２１ａの曲率中心位置Ｐ２及 び曲率半径Ｒ２については切刃１５の長手方向における曲率中心位置Ｐ２までの 距離Ｆが切刃長Ｌの半分に、曲率半径Ｒ２及び切刃中間部１７から突出壁２１ａ の上端までの距離Ｇ（図６参照）がブレーカ壁２５の曲率半径Ｒ１及び距離Ｅと 同一に定められている。また、後退壁２１ｂについては、切刃１５の長手方向に おける曲率中心位置Ｐ３までの距離Ｈが切刃長Ｌのほぼ１／７に、曲率半径Ｒ３ が切刃長Ｌのほぼ１／１７に、切刃中間部１７から後退壁２１ｂの上端までの距 離Ｉが切刃長Ｌのほぼ１／４に設定されている。

【００１３】 しかして、以上のように構成されたチップ１０では、上下面１１、１２に形成 された中央ボス面２０のいずれか一方が図示せぬ工具本体のチップ取付座と密着 する着座面とされて工具本体に着脱自在に装着され、この状態で切刃１５のコー ナ部１６あるいは中間部１７が被削材に切り込まれることにより該被削材が所定 形状に加工されてゆく。

【００１４】 ここで、本実施例のチップ１０では、副ボス面２２の先端側に面積が大きなド ット部２３が形成されているので、先端が細くなる副ボス面を備えた従来例と比 べて副ボス面２２をチップ取付座に密着させた場合のチップの安定性が高く、切 刃１５のノーズ部１６に大きな切削抵抗が加わってもチップ１０ががたつくこと はない。また、ドット部２３によって着座安定性が向上するので、副ボス面２２ の先端を過度に切刃ノーズ部１６に接近させる必要がなくなり、このため着座安 定性を損なうことなくブレーカ壁２５からノーズ部１６までの距離Ｃをノーズ部 １６の両端側からブレーカ壁２５までの距離Ｅよりも大きく設定することができ る。このため、ノーズ部１６のみで切削を行うような軽切削時においては、ノー ズ部１６で生成される切屑が副ボス面２２の先端に連なるブレーカ壁２５と干渉 せず、切屑詰まりが生じにくくなる。

【００１５】 さらに、副ボス面２２の後端側の絞り部２４の幅Ｗをドット部２３の直径Ｄよ り小さくして該絞り部２４に連なるブレーカ壁２５を切刃１５から遠方へ後退さ せたため、特に絞り部２４から中央ボス面２０側へ連なる部分のブレーカ壁２５ 、２１から切刃１５までの間の距離を十分大きく取ることができる。このため、 ノーズ部１６のみならず中間部１７までも比較的大きく切り込む高負荷切削時に は、副ボス面２２の後端側での切屑とブレーカ壁２１、２５との強度の干渉を防 止して切屑を円滑にカールさせることができ、切屑処理性が向上する。しかも、 チップの着座安定性自体はドット部２３で確保されているので、副ボス面２２の 後端側が上下面１１、１２の中央側へ大きく後退させてもチップの着座安定性が 損なわれることはない。

【００１６】 なお、本実施例では特にチップを正方形平板状に形成しているが、本考案はこ れに限るものではなく、例えば三角形状、菱形状等種々変更可能である。また、 中央ボス面２０側のブレーカ壁２１を、４つの突出壁２１ａと８つの後退壁２１ ｂとから構成しているが、これらの組合せ個数も任意である。さらに、ボス面２ ０、２２の形状はチップ１０の上下面１１、１２で異なるものとしても良い。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、副ボス面の先端に幅の大きいドット 部を設けたためにチップの着座安定性が改善される一方で、副ボス面の後端側に 幅の狭い絞り部を設けたために、高負荷切削時における副ボス面の後端側での切 屑処理性が向上し、さらにドット部の先端から切刃ノーズ頂点までの距離を切刃 からドット部までの最短距離よりも大きく取ったのでノーズ部のみ使用する軽切 削時にも切屑が詰まるおそれがない。従って、チップの切屑処理性を損なうこと なく工具装着時の着座安定性を高めて高精度の加工を効率良く行い得るという優 れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例におけるチップの平面図であ
る。

【図２】図１のII方向からの側面図である。

【図３】図１のIII−III線における断面図である。

【図４】図１のIV−IV線における断面図である。

【図５】図１のＶ−Ｖ線における断面図である。

【図６】図１のVI−VI線における断面図である。

【図７】従来のチップにおけるコーナ部の拡大図であ
る。

【符号の説明】

１０ スローアウェイチップ １１ 上面 １２ 下面 １３ 側面 １５ 切刃 １６ 切刃のコーナ部 ２０ 中央ボス面 ２１，２５ ブレーカ壁 ２２ 副ボス面 ２３ ドット部 ２４ 絞り部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多角形平板状をなし、厚さ方向に対向す
   る上下面の中央部には該上下面の周縁に形成される切刃
   よりも厚さ方向外側へ突出する中央ボス面が形成され、
   この中央ボス面の周囲にブレーカ壁が形成され、かつ上
   記中央ボス面から上記切刃のノーズ部に向かって該中央
   ボス面と面一をなす副ボス面が形成され、この副ボス面
   の周囲にもブレーカ壁が形成されてなるスローアウェイ
   チップにおいて、上記副ボス面を当該副ボス面の先端側
   に位置する平面視略円形状のドット部と、このドット部
   に連続して後端が上記中央ボス面に達する絞り部とから
   構成し、上記ドット部を、そのブレーカ壁との稜線から
   上記切刃のノーズ部頂点までの距離が、当該ブレーカ壁
   との稜線から上記切刃までの最短距離よりも大きくなる
   ように形成し、かつ上記絞り部の幅を上記ドット部より
   も小さく設定したことを特徴とするスローアウェイチッ
   プ。