JPH04113353A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料Info
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- JPH04113353A JPH04113353A JP23244990A JP23244990A JPH04113353A JP H04113353 A JPH04113353 A JP H04113353A JP 23244990 A JP23244990 A JP 23244990A JP 23244990 A JP23244990 A JP 23244990A JP H04113353 A JPH04113353 A JP H04113353A
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- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料に関し、更に詳し
くは、階調性及び処理安定性に優れかつ高感度で粒状性
が改良されたカラー写真用として好適な、ハロゲン化銀
写真感光材料に関する。
くは、階調性及び処理安定性に優れかつ高感度で粒状性
が改良されたカラー写真用として好適な、ハロゲン化銀
写真感光材料に関する。
[従来技術とその問題点]
従来、ハロゲン化銀カラー写真感光材料(以下カラー感
光材料ともいう)の処理は大規模な現像所において行わ
れ、粒状性の良好な、しかも処理変動性の少ない安定し
た画像が得られていたが、近年ミニラボと呼ばれる比較
的小規模の現像処理システムが開発され、写真店等の店
頭で処理される機会が増大している。
光材料ともいう)の処理は大規模な現像所において行わ
れ、粒状性の良好な、しかも処理変動性の少ない安定し
た画像が得られていたが、近年ミニラボと呼ばれる比較
的小規模の現像処理システムが開発され、写真店等の店
頭で処理される機会が増大している。
通常、このようなカラー感光材料は、赤感性ハロゲン化
銀感光層、緑感性ハロゲン化銀感光層及び青感性ハロゲ
ン化銀感光層の各層を多層化することが行われているた
め、これから得られる写真画像は、一連の現像処理が安
定であって始めて安定な画像が得られるものであって、
したがって前述のようなミニラボでは、大規模現像所に
比べて°処理液の変動が著しく処理の管理が困難である
場合が多く、そのため多少の変動でも安定した画像の得
られるハロゲン化銀カラー写真感光材料の開発が求めら
れている。
銀感光層、緑感性ハロゲン化銀感光層及び青感性ハロゲ
ン化銀感光層の各層を多層化することが行われているた
め、これから得られる写真画像は、一連の現像処理が安
定であって始めて安定な画像が得られるものであって、
したがって前述のようなミニラボでは、大規模現像所に
比べて°処理液の変動が著しく処理の管理が困難である
場合が多く、そのため多少の変動でも安定した画像の得
られるハロゲン化銀カラー写真感光材料の開発が求めら
れている。
ここで、処理変動を安定化させるためには、カラーネカ
フィルムでは発色現像の処理条件か、またカラーリバー
サル感材の場合には第1現像の処理条件が、それぞれ多
少変化しても、 (1)赤感性感光層、緑感性感光層及び青感性感光層の
特性曲線の形が変化しないこと、(2)たとえ赤感性感
光層、緑感性感光層及び青感性感光層の特性曲線か変化
してもこれらの層か同じように変化し、かつ特性曲線に
うねりか生じないことが極めて重要である。
フィルムでは発色現像の処理条件か、またカラーリバー
サル感材の場合には第1現像の処理条件が、それぞれ多
少変化しても、 (1)赤感性感光層、緑感性感光層及び青感性感光層の
特性曲線の形が変化しないこと、(2)たとえ赤感性感
光層、緑感性感光層及び青感性感光層の特性曲線か変化
してもこれらの層か同じように変化し、かつ特性曲線に
うねりか生じないことが極めて重要である。
特に撮影用感材の場合には、主要被写体(例えは人物の
顔等)の露光量に対応する特性曲線部分の変動が小さい
ことが必要である。
顔等)の露光量に対応する特性曲線部分の変動が小さい
ことが必要である。
また、高感度で、かつ画質を改良する技術手段の1つと
して、ハロゲン化銀粒子を適切に混合することにより粒
状性を改良する方法が知られている。たとえは、特開昭
61−243443号、同56−78831号で述べら
れているように、実質的に同一粒径からなり、かつ感光
性ハロゲン化銀粒子表面に含有される沃化銀含有量の異
なるハロゲン化銀粒子を混合する技術か知られている。
して、ハロゲン化銀粒子を適切に混合することにより粒
状性を改良する方法が知られている。たとえは、特開昭
61−243443号、同56−78831号で述べら
れているように、実質的に同一粒径からなり、かつ感光
性ハロゲン化銀粒子表面に含有される沃化銀含有量の異
なるハロゲン化銀粒子を混合する技術か知られている。
また、粒状性の改良を目的として、平均粒径の異なる2
種以上の感光性ハロゲン化銀を混合して使用する技術が
特開昭58−14829号、同59−72440号、同
60−162252号等に述べられている。
種以上の感光性ハロゲン化銀を混合して使用する技術が
特開昭58−14829号、同59−72440号、同
60−162252号等に述べられている。
さらに、特願昭2−36220号明細書においては、感
度の異なる、実質的に同−感色性層である2層に同時に
、粒径が同一であるハロゲン化銀を含有させる技術が、
開示されているが、これらの方法では、感度対粒状性の
改良は達成されても、階調性及び処理安定性に対しては
必ずしも十分満足できるものではなかった。
度の異なる、実質的に同−感色性層である2層に同時に
、粒径が同一であるハロゲン化銀を含有させる技術が、
開示されているが、これらの方法では、感度対粒状性の
改良は達成されても、階調性及び処理安定性に対しては
必ずしも十分満足できるものではなかった。
[発明の目的]
したかって、本発明の目的は、階調性及び処理安定性に
優れ、かつ高感度て粒状性が改良されたハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料を提供することにある。
優れ、かつ高感度て粒状性が改良されたハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料を提供することにある。
[発明の構成コ
本発明の上記目的は、支持体上に少なくとも1層のハロ
ゲン化銀感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、該感光材料の少なくとも1層の感光性層に、感
度の異なる3種以上のハロゲン化銀粒子を含有し、これ
らの該ハロゲン化銀粒子のうち、感度の最も低い粒子の
相対感度を100としたときに、最も感度の高い粒子の
相対感度が1000以上であり、該最も感度の高い粒子
の含有量が6%〜20%であることを特徴とするハロゲ
ン化銀写真感光旧料によって達成される。
ゲン化銀感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、該感光材料の少なくとも1層の感光性層に、感
度の異なる3種以上のハロゲン化銀粒子を含有し、これ
らの該ハロゲン化銀粒子のうち、感度の最も低い粒子の
相対感度を100としたときに、最も感度の高い粒子の
相対感度が1000以上であり、該最も感度の高い粒子
の含有量が6%〜20%であることを特徴とするハロゲ
ン化銀写真感光旧料によって達成される。
以下、本発明を更に具体的に説明する。
まず、本発明における感度の測定方法について説明する
。トリアセチルセルロースフィルム支持体上に下記に示
す様な組成の層を有する試料を作成する。青感性に分光
増感したハロゲン化銀乳剤及び下記カプラーを銀1モル
当り、0..07モル含有するゼラチン塗布液を、塗布
銀量が1.1g/m’ 、ゼラチン付量が3.0g/m
2に/lるように塗布する。
。トリアセチルセルロースフィルム支持体上に下記に示
す様な組成の層を有する試料を作成する。青感性に分光
増感したハロゲン化銀乳剤及び下記カプラーを銀1モル
当り、0..07モル含有するゼラチン塗布液を、塗布
銀量が1.1g/m’ 、ゼラチン付量が3.0g/m
2に/lるように塗布する。
以下余白
カプラー
なお、上記試料には、ゼラチン効果剤や、界面活性剤を
適量含有している。
適量含有している。
作成した試料をウェッジを用いて白色露光を施し、下記
のIA理方法に従い処理する。
のIA理方法に従い処理する。
処理(A)
処理工程(38℃゛)
発色現像 3分15秒
漂 白 6分30秒
水 洗 3分15秒
定 着 6分30秒
水 洗 3分15秒
定 化 1分30秒
安
乾
燥
各fi理工程において使用した処理液組成は下記の通り
である。
である。
し発色現像液]
4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N(β−ヒドロ
キシエチル)−アニリン・硫酸塩
4.75g無水亜硫酸ナトリウム
4.25gヒドロキシルアミン・1/2硫酸
塩2 、0 g無水炭酸カリウム
37.5g臭化ナトリウム
1.3gニトリロトリ酢酸・3ナトリウム塩 (1水塩) 2.5g
水酸化カリウム 1.0g水
を加えて1℃とする。
キシエチル)−アニリン・硫酸塩
4.75g無水亜硫酸ナトリウム
4.25gヒドロキシルアミン・1/2硫酸
塩2 、0 g無水炭酸カリウム
37.5g臭化ナトリウム
1.3gニトリロトリ酢酸・3ナトリウム塩 (1水塩) 2.5g
水酸化カリウム 1.0g水
を加えて1℃とする。
[漂白液]
エチレンジアミン四酢酸鉄
アンモニウム塩 100.0g
エチレンジアミン四酢酸 2アンモニウム塩 io、og臭
化アンモニウム 150.0g氷
酢酸 10.0g水を
加えてIflとし、アンモニウム水を用いてpH−6,
0に調整する。
エチレンジアミン四酢酸 2アンモニウム塩 io、og臭
化アンモニウム 150.0g氷
酢酸 10.0g水を
加えてIflとし、アンモニウム水を用いてpH−6,
0に調整する。
[定着液]
ヂオ硫酸アンモニウム 175.’O
g無水亜硫酸ナトリウム 8.5g
メタ亜硫酸ナトリウム 2.3g水
を加えて1旦とし、酢酸を用いてpn−6,oに調整す
る。
g無水亜硫酸ナトリウム 8.5g
メタ亜硫酸ナトリウム 2.3g水
を加えて1旦とし、酢酸を用いてpn−6,oに調整す
る。
[安定液]
ホルマリン(37%水溶液) 1.5mj
2コニダックス(コニカ株式会社製) 7.5m
l水を加えて1にとする。
2コニダックス(コニカ株式会社製) 7.5m
l水を加えて1にとする。
上記処理により得られた色画像について、透過濃度を測
定し、最低濃度+0.3の濃度を与える露光量の逆数を
感度とする。
定し、最低濃度+0.3の濃度を与える露光量の逆数を
感度とする。
本発明に係る乳剤は、前記方法により測定した感度が異
なる3種以上のハロゲン化銀乳剤のうち、最も感度の高
い乳剤と最も感度の低い乳剤の感度差が、感度の最も低
い粒子の相対感度を100としたときに、最も感度の高
い粒子の相対感度が1000以上となる範囲内であれば
よいが、さらに好ましくは、核層で用いる乳剤は、3種
であることが好ましい。
なる3種以上のハロゲン化銀乳剤のうち、最も感度の高
い乳剤と最も感度の低い乳剤の感度差が、感度の最も低
い粒子の相対感度を100としたときに、最も感度の高
い粒子の相対感度が1000以上となる範囲内であれば
よいが、さらに好ましくは、核層で用いる乳剤は、3種
であることが好ましい。
また、最も感度の低い乳剤の相対感度を100としたと
きの、最も感度の高い乳剤の相対感度は、好ましくは1
000〜2500であり、特に好ましくは、1200〜
2000である。
きの、最も感度の高い乳剤の相対感度は、好ましくは1
000〜2500であり、特に好ましくは、1200〜
2000である。
また、本発明に係る乳剤の混合比は、核層に含まれる感
光性ハロゲン化銀全銀量のうち、最も感度の高い乳剤が
、6%〜20%を占めていれば、他の乳剤の量は任意で
よい。最も感度の高い乳剤の混合比は、好ましくは、7
%〜16%であり、より好ましくは、8%〜12%であ
る。用いる乳剤が、3種である場合の最も感度の高い乳
剤以外の他の2種の乳剤の混合比は、4%〜90%であ
り、好ましくは、30%〜60%である。また、他の2
種の乳剤の混合量がほとんど同量であることがさらに好
ましい。
光性ハロゲン化銀全銀量のうち、最も感度の高い乳剤が
、6%〜20%を占めていれば、他の乳剤の量は任意で
よい。最も感度の高い乳剤の混合比は、好ましくは、7
%〜16%であり、より好ましくは、8%〜12%であ
る。用いる乳剤が、3種である場合の最も感度の高い乳
剤以外の他の2種の乳剤の混合比は、4%〜90%であ
り、好ましくは、30%〜60%である。また、他の2
種の乳剤の混合量がほとんど同量であることがさらに好
ましい。
本発明に係る乳剤のうち、最も感度の高い乳剤について
以下に説明する。
以下に説明する。
該乳剤の粒径分布は、多分散であっても構わないが単分
散沃臭化銀乳剤であることが好ましい。
散沃臭化銀乳剤であることが好ましい。
又、コア/シェル型であることが好ましく、詳しくは以
下に記述する。
下に記述する。
本発明ハロゲン化銀カラー写真感光材料には単分散性ハ
ロゲン化銀乳剤を用いることが好ましい。単分散性ハロ
ゲン化銀乳剤とは、平均粒径dを中心に±20%の粒径
範囲内に含まれるハロゲン化銀重量の全ハロゲン化銀重
量の70%以上であるものをいい、好ましくは80%以
上、更に好ましくは90%以上である。
ロゲン化銀乳剤を用いることが好ましい。単分散性ハロ
ゲン化銀乳剤とは、平均粒径dを中心に±20%の粒径
範囲内に含まれるハロゲン化銀重量の全ハロゲン化銀重
量の70%以上であるものをいい、好ましくは80%以
上、更に好ましくは90%以上である。
ここに平均粒径dは、粒径diを有する粒子の頻度ni
とdi3の積n1Xdi3が最大になるときの粒径di
と定義する。(有効数字3桁、最小桁数字は4捨5人す
る) ここでいう粒径とは、粒子の投影像を同面積の円像に換
算したときの直径である。
とdi3の積n1Xdi3が最大になるときの粒径di
と定義する。(有効数字3桁、最小桁数字は4捨5人す
る) ここでいう粒径とは、粒子の投影像を同面積の円像に換
算したときの直径である。
粒径は、例えば該粒子を電子顕微鏡で1万倍〜5万倍に
拡大して撮影し、そのプリント上の粒子直径または投影
時の面積を実測することによって得ることかできる(測
定粒子個数は無差別に1000個以上であることとする
)。
拡大して撮影し、そのプリント上の粒子直径または投影
時の面積を実測することによって得ることかできる(測
定粒子個数は無差別に1000個以上であることとする
)。
本発明の特に好ましい高度の単分散乳剤はによって定義
した分布の広さが20%以下のものであり、更に好まし
くは15%以下のものである。
した分布の広さが20%以下のものであり、更に好まし
くは15%以下のものである。
ここに粒径測定方法は前述の測定方法に従うものとし、
平均粒径は算術平均とする。
平均粒径は算術平均とする。
本発明に係るハロゲン化銀乳剤は平均沃臭化銀含有率が
4%〜20%モル沃臭化銀から成ることが好ましく、特
に好ましくは5〜15モル%である。
4%〜20%モル沃臭化銀から成ることが好ましく、特
に好ましくは5〜15モル%である。
本発明のハロゲン化銀乳剤は、本発明の効果を損なわな
い範囲で塩化銀を含有してもよい。
い範囲で塩化銀を含有してもよい。
本発明のハロゲン化銀乳剤は、粒子内部に高沃化銀含有
率相を有するものである。
率相を有するものである。
高沃化銀含有率相の沃化銀含有率は、15〜45モル%
が好ましく、より好ましくは20〜42モル%、特に好
ましくは25〜40モル%である。
が好ましく、より好ましくは20〜42モル%、特に好
ましくは25〜40モル%である。
本発明の粒子内部に高沃化銀含有率相の内部核(コア)
を有するハロゲン化銀粒子は高沃化銀含有相をそれより
沃化銀含有率が低い低沃化銀含有相の殻(シェル)で被
覆したものである。
を有するハロゲン化銀粒子は高沃化銀含有相をそれより
沃化銀含有率が低い低沃化銀含有相の殻(シェル)で被
覆したものである。
前記コアの高沃化銀含有相より低い沃化銀含有相のシェ
ルの平均沃化銀含有率は6モル%以下であることが好ま
しく、特に好ましくは0〜4モル%である。又シェルを
複膜層構成とし、その最外殻層の沃化銀含有率とコアの
高沃化銀含有率の間の沃化銀含有率をもつ中間殻層が介
在してもよい。
ルの平均沃化銀含有率は6モル%以下であることが好ま
しく、特に好ましくは0〜4モル%である。又シェルを
複膜層構成とし、その最外殻層の沃化銀含有率とコアの
高沃化銀含有率の間の沃化銀含有率をもつ中間殻層が介
在してもよい。
中間殻層の沃化銀含有率は10〜22モル%が好ましく
、特に好ましくは12〜20モル%である。
、特に好ましくは12〜20モル%である。
最外殻層と中間殻層、中間殻層とコアの沃化銀含有率相
の間の沃化銀含有率は、それぞれ6モル%以上の差があ
ることが好ましく、特に好ましくは、それぞれ10モル
%以上の差があることである。
の間の沃化銀含有率は、それぞれ6モル%以上の差があ
ることが好ましく、特に好ましくは、それぞれ10モル
%以上の差があることである。
上記態様において、コアの高沃化銀含有率相の中心部、
コアの高沃化銀含有率相と中間殻層の間、中間殻層と最
外殻層との間に更に別のハロゲン化銀相が存在してもよ
い。
コアの高沃化銀含有率相と中間殻層の間、中間殻層と最
外殻層との間に更に別のハロゲン化銀相が存在してもよ
い。
又、シェルの最外殻層の体積は粒子全体の4〜70モル
%がよく、10〜50モル%が更に好ましい。
%がよく、10〜50モル%が更に好ましい。
高沃化銀含有率相のコアの体積は、粒子全体の10〜8
0%とするのが望ましく、20〜50%、更には20〜
45%か望ましい。中間殻層の体積は、粒子全体の5〜
60%、更には20〜55%がよい。
0%とするのが望ましく、20〜50%、更には20〜
45%か望ましい。中間殻層の体積は、粒子全体の5〜
60%、更には20〜55%がよい。
これらのコア及びシェルの殻層は、夫々均一組成の単一
相としてステップ状に組成の変化する相群てあってもよ
いし、あるいはコア及びシェル殻層中において連続的に
組成の変化するような連続相であってもよいし、これら
の組合せでもよい。
相としてステップ状に組成の変化する相群てあってもよ
いし、あるいはコア及びシェル殻層中において連続的に
組成の変化するような連続相であってもよいし、これら
の組合せでもよい。
本発明のハロゲン化銀乳剤の前記態様の極限構造として
、粒子内に局在した沃化銀がコア、シェル殻層中でそれ
ぞれに実質的に均一な相を形成するのでなく、沃化銀含
有率が粒子中心から外側部に向って連続的に変化する態
様が挙げられる。この場合、沃化銀の含有率は粒子内の
沃化銀含有率が最大であるポイントから粒子外側部に向
けて単調に減少するものであることが好ましい。
、粒子内に局在した沃化銀がコア、シェル殻層中でそれ
ぞれに実質的に均一な相を形成するのでなく、沃化銀含
有率が粒子中心から外側部に向って連続的に変化する態
様が挙げられる。この場合、沃化銀の含有率は粒子内の
沃化銀含有率が最大であるポイントから粒子外側部に向
けて単調に減少するものであることが好ましい。
沃化銀含有率が最大ポイントにおける沃化銀含有率は、
15〜45モル%が好ましく、より好ましくは25〜4
0モル%である。
15〜45モル%が好ましく、より好ましくは25〜4
0モル%である。
又、粒子表面相の沃化銀含有率は6モル%以下であるこ
とが好ましく、特に好ましくは0〜4モル%の沃臭化銀
である。
とが好ましく、特に好ましくは0〜4モル%の沃臭化銀
である。
本発明のハロゲン化銀乳剤は、以下の■〜■の少なくと
も1つの条件を満たすことが好ましい。
も1つの条件を満たすことが好ましい。
■蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含有率(J
l)とX線光電子分光法で求めた粒子表面の沃化銀含有
率(J2)を比べたときJ、>J2なる関係を満足する
ものである。
l)とX線光電子分光法で求めた粒子表面の沃化銀含有
率(J2)を比べたときJ、>J2なる関係を満足する
ものである。
ここで言う粒径は粒子の投影面積が最大となる面の外接
円の直径である。
円の直径である。
X線光電子分光法について説明する。
X線光電子分光法による測定に先立って、乳剤を以下の
ように前処理する。まず、乳剤にプロナーゼ溶液を加え
、40℃で1時間攪拌してゼラチン分解を行う。次ぎに
遠心分離して乳剤粒子を沈降させ、上澄み液を除去した
後、プロナーゼ水溶液を加え、上記の条件て再度ゼラチ
ン分解を行う。
ように前処理する。まず、乳剤にプロナーゼ溶液を加え
、40℃で1時間攪拌してゼラチン分解を行う。次ぎに
遠心分離して乳剤粒子を沈降させ、上澄み液を除去した
後、プロナーゼ水溶液を加え、上記の条件て再度ゼラチ
ン分解を行う。
この試料を再び遠心分離し、上澄み液を除去した後、蒸
留水を加えて乳剤粒子を蒸留水中に再分散させ、遠心分
離し、上澄み液を除去する。この水洗操作を3回繰り返
した後、乳剤粒子、をエタノール中に再分散させる。こ
れを鏡面研磨したシリコンウェハ上に薄く塗布して測定
試料とする。
留水を加えて乳剤粒子を蒸留水中に再分散させ、遠心分
離し、上澄み液を除去する。この水洗操作を3回繰り返
した後、乳剤粒子、をエタノール中に再分散させる。こ
れを鏡面研磨したシリコンウェハ上に薄く塗布して測定
試料とする。
−X線光電子分光法による測定には、例えば装置として
PHI社製ESC八/へAM560型を使用し、励起用
X線にMg−Ka線、X線源電圧15KV、X線源電流
40 mA、パスエネルギー50eVの条件で行う。
PHI社製ESC八/へAM560型を使用し、励起用
X線にMg−Ka線、X線源電圧15KV、X線源電流
40 mA、パスエネルギー50eVの条件で行う。
表面ハライド組成を求めるためにAg5d%Br5d、
l3d3/2電子を検出する。組成比の算出は各ピーク
の積分強度を用いて、相対感度係数法により行う。Ag
5d、Br5d、l3d3/2相対感度係数としてそれ
ぞれ5.10.0.81.4.592を使用することに
より、組成比は原子パーセントを単位として与えられる
。
l3d3/2電子を検出する。組成比の算出は各ピーク
の積分強度を用いて、相対感度係数法により行う。Ag
5d、Br5d、l3d3/2相対感度係数としてそれ
ぞれ5.10.0.81.4.592を使用することに
より、組成比は原子パーセントを単位として与えられる
。
■前述の蛍光X線分析法によって求めた平均沃化銀含有
率(Jl)とX線マイクロアナリシス法を用いてハロゲ
ン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より80%以上離
れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀含有率の測定
値の平均値(J、)を比べたときJ 1> J 3なる
関係を満足するものである。
率(Jl)とX線マイクロアナリシス法を用いてハロゲ
ン化銀粒子の粒径方向に対して中心部より80%以上離
れたハロゲン化銀結晶上で測定した沃化銀含有率の測定
値の平均値(J、)を比べたときJ 1> J 3なる
関係を満足するものである。
X線マイクロアナリシス法について説明する。
エネルギー分散型X線分析装置を電子顕微鏡に装置した
電子顕微鏡観察用グリッドにハロゲン化銀粒子を分散し
、液体窒素冷却にて1粒子がCRT視野に入るように倍
率を設定し、一定時間AgLα、ILα線の強度を積算
する。
電子顕微鏡観察用グリッドにハロゲン化銀粒子を分散し
、液体窒素冷却にて1粒子がCRT視野に入るように倍
率を設定し、一定時間AgLα、ILα線の強度を積算
する。
ILα/AgLαの強度比とあらかじめ作成しておいて
検量線を用いて沃化銀含有率を算出することができる。
検量線を用いて沃化銀含有率を算出することができる。
■X線回折法においてCuKα線を線源とした(420
)X線を回折シグナルの最高ピーク高さX O,13に
おいて、回折角度の1.5度以上に亘ってシグナルが連
続して存在することが必要である。
)X線を回折シグナルの最高ピーク高さX O,13に
おいて、回折角度の1.5度以上に亘ってシグナルが連
続して存在することが必要である。
より好ましくは、シグナルの最高ピーク高さ×0゜15
において、回折角度の1.5度以上に亘ってシグナルが
連続して存在するものである。更にシグナルの存在する
回折角度の1.8度以上に亘ることが好ましく、特に2
゜0度以上に亘って存在することが好ましい。シグナル
が存在するとは、最高ピーク高さx O,13あるいは
0.15において、その高さ以上のシグナル強度である
ことを言う。
において、回折角度の1.5度以上に亘ってシグナルが
連続して存在するものである。更にシグナルの存在する
回折角度の1.8度以上に亘ることが好ましく、特に2
゜0度以上に亘って存在することが好ましい。シグナル
が存在するとは、最高ピーク高さx O,13あるいは
0.15において、その高さ以上のシグナル強度である
ことを言う。
本発明のハロゲン化銀乳剤の更に好ましい態様はCuK
α線を線源とした、上記(420)X線回折シグナルが
二つもしくは三つのピークを有するものである。特に好
ましくは三つのピークを有するものである。
α線を線源とした、上記(420)X線回折シグナルが
二つもしくは三つのピークを有するものである。特に好
ましくは三つのピークを有するものである。
ハロゲン化銀の結晶の構造を調べる方法としてX線回折
法においては、X線の線源として色々な特性X線を用い
ることができる。中でもCuをターゲットとしたCuK
a線は最も広く用いられているものである。
法においては、X線の線源として色々な特性X線を用い
ることができる。中でもCuをターゲットとしたCuK
a線は最も広く用いられているものである。
沃臭化銀は岩塩構造を有し、CuKα線での(420)
回折線は2θ71〜74度に観測される。シグナル強度
が比較的強く高角度であるため、分解能もよく、結晶構
造を調べる上で最適である。
回折線は2θ71〜74度に観測される。シグナル強度
が比較的強く高角度であるため、分解能もよく、結晶構
造を調べる上で最適である。
写真乳剤のX線回折の測定に当っては、ゼラチンを除゛
去し、シリコンなどの標準試料を混ぜ、粉末法によって
測定することが必要である。
去し、シリコンなどの標準試料を混ぜ、粉末法によって
測定することが必要である。
測定方法に関しては、基礎分析科学講座24「X線分析
」 (共立出版)などを参考に行うことである。
」 (共立出版)などを参考に行うことである。
■前述のX線マイクロアナリシス法によって個々のハロ
ゲン化銀粒子の平均沃化銀含有率を測定したとき、測定
値の相対標準偏差が20%以下である。好ましくは15
%以下、特に好ましくは12%以下のものである。
ゲン化銀粒子の平均沃化銀含有率を測定したとき、測定
値の相対標準偏差が20%以下である。好ましくは15
%以下、特に好ましくは12%以下のものである。
ここに相対標準(扁差とは、例えば少なくとも100個
の乳剤の沃化銀含有率を測定した際の沃化銀含有率の標
準偏差を、そのときの平均沃化銀含有率で除いた値×1
00である。
の乳剤の沃化銀含有率を測定した際の沃化銀含有率の標
準偏差を、そのときの平均沃化銀含有率で除いた値×1
00である。
本発明のハロゲン化銀乳剤は、立方体、14面体、18
面体のような正常晶てもよく、平板状のような双晶であ
ってもよい。
面体のような正常晶てもよく、平板状のような双晶であ
ってもよい。
また、これらの混合物であってもよい。
平板状の双晶である場合、粒子の投影面積同等円換算直
径と粒子厚みの比が1〜20のものが投影面積の60%
以上であることが好ましく、更に1.2以上、8.0未
満が好ましく、特に1.5以上5.0未満が好ましい。
径と粒子厚みの比が1〜20のものが投影面積の60%
以上であることが好ましく、更に1.2以上、8.0未
満が好ましく、特に1.5以上5.0未満が好ましい。
単分散性の正常晶乳剤は、例えは特開昭59−1775
35号、同60−138538号、同59−52238
号、同60−1433:31号、同6C)−35726
号、同60−7258536号及び同61−14636
号公報等に開示された方法を参考にすることによって製
造することができる。
35号、同60−138538号、同59−52238
号、同60−1433:31号、同6C)−35726
号、同60−7258536号及び同61−14636
号公報等に開示された方法を参考にすることによって製
造することができる。
単分散性の双晶乳剤は、例えは特開昭61−14636
号公報に開示された球型種乳剤を成長させる方法を参考
にすることによって得ることかできる。
号公報に開示された球型種乳剤を成長させる方法を参考
にすることによって得ることかできる。
成長に当っては硝酸銀水溶液とハロゲン化物水溶液をダ
ブルジェット法により添加することが好ましい。又、法
度は沃化銀として系内に供給することもてきる。添加速
度は、新しい核が発生しないような速度て、かつオスト
ワイルド熟成によるサイズ分布の広がりがない速度、即
ち新しい核が発生ずる速度の30〜100%の範囲で添
加することが好ましい。
ブルジェット法により添加することが好ましい。又、法
度は沃化銀として系内に供給することもてきる。添加速
度は、新しい核が発生しないような速度て、かつオスト
ワイルド熟成によるサイズ分布の広がりがない速度、即
ち新しい核が発生ずる速度の30〜100%の範囲で添
加することが好ましい。
粒子を肥大させる別の条件として、日本写真学会昭和5
8年年次犬会要旨集88頁に見られるように、ハロゲン
化銀微粒子を加え熔解、再結晶することにより肥大させ
る方法が挙げられる。
8年年次犬会要旨集88頁に見られるように、ハロゲン
化銀微粒子を加え熔解、再結晶することにより肥大させ
る方法が挙げられる。
ハロゲン化銀乳剤の成長条件としては、p、Ag5〜1
1、温度40〜85℃、p H1,5〜12が好ましい
。
1、温度40〜85℃、p H1,5〜12が好ましい
。
本発明において、ハロゲン化銀乳剤は、物理熟成、化学
熟成及び分光増感を行ったものを使用する。このような
工程て使用される添加剤は、リサーチ・ディスクロジや
No、17643、No、 18716及びNo、3
08119(それぞれ、以下RD17643、RD18
716及びRD308119と略ず)に記載されている
。
熟成及び分光増感を行ったものを使用する。このような
工程て使用される添加剤は、リサーチ・ディスクロジや
No、17643、No、 18716及びNo、3
08119(それぞれ、以下RD17643、RD18
716及びRD308119と略ず)に記載されている
。
下表に記載箇所を示す。
以下余白
(項目) (RD308119の頁)
(口D17643) (RD18716)化学増感
剤 996 111−A項 23 64
8分光増感剤 996 TV−A−八11,0
23〜24 648〜9D、+1.1.J項 強色増感剤 996 1l−A−E、 23〜
24 648〜9J項 かぶり防止剤 998Vl 24〜25
649安定剤 998VI 本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記リサーチ
・ディスクロジャに記載されている。下表に関連のある
記載箇所を示す。
(口D17643) (RD18716)化学増感
剤 996 111−A項 23 64
8分光増感剤 996 TV−A−八11,0
23〜24 648〜9D、+1.1.J項 強色増感剤 996 1l−A−E、 23〜
24 648〜9J項 かぶり防止剤 998Vl 24〜25
649安定剤 998VI 本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記リサーチ
・ディスクロジャに記載されている。下表に関連のある
記載箇所を示す。
(項目) 、 (RD3Q8119の頁)
(RD171i43’l (R1)1871
6)色濁り防止剤 1002 ■−I項 25
650色素画像安定剤 1001 ■−J項 2
5増白剤 998V 24紫外線吸
収剤 1003 ■−C125〜26X[llC
項 光吸収剤 1003 ■ 25〜26光
散乱剤 1003 ■ フィルタ染料 1003 ■ 25〜26バ
インダ 1003 1X 26
651スタヂツク防止剤 1006 XI[
l 27 650硬膜剤 1
004 X 26 651可塑剤
1006 yJJ 27 65
0潤滑剤 1006 X[+ 2
7 650活性剤・塗布助剤 1005 XI
26〜27 650マツト剤 1
007 XIV現像剤(感材中に 1011 ’X
XB項含有) 本発明には種々のカプラーを使用することができ、その
具体例は、上記リサーチ・ディスクロジャに記載されて
いる。下表に関連ある記載箇所を示す。
(RD171i43’l (R1)1871
6)色濁り防止剤 1002 ■−I項 25
650色素画像安定剤 1001 ■−J項 2
5増白剤 998V 24紫外線吸
収剤 1003 ■−C125〜26X[llC
項 光吸収剤 1003 ■ 25〜26光
散乱剤 1003 ■ フィルタ染料 1003 ■ 25〜26バ
インダ 1003 1X 26
651スタヂツク防止剤 1006 XI[
l 27 650硬膜剤 1
004 X 26 651可塑剤
1006 yJJ 27 65
0潤滑剤 1006 X[+ 2
7 650活性剤・塗布助剤 1005 XI
26〜27 650マツト剤 1
007 XIV現像剤(感材中に 1011 ’X
XB項含有) 本発明には種々のカプラーを使用することができ、その
具体例は、上記リサーチ・ディスクロジャに記載されて
いる。下表に関連ある記載箇所を示す。
(項目) ’ (RD308119の頁)
(11017643)イエローカプラー 1001
■−り項 ■CNG項マゼンタカプラー 1001
■−D項 ■CNG項シアンカプラー 1001
■−り項 ■CNG項カラードカプラー 1002
■−G項 ■G項DIRカプラー 1001
■−F項 ■F項BARカプラー 1002 ■−
F項その他の有用残基 放出カプラー 1001 ■−F項アシアルカリ 可溶ラー 1001 ■−E項木発明に使用
する添加剤は、ItD308119XIVに記載されて
いる分散法などにより、添加することができる。
(11017643)イエローカプラー 1001
■−り項 ■CNG項マゼンタカプラー 1001
■−D項 ■CNG項シアンカプラー 1001
■−り項 ■CNG項カラードカプラー 1002
■−G項 ■G項DIRカプラー 1001
■−F項 ■F項BARカプラー 1002 ■−
F項その他の有用残基 放出カプラー 1001 ■−F項アシアルカリ 可溶ラー 1001 ■−E項木発明に使用
する添加剤は、ItD308119XIVに記載されて
いる分散法などにより、添加することができる。
木発明においては、前述RD17643第28頁、RD
18716第647頁〜第648頁及びRD30811
9′IRに記載されている支持体を使用することができ
る。
18716第647頁〜第648頁及びRD30811
9′IRに記載されている支持体を使用することができ
る。
本発明の感光材料には、前述RD308119■−に項
に記載されているフィルタ層や中間層等の補助層を設け
ることができる。
に記載されているフィルタ層や中間層等の補助層を設け
ることができる。
本発明の感光材料は、前述R0308119■−に項に
記載されている順層、逆層、シュニット構成等の様々な
層構成をとることができる。
記載されている順層、逆層、シュニット構成等の様々な
層構成をとることができる。
本発明は、一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム
、スライド用もしくはテレビ用のカラー反転フィルム、
カラーペーパー、カラーポジフィルム、カラー反転ペー
パーに代表される種々のカラー感光材料に適用すること
ができる。
、スライド用もしくはテレビ用のカラー反転フィルム、
カラーペーパー、カラーポジフィルム、カラー反転ペー
パーに代表される種々のカラー感光材料に適用すること
ができる。
本発明の感光材料は前述RD17643第28頁〜第2
9頁、RD18711i第647頁及びRD30811
9のX■に記載された通常の方法によって、現像処理す
ることができる。
9頁、RD18711i第647頁及びRD30811
9のX■に記載された通常の方法によって、現像処理す
ることができる。
以下余白
[実施例]
以下、本発明の具体的実施例について説明するが、木発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
以下の全ての実施例において、ハロゲン化銀写真感光材
料中の添加量は特に記載のない限り1m2当りの重量(
g)を示す。またハロゲン化銀とコロイド銀は銀に換算
して示した。ただし増感色素については同一層のハロゲ
ン化銀1モルに対するモル数で示す。
料中の添加量は特に記載のない限り1m2当りの重量(
g)を示す。またハロゲン化銀とコロイド銀は銀に換算
して示した。ただし増感色素については同一層のハロゲ
ン化銀1モルに対するモル数で示す。
下引を施したトリアセチルセルロースフィルム支持体上
に、下記に示すよな組成の各層を順次支持体側から形成
して、多層カラー写真要素の試料101を作製した。
に、下記に示すよな組成の各層を順次支持体側から形成
して、多層カラー写真要素の試料101を作製した。
第1層:ハレーション防止層(HC)
黒色コロイド銀 0.18紫外線吸
収剤(IIV−1) 0.18シアン
染料(DY−1) 0.022高沸点溶媒
(Off−1) 0.18高沸点溶
媒(Oil−2) 0.02ゼラチ
ン 1.6第2層:中間層(
IL−1) ゼラチン 第3層:低感度赤感性乳剤層(RL) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.4μm 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.3μm 増感色素(SD−1) 増感色素(SD’−2) 増感色素(SD−3) 増感色素(50−4) シアンカプラー(C−1 カラードシアンカプラー DIR化合物(D−3) 高沸点溶媒(Oil−1) ゼラチン 第4層;中感度赤感性乳剤層(RM) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.7μm 増感色素(SD−1) 増感色素(SD−2) 増感色素(SD−3) 増感色素(SD−4) ) 0.40 ) 0.20 1.9X 10−5 4、OX to−’ 2.2X 10−’ 9、IX 1O−5 ) 0.67 (1:c、−1) 0.03B 0.005 0.57 1.1 1.3 ) 0.62 2、OX 10−5 1.8X 10−’ 9.3X 10−5 9、OX 10−5 シアンカプラー(C−1) 0.28カラー
ドシアンカプラー(CC−1) 0.023DI
R化合物(D−3) 0.003高
沸点溶媒(Ofl−1) 0.25
ゼラヂン o66第5・高感
度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.8μm) 1.40増感
色素(SD−1) 1.9X 10−5
増感色素(SD−2) 1.7X 10
−’′li!感色素(SD−3,)
1.7X 10−’シアンカプラー(C−2)
0.13カラードシアンカプラー(CG−1)
0.023DIR化合物(D−1)
0.057高沸点溶媒(Oil−1)
0.21ゼラチン
1.1第6層:中間層(I L−2) ゼラチン 0.8第7層:低
感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.4μm) 0.65沃臭
化銀乳剤(平均粒径0.3μm) 0.11増感色素
(50−4) 7.OX 10−5増感
色素(SD−5) 6.4X 10−’
マゼンタカプラー(M−1) 0.511マゼ
ンタカプラー(M−2) 0.17カラードマ
ゼンタカプラー(CM−1) 0.048高沸点溶媒
(Oil−2) 0.7[iゼラチ
ン 17第8層:中感度緑
感性乳剤層(GM) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.7μm) 0.54増6
色素(SD−4) 7.8X 1o”
増感色素(sD−6) 1.8x lo
−’増感色素(SD−7) 1 、
I X 10−’増感色素(SD−8)
1.4X 10−5マゼンタカプラー(M−1)
0.074マゼンタカプラー(M −2)
0.034カラードマゼンタカプラー(CM−1)
0.043DIR化合物([1−2)
0.018高沸点溶媒(Ofl−2)
0.30ゼラチン
0・6第9層・高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.9μm) 1.3増感色
素(SD−4) 2.4X 10−5増
感色素(SD−6) 1.5X 10−
’増感色素(SD−7) 1.2 X
10−’増感色素(SD−8) 3.
8X 10−6マセンタカブラー(M−1)
0.14マゼンタカプラー(M−2) 0.0
33カラードマセンタカブラー(CM−1) 0.0
38高沸点溶媒(Ofl−2) 0
.39ゼラチン 1.0第
1O層:イエローフィルター層(yc)黄色コロイド銀
0.08色汚染防止剤(SC−1
) 0.1高沸点溶媒(ON−2)
0.13ゼラチン
0.8ホルマリンスカベンジャ−(Its−
1) 0.042ホルマリンスカヘンシヤー(1−1
5−2) 0.042第11層:中間層 ホルマリンスカヘンジャー(Its−1) 0.04
6ホルマリンスカヘンシヤー(H5−2) 0.04
8ゼラチン 0,5第12層
:低感度青感性乳剤層(BL)沃臭化銀乳剤(Em−a
) 0.19沃臭化銀乳剤(Em−
a ) 0.1!]増感色素(SD−
9) 5.3X 10−’増感色素(
50−10) 7.2X 10−6イエ
ローカプラー(Y−1) 0.61イエロー
カプラー(Y−2) 0.24高沸点溶媒(
Oil−2) 0.17ゼラチン
1.3ホルマリンスカベンジャ
−CIts−1) 0.073ホルマリンスカベンジ
ャ−(l(S−1) 0.16第13層:高感度青感
性乳剤層(BH)沃臭化銀乳剤(平均粒径0.7 μm
) 0.32沃臭化銀乳剤(平均粒径1.0μm)
0.32増感色素(50−9) 、 ’
2.IX 10−’増感色素(SD−10)
7.6X 10−5イエローカプラー(Y−
1) 0.17高沸点溶媒(Oil−2)
0.068ゼラチン
0.9ホルマリンスカベンジャ−(us−1
)ホルマリンスカベンジャ−(1−15−2)第14層
:第1保護層(PRO−1) 微粒子沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.08μm八g11モル%)紫外線吸収剤
(UV−1) 紫外線吸収剤(UV−2) 高沸点溶媒(Oil−1) 高沸点溶媒(Oil−3) ホルマリンスカベンジャ−(H5−1)ホルマリンスカ
ベンジャ−(H5−2)ゼラチン 第15層:第2保護層(PRO−2) アルカリ可溶性のマット化剤 (平均粒径2μm) ポリメチルメタクリレート (平均粒径3μm) 滑り剤(WAX−1) ゼラチン 0.024 0.079 0.4 0.065 0.10 0.07 0.07 0.13 0.37 1.3 0.15 0.04 0.04 0.6 D D−7 D−8 D−9 D−10 D− D−3 D−5 C NaU3ら U3Na し411gjl:ノ M Y S S−2 AX 重量平均分子量 w−3 c− u ■ 尚、 上記組成物の他に、 塗布助剤Su 1、分 散剤5u−2、 粘度調整剤、 硬膜剤H−1、 (C1+2−CH5O2CII2) 202、 安定剤ST 1、かぶり防止剤AF−1、 T AF−1 Mw:10,000及びMw:1,100.000の2
種のAF−2及び防腐剤DI を添加し た。
収剤(IIV−1) 0.18シアン
染料(DY−1) 0.022高沸点溶媒
(Off−1) 0.18高沸点溶
媒(Oil−2) 0.02ゼラチ
ン 1.6第2層:中間層(
IL−1) ゼラチン 第3層:低感度赤感性乳剤層(RL) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.4μm 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.3μm 増感色素(SD−1) 増感色素(SD’−2) 増感色素(SD−3) 増感色素(50−4) シアンカプラー(C−1 カラードシアンカプラー DIR化合物(D−3) 高沸点溶媒(Oil−1) ゼラチン 第4層;中感度赤感性乳剤層(RM) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.7μm 増感色素(SD−1) 増感色素(SD−2) 増感色素(SD−3) 増感色素(SD−4) ) 0.40 ) 0.20 1.9X 10−5 4、OX to−’ 2.2X 10−’ 9、IX 1O−5 ) 0.67 (1:c、−1) 0.03B 0.005 0.57 1.1 1.3 ) 0.62 2、OX 10−5 1.8X 10−’ 9.3X 10−5 9、OX 10−5 シアンカプラー(C−1) 0.28カラー
ドシアンカプラー(CC−1) 0.023DI
R化合物(D−3) 0.003高
沸点溶媒(Ofl−1) 0.25
ゼラヂン o66第5・高感
度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.8μm) 1.40増感
色素(SD−1) 1.9X 10−5
増感色素(SD−2) 1.7X 10
−’′li!感色素(SD−3,)
1.7X 10−’シアンカプラー(C−2)
0.13カラードシアンカプラー(CG−1)
0.023DIR化合物(D−1)
0.057高沸点溶媒(Oil−1)
0.21ゼラチン
1.1第6層:中間層(I L−2) ゼラチン 0.8第7層:低
感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.4μm) 0.65沃臭
化銀乳剤(平均粒径0.3μm) 0.11増感色素
(50−4) 7.OX 10−5増感
色素(SD−5) 6.4X 10−’
マゼンタカプラー(M−1) 0.511マゼ
ンタカプラー(M−2) 0.17カラードマ
ゼンタカプラー(CM−1) 0.048高沸点溶媒
(Oil−2) 0.7[iゼラチ
ン 17第8層:中感度緑
感性乳剤層(GM) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.7μm) 0.54増6
色素(SD−4) 7.8X 1o”
増感色素(sD−6) 1.8x lo
−’増感色素(SD−7) 1 、
I X 10−’増感色素(SD−8)
1.4X 10−5マゼンタカプラー(M−1)
0.074マゼンタカプラー(M −2)
0.034カラードマゼンタカプラー(CM−1)
0.043DIR化合物([1−2)
0.018高沸点溶媒(Ofl−2)
0.30ゼラチン
0・6第9層・高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.9μm) 1.3増感色
素(SD−4) 2.4X 10−5増
感色素(SD−6) 1.5X 10−
’増感色素(SD−7) 1.2 X
10−’増感色素(SD−8) 3.
8X 10−6マセンタカブラー(M−1)
0.14マゼンタカプラー(M−2) 0.0
33カラードマセンタカブラー(CM−1) 0.0
38高沸点溶媒(Ofl−2) 0
.39ゼラチン 1.0第
1O層:イエローフィルター層(yc)黄色コロイド銀
0.08色汚染防止剤(SC−1
) 0.1高沸点溶媒(ON−2)
0.13ゼラチン
0.8ホルマリンスカベンジャ−(Its−
1) 0.042ホルマリンスカヘンシヤー(1−1
5−2) 0.042第11層:中間層 ホルマリンスカヘンジャー(Its−1) 0.04
6ホルマリンスカヘンシヤー(H5−2) 0.04
8ゼラチン 0,5第12層
:低感度青感性乳剤層(BL)沃臭化銀乳剤(Em−a
) 0.19沃臭化銀乳剤(Em−
a ) 0.1!]増感色素(SD−
9) 5.3X 10−’増感色素(
50−10) 7.2X 10−6イエ
ローカプラー(Y−1) 0.61イエロー
カプラー(Y−2) 0.24高沸点溶媒(
Oil−2) 0.17ゼラチン
1.3ホルマリンスカベンジャ
−CIts−1) 0.073ホルマリンスカベンジ
ャ−(l(S−1) 0.16第13層:高感度青感
性乳剤層(BH)沃臭化銀乳剤(平均粒径0.7 μm
) 0.32沃臭化銀乳剤(平均粒径1.0μm)
0.32増感色素(50−9) 、 ’
2.IX 10−’増感色素(SD−10)
7.6X 10−5イエローカプラー(Y−
1) 0.17高沸点溶媒(Oil−2)
0.068ゼラチン
0.9ホルマリンスカベンジャ−(us−1
)ホルマリンスカベンジャ−(1−15−2)第14層
:第1保護層(PRO−1) 微粒子沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.08μm八g11モル%)紫外線吸収剤
(UV−1) 紫外線吸収剤(UV−2) 高沸点溶媒(Oil−1) 高沸点溶媒(Oil−3) ホルマリンスカベンジャ−(H5−1)ホルマリンスカ
ベンジャ−(H5−2)ゼラチン 第15層:第2保護層(PRO−2) アルカリ可溶性のマット化剤 (平均粒径2μm) ポリメチルメタクリレート (平均粒径3μm) 滑り剤(WAX−1) ゼラチン 0.024 0.079 0.4 0.065 0.10 0.07 0.07 0.13 0.37 1.3 0.15 0.04 0.04 0.6 D D−7 D−8 D−9 D−10 D− D−3 D−5 C NaU3ら U3Na し411gjl:ノ M Y S S−2 AX 重量平均分子量 w−3 c− u ■ 尚、 上記組成物の他に、 塗布助剤Su 1、分 散剤5u−2、 粘度調整剤、 硬膜剤H−1、 (C1+2−CH5O2CII2) 202、 安定剤ST 1、かぶり防止剤AF−1、 T AF−1 Mw:10,000及びMw:1,100.000の2
種のAF−2及び防腐剤DI を添加し た。
AF−2
更に第1
2層の乳剤を表−1のように変え、
試
料No。
02〜1
08を作製した。
表
■
以下余白
なお、Em−a〜Em−dにおいて、前述の方法で調べ
た感度は、表−2のとおりである。
た感度は、表−2のとおりである。
表−2
これらの乳剤は、特願平2−37770号公報に開示さ
れている乳剤Em−1、Em−3、Em−4の調整方法
に準じて調整したもので、Em−aはEm−1、Em−
bはEm−3、Em−c。
れている乳剤Em−1、Em−3、Em−4の調整方法
に準じて調整したもので、Em−aはEm−1、Em−
bはEm−3、Em−c。
Em−dはEm−4に準する。
以下に、乳剤Em−a〜乳剤Em−dの調整方法を示す
。
。
[乳剤Em−aの調整]
温度を40℃にあげた2、0%ゼラヂン水溶液500m
pに、特開昭50−45347号公報記載の方法に従っ
て4m01−へgNo3水溶液250m1及び4mol
−KBr、に工混合水溶液[にBr:KI−98:2
(モル比)合計で4モル]250m1をコントロールダ
ブルジェット法により、Il八へを90、p++を2.
0に制御しながら35分間で添加した。全添加銀量のハ
ロゲン化銀粒子を含む上記ゼラチン水溶液を炭酸カリウ
ム水溶液でpHを55とした後、沈澱剤として花王アト
ラス社製デモールNの5重量%水溶液364m1と、多
価イオンとして硫酸マグネシウム20重量%水溶液24
4m1を加えて凝析し静置により沈澱をさせ、ついて上
澄みをデカントした後、蒸留水1400m1を加え、再
び分散させた。
pに、特開昭50−45347号公報記載の方法に従っ
て4m01−へgNo3水溶液250m1及び4mol
−KBr、に工混合水溶液[にBr:KI−98:2
(モル比)合計で4モル]250m1をコントロールダ
ブルジェット法により、Il八へを90、p++を2.
0に制御しながら35分間で添加した。全添加銀量のハ
ロゲン化銀粒子を含む上記ゼラチン水溶液を炭酸カリウ
ム水溶液でpHを55とした後、沈澱剤として花王アト
ラス社製デモールNの5重量%水溶液364m1と、多
価イオンとして硫酸マグネシウム20重量%水溶液24
4m1を加えて凝析し静置により沈澱をさせ、ついて上
澄みをデカントした後、蒸留水1400m1を加え、再
び分散させた。
更に硫酸マグネシウム20重量%水溶液36.4mlを
加え再び凝析し、沈殿した上澄みをデカントしオセイン
ゼラチン28gを含む水溶液で総量を425m1にして
40℃で40分間分散することにより、平均粒径030
μm、沃化銀含有率2モル%の沃臭化銀乳剤Em −a
を調整した。
加え再び凝析し、沈殿した上澄みをデカントしオセイン
ゼラチン28gを含む水溶液で総量を425m1にして
40℃で40分間分散することにより、平均粒径030
μm、沃化銀含有率2モル%の沃臭化銀乳剤Em −a
を調整した。
[乳剤Em−bの調整]
以下に示す7種類の溶液を用いて、粒子内部から順次1
5モル%、5モル%及びモル%のAgl含有率のコア/
シェル型で、平均粒径040μm、平均へgI含有率8
.46モル%の沃臭化銀乳剤(Emb)を作製した。
5モル%、5モル%及びモル%のAgl含有率のコア/
シェル型で、平均粒径040μm、平均へgI含有率8
.46モル%の沃臭化銀乳剤(Emb)を作製した。
溶液(A−5)
オセインゼラチン 286gポリイソフ
ロピレンーボリエヂレンオキシジコハク酸エステルナト
リウム塩10%エタノール t@Y夜
16.5g4−ヒドロキシ−6−メチル−333a 7
−チトラザインデン(以下TAIと記す) 247.5m1 56%酢酸水溶液 72.8m128%
アンモニア水溶液 97.2mlEm−a乳剤
(0,093μm )0.1552モル相当量 蒸留水で6600m1にする。
ロピレンーボリエヂレンオキシジコハク酸エステルナト
リウム塩10%エタノール t@Y夜
16.5g4−ヒドロキシ−6−メチル−333a 7
−チトラザインデン(以下TAIと記す) 247.5m1 56%酢酸水溶液 72.8m128%
アンモニア水溶液 97.2mlEm−a乳剤
(0,093μm )0.1552モル相当量 蒸留水で6600m1にする。
τ容7夜 (B−5)
オセインゼラチン 13gBr
KI
TへI
蒸留水で1300mlにする。
溶液(C−5)
オセインゼラチン
Br
KI
AI
蒸留水で1700m1にする。
溶ン夜 (D−5)
オセインゼラチン
llr
に■
TΔ■
蒸留水で800m1にする。
溶液(E−5)
八gNo3
28%アンモニア水
蒸留水で2983m1にする。
460.2g
113.3g
85mg
7g
672.6g
4!1.39g
70mg
8g
323.2g
13.94g
09mg
1773.6g
470ml
溶液(F−5)
20%KBr水溶液 pAg調整必要量溶液(G
−5) 56%酢酸水溶液 pl 調整必要量温度40
℃において混合攪拌機を用いて、溶液A−5に溶液E−
5と溶液B−5とを同時混合法によって添加し、溶液B
−5の添加終了と同時に溶液C−5を添加し、溶液C−
5の添加終了と同時に溶液D−5を添加した。
−5) 56%酢酸水溶液 pl 調整必要量温度40
℃において混合攪拌機を用いて、溶液A−5に溶液E−
5と溶液B−5とを同時混合法によって添加し、溶液B
−5の添加終了と同時に溶液C−5を添加し、溶液C−
5の添加終了と同時に溶液D−5を添加した。
1)Ag及びpHの制御は流量可変のローラチューブポ
ンプを用いて、溶液F−5と溶液G−5の流量を変える
ことにより行った。
ンプを用いて、溶液F−5と溶液G−5の流量を変える
ことにより行った。
溶液E−5の添加終了後、脱塩水洗、再分散を行い、4
0℃にてpHを6.0に、pAgを7.7に調整し、乳
剤Em −bを得た。
0℃にてpHを6.0に、pAgを7.7に調整し、乳
剤Em −bを得た。
この乳剤Em−bは、平均粒径0.40μmで、コア/
シェル構造をもつ沃化銀含有率8.46モル%の乳剤で
ある。
シェル構造をもつ沃化銀含有率8.46モル%の乳剤で
ある。
[乳剤Em−cの調整]
以下に示す6種類の溶液を用いて乳剤Em−cを作製し
た。
た。
溶液A
オセインゼラチン 214g蒸留水
7070m1NH40813
,6モル Em −a
O,717モル蒸留水で113.00m1
にする。
7070m1NH40813
,6モル Em −a
O,717モル蒸留水で113.00m1
にする。
溶液B
アンモニア性硝酸銀の形成後、硝酸でpl(を9に低下
させたアンモニア性硝酸銀3.5N水溶液869m1 溶液C KBr 3.5N水溶液 3774m
1溶液り 沃化銀微粒子乳剤(前掲)1.0モル TへI
4.8 g蒸留水で1260m1
にする。
させたアンモニア性硝酸銀3.5N水溶液869m1 溶液C KBr 3.5N水溶液 3774m
1溶液り 沃化銀微粒子乳剤(前掲)1.0モル TへI
4.8 g蒸留水で1260m1
にする。
溶液E
1.75N KBr水溶液 必要量溶液
F 56重量%酢酸水溶液 必要量60℃におい
て、特公昭58−58288号、同58−58289号
公報に示される混合攪拌機を用いて、溶液Aに溶液B、
溶液C及び溶液りを同時混合法によフて114分の時間
を要して添加し、種結晶を0.81μmまで成長させた
。溶液B及び溶液Cの添加速度は臨海成長速度に見合っ
たように時間に対して関数様に変化させ、成長している
種結晶以外の小粒子の発生及びオストワルド熟成により
多分散化しないように適切な添加速度で添加した。溶液
り即ち沃化銀微粒子乳剤の供給を、アンモニア性硝酸銀
水溶液との速度比(モル比)を粒径(添加時間)に対し
て変化せせることによって、多重構造を有するコア/シ
ェル型乳剤を作製した。
F 56重量%酢酸水溶液 必要量60℃におい
て、特公昭58−58288号、同58−58289号
公報に示される混合攪拌機を用いて、溶液Aに溶液B、
溶液C及び溶液りを同時混合法によフて114分の時間
を要して添加し、種結晶を0.81μmまで成長させた
。溶液B及び溶液Cの添加速度は臨海成長速度に見合っ
たように時間に対して関数様に変化させ、成長している
種結晶以外の小粒子の発生及びオストワルド熟成により
多分散化しないように適切な添加速度で添加した。溶液
り即ち沃化銀微粒子乳剤の供給を、アンモニア性硝酸銀
水溶液との速度比(モル比)を粒径(添加時間)に対し
て変化せせることによって、多重構造を有するコア/シ
ェル型乳剤を作製した。
また溶液E1溶液Fを用いることによって、結晶成長中
のp/1g、 p)Iを制御した。
のp/1g、 p)Iを制御した。
なお、pAg、 pHの測定は、常法に従い硫化銀電極
及びガラス電極を用いて行った。
及びガラス電極を用いて行った。
次に常法に従い脱塩した後、ゼラチンを加えて再溶解し
、全乳剤(10モル)を蒸留水で4250m1とした。
、全乳剤(10モル)を蒸留水で4250m1とした。
この時40℃にて、pH5,80、pAg8 、1に調
整した。この乳剤は電子顕微鏡観察によると、平均粒径
0.81μmの8面体単分散粒子よりなる乳剤であるこ
とがわかった。
整した。この乳剤は電子顕微鏡観察によると、平均粒径
0.81μmの8面体単分散粒子よりなる乳剤であるこ
とがわかった。
[乳剤Em−dの調整]
乳剤Em−cと同様に調整するが、ここで化学増感の感
度として、相対感度800のものを作製した。
度として、相対感度800のものを作製した。
このようにして作製された試料101〜試料108につ
いて、前述の露光及び現像条件である処理(A)にて露
光、現像を行った。
いて、前述の露光及び現像条件である処理(A)にて露
光、現像を行った。
この処理(A)により得られた色画像について相対感度
及び粒状度を測定した。なお、相対感度は、かぶり+0
.3の濃度を与える露光量の逆数で示し、試料101に
対する相対感度で示した。
及び粒状度を測定した。なお、相対感度は、かぶり+0
.3の濃度を与える露光量の逆数で示し、試料101に
対する相対感度で示した。
また上記粒状度の測定は、かぶり+0.4の濃度ならび
にかぶり+0.7の濃度の部分のRMS値を示す。
にかぶり+0.7の濃度の部分のRMS値を示す。
このRMS値は、試料の被測定部の濃度を開口走査面積
1800μm2 (スリット巾10μm1スリット長1
80μm)のマイクロデンシトメータで走査し、濃度測
定サンプリング数1ooo以上の濃度値の変動の標!@
偏差の1000倍値を求め、試料101を100とした
時の相対値で示した。この値が小さいほど粒状性はよい
。
1800μm2 (スリット巾10μm1スリット長1
80μm)のマイクロデンシトメータで走査し、濃度測
定サンプリング数1ooo以上の濃度値の変動の標!@
偏差の1000倍値を求め、試料101を100とした
時の相対値で示した。この値が小さいほど粒状性はよい
。
他方、処理変動性の評価は、前記処理(A)及び以下に
示す処理(B)で得られた試料のγ比を求めることによ
り行った。
示す処理(B)で得られた試料のγ比を求めることによ
り行った。
γ比とはIA理(B)における特性曲線の傾き/処理(
A)における特性曲線の傾きを表し、この値が1に近い
ほど好ましい。
A)における特性曲線の傾きを表し、この値が1に近い
ほど好ましい。
処理(B)
同時に発色現像工程及び発色現像液のみ下記のように変
えた他は、処理(A)と同様にした処理(B)で処理し
て色素画像を得た。
えた他は、処理(A)と同様にした処理(B)で処理し
て色素画像を得た。
処理工程 時 間 温
度光色現像液 90秒 40’C[発色
現像液コ 4−アミノ−3−メチル−N−エヂルーN(β−ヒトロ
キシエヂル)アニリン・硫酸塩11.1g 無水亜硫酸すl・リウム 4.25g
ヒドロキシルアミン・1/2硫酸塩 20g無水炭
酸カリウム 30.0g臭化ナト
リウム 1.3gニトリロ酢酸
・3ナトリウム塩(1水塩)25g水酸化カリウム
1.0g水を加えて1ftとした
。(pl−1−10,2)以上の結果のうち、第12層
及び第13層から得られる青感性層の結果を表−3にま
とめて示した。
度光色現像液 90秒 40’C[発色
現像液コ 4−アミノ−3−メチル−N−エヂルーN(β−ヒトロ
キシエヂル)アニリン・硫酸塩11.1g 無水亜硫酸すl・リウム 4.25g
ヒドロキシルアミン・1/2硫酸塩 20g無水炭
酸カリウム 30.0g臭化ナト
リウム 1.3gニトリロ酢酸
・3ナトリウム塩(1水塩)25g水酸化カリウム
1.0g水を加えて1ftとした
。(pl−1−10,2)以上の結果のうち、第12層
及び第13層から得られる青感性層の結果を表−3にま
とめて示した。
以下余白
表−3
た高画質のカラー写真感光材料が得られると共に処理変
動性に優れたカラー写真感光材料が得られる。
動性に優れたカラー写真感光材料が得られる。
表−3から明らかなように、本発明においては、感度、
RMS、処理変動性のいづれも優れた値を示している。
RMS、処理変動性のいづれも優れた値を示している。
一方、緑感性乳剤層及び赤感性乳剤層においても同様の
試料を作製し試験したところ、同様の本発明の効果が認
め、られた。
試料を作製し試験したところ、同様の本発明の効果が認
め、られた。
[発明の効果]
Claims (1)
- 支持体上に少なくとも1層のハロゲン化銀感光性層を有
するハロゲン化銀写真感光材料において該感光材料の少
なくとも1層の感光性層に、感度の異なる3種以上のハ
ロゲン化銀粒子を含有し、これらのハロゲン化銀粒子の
うち、感度の最も低い粒子の相対感度を100としたと
きに、最も感度の高い粒子の相対感度が1,000以上
であり、該最も感度の高い粒子の含有量が6%〜20%
であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23244990A JPH04113353A (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23244990A JPH04113353A (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04113353A true JPH04113353A (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=16939460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23244990A Pending JPH04113353A (ja) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04113353A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5388474A (en) * | 1992-06-30 | 1995-02-14 | Honda Giken Kogyo Kaisha | Clutch drum and apparatus for manufacturing same |
-
1990
- 1990-09-04 JP JP23244990A patent/JPH04113353A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5388474A (en) * | 1992-06-30 | 1995-02-14 | Honda Giken Kogyo Kaisha | Clutch drum and apparatus for manufacturing same |
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