JPH04112610A - コンクリート埋設ボックス - Google Patents
コンクリート埋設ボックスInfo
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- JPH04112610A JPH04112610A JP2401416A JP40141690A JPH04112610A JP H04112610 A JPH04112610 A JP H04112610A JP 2401416 A JP2401416 A JP 2401416A JP 40141690 A JP40141690 A JP 40141690A JP H04112610 A JPH04112610 A JP H04112610A
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Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［００１０］
本発明は壁厚の薄いコンクリート壁内への埋設に適した
コンクリート埋設ボックス（以下、ボックスという）に
関する。 ［００２０］
コンクリート埋設ボックス（以下、ボックスという）に
関する。 ［００２０］
従来より、例えば配線ボックスをコンクリート壁内に埋
設する場合は、図２５及び図２６に示すように、支骨鉄
筋Ｓに架設できる取付具１０２を介してボックスＬＯＩ
を固定し、コンクリートを打設して埋設するようにして
いた。 ［００３０］ この場合、従来のボックス１０１には底壁があり、底壁
には孔１１１が設けられ、一方、取付具１０２には突起
１１２が設けられて、突起１１２を孔１１１に挿通し、
折り曲げることでボックス１０１に取付具１０２を取り
付けるようにしていた。 ［００４０３
設する場合は、図２５及び図２６に示すように、支骨鉄
筋Ｓに架設できる取付具１０２を介してボックスＬＯＩ
を固定し、コンクリートを打設して埋設するようにして
いた。 ［００３０］ この場合、従来のボックス１０１には底壁があり、底壁
には孔１１１が設けられ、一方、取付具１０２には突起
１１２が設けられて、突起１１２を孔１１１に挿通し、
折り曲げることでボックス１０１に取付具１０２を取り
付けるようにしていた。 ［００４０３
【発明が解決しようとする課題］
しかしながら、かかる従来のボックス１０１に取付具」
０２を取り付ける場合には、ボックス１０１の底壁に取
り付けられる取付具１０２の厚みがそのままボックス１
０１の厚みに加わり、壁厚の薄いところ、あるいは支骨
鉄筋Ｓどうしの間隔が狭いところにボックス１０１を埋
設しようとする場合、後方の支骨鉄筋Ｓに邪魔されると
いう問題があった。このため、支骨鉄筋Ｓを一部切断し
たり、折り曲げる等の面倒な作業が必要であった。また
、ボックス１０１の開口に塗代カバー１０３を付けて埋
設する場合があり、この場合には塗代カバー１０３の厚
みもさらに加わるため、壁厚が薄くなくても上記のよう
な問題を生じることがあった。 ［００５０］ また、取付具１０２がボックス１０１の底壁に取り付け
られた場合には、取付具１０２に邪魔されてボックス１
０１の底壁にコネクタの取付けができず、ボックス１０
１の底壁への配管ができないという問題があった。 ［００６０］ 本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、上
記問題を解決し、壁厚の薄いところ等でも所定の埋設位
置に埋設することができるボックスを提供しようとする
ものである。 ［００７０］ 【課題を解決するための手段】 すなわち、上記課題を解決するため、本発明が採った手
段は、「底面が開口した無底ボックスと；この無底ボッ
クスの底面開口を閉塞する板状部と、支骨鉄筋等の支持
部材に架設される架設部とを有する取付具と：を固定手
段により組み付けて成ることを特徴とするボックス」で
ある。 ［００８０］
０２を取り付ける場合には、ボックス１０１の底壁に取
り付けられる取付具１０２の厚みがそのままボックス１
０１の厚みに加わり、壁厚の薄いところ、あるいは支骨
鉄筋Ｓどうしの間隔が狭いところにボックス１０１を埋
設しようとする場合、後方の支骨鉄筋Ｓに邪魔されると
いう問題があった。このため、支骨鉄筋Ｓを一部切断し
たり、折り曲げる等の面倒な作業が必要であった。また
、ボックス１０１の開口に塗代カバー１０３を付けて埋
設する場合があり、この場合には塗代カバー１０３の厚
みもさらに加わるため、壁厚が薄くなくても上記のよう
な問題を生じることがあった。 ［００５０］ また、取付具１０２がボックス１０１の底壁に取り付け
られた場合には、取付具１０２に邪魔されてボックス１
０１の底壁にコネクタの取付けができず、ボックス１０
１の底壁への配管ができないという問題があった。 ［００６０］ 本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、上
記問題を解決し、壁厚の薄いところ等でも所定の埋設位
置に埋設することができるボックスを提供しようとする
ものである。 ［００７０］ 【課題を解決するための手段】 すなわち、上記課題を解決するため、本発明が採った手
段は、「底面が開口した無底ボックスと；この無底ボッ
クスの底面開口を閉塞する板状部と、支骨鉄筋等の支持
部材に架設される架設部とを有する取付具と：を固定手
段により組み付けて成ることを特徴とするボックス」で
ある。 ［００８０］
本発明に係るボックスにあっては、取付具の板状部がボ
ックスの底壁を兼ねる構造となっているので底壁の厚み
分がなくなり、それだけ狭い型枠と支骨鉄筋との間にも
ボックスを埋設することが可能となっているみ［００９
０１
ックスの底壁を兼ねる構造となっているので底壁の厚み
分がなくなり、それだけ狭い型枠と支骨鉄筋との間にも
ボックスを埋設することが可能となっているみ［００９
０１
【実施例］
以下、図面に示す実施例にしたがって、本発明の詳細な
説明する。 ［０１００１ 図１は本発明に係るボックスの一実施例の分解斜視図で
ある。 ［０１１０１ 図において、無底ボックス１は上面及び底面が開口した
矩形状の枠体で形成されている。 ［０１２０１ この無底ボックス１の底面側には、無底ボックス１の底
面開口１１に対応する底壁を形成する板状部２０と、支
骨鉄筋等の支持部材に架設される架設部２１とを有する
取付具２が取り付けられるようになっている。 ［０１３０１ 板状部２０は合成樹脂または金属で作製され、架設部２
１は無底ボックス１を型枠に密着させるための突っ張り
強度を有し、折り曲げ可能な金属で作製されている。な
お、架設部２１の形状は板状であっても棒状であっても
よい。板状の場合は金属板を取付具２の形状に打ち抜い
て作製すれば製造が容易であり、安価に供給でき、また
取付具２自体を薄くできる。さらに、打ち抜ぐ際の形態
として図７に示すように、架設部２１の一方を板状部２
０の隅から内側にずらし、架設部２１どうじが重なるよ
うに打ち抜くようにすれば、型取り材料の節減を図るこ
とができる。 ［０１４０１ このような取付具２を無底ボックス１に取り付けるには
、図２に示すように無底ボックス１の底面開口１１に当
接させた取付具２の板状部２０を接着して取り付けても
よく、図３及び図４に示すように取付具２の板状部２０
、あるいは無底ボックス１の底面開口１１内に突起を設
けて無底ボックス１の底面開口１１に嵌め込んで取り付
けてもよく、また、図５及び図６に示すようにビス５止
めによって取り付けるようにしてもよい。なお、ビス止
めして取り付ける場合には、図５に示すように無底ボッ
クス１の底面側からビス５を挿入して取り付ける場合、
図６に示すように無底ボックス１の上面からビス５を挿
入して取り付ける場合がある。なお、ビスを挿入して取
り付ける場合において、図１に示すように板状部２０に
長孔のビス取付孔２４を設ければ、取付具２への無底ボ
ックス１の取付位置の調整を行なうことができる。 ［０１５０］ また、取付具２の板状部２０には、図８に示すように電
線管接続具であるコネフタの取り付けや電線管を挿入で
きるノックアウト２２を設けてもよい。取付具２の板状
部２０は無底ボックス１の底面開口１１内に嵌め込まれ
る形状のもの、無底ボックス１の底面開口１１を外から
覆う形状のものを問わず、底面開口１１を閉塞するもの
であればよい。 ［０１６０１ 図９は取付具２の他の実施例を示し、無底ボックス１の
底面開口１１を閉塞する板状部２０と、支持部材に架設
される棒状の架設部２１とで構成されたものである。 ［０１７０１ 無底ボックス１の上面開口には塗代カバー３等が取り付
けられるようになっている。なお、本発明に係る無底ボ
ックス１は上記別体の塗代カバー３が取り付けられる場
合の他、図１０に示すように塗代カバー３が一体に成形
されているもの、あるいは図１１に示すようにトロ侵入
防止のための打ち抜き可能な閉塞板４を一体に成形した
ものであってもよい。 ［０１８０１ さて、このようなボックスをコンクリート壁内に埋設す
る場合には、図１２に示すように無底ボックス１に取付
具２を取り付け、取付具２の架設部２１を支骨鉄筋Ｓに
架設してボックスを所定の埋設位置に固定する。 ［０１９０］ 次に、ボックスにはコネクタを取り付は電線管を接続す
る。必要な場合にはボックスに塗代カバー３を取り付け
る。その後、型枠を立設してコンクリートを打設してボ
ックス埋設することができる。 ［０２００１ なお、取付具２の板状部２０に設けられたノックアウト
を利用して電線管を接続する場合においては、図１３に
示すように、作業を容易にするため、先にコネクタ６を
取り付けておいてから、無底ボックス１を取付具２に取
り付ける手順をとることができる。このようにすると、
コネクタ６を取り付ける際のロックナツト６１の締め付
は作業について従来ボックス内で行なっていたのを、ボ
ックスなしの状態で行なうことができるので、配管作業
が非常に楽に行なえる。 ［０２１０】 図１４及び図１５は本発明に係るボックスの他の実施例
を示し、無底ボ・ノクス１には、その底側外周壁に切欠
１４を有するつば部１３が形成されており、一方取付兵
２には、前記切欠１４内に嵌め込まれる突片２５が板状
部２０より起立して設けられており、切欠１４内に嵌め
込まれた突片２５を、つば部１３に向けて折り曲げるこ
とにより、無底ボックス１の底面開口１１を閉塞して、
取付具２が無底ボックス１に取り付けられるようになっ
ている。 ［０２２０１ かかるボックスは、ビス等の部品を必要としないので部
品紛失がなく、又、取付けを簡単に行なうことができる
。 ［０２３０１ 図１８は本発明に係るボックスの更に別の実施例を示し
ている。このボックスの無底ボックス１には、その外周
壁の底面開口１１側に、弾発性のある係合突起１５が設
けられている。係合突起１５は図１９及び図２０に示す
ように、先端側を尖らせ後端に係止部分１５ａを有する
断面略三角形に形成されており、係合突起１５の両側が
切り込まれ、後端が無底ボックス１と一体に設けられて
、図の矢印１６方向に弾発性を持って移動し得るように
なっている。 ［０２４０］ 取付具２には、前記係合突起１５と対応する位置の板状
部２０に係合突起１５を係合するための係合孔２６を有
する突出片２７が形成されている。 ［０２５０］ 而して、図１９及び図２０に示すように、突出片２７を
かぶせるように無底ボックス１に取付具２を押し付ける
と、係合突起１５の係止部分１５ａが係合孔２６内に係
止され抜は止め状態となって、取付具２が無底ボックス
１に取り付けられるようになっている。 ［０２６０］ かかるボックスは、取付具２を無底ボックス１にワンタ
ッチで取り付は得て、ビス止めや、折り曲げによる止め
構造よりもさらに簡単に取り付けることができる。 ［０２７０１ これら図１４及び図１８に示すボックスをコンクリート
壁に埋設する場合には前述の図１２に示す場合と同様に
、図１５又は図２１に示すように、無底ボックス１に取
付具２を取り付け、取付具２の架設部２１を支骨鉄筋Ｓ
に架設してボックスを所定の埋設位置に固定する。 ［０２８０１ 次に、ボックスにはコネクタを取り付は電線管を接続す
る。必要な場合にはボックスに塗代カバー３を取り付け
る。その後、型枠を立設してコンクリートを打設してボ
ックスを埋設することができる。 ［０２９０１ なお、取付具２の板状部２０に設けられたノックアウト
を利用して電線管を接続する場合においては、図１３に
示す場合と同様に、図１６又は図２２に示すように、作
業を容易にするため、先にコネクタ６を取り付けておい
てから、無底ボックス１を取付具２に取り付ける手順を
とることができる。 ［０３００］ なお、図１８に示すボックスの場合には、無底ボックス
１に塗代カバー３が一体に形成されており、その塗代カ
バー３の開口には打ち抜き可能な閉塞板４が一体に成形
され、閉塞板４に引寄せボルトが螺着される螺孔４１が
設けられている。このため、図２３に示すように、塗代
カバー３に当接するように立設した型枠に側より引寄せ
ポル）Ｂを挿入して螺孔４１に螺着させ、型枠Ｋに塗代
カバー３を密着させてボックスを設置することができる
ようになっている。 ［０３１０］ 図２４は、本発明に係るボックスの更に別の実施例を示
したものである。かかるボックスは、前述の図１〜図２
３に示すボックスより小型のものであって、その側壁よ
り取付具２が取り付けられる底面開口１１側に向けて斜
めに突出した。Ａブ１７が形成されており、ケーブル、
電線の引出し用に使用されるものである。 ［０３２０１ このように、本発明に係るボックスは、図１〜図２３に
示すようなスイッチやコンセントを収納するボックスに
限らず、図２４に示すようなケーブル引出用の小型のボ
ックスでもよく、ボックスの大小、形状は前述の実施例
に限られるものでない。 ［０３３０１ 【発明の効果］ 以上、説明したように、本発明に係るボックスは、取付
具の板状部がボックスの底壁を兼ねる構造となっている
ので底壁の厚み分がなくなり、それだけ狭い型枠と支骨
鉄筋との間にもボックスを埋設することができる。 ［０３４０］ また、ボックスは底なしの枠形状のボックスを使用する
ことができるので、製造が簡単で、コストの低減を図る
ことができる。さらに、取付具がボックスの底壁を兼ね
るので、図１０や図１１に示すように塗代カバーや閉塞
板を一体に設けたボックスの製造が可能であり、塗代カ
バー等を別に製造しなくて済むようにできる。 ［０３５０１ また、本発明に係るボックスは、取付具の板状部がボッ
クスの底壁を兼ねる構造なので、取付具の板状部にコネ
クタを取り付けることでボックス底面側からの配管が可
能である。 ［０３６０１ さらに、電線管を接続する場合においては、先に取付具
にコネクタを取り付けておいてから、ボックスを取付具
に取り付ける手順をとることができる。このため、コネ
クタを取り付ける際のロックナツトの締め付は作業につ
いて、従来ボックス内で行なっていたのを、ボックスな
しのルコ態で行なうことができ、配管作業が非常に楽に
行なえる等の効果も有している。
説明する。 ［０１００１ 図１は本発明に係るボックスの一実施例の分解斜視図で
ある。 ［０１１０１ 図において、無底ボックス１は上面及び底面が開口した
矩形状の枠体で形成されている。 ［０１２０１ この無底ボックス１の底面側には、無底ボックス１の底
面開口１１に対応する底壁を形成する板状部２０と、支
骨鉄筋等の支持部材に架設される架設部２１とを有する
取付具２が取り付けられるようになっている。 ［０１３０１ 板状部２０は合成樹脂または金属で作製され、架設部２
１は無底ボックス１を型枠に密着させるための突っ張り
強度を有し、折り曲げ可能な金属で作製されている。な
お、架設部２１の形状は板状であっても棒状であっても
よい。板状の場合は金属板を取付具２の形状に打ち抜い
て作製すれば製造が容易であり、安価に供給でき、また
取付具２自体を薄くできる。さらに、打ち抜ぐ際の形態
として図７に示すように、架設部２１の一方を板状部２
０の隅から内側にずらし、架設部２１どうじが重なるよ
うに打ち抜くようにすれば、型取り材料の節減を図るこ
とができる。 ［０１４０１ このような取付具２を無底ボックス１に取り付けるには
、図２に示すように無底ボックス１の底面開口１１に当
接させた取付具２の板状部２０を接着して取り付けても
よく、図３及び図４に示すように取付具２の板状部２０
、あるいは無底ボックス１の底面開口１１内に突起を設
けて無底ボックス１の底面開口１１に嵌め込んで取り付
けてもよく、また、図５及び図６に示すようにビス５止
めによって取り付けるようにしてもよい。なお、ビス止
めして取り付ける場合には、図５に示すように無底ボッ
クス１の底面側からビス５を挿入して取り付ける場合、
図６に示すように無底ボックス１の上面からビス５を挿
入して取り付ける場合がある。なお、ビスを挿入して取
り付ける場合において、図１に示すように板状部２０に
長孔のビス取付孔２４を設ければ、取付具２への無底ボ
ックス１の取付位置の調整を行なうことができる。 ［０１５０］ また、取付具２の板状部２０には、図８に示すように電
線管接続具であるコネフタの取り付けや電線管を挿入で
きるノックアウト２２を設けてもよい。取付具２の板状
部２０は無底ボックス１の底面開口１１内に嵌め込まれ
る形状のもの、無底ボックス１の底面開口１１を外から
覆う形状のものを問わず、底面開口１１を閉塞するもの
であればよい。 ［０１６０１ 図９は取付具２の他の実施例を示し、無底ボックス１の
底面開口１１を閉塞する板状部２０と、支持部材に架設
される棒状の架設部２１とで構成されたものである。 ［０１７０１ 無底ボックス１の上面開口には塗代カバー３等が取り付
けられるようになっている。なお、本発明に係る無底ボ
ックス１は上記別体の塗代カバー３が取り付けられる場
合の他、図１０に示すように塗代カバー３が一体に成形
されているもの、あるいは図１１に示すようにトロ侵入
防止のための打ち抜き可能な閉塞板４を一体に成形した
ものであってもよい。 ［０１８０１ さて、このようなボックスをコンクリート壁内に埋設す
る場合には、図１２に示すように無底ボックス１に取付
具２を取り付け、取付具２の架設部２１を支骨鉄筋Ｓに
架設してボックスを所定の埋設位置に固定する。 ［０１９０］ 次に、ボックスにはコネクタを取り付は電線管を接続す
る。必要な場合にはボックスに塗代カバー３を取り付け
る。その後、型枠を立設してコンクリートを打設してボ
ックス埋設することができる。 ［０２００１ なお、取付具２の板状部２０に設けられたノックアウト
を利用して電線管を接続する場合においては、図１３に
示すように、作業を容易にするため、先にコネクタ６を
取り付けておいてから、無底ボックス１を取付具２に取
り付ける手順をとることができる。このようにすると、
コネクタ６を取り付ける際のロックナツト６１の締め付
は作業について従来ボックス内で行なっていたのを、ボ
ックスなしの状態で行なうことができるので、配管作業
が非常に楽に行なえる。 ［０２１０】 図１４及び図１５は本発明に係るボックスの他の実施例
を示し、無底ボ・ノクス１には、その底側外周壁に切欠
１４を有するつば部１３が形成されており、一方取付兵
２には、前記切欠１４内に嵌め込まれる突片２５が板状
部２０より起立して設けられており、切欠１４内に嵌め
込まれた突片２５を、つば部１３に向けて折り曲げるこ
とにより、無底ボックス１の底面開口１１を閉塞して、
取付具２が無底ボックス１に取り付けられるようになっ
ている。 ［０２２０１ かかるボックスは、ビス等の部品を必要としないので部
品紛失がなく、又、取付けを簡単に行なうことができる
。 ［０２３０１ 図１８は本発明に係るボックスの更に別の実施例を示し
ている。このボックスの無底ボックス１には、その外周
壁の底面開口１１側に、弾発性のある係合突起１５が設
けられている。係合突起１５は図１９及び図２０に示す
ように、先端側を尖らせ後端に係止部分１５ａを有する
断面略三角形に形成されており、係合突起１５の両側が
切り込まれ、後端が無底ボックス１と一体に設けられて
、図の矢印１６方向に弾発性を持って移動し得るように
なっている。 ［０２４０］ 取付具２には、前記係合突起１５と対応する位置の板状
部２０に係合突起１５を係合するための係合孔２６を有
する突出片２７が形成されている。 ［０２５０］ 而して、図１９及び図２０に示すように、突出片２７を
かぶせるように無底ボックス１に取付具２を押し付ける
と、係合突起１５の係止部分１５ａが係合孔２６内に係
止され抜は止め状態となって、取付具２が無底ボックス
１に取り付けられるようになっている。 ［０２６０］ かかるボックスは、取付具２を無底ボックス１にワンタ
ッチで取り付は得て、ビス止めや、折り曲げによる止め
構造よりもさらに簡単に取り付けることができる。 ［０２７０１ これら図１４及び図１８に示すボックスをコンクリート
壁に埋設する場合には前述の図１２に示す場合と同様に
、図１５又は図２１に示すように、無底ボックス１に取
付具２を取り付け、取付具２の架設部２１を支骨鉄筋Ｓ
に架設してボックスを所定の埋設位置に固定する。 ［０２８０１ 次に、ボックスにはコネクタを取り付は電線管を接続す
る。必要な場合にはボックスに塗代カバー３を取り付け
る。その後、型枠を立設してコンクリートを打設してボ
ックスを埋設することができる。 ［０２９０１ なお、取付具２の板状部２０に設けられたノックアウト
を利用して電線管を接続する場合においては、図１３に
示す場合と同様に、図１６又は図２２に示すように、作
業を容易にするため、先にコネクタ６を取り付けておい
てから、無底ボックス１を取付具２に取り付ける手順を
とることができる。 ［０３００］ なお、図１８に示すボックスの場合には、無底ボックス
１に塗代カバー３が一体に形成されており、その塗代カ
バー３の開口には打ち抜き可能な閉塞板４が一体に成形
され、閉塞板４に引寄せボルトが螺着される螺孔４１が
設けられている。このため、図２３に示すように、塗代
カバー３に当接するように立設した型枠に側より引寄せ
ポル）Ｂを挿入して螺孔４１に螺着させ、型枠Ｋに塗代
カバー３を密着させてボックスを設置することができる
ようになっている。 ［０３１０］ 図２４は、本発明に係るボックスの更に別の実施例を示
したものである。かかるボックスは、前述の図１〜図２
３に示すボックスより小型のものであって、その側壁よ
り取付具２が取り付けられる底面開口１１側に向けて斜
めに突出した。Ａブ１７が形成されており、ケーブル、
電線の引出し用に使用されるものである。 ［０３２０１ このように、本発明に係るボックスは、図１〜図２３に
示すようなスイッチやコンセントを収納するボックスに
限らず、図２４に示すようなケーブル引出用の小型のボ
ックスでもよく、ボックスの大小、形状は前述の実施例
に限られるものでない。 ［０３３０１ 【発明の効果］ 以上、説明したように、本発明に係るボックスは、取付
具の板状部がボックスの底壁を兼ねる構造となっている
ので底壁の厚み分がなくなり、それだけ狭い型枠と支骨
鉄筋との間にもボックスを埋設することができる。 ［０３４０］ また、ボックスは底なしの枠形状のボックスを使用する
ことができるので、製造が簡単で、コストの低減を図る
ことができる。さらに、取付具がボックスの底壁を兼ね
るので、図１０や図１１に示すように塗代カバーや閉塞
板を一体に設けたボックスの製造が可能であり、塗代カ
バー等を別に製造しなくて済むようにできる。 ［０３５０１ また、本発明に係るボックスは、取付具の板状部がボッ
クスの底壁を兼ねる構造なので、取付具の板状部にコネ
クタを取り付けることでボックス底面側からの配管が可
能である。 ［０３６０１ さらに、電線管を接続する場合においては、先に取付具
にコネクタを取り付けておいてから、ボックスを取付具
に取り付ける手順をとることができる。このため、コネ
クタを取り付ける際のロックナツトの締め付は作業につ
いて、従来ボックス内で行なっていたのを、ボックスな
しのルコ態で行なうことができ、配管作業が非常に楽に
行なえる等の効果も有している。
【図１】
本発明に係るボックスの一実施例を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図２】
図１に示すボックスについて無底ボックスへの取付具の
取付構造を示す断面図である。
取付構造を示す断面図である。
【図３】
図１に示すボックスについて無底ボックスへの取付具の
取付構造を示す断面図である。
取付構造を示す断面図である。
【図４】
図１に示すボックスについて無底ボックスへの取付具の
取付構造を示す断面図である。
取付構造を示す断面図である。
【図５】
図１に示すボックスについて無底ボックスへの取付具の
取付構造を示す断面図である。
取付構造を示す断面図である。
【図６】
図１に示すボックスについて無底ボックスへの取付具の
取付構造を示す断面図である。
取付構造を示す断面図である。
【図７】・
取付具の製造方法の一例を示す正面図である。
【図８】
取付具の別個を示す正面図である。
【図９】
本発明に係るボックスの他の実施例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図１０】
塗代カバーを一体にした無底ボックスの例を示す斜視図
である。
である。
【図１１】
塗代カバーを一体にした無底ボックスの例を示す斜視図
である。
である。
【図１２】
図１に示すボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す斜視
図である。
図である。
【図１３】
図１に示すボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す斜視
図である。
図である。
【図１４】
本発明に係るボックスの他の実施例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図１５】
特開平４−１ｉ２６１０ （１０）
図１４に示すボックスの組み付けた状態での斜視図であ
る。
る。
【図１６】
図１４に示すボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図１７】
図１４に示すボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図１８】
本発明に係るボックスの他の実施例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図１９】
図１８に示すボックスの組み付は状態を示す部分拡大断
面図である。
面図である。
【図２０１
図１８に示すボックスの組み付は状態を示す部分拡大断
面図である。 【図２１】 図１８に示すボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す斜
視図である。
面図である。 【図２１】 図１８に示すボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す斜
視図である。
【図２２】
図１８に示すボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図２３】
図１８に示すボックスの型枠への取付例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２４】
本発明に係るボックスの他の実施例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図２５】
従来のボックスの分解斜視図である。
【図２６】
従来のボックスの支骨鉄筋への取付状態を示す断面図で
ある。
ある。
１ 無底ボックス
２ 取付具
３ 塗代カバー
１１ 底面開口
２０ 板状部
架設部
図面
【図月
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
戸
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
１図１４】
【図１５】
【図１６】
１図１７】
【図１８】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
Claims (1)
- 【請求項１】底面が開口した無底ボックスと；この無底
ボックスの底面開口を閉塞する板状部と、支骨鉄筋等の
支持部材に架設される架設部とを有する取付具と；を固
定手段により組み付けて成ることを特徴とするコンクリ
ート埋設ボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2401416A JP2946356B2 (ja) | 1989-12-26 | 1990-12-11 | コンクリート埋設ボックス |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33929789 | 1989-12-26 | ||
| JP1-339297 | 1989-12-26 | ||
| JP2401416A JP2946356B2 (ja) | 1989-12-26 | 1990-12-11 | コンクリート埋設ボックス |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4318582A Division JP2847336B2 (ja) | 1989-12-26 | 1992-11-27 | コンクリート埋設ボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04112610A true JPH04112610A (ja) | 1992-04-14 |
| JP2946356B2 JP2946356B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=26576381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2401416A Expired - Lifetime JP2946356B2 (ja) | 1989-12-26 | 1990-12-11 | コンクリート埋設ボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2946356B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625450U (ja) * | 1992-09-03 | 1994-04-08 | 日動電工株式会社 | コンクリート埋設用ボックスの架設装置 |
| JP2011024376A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス |
| JP2011024375A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス及び配線ボックス装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4325404Y1 (ja) * | 1965-12-27 | 1968-10-24 | ||
| JPS50121150A (ja) * | 1974-03-05 | 1975-09-22 | ||
| JPS62152747A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-07 | 株式会社 麗光 | レトルト用蒸着フイルム |
| JPH01259711A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-17 | Mirai Ind Co Ltd | 埋設ボックス或いはボックスカバーの型枠への固定方法及びこの方法に使用する型枠固定装置 |
-
1990
- 1990-12-11 JP JP2401416A patent/JP2946356B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2530670Y2 (ja) * | 1992-09-03 | 1997-03-26 | 日動電工株式会社 | コンクリート埋設用ボックスの架設装置 |
| JP2011024376A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス |
| JP2011024375A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス及び配線ボックス装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2946356B2 (ja) | 1999-09-06 |
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