JPH04106294A - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
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- JPH04106294A JPH04106294A JP22369990A JP22369990A JPH04106294A JP H04106294 A JPH04106294 A JP H04106294A JP 22369990 A JP22369990 A JP 22369990A JP 22369990 A JP22369990 A JP 22369990A JP H04106294 A JPH04106294 A JP H04106294A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 16
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- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 2
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はトンネル構築等に用いるシールド掘進機に関す
る。
る。
(従来の技術)
第6図は泥漿式シールド掘進機を示し、101はシール
ド円筒、102はカッター盤、103は駆動モータ、1
04はチャンバ、105は隔壁、106は作泥材注入通
路、107は削土排出用のスクリューコンベア、108
はゲートである。
ド円筒、102はカッター盤、103は駆動モータ、1
04はチャンバ、105は隔壁、106は作泥材注入通
路、107は削土排出用のスクリューコンベア、108
はゲートである。
この泥漿式シールド掘進機は、作泥材をカッター盤10
2の前面または隔壁105より注入し、チャンバ104
内で掘削上砂と作泥材を?HWして、スクリューコンベ
ア107て後方のゲート108から排土するものである
。
2の前面または隔壁105より注入し、チャンバ104
内で掘削上砂と作泥材を?HWして、スクリューコンベ
ア107て後方のゲート108から排土するものである
。
また、第7図は泥土加圧式シールド掘進機を示すもので
、 t t iはシールド円筒、112はカッター盤
、113は駆動モータ、114i、iチャンバ、+35
は隔壁、116は作泥材吐出孔117はスクリューコン
ベア、+18はゲート、119は撹拌翼である。
、 t t iはシールド円筒、112はカッター盤
、113は駆動モータ、114i、iチャンバ、+35
は隔壁、116は作泥材吐出孔117はスクリューコン
ベア、+18はゲート、119は撹拌翼である。
この泥土加圧式シールド掘進機は、作泥材をカッター盤
112の前面中央部または隔壁115より注入し、チャ
ンバ114内において、カッター盤112と一体の撹拌
翼119により掘削土砂と作泥材を混練して、スクリュ
ーコンベア117で後方のゲート1.18がら排出する
ものである。
112の前面中央部または隔壁115より注入し、チャ
ンバ114内において、カッター盤112と一体の撹拌
翼119により掘削土砂と作泥材を混練して、スクリュ
ーコンベア117で後方のゲート1.18がら排出する
ものである。
また、特公平2−29838号公報には、カッター盤背
面の撹拌翼の池に、縦方向の回転軸に設けた撹拌翼を備
えた密閉機械式シールド掘進機が開示されている。
面の撹拌翼の池に、縦方向の回転軸に設けた撹拌翼を備
えた密閉機械式シールド掘進機が開示されている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、第6図の7尼Kil!式シールド掘進機(ま
チャンバ104内に撹拌翼を備えていないたダ)掘削土
砂と作泥材との撹拌は、チャンバ+04内に臨もスクリ
ューコンベア107の先端のみてしかなネれず、そのた
め、掘削上砂と作泥材との撹拌が充分に行なえず、塑・
性流動化が均一に行なえないことから、チャンバ+04
内に土砂が付着しやすく地下水圧に対する正水性の面で
不i1がある。
チャンバ104内に撹拌翼を備えていないたダ)掘削土
砂と作泥材との撹拌は、チャンバ+04内に臨もスクリ
ューコンベア107の先端のみてしかなネれず、そのた
め、掘削上砂と作泥材との撹拌が充分に行なえず、塑・
性流動化が均一に行なえないことから、チャンバ+04
内に土砂が付着しやすく地下水圧に対する正水性の面で
不i1がある。
また、第7図の泥土加圧シールド掘進機は、カッター盤
112と一体の撹拌gl 19による撹拌が行なえるも
のの、[t’l’!?119はシールド円筒11.1の
軸心と平行して延出しでいるため撹拌効果が少なく、粘
性土層等に対して十分な撹拌を行なえない場合がある。
112と一体の撹拌gl 19による撹拌が行なえるも
のの、[t’l’!?119はシールド円筒11.1の
軸心と平行して延出しでいるため撹拌効果が少なく、粘
性土層等に対して十分な撹拌を行なえない場合がある。
そして、前記特公平2−29838号公報開示の密閉機
械式シール1−掘進機は、カッター盤背面の撹拌翼で掘
削土砂と作泥材を混練してから、更に、縦方向の回転軸
に設けた撹拌翼により2段階で五線できるが、1次攪拌
はあくまでもカッター盤背面の撹拌翼によるため、必ず
しも粘性上層等に対する充分な攪拌が行なえない場合あ
る。
械式シール1−掘進機は、カッター盤背面の撹拌翼で掘
削土砂と作泥材を混練してから、更に、縦方向の回転軸
に設けた撹拌翼により2段階で五線できるが、1次攪拌
はあくまでもカッター盤背面の撹拌翼によるため、必ず
しも粘性上層等に対する充分な攪拌が行なえない場合あ
る。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発
明の目的は、作泥材を効果的に吐出させて掘削土砂と作
泥材との混線を高め、#11拌・混合の高効率化により
、塑性流動化及び難透水性化の促進による止水性の向上
とチャンバ内の閉塞防止効果を高めて、掘進の安定、効
率化を図ったいわゆる泥土圧式のシールド掘進機を提供
するにある。
明の目的は、作泥材を効果的に吐出させて掘削土砂と作
泥材との混線を高め、#11拌・混合の高効率化により
、塑性流動化及び難透水性化の促進による止水性の向上
とチャンバ内の閉塞防止効果を高めて、掘進の安定、効
率化を図ったいわゆる泥土圧式のシールド掘進機を提供
するにある。
(課題を解決するための手段)
前記目的を達成するため本発明に係るシールド掘進機は
、シールド円筒と、前記シールド円筒の前端に回転自在
に配設されたカッター盤と、前記カッター盤の後方に設
けられた混練用のチャンバと、前記カッター盤に接続さ
れた作泥材注入装置と、前記チャンバに接続された削土
排出装置と、前記チャンバ内に前記シールド円筒の軸心
を中心として回転可能に配設された撹拌翼とを備えるシ
ールド掘進機において、前記撹拌翼の内部に前記作泥材
注入装置に連通する作泥材用通路を設け、前記作泥材用
通路の端部の作泥材吐出孔を萌記撹拌質の先端に開口し
たことを特徴とする。
、シールド円筒と、前記シールド円筒の前端に回転自在
に配設されたカッター盤と、前記カッター盤の後方に設
けられた混練用のチャンバと、前記カッター盤に接続さ
れた作泥材注入装置と、前記チャンバに接続された削土
排出装置と、前記チャンバ内に前記シールド円筒の軸心
を中心として回転可能に配設された撹拌翼とを備えるシ
ールド掘進機において、前記撹拌翼の内部に前記作泥材
注入装置に連通する作泥材用通路を設け、前記作泥材用
通路の端部の作泥材吐出孔を萌記撹拌質の先端に開口し
たことを特徴とする。
(作用)
撹拌翼の先端から作泥材を吐出できるので、掘削上砂と
作泥材との混線が強制攪拌により効率良く行なわれ、塑
性?L動化が向上する。
作泥材との混線が強制攪拌により効率良く行なわれ、塑
性?L動化が向上する。
前記撹拌翼をシールド円筒の軸心に対して傾斜しで設け
ると、掘削土砂と作泥材との混練をより効率良く行うこ
とができ、更に、複数の撹拌翼の各々をシールド円筒の
軸心に対して互いに異なった角度で傾斜させれば、掘削
土砂と作泥材との混線をより一層効率良く行うことがで
きる。
ると、掘削土砂と作泥材との混練をより効率良く行うこ
とができ、更に、複数の撹拌翼の各々をシールド円筒の
軸心に対して互いに異なった角度で傾斜させれば、掘削
土砂と作泥材との混線をより一層効率良く行うことがで
きる。
(実施例)
以下、本発明の好適一実施例を添付図面に従って説明す
る。
る。
第1図は本発明によるいわゆる泥土圧式のシールド掘進
機の縦断側面図を示す。
機の縦断側面図を示す。
1はシールド円筒(スキンプレート)、2はカッター盤
、3はその駆動モータ、4はチャンバ、5は撹拌翼、6
はその駆動モータ、7は作泥+4.モ入装置、9は削土
排出装置としてのスフツユ−コンベアである。
、3はその駆動モータ、4はチャンバ、5は撹拌翼、6
はその駆動モータ、7は作泥+4.モ入装置、9は削土
排出装置としてのスフツユ−コンベアである。
シールド円筒1は、リングガーター11.12により固
設された内筒l:3を備える。
設された内筒l:3を備える。
カッター盤2の111面にはカッタービット21が設け
られ、カッター盤2には軸受座22を介してその背面の
後方に延出するドラム23が一体化されている。
られ、カッター盤2には軸受座22を介してその背面の
後方に延出するドラム23が一体化されている。
このカッター盤2の背面にはチャンバ4が形成され、カ
ッター盤2の軸受座22と、シールド円筒1のリングガ
ーター14との間にカッターベアリング15が介設され
、図中16はりツブシールを示す。
ッター盤2の軸受座22と、シールド円筒1のリングガ
ーター14との間にカッターベアリング15が介設され
、図中16はりツブシールを示す。
撹拌翼5は、第3図に示すように、円環51の1iii
面に放射状に3本取り付けられ、撹拌翼5は円柱状を呈
し、シールド円筒1の軸心に対してその先端が次第に径
方向外方に位置するように(ψ糾して設けられている。
面に放射状に3本取り付けられ、撹拌翼5は円柱状を呈
し、シールド円筒1の軸心に対してその先端が次第に径
方向外方に位置するように(ψ糾して設けられている。
円fi51の内方はチャンバ4の開口部52にII成さ
れ、この円r=51に後方へ延出するドラム53が連結
されている。
れ、この円r=51に後方へ延出するドラム53が連結
されている。
この撹拌翼5のドラム53は、シールド円筒lの内筒1
3の外周」二に軸受54..55を介して回転自在に組
み付けられ、更に6撹拌貿5のドラム53の外周上に、
カシター盤2のドうム23が軸受24,56を介して回
転自在に組み付けられ図中17.25はリップシールで
ある。
3の外周」二に軸受54..55を介して回転自在に組
み付けられ、更に6撹拌貿5のドラム53の外周上に、
カシター盤2のドうム23が軸受24,56を介して回
転自在に組み付けられ図中17.25はリップシールで
ある。
そして、シールド円筒lのリングカーター11に取り付
けた駆動モータ3の駆動ギヤ31に噛合する波動ギヤ3
2が、カッター盤2のドラム23に固設され、また、シ
ールド円筒lのリングガーター12に取り付けた駆動モ
ータ6の駆動ギヤ61に噛合する被動ギヤ62が、撹拌
翼5のドラム53に固設されている。
けた駆動モータ3の駆動ギヤ31に噛合する波動ギヤ3
2が、カッター盤2のドラム23に固設され、また、シ
ールド円筒lのリングガーター12に取り付けた駆動モ
ータ6の駆動ギヤ61に噛合する被動ギヤ62が、撹拌
翼5のドラム53に固設されている。
両駆動モータ3,6は、油圧モータまたは減速機付電動
機等により構成されるもので、油圧駆動の場合は油量制
御によって、また、電動機駆動の場合は、インバータ制
御卸等によって回転数を頃段階に制(財)される。
機等により構成されるもので、油圧駆動の場合は油量制
御によって、また、電動機駆動の場合は、インバータ制
御卸等によって回転数を頃段階に制(財)される。
作泥材汀大装置7は、第2図に拡大して示すように、不
図示のポンプに連なる2本の注入通路71.81を有し
ている。
図示のポンプに連なる2本の注入通路71.81を有し
ている。
一方の注入通路71は、シールド円筒1の内筒13に接
続した注入管72と、第5図に示す如く撹拌翼5のドラ
ム53に形成した2本の貫通孔73と、カッター盤2の
ドラム23に接続した注入管74とで構成され、注入管
74はカッター盤2の背面に接続され、力・ンター盤2
の前面には複数の吐出孔75が開口している。
続した注入管72と、第5図に示す如く撹拌翼5のドラ
ム53に形成した2本の貫通孔73と、カッター盤2の
ドラム23に接続した注入管74とで構成され、注入管
74はカッター盤2の背面に接続され、力・ンター盤2
の前面には複数の吐出孔75が開口している。
また、他方の注入通路81は、シールド円筒】の内筒に
接続した注入管82と、第4図に示す如く撹拌翼5のド
ラム53及び円環51に形成した3本の貫通孔83.8
4と、各撹拌翼5自体に形成した貫通孔85とで構成さ
れ、貫通孔85先端の吐出孔86に逆止弁87が設けら
れている。
接続した注入管82と、第4図に示す如く撹拌翼5のド
ラム53及び円環51に形成した3本の貫通孔83.8
4と、各撹拌翼5自体に形成した貫通孔85とで構成さ
れ、貫通孔85先端の吐出孔86に逆止弁87が設けら
れている。
尚、撹拌翼5のドラム53において、その内外周にはシ
ールリング57.58が設けられている。
ールリング57.58が設けられている。
そして、スクリエーコンベア9のケージング91が、シ
ールド円筒1の内筒13萌端に接続されている。
ールド円筒1の内筒13萌端に接続されている。
以上の構成からなるシールド掘進機によればカッター盤
2iiii面の吐出孔75.75から吐出した水や流動
化材等の作泥材が混入された掘削上砂に、更に、チャン
バ4内において、円各撹t′l!翼5.55先端の吐出
孔86,86.86からも作泥材を独立して吐出させる
ため、より高い撹拌混合効果をもって掘削土砂と作泥材
との混練による塑性流動化を促進できる。
2iiii面の吐出孔75.75から吐出した水や流動
化材等の作泥材が混入された掘削上砂に、更に、チャン
バ4内において、円各撹t′l!翼5.55先端の吐出
孔86,86.86からも作泥材を独立して吐出させる
ため、より高い撹拌混合効果をもって掘削土砂と作泥材
との混練による塑性流動化を促進できる。
また、各撹拌!5,5.5に傾斜角度をもたせたので、
各撹拌翼5,5.5によって一層効果的に強制撹拌する
ことが可能となり、更に、複数の撹拌翼5,5.5をシ
ールド円筒1の軸心に対して互いに異なった角度で傾斜
させれば、撹拌翼5.5.5の通過する軌跡が異なって
掘削土砂と作泥材とをより一層効果的に強制攪拌するこ
とが可能となる。
各撹拌翼5,5.5によって一層効果的に強制撹拌する
ことが可能となり、更に、複数の撹拌翼5,5.5をシ
ールド円筒1の軸心に対して互いに異なった角度で傾斜
させれば、撹拌翼5.5.5の通過する軌跡が異なって
掘削土砂と作泥材とをより一層効果的に強制攪拌するこ
とが可能となる。
また、実施例のように各撹拌翼5,5.5をシ−ルド円
筒I IIIで回転可能に支持するようにすれは、カッ
ター盤2と撹拌@5とを独ぐ1して駆動させる二ともで
1〜、カックー盤2の回転方向及び同転数に拘束さ才1
ず、掘削1−る土質に応して撹拌翼5の回転方向及び回
転数を設定することも、また、撹拌翼5の取付数や形状
を設定することも可能となる。
筒I IIIで回転可能に支持するようにすれは、カッ
ター盤2と撹拌@5とを独ぐ1して駆動させる二ともで
1〜、カックー盤2の回転方向及び同転数に拘束さ才1
ず、掘削1−る土質に応して撹拌翼5の回転方向及び回
転数を設定することも、また、撹拌翼5の取付数や形状
を設定することも可能となる。
(年明の効果)
トス上のように本発明に係るシールド掘進機によtば、
チャンバ内において撹拌翼の先端から作泥材を吐出させ
る構成にしたので、掘削上砂と作泥材との混練を強制撹
拌によって効率良く行なって、塑性流動化を向上でき、
難透水性化の促進と併せ止水性を向上できると共に、チ
ャンバ内の閉塞防止効果も高められ、従って、掘進の安
定と効率化を達成することができる。
チャンバ内において撹拌翼の先端から作泥材を吐出させ
る構成にしたので、掘削上砂と作泥材との混練を強制撹
拌によって効率良く行なって、塑性流動化を向上でき、
難透水性化の促進と併せ止水性を向上できると共に、チ
ャンバ内の閉塞防止効果も高められ、従って、掘進の安
定と効率化を達成することができる。
また、撹拌翼に傾斜角度を持たせることで一層効果的に
強制撹拌でき、更に、複数の撹拌翼の各t1をシールド
の軸心に対して互いに異なった角度で傾斜させれば、掘
削土砂と作泥材とをより一層効果的に強制撹拌できる。
強制撹拌でき、更に、複数の撹拌翼の各t1をシールド
の軸心に対して互いに異なった角度で傾斜させれば、掘
削土砂と作泥材とをより一層効果的に強制撹拌できる。
第1図は本発明に係るシールド掘進機の縦断側面図、第
2図はその要部拡大図、第:3同動全第5図は第1図の
失視A、B、C4)各断面図、第6図及び第7図は従来
のシールド掘進機を例示した各縦断側面図である。 尚図中、1はシールド円筒、13は内筒、2はカッター
盤、23はドラム、3は駆動モータ、4はチャンバ、5
は撹拌翼、51は円環、53はドラム、6は駆動モータ
、7は作泥材汀大装置、71.81は注入通路、75.
86は吐出孔、9は削土排出装置である。 特許出願人 フシタIt株式会社代理人 弁
理士 野 Ej] 茂第 図 第 図 Uフ
2図はその要部拡大図、第:3同動全第5図は第1図の
失視A、B、C4)各断面図、第6図及び第7図は従来
のシールド掘進機を例示した各縦断側面図である。 尚図中、1はシールド円筒、13は内筒、2はカッター
盤、23はドラム、3は駆動モータ、4はチャンバ、5
は撹拌翼、51は円環、53はドラム、6は駆動モータ
、7は作泥材汀大装置、71.81は注入通路、75.
86は吐出孔、9は削土排出装置である。 特許出願人 フシタIt株式会社代理人 弁
理士 野 Ej] 茂第 図 第 図 Uフ
Claims (3)
- (1)シールド円筒と、 前記シールド円筒の前端に回転自在に配設されたカッタ
ー盤と、 前記カッター盤の後方に設けられた混練用のチャンバと
、 前記カッター盤に接続された作泥材注入装置と、 前記チャンバに接続された削土排出装置と、前記チャン
バ内に前記シールド円筒の軸心を中心として回転可能に
配設された撹拌翼と、 を備えるシールド掘進機において、 前記撹拌翼の内部に前記作泥材注入装置に連通する作泥
材用通路を設け、 前記作泥材用通路の端部の作泥材吐出孔を前記撹拌翼の
先端に開口した、 ことを特徴とするシールド掘進機。 - (2)前記撹拌翼はシールド円筒の軸心に対して傾斜し
て設けられている請求項1記載のシールド掘進機。 - (3)前記撹拌翼は複数設けられ、各撹拌翼はシールド
円筒の軸心に対して互いに異なった角度で傾斜している
請求項1または2記載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2223699A JPH0823265B2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2223699A JPH0823265B2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | シールド掘進機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04106294A true JPH04106294A (ja) | 1992-04-08 |
JPH0823265B2 JPH0823265B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=16802272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2223699A Expired - Fee Related JPH0823265B2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0823265B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108979652A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种降低刀盘结泥饼几率的刀盘结构 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51732A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-06 | Taiho Kensetsu Kk | Shiirudokohoonyoru yokoanakutsusakuhoo |
JPS5955998A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-31 | 株式会社銭高組 | シ−ルド掘進機 |
JPS6294694A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-01 | 株式会社熊谷組 | シ−ルドトンネル掘削機のずり排出方法および装置 |
-
1990
- 1990-08-24 JP JP2223699A patent/JPH0823265B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH0823265B2 (ja) | 1996-03-06 |
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