JPH04103668A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は硬化性樹脂組成物に関する。

（従来の技術及びその課題） 官能基として水酸基を有する樹脂の硬化方法としては、
従来、硬化剤として、ジイソシアネート、メラミン樹脂
等を用いる方法が採用されている。しかしながら、ジイ
ソシアネートを用いる場合には、得られる皮膜の面１候
性が不充分となり、しかも黄変を生じやすいという欠点
がある。また、樹脂組成物のポットライフが短く、ジイ
ソシアネートの毒性の問題もある。

一方、メラミン樹脂を用いる場合には、１４０°Ｃ程度
以上の高温での焼付けが必要となり、得られる被膜の耐
酸性、耐水性も不充分である。

本出願人は、１液で無毒性であって低温硬化性に優れた
樹脂組成物として、特開昭６３−１０８０４９号公報、
特開昭６３−２２１１２３号公報に、アルコキシシラン
基含有ビニル単量体とオキシラン基含有ビニル単量体と
を単量体成分とじて含有する共重合体に、金属キレート
化合物を配合してなる硬化性組成物を提案した。

しかしながら該組成物は、ｌ液で低温硬化性に優れるが
、硬化被膜の耐候性、耐酸性及び耐汚染性が充分でない
ことが判明した。

本発明の目的は硬化被膜の耐候性、耐酸性及び耐汚染性
などの物性に優れた硬化性樹脂組成物を提供することに
ある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は、上記問題点を克服した硬化性樹脂組成物を
得るために、鋭意研究を重ねてきた結果、特に分子側鎖
に有機シラン基を有する樹脂を用いることによりｒｒｔ
ｔ候性、耐汚染性、耐酸性などの物性に優れた被膜が形
成できることを見い出し、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は、同一分子中にヒドロキシシラン基及び
珪素原子に直接結合した加水分解性基から選ばれる１ｆ
１ｉ以上のシラン基、エポキシ基及び水酸基を必須官能
基成分として含有し、かつ側鎖（式中、Ｒは同一もしく
は異なってＣＩ〜、アルキル基、アリール基、アラルキ
ル基、 −０３ｉ（Ｒ”）３基を、ａは２以上の整数を示す。こ
こでＲ′は同一もしくは異なってＣ８〜８アルキル基、
アリール基、アラルキル基を示す。）基を有する硬化性
樹脂組成物並びに、硬化触媒を配合してなる硬化性樹脂
組成物に関する。

本明細書において、珪素原子に直接結合した加水分解性
基とは、水の存在下で加水分解してヒドロキシシラン基
を生成する残基であり、例えばＣ１〜、のアルコキシ基
：フエノキシ基、トリルオキシ基、パラメトキシフェノ
キシ基、パラニトロフェノキシ基、ベンジルオキシ基な
どのアリールオキシ基；アセトキシ基、プロピオニルオ
キシ基、ブタノイルオキシ基、ベンゾイルオキシ基、フ
ェニルアセトキシ基、ホルミルオキシ基などのアシロキ
シ基及び−Ｎ（Ｒ，＋２、ＯＮ　　（Ｒ５）２．　　０
Ｎ＝Ｃ（Ｒ１１２ＮＲ，ＣＯＲ，（式中、それぞれＲ，
は同一もしくは異なってＣ１〜Ｓのアルキル基、アリー
ル基、アラルキル基を示し、Ｒ２はＨ，Ｃ，〜８のアル
キル基を示す９）で表わされる残基などがある。上記し
た中でも硬化性及び被膜物性に優れることからＣ３〜６
のアルコキシ基及びアシロキシ基が好ましい。

本発明組成物で用いる樹脂は官能基としシラン基、エポ
キシ基及び水酸基を有し、１分子中にそれぞれ平均約１
個以上、好ましくは平均約２〜４０個のシラン基、平均
約１個以上、好ましくは平均約２〜４０個のエポキシ基
及び平均約１個以上、好ましくは平均約２〜２００個の
水酸基を有することが望ましい。これらの官能基が上記
した範囲を下回ると硬化性が低下するので好ましくない
。

また、該樹脂は上記した官能基以外に前記（式中、Ｒは
Ｃ１〜６アルキル基、アリール基、アラルキル基、−０
３ｉ、（Ｒ−）ｘ基を、ａは２以上の整数を示す。ここ
でＲ″は同一もしくは異なってＣ，−８アルキル基、ア
リール基、アラルキル基を示す。）基（以下、これらを
１有機シラン基」と呼ぶことがある。）を有するもので
ある。

式中Ｃ１〜、アルキル基としては、直鎖状もしくは分枝
状のものが使用でき、例えばメチル、エチル、ｎ−プロ
ピル、１ｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、１ｓｏ−ブチル
、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−オクチルなど
の基が挙げられる。またアリール基としては例えばフェ
ニル、トリル、キシリルなどの基が挙げられる。更にア
ラルキル基としてはベンジル、フェネチルなどの基が挙
げられる、上記一般式Φｉ社ｉで表わされる基は１分子
中に平均約１個以上、好ましくは平均的１〜４００個有
することが望ましい。

該樹脂の種類は、上記した条件を満足するものであれば
特に制限なしに使用でき、例えばビニル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリ
エーテル系樹脂などが挙げられる。

上記した樹脂の中でもビニル系樹脂が好ましく、具体的
には、例久ばシラン基含有ラジカル重合性不飽和単量体
（ａ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和単量体（
ｂ）、水酸基含有ラジカル重合性不飽和単量体（Ｃ）、
有機シラン基を有するラジカル重合性不飽和単量体（ｄ
）及び必要に応じて他のラジカル重合性不飽和単量体（
ｅ）をラジカル反応させて得られる共重合体：予め上記
単量体（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）及び必要に応じて他のラ
ジカル重合性不飽和単量体（ｅ）をラジカル反応させて
シラン基、エポキシ基、水酸基など官能基を有する共重
合体を得たのち、このものと有機シラン基及び上記官能
基と反応する基を有ラン するシ・・・化合物（ｆ）とを混合し、共重合体の有す
るシラン基、エポキシ基、水酸基から選ばれる１種以上
の官能基の１部を利用し、該官能基が分子中にそれぞれ
平均１個以上存在するように両者を反応させることによ
って得られる共重合体が使用できる。

単量体（ａ）としては Ｒ＝　　　　　　Ｒｖ ＣＨ２＝Ｃ−Ａ−Ｒ、只５ｉ−０升Ｒ１○ Ｒ３は水素原子又はメチル基を、Ｒ４はＣ１〜６の２価
の脂肪族飽和炭化水素基を、Ｒ６及びＲ６は同一もしく
は異なってＣ１〜ＩＩのアルキル基、アリール基、アラ
ルキル基、加水分解性基又はヒドロキシ基を、Ｒ７はＣ
１〜６のアルキル基又は水素原子を示す、ｎは１〜１０
の整数を示す、） で表わされる化合物が使用でき、具体的には例えばγ−
（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−（メタ）アクリロキシエチルトリエトキシシラン、γ
−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリプロポキシシラ
ン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルフエニル
ジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシブチルフ
エニルジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプ
ロピルトリシラノール、２−スチリルエチルトリメトキ
シシランなどが好適に挙げられる。

また、上記単量体（ａ）以外にも 一般式 （式中、Ｒ８は炭素数１〜８の脂肪族炭化水素基もしく
はフェニル基を、Ｒ８、Ｒ１゜及びＲ１１は炭素数１〜
４のアルコキシル基もしくは水酸基を示す。） で表わされる化合物（Ａ）７０〜９９．９９．９モル％
と −Ｒ９式 ％式％ （式中、Ｒ１□は水素原子もしくはメチル基を、Ｒ＋ｔ
、Ｒ１４及びＲＩＲは水酸基、炭素数１〜４のアルコキ
シル基もしくは炭素数１〜８の脂肪族炭化水素基を示す
。但し２、Ｒ１３、Ｒ１４及びＲ１゜のすべてか炭素数
１〜８の脂肪族炭化水素基であることはない９ｍは１〜
６の整数を示す。） で表わされる化合物（Ｂ）３０〜０．００１モル％とを
反応させてなり、該反応物１分子当り、水酸基及びアル
コキシル基から選ばれた遊離の官能基が平均２個以上存
在し、かつ反応物の平均分子量が４００〜１００．００
０であるポリシロキサン系マクロモノマー（例えば特開
昭６２−２７５１３２号公報に記載のもの）が好適に使
用できる。

単量体（ｂ）としては。

［各一般式中、Ｒ７６は水素原子又はメチル基を、Ｒ１
７は炭素数１〜６の２価の脂肪族飽和炭化水素基を、Ｒ
＋ｓは炭素数１〜１０の２価の炭化水素基を示す、Ｔは
Ｏ〜１０の整数を示す、］ で表わされる単量体（例久ば特開平２−７３８２５号公
報に記載のもの）が好適に使用できる。上記した中でも
硬化性に優れた性質をもつ脂環式エポキシ基含有の単量
体を使用することが好ましい。

単量体（Ｃ）としては、好ましくは（メタ）アクリル酸
ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロ
ピルなどの如き（メタ）アクリル酸のＣ１〜Ｓのヒドロ
キシアルキルエステル；ジエチレングリコールモノアク
リレート、ポリエチレングリコールモノアクリレート、
プロピレングリコールモノアクリレートなどの如き（ボ
ＩＪ　）アルキレングリコールモノアクリレート；上記
ヒドロキシアルキルエステル及び（ボＩＪ　）アルキレ
ングリコールモノアクリレートとεカプロラクトン、γ
−バレロラクトンなどのラクトン類との付加物などが好
適に使用できる。

単量体（ｄ）としては分子末端にそれぞれＩ個のラジカ
ル重合性不飽和基と一３ｉ−Ｒ又はＲ れば特に制限なしに使用できる。具体的には（メタ）ア
クリル酸、２−カルボキシエチル（メタ）アクリレート
などのエチレン性不飽和カルボン酸化合物及び１分子中
に１個以上の有機シラン基と該カルボン酸化合物中のカ
ルボキシル基と反応する官能基（例えば水酸基、シラノ
ール基、アルコキシシラン基、エポキシ基など）を１分
子中に１個以上有するシラン化合物■とを等モルで反応
させて得られる単量体：前記単量体（ｃ）と１分子中に
１個以上の有機シラン基と該単量体（ｃ）中の水酸基と
反応する官能基（例えばインシアネート基、カルボキシ
ル基、メルカプ［・基、アミン基など）を１分子中に１
個以上有するシラン化合物■とを等モル反応させて得ら
れる単量体：イソシアネート基含有単量体（例えばα、
α−ジメチルイソブロベニルベンジルイソシアネ−１・
、イソシアネートエチル（メタ）アクリレート、　（メ
タ）アクリロイルイソシアネートなど）又は単量体（Ｃ
）とジイソシアネート化合物（例えばイソホロンジイソ
シアネートなど）とを等モル付加させて得られるイソシ
アネート基含有単量体及び１分子中に１個以上の有機シ
ラン基と水酸基を有するシラン化合物■とを反応させて
得られる単量体などが挙げられる。

上記シラン化合物■〜■としては、例えばＸ−（ＳｉＯ
ｈＳｉ−Ｒ１ Ｒ Ｒ などで表わされる直鎖状シラン化合物及びで表わされる
環状シラン化合物などから適宜選択して使用できる。

上記各式において、Ｘは水酸基、アルコキシ−Ｒ″　Ｚ
、−Ｒ″　Ｃ００Ｈ１−Ｒ″　−ＮＨ−Ｒ″ＮＨｉ、　
　　Ｒ″Ｓ）（、−Ｒ″ＮＧＯを示し、Ｒ″は０１〜，
２の２価の炭化水素基又は０、Ｎで置換したＣ１〜１□
の２価の炭化水素基を示し、Ｚはｒ１状エポキシ基を示
し、Ｙはカルボキシル基、水酸基、エポキシ基、−Ｒ″
″−ＮＧＯを示し、Ｒ″″はインシアネート残基を示す
。ＱはＯ〜３００の整数を、Ｐは１〜１０の整数を、Ｓ
は６〜３００の整数を、ＫはＯ〜６の整数を、ｈは０又
はｌの整数を、ｉは０〜６の整数を示し、そしてＲ，ａ
は前記と同様の意味を示す。

上記式においてインシアネート残基とは、ポリラ インシアネート化合物のイソシアネート基とシ・・ン化
合物中の活性水素を有する基との反応による結合部及び
ポリイソシアネート化合物中のイソシアネート基以外の
部分との両者を合せた基を意味する０例えば、ポリメチ
ルシロキサン鎖１個と活性水素を有する基（例えば水酸
基）１個とを有う するシ・・ン化合物１モルとジイソシアネート化合物（
例えばインホロンジイソシアネートなど）１モルとを反
応させた場合の、ジイソシアネートラ 化合物中の１個のイソシアネート基とシ・・ン化合物中
の活性水素を有する基との反応による結合部及びジイソ
シアネート化合物中のインシアネート基以外の部分との
両者を合せた基を、Ｒ″″は示すものである。

上記したシラン化合物■〜■の具体例としては例えば ０１（Ｓｌ　（ＣＨ−１３，Ｈ−ＣＯＳＩ　（ＣＨｍｌ
　３、ＨＯＣ３Ｈ６Ｓ１　ｆｃＨａ）　５ＨＯＣ３Ｈａ
Ｓｉ　（ＣＨ３１１０ｓｉ　（ＣＨ３）　ｓ、　ＨＯＣ
８ＨａＳｉ　（ＯＳｉ　［ＣＨｍｌ　３＋　３ＨＯＣ３
ＨａＳｉ　（Ｃ）＋３）　ｆＯ５ｉ　（ＣＨｓｌ　３＋
　２、ＨＯＣ３Ｈ８Ｓｌ　（ＣＨｓｌ　２　（ＯＳｉ　
（ＣＨｘ）　２）　Ｉ　ｏＯ５ｉ　ｊＣＨｓ）　ｌ、Ｓ
ｉ　（ＣＨＩ）　１０　ｆｓｉ　ｆｃＨｓ）　ｓｏｌ　
ｔｓｉ　（ＣＨｓｌ　（ＣｓＨｓＯＨＩ　ＯＳｉ　（Ｃ
Ｈｓｌ　ｓＳｉ　（ＣＨｓｌ　ｓＯｆｓｉ　（ＣＨｓｌ
　ｚｏｌ　４Ｓｉ　（ＣＨｓ１Ｓｉ　（ＣＨｓｌ　ｓ　
（ＯＳｉ　（ＣＨｓｌ　ｇ＋−ｇ”ｒ（ｉＪａ−０−Ｃ
Ｊ４−ＯＨ１Ｓｉ　（ＣＨｓｌ　５（ＯＳｉ　（ＣＨｓ
ｌ　ｚ＋−ｒＴｒｃｓＨａ−０−ＣＪ４−ＯＨ１ＳＬ　
（ＣＨｍｌ　ｓＯ（Ｓｌ　（ＣＨｓ）　−０）　−３ｉ
　（ＣＨ−）　（ＣｓＨａＣＯＯＨ）　ＯＳｉ　（ＣＨ
＝）　−１ ＯＳｉ　（ｃＨｓｔ　ｌ　　、 Ｓｌ　［ＣＨｓｌ　ｇｏ　（Ｓｉ　ｆｃＨｓｌ　２０）
　ｓｓｌ　ｆｃＨｘｌ　（Ｃ３Ｈ６ＮＨＣ２Ｈ４ＮＨ２
）ＯＳｉ　（ＣＨ−）　ｓ　　、 などが挙げられる。

また、単量体（ｄ）の好ましい具体例としては、例えば ＣＨ２・ＣＣＨｓＣＯＯＣｓＨ−５ｉ　（ＣＨｓ）　ｓ
、ＣＨ２”ＣＨＣＯＯＣｓＨ６Ｓｌ　（ＣＨｓ）ｓ、Ｃ
Ｈ２・ＣＣＨ３ＣＯ０Ｃ−Ｈ６Ｓｉ　ｆＯ５ｉ　（ＣＨ
ｓ）　ｓ）　ｓ、ＣＨ２・ＣＨＣＯＯＣ＝ＨａＳｌ　（
Ｏ３１（Ｃ）（ｓ）　−）　ｘ、ＣＨ２・ＣＣＨ３ＣＯ
０Ｃｓ）Ｉ６ＳｉＣＨｓ　（ＯＳｉ　（ＣＨ−１ｇ）　
２ＣＨ２・ＣＣＨｓＣＯＯＣＪａＳｉ　（ＣＨｍｌ　２
　（ＯＳｉ　（ＣＨｍｌ　２）　Ｉ　ＱＯ３Ｉ　［ＣＨ
ａ）　ｓ、ＣＨ２＝ＣＨＣ００Ｃ，ＨａＳｉ　（ＣＨ，
＋　２　（ＯＳｉ　（ＣＨｓ）　２１．００Ｓｉ　（Ｃ
Ｈｉｌ　ｓ、ＣＨ２＝ＣＣＨ，Ｃ００Ｃ３Ｈ，Ｓｉ　（
ＣＨ，）　ｆＯ３ｉ　（ＣＨ，）　（Ｃ，Ｈ，ト、０Ｏ
５ｉ　ｆｃＨ，ｌ　− （：Ｈ２＝ＣＣＨ−ＣＯＯＣ３Ｈ８Ｓｌ　（ＯＳｉ　（
ＣＨｓｌ　ｚｌ　ｚＯ３ｌ　（ＣＨｓ）　２Ｈ３ ｃＬ＝ｃｃｌ（Ｓｃｏｏｃ２）（４ｏｃ３１（６ｆｓｉ
　（Ｃ）Ｉｓ）　２０１　ａｓｓｉ　（ＣＨｓ）　ｓ、
０５１　［ＣＨｓ）　５ ＣＨｚ”ＣＣＨｓＣＯＯＣＨｚＣＨＣＨ２０ＣｓＨａＳ
ｌ　（Ｏ５ｚ　（ＣＨ−）　２１４０Ｓｉ（ＣＨｓｌ　
ｓ、ＯＨＣＨｌ ＣＨ２＝ＣＣＨ−ＣＯＮＨＣＯＯＣ−ＨａＳｉＣＨ−（
ＯＳｉ　ｆｃＨｍｌ　ｓ）　ａ、ＣＨ２”ＣＨＣＯＮＨ
ＣＯＯＣＩＨ８ＳＩＣＨ−（Ｏ５ＩＣＨｓＣｓＨ７１ｓ
。

などが挙げられる。

単量体（ｅ）としては ■　アクリル酸又はメタクリル酸のエステル例えば、（
メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル
、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキ
シル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル
酸ラウリル等のアク１ｒル酸又はメタクリル酸の炭素数
ｌ〜１８のアルキルエステル；　（メタ）アクリル酸メ
トキシブチル、（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（
メタ）アクリル酸エトキシブチル等のアクリル酸又はメ
タクリル酸の炭素数２〜１８のアルコキシアルキルエス
テル：アリル（メタ）アクリレート等のアクリル酸又は
メタクリル酸の炭素数２〜８のアルケニルエステル ■　エチレン性不飽和カルボン酸化合物：例えば、（メ
タ）アクリル酸、２−カルボキシエチル（メタ）アクリ
レートなど。

■　ビニル芳香族化合物　例えば、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−クロルスチレンなど
。

■　ポリオレフィン系化合物：例えば、ブタジェン、イ
ソプレン、クロロブレン。

■　その他：アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
メチルイソプロペニルケトン、酢酸ビニル、ペオバモノ
マ−（シェル化学製品）、ビニルプロピオネート、ビニ
ルとバレートなど。

シラン化合物（ｆ）としては、前記シラン化合物■〜＠
から適宜選択して使用できる。

樹脂は、−射的な方法・条件で製造することができ、そ
の平均分子量は約３．０００〜１００．０００の範囲が
望ましい。

本発明樹脂組成物は、例えばトルエン、キシレン等の炭
化水素系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン等のケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等の
エステル系溶剤、ジオキサン、エチレングリコールジエ
チルエーテル等のエーテル系溶剤、ブタノール、プロパ
ツール等のアルコール系溶剤、ペンタン、ヘキサン、ペ
ンタン等の脂肪族系炭化水素等に、溶解又は分散した溶
液型、分散型、非水分散型などの形態で使用される。

上記した非水分散型の硬化性樹脂組成物は、前記樹脂を
分散安定剤とし、該分散安定剤の存在下に、１種以上の
ラジカル重合性不飽和単量体と重合開始剤とを該単量体
と分散安定剤とは溶解するが、その単量体から得られる
重合体粒子は溶解しない有機溶剤中に添加し、重合反応
を行なわせることにより非水分散液を製造することがで
きる。

非水分散液の粒子成分となるポリマーを形成するのに用
い得る単量体の種類としては既に記載したすべての単量
体を使用することができる。好ましくは粒子成分となる
ポリマーは使用している有機溶剤に溶解してはならない
ので、高極性の単量体を多く含む共重合体である。すな
わちメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、　（メタ）アクリロニトリル、２−ヒドロキ
シ（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレート、（メタ）アクリルアミド、アクリル酸、
メタクリル酸、イタコン酸、スチレン、ビニルトルエン
、α−メチルスチレン、Ｎメチロール（メタ）アクリル
アミドなどのモノマーを多く含んでいることが好ましい
、又、非水分散液の粒子は必要に応じ架橋させておくこ
とができる。粒子内部を架橋させる方法の一例としては
ジビニルベンゼンやエチレングリコールジメタクリレー
ト等の多官能モノマーを共重合することによって行なえ
る。

非水分散液に用いる有機溶剤には該重合により生成する
分散重合体粒子は実質的に溶解しないが、上記分散安定
剤及びラジカル重合性不飽和単量体に対しては、良溶媒
となるものが包含される。一般には、脂肪族炭化水素を
主体とし、これに適宜芳香族炭化水素や上記の如きアル
コール系、エーテル系、エステル系またはケトン系瀉剤
を組合わせたものが好適に使用される。さらに、トリク
ロロトリフルオロエタン、メタキシレンヘキサフルオラ
イド、テトラクロロヘキサフルオロブタンなども必要に
より使用できる。

上記単量体の重合はラジカル重合開始剤を用いて行なわ
れる。使用可能なラジカル重合開始剤としては、例えば
、２．２−アゾイソブチロニトリル、２．２′−アゾビ
ス（２，４−ジメチルバレロニトリルなどのアゾ系開始
剤；ベンゾイルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、
ｔｅｒｔ−ブチルパーオクトエートなどの過酸化物系開
始剤が挙げられ、これら重合開始剤は一般に、重合に供
される単量体１００重量部当り０．２〜１０重量部範囲
内で使用することができる。上記重合の際に存在させる
分散安定剤樹脂の使用配合は、該樹脂の種類に応じて広
い範囲から選択できるが、一般には該樹脂１００重量部
に対してラジカル重合性不飽和単量体を３〜２４０重量
部程度、好ましくは５〜８２重量部とするのが適当であ
る。

本発明においては、分散安定剤樹脂と重合体粒子とを結
合させることもできる。

上記した非水分散液の樹脂組成物は有機溶剤に分散安定
剤樹脂が溶解した液相中にラジカル重合性不飽和単量体
が重合した重合体粒子である同相が安定に分散した非水
分散液であって、塗装時の固形分を大幅に上昇させるこ
とができ、しかも塗装後の粘度が高くなるためにタレ、
流れ等のない仕上り外観に優れた膜が形成できる。更に
その形成された被膜は、被膜の連続相が有機シラン基を
有する光、化学的に安定な被膜であり、更に該被膜中の
重合体粒子成分が該連続相により安定化されているとと
もに被膜が粒子成分により補強されているので、耐衝撃
性等の機械的特性に優れた被膜が形成できる。

本発明組成物で用いる硬化触媒は樹脂中のシラン基、エ
ポキシ基、水酸基の反応を促進するために使用するもの
であって、例えばアルミニウム、チタニウム、ジルコニ
ウム、カルシウム、バリウムなどの金属類にアルコキシ
基が結合した金属アルコキシド類；該金属アルコキシド
類にケト・エノール互変異性体を構成し得るキレート化
合物が配位した金属キレート化合物類：ＡＵ＼３、Ａ氾
（Ｃ２Ｈ６）２Ｃｆｌ、Ｔ　ｉＣＩ２４　、　　Ｚ　ｒ
　ＣＩ２４　、　　Ｓ　ｎ　ＣＩ２４ＦｅＣ１２４、Ｂ
Ｆ３、ＢＦ、　：　（ＯＣ，Ｈ５）２などの如きルイス
酸類：有機プロトン酸（メタスルホン酸、ベンゼンスル
ホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸など）、無機プロトン
酸（リン酸、亜リン酸、ボスフィン酸、硫酸など）のプ
ロトン酸類ケイ酸アルミニウムなどの如き５ｉ−０−Ａ
！結合を有する化合物などが好適に使用できる。上記し
た中でも金属キレート化合物が好ましく、更にはジイソ
プロポキシエチルアセトアセテートアルミニウム、トリ
ス（エチルアセトアセテート）アルミニウム、イソプロ
ポキシ・ビス（エチルアセトアセテート）アルミニウム
、モノアセチルアセトナト・ビス（エチルアセトアセテ
ート）アルミニウム、トリス（ｎ−プロピルアセトアセ
テート）アルミニウム、トリス（ｎ−ブチルアセトアセ
テート）アルミニウム、モノエチルアセトアセテート・
ビス（アセチルアセトナト）アルミニウム、トリス（ア
セチルアセトナト）アルミニウム、トリス（プロピオニ
ルアセトナト）アルミニウム、アセチルアセトナト・ビ
ス（プロピオニルアセトナト）アルミニウムなどの如き
アルミニウムキレート化合物類、ジイソプロポキシ・ビ
スタ （エチルアセトアセテート）チ・ニウム、ジイソプロポ
キシ・ビス（アセチルアセトナト）チタニウムなどの如
きチタニウムキレート化合物類：テトラキス（ｎ−プロ
ピルアセトアセテート）ジルコニウム、テトラキス（ア
セチルアセトナト）ジルコニウム、テトラキス（エチル
アセトアセテート）ジルコニウムなどの如きジルコニウ
ムキレート化合物類などが好適である。

硬化触媒の配合割合は前記樹脂１００重量部に対して、
０．０１〜３０重量部、好ましくはＯ１〜１０重量部と
する。硬化触媒が０．０１重量部未満では硬化性が低下
し、３０重量部を上回ると被膜の耐水性が低下するので
好ましくない。

本発明樹脂組成物には、必要に応じて、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、光安定剤、無機顔料、有機顔料等を配合で
きる。無機顔料としては、酸化物系（二酸化チタン、ベ
ンガラ、酸化クロム等）、水酸化物系（アルミナホワイ
ト等）、硫酸塩系（沈降性硫酸バリウム等）、炭酸塩系
（沈降性炭酸カルシウム系等）、硫酸塩系（クレー等）
、炭素系（カーボンブラック等）、金属粉（アルミニウ
ム粉、ブロンズ粉、亜鉛末等）が挙げられる。また有機
顔料としては、アゾ系（レーキレッド、ファーストエロ
ー等）、フタロシアニン系（フタロシアニンブルー等）
が挙げられる。

本発明樹脂組成物は、１００℃以下の低温で容易に架橋
硬化させることができ、例えば、何ら加熱せず常温で硬
化させる場合には、通常８時間〜７日間程度で充分に硬
化させることができ、また４０〜１００℃程度に加熱す
る場合には、５分〜３時間程度で充分に硬化させること
ができる。

本発明樹脂組成物は塗料、接着剤、インキ等に好適に使
用できる。本発明樹脂組成物を塗料として用いる場合の
塗装方法は特に限定はなく、例えばスプレー塗装、ロー
ル塗装、へケ塗り等の一般的な塗装方法によって塗装す
ることができる。被塗物としては鉄板、プラスチック素
材、木材等、従来塗料が塗られているあらゆるものに塗
装することができる。自動車車体の塗装も本発明の樹脂
組成物が好適に適用される例である。該自動車車体の塗
装は、例えば電着塗膜表面に直接もしくは中塗りを塗装
した後、本発明硬化性樹脂組成物を上塗り塗料として適
用できる。該上塗り塗装としては、例えばソリッドカラ
ー、クリヤ／メタリックペースコート　（２コート１ベ
ーク、２コート２ベーク、３コート２ベークなど）など
の方式がある。

本発明に係る樹脂組成物は、特に側鎖に特定の有機シラ
ン基を持つ樹脂を使用しているので耐候性、耐汚染性、
耐酸性などの物性に優れた顕著な効果を発現するもので
ある。

実施例 以下実施例によって本発明の詳細な説明する。実施例中
の「部Ｊ及び「％」は重量基準である。

１、共重合体溶液Ａの製造 下記単量体組成の共重合体をトルエン／ｎ−ツクノール
混合溶剤中でＡＩＢＮ（ａ、　α′−アゾビスイソブチ
ロニトリル）を重合開始剤として用いて、合成した。

（部） トリメトキシシラン ２−ヒドロキシエチル　　　　　　　　１５アクリレー
ト ＣＨ２・ＣＣＨｔＣＯＯＣｓＨｓＳｉ　（Ｏ３ｉ　（Ｃ
Ｈｓ）　ｘｌ　−１０スチレン　　　　　　　　　　　
　　　１Ｏｎ−ブチルメタクリレート　　　　　　１５
得られた共重合体溶液の固形分濃度は ５０％、溶剤組成はトルエン／ｎ−ブクノール＝８０／
２０であり、樹脂の平均分子量はｓ、ｏｏｏであった。

２、共重合体溶液Ｂの製造 共重合体溶液への製造において、 ＣＨｚ：ＣＣＨ−ＣＯＯＣＪｓＳｌ　（Ｏ３１（ＣＨＩ
Ｉ　ｓ）ｚに代えてＣＨｉ”ＣＣＨｘＣＯＮＨＣＯＯＣ
ｘＨｓＳＩＣＨｓイＯ３ｉ　ｆｃＨｘｌ　ｚ）　２　（
ビス（トリメチルシロキシ）−メチル−３−ヒドロキシ
プロピルシランとメタクリロイルイソシアネートとの反
応物）を用いた以外は共重合体溶液Ａの製造と同様の方
法で溶液固形分５０％、樹脂平均分子量８，０００のも
のを得た。

３、共重合体溶液Ｃの製造 共重合体溶液Ａの製造において ＣＨ２・ＣＣＨ，Ｃ００ＣｓＨ，Ｓｉ　（Ｏ３ｉ　（Ｃ
Ｈａｌ　ｓ）　ｓに代えてＣＨ□＝ＣＨＣ０ＮＨＣＯＯ
Ｃ，Ｈ，Ｓ♂ヅ竺デ正う厨■（メタクリロイルイソシア
ネートと１，３゜５．７−テトラメチル−３，５，フー
１−リブロビル−１−（γ−ヒドロキシプロピル）シク
ロテトラシロキサンとの反応物）を用いた以外は共重合
体Ａの製造と同様の方法で溶液固形分５０％樹脂平均分
子量８．０００のものを得た。

４、共重合体溶液りの製造 共重合体溶液Ａの製造において ＣＨ２＝ＣＣＨ，Ｃ００Ｃ，Ｈ，Ｓｉ　ｆＯ５ｉ　（Ｃ
Ｈ３）　ｓ）　ｓに代えてＣＨ２”ＣＣＨａＣＯＯＣｓ
ＨｓＳｌ　（ＣＨｓｌ　２ｆＯ５１（ＣＨｓ）　ｚ）　
、。０５ｉ（ｃｏ、ｌ　ｓを用いた以外は共重合体Ａの
製造と同様の方法で溶液固形分５０％樹脂平均分子量ｓ
、ｏｏｏのものを得た。

５．共重合体溶液Ｅの製造 （部） メチルトリメトキシシラン　　　２．７２０脱イオン水
　　　　　　　　　　１．１３４３０％塩酸　　　　　
　　　　　　　　　２ハイドロキノン　　　　　　　　
　　　　１こわらの混合物を８０°Ｃ１５時間反応させ
た。得られたポリシロキサンマクロモノマーの平均分子
量は２．０００、平均的に１分子当り１ケのビニル基（
重合性不飽和基）と４ケの水酸基を有していた。このマ
クロモノマー３０部と（部） ＡＩＢＮ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３の混合物をキシレン／ｎ−ブタノール＝８
０７２０の混合溶剤１００部中に１２０℃で滴下重合し
、共重合体溶液Ｅを得た。

共重合体溶液Ｅの固形分濃度は５０％、樹脂の平均分子
量は１３．０００であった。

６、共重合体溶液Ｆの製造 共重合体溶液Ａの製造においてトリメチルシランプロピ
ルアクリレートをスチレンに全量置き換えた以外は共重
合体溶液Ａの製造と同様にして製造を行なって溶液固形
分５０％、樹脂平均分子量ｓ、ｏｏｏの共重合体溶液■
を得た。

次に得られた共重合体溶液１６０部に アクリレート ＣＨ２”ＣＣＨＩＣＯＣＯＯＣＩＨ６Ｓ１　（Ｏ３Ｉ　
（ＣＨｘ）　ａｌ　ｓ　　　　　　ｌ　０ｎ−プチルメ
タクリレート 混合し６０°Ｃで３時間反応させ次いでキシレン／ｎ−
ブタノールで希釈して固形分５０％の共重合体溶液Ｆを
得た。

実施例１〜６、比較例１ 第１表の配合で硬化性組成物を調製した。配合量は固形
分で示した。希釈溶剤としてキシレン／ｎ−ブタノール
＝　８０／２０の混合溶剤を用い、＃　４　Ｆｏｒｄ　
Ｃｕｐで２５秒に粘度調整（２５℃）しスプレー塗装用
とした。

塗装素材は試験項目によりガラス板、軟鋼板、アルミ板
を用いた。

塗装はエアスプレーガンを用いて乾燥後膜厚が約６０μ
となるよう塗装し、室温で１５分間セツティングした後
、８０℃で３０分加温し、硬化させた。

各塗板の試験結果を表２に示す。

性能試験 塗面状態：塗面が高光沢でチヂミのないものを良好とし
た。

耐衝撃性：素材は軟鋼板を用いた。デュポン衝撃試験器
を用い、５００ｇのおもりを塗面に落下せしめ、塗膜の
ワレ、ハガレのない最大落下距離（ｃｍ）を調べた。

耐酸性：素材はガラス板を用いた。試験片を４０％Ｈ，
ＳＯ，水溶液（４０℃）中に８時間浸漬し、塗膜外観（
ツヤボケ、白化等）を観察した。

塗面状態二素材は軟鋼板を用いた。塗面状態の異常（ツ
ヤポケ、チヂミ、ワレ、ハガレ等）の有無を調べた。

耐汚染性：ダスト１５種（ＪＩＳ）５ｇを平刷毛を用い
塗板上で１００往復掃きパネルを水洗後エタノールで払
拭する。そして試験後の塗板を原板との比較により汚染
度を評価した。

○：はとんど差が認められない ×：明らかに汚染が認められる 耐候性：素材はアルミ板を用いた。ザＱパネル社製のＱ
ＵＶ式ウェザ−メーター（紫外線蛍光ランプｒ　Ｎｏ、
　Ｑ　Ｆ　Ｓ　−４０、ＵＶ−Ｂ、波長域３２０〜２８
０　ｎｍ）を用いて）温度４０〜７０℃で照射（１５分
）と結ｎ（１５分）というサイクルを３．０００時間繰
返した後塗膜劣化の程度を観察した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）同一分子中にヒドロキシシラン基及び珪素原子に
   直接結合した加水分解性基から選ばれる１種以上のシラ
   ン基、エポキシ基及び水酸基を必須官能基成分として含
   有し、かつ側鎖に▲数式、化学式、表等があります▼及
   び／又は▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒは同一もしくは異なってＣ＿１＿〜＿８アル
   キル基、アリール基、アラルキル基、 −ＯＳｉ（Ｒ′）＿３基を、ａは２以上の整数を示す。 ここでＲ′は同一もしくは異なつてＣ＿１＿〜＿８アル
   キル基、アリール基、アラルキル基を示す。）基を有す
   る樹脂に、硬化触媒を配合してなる硬化性樹脂組成物。
2. （２）請求項１記載の組成物に、硬化触媒を配合してな
   ることを特徴とする硬化性樹脂組成物。