JPH0398950A - 用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像形或装置に使用される用紙後処理装置に
関する。

〔従来の技術〕

第７０図は従来装置の用紙と揺動軸の作用を示す説明図
であって、３５０はビン、５０２は揺動軸、Ｐば用紙（
コピー祇）である。

同図において、揺動軸５０２がコピー紙Ｐの一例端面部
を押すことにより、コピー祇Ｐを揃え方向Ｘへ押し、コ
ピー祇Ｐの揃えを行っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術では、隔動軸５０２が■から■へコピー祇
Ｐを寄せるために移動すると、コピー祇Ｐは■から■へ
と移動し、揃え方向であるＸ方向へ移動しないことがあ
る。

特に、コピー紙Ｐにカールがあると、揺動軸５０２によ
ってコピー祇Ｐを押してもコピー祇Ｐは揺動軸５０２に
乗り上げるか、押せたとしても必要な押しが十分に与え
られず、揃えが良好になされないという問題がある。

本発明の目的は、コピー紙がカールしていても良好な揃
えが行える用紙後処理装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、用紙の揃えを行う揺動軸の少なくとも用紙
と接する個所に、高摩擦部材を設けることにより達成さ
れる。

〔作用〕

コピー紙がカールしていても、揺動軸の高摩擦部材の存
在により、コピー紙が揺動軸をすべることがなくなり、
十分なコピー紙の揃えができることになる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は用紙後処理装置全体の一実施例を示す正面図で
あって、機器本体の一例である複写機より排出されたコ
ピー紙の受入口Ａには人口ガイド板１０１，１０２が設
けられ、入口ガイド板ｌ０１，１０２に続いてコピー紙
を搬送するため切換爪１０３が設けられている。切換爪
１０３より上側の経路は、入口ガイド板１０１、ガイド
板１１０，１１４、搬送コロ１０８、従動コロ１０９、
排出コロ１ｌ１、従動コロ１１５およびブルーフトレイ
１１６が設けられた上搬送部１００となっており、また
切換爪１０３より下側の経路は斜同部ガイド板２０５、
斜向部従動ガイド板２１７、下搬送部ガイド板３０８、
従動ガイド板３０９，３１０、斜向部受入コロ２０１、
斜向コロ２０２、斜向部排出コロ２０３、従動コロ２１
４．２１６、球２１５、搬送コロ３０１．３０２、従動
コロ３０５，３０６を通り偏向部Ｂ経路に続く斜向部２
００となっている。

前記偏向部Ｂ経路の各ビン３５０に対応する位置には偏
向爪３１２および偏向部排出コロ３０４が各々設けられ
ており、偏向部排出コロ３０４とコピー縦送り経路を挟
んで従動コロ３０７が圧接している。前記搬送コロ１０
８、排出コロ１１１はブルーフモータ１１７により駆動
され、また斜同部受入コロ２０１、斜向コロ２０２、斜
向部徘出コロ２０３、搬送コロ３０１，３０２、および
偏向部排出コロ３０４はドライブモータ３１３により駆
動される。

第２図は第１図の本実施例の平面図であって、ビン３５
０の群の側方には後述するステイプル手段であるステイ
プラ７０１と、ステイプラ７０１までコピー紙を寄せる
装置（チャツキング部）６１５と、ステイブラ７０１お
よびチャツキング部６１５を各ビン３５０まで移動する
上下移動機構で構威されるステイプラ装置（綴じ手段）
７００が配置されている。

また、ステイプラ装置７００が配置される反対側のビン
３５０の群の側方には、スティブルする前のコピー紙を
揃える揃え手段をなす後述する揺動軸５０２と、この揺
動軸５０２部分をコピー紙のサイズに合った場所に移動
させる装置で構威される揺動装置５００が配置されてい
る。

前記ステイブラ装置７００が配置されている側のビン３
５０近傍にコピー紙の揃えをする手段である寄せコロ装
置５５０が配置されている。

本実施例のソータは、第１図のように２０ビンのソータ
であり、ビンセンサ３２１，３２３と、排紙センサ３２
２，３２４が上下に各々設けられている。これらのセン
サ３２１，３２３，３２２，３２４はＬＥＤとホトトラ
ンジスタからなる透過式の光学検知センサである。コピ
ー祇が排出されたかどうかを検出する作動を行うのが排
祇センサ３２２，３２４であり、またビン３５０にコピ
ー紙が存在するか否かを判別する作動を行うのがビンセ
ンサ３２１，３２３である。

第３図は上搬送部１００の詳細を示す正面図、第４図（
ａｌは上搬送部１００の詳細を示す側面図であって、複
写機本体より排出されたコピー祇ぱガイド板１０１．１
０２にガイドされ切換爪１０３まで搬送される。この切
換爪１０３はリンク１０４，１０５，１０６を介し切換
ソレノイトｊ（ＳＱＬ＞１０７に連結されており、ソレ
ノイ１″１０７のオフにてコピー祇を上毀送部１００の
下方に設けてある斜向部２００へ、またソレノイド１０
７のオンにて上搬送部１００内にそれぞれ送り込むよう
に作動する。

前記ソレノイド１０７のオンにて切換爪１０３が作動し
、上搬送部１００内にガイドされたコピー紙は切換爪１
０３のすぐ上部に設けられた躍送コロ１０８へ送られる
。搬送コロ１０８はＥＰＤＭまたはクロロプレンゴムに
て構或され、かつ板バネ等の作用を受けて従動コロ１０
９が押圧しており、搬送力を得ている。これらの搬送コ
ロ１０８と従動コロ１０９の組合わせにて構成された搬
送装置は縦に３列並んでいて、コピー紙を順次上方に搬
送している。この搬送装置にてコピー紙はガイド板１０
１とガイド板１１０の間を通り排出コロ１１１のところ
まで搬送され、ブルーフトレイ１１６へ排出される。

前記カイド板１１０には上述した従動コロ１ｏ９および
切換爪１０３が取付けられており、第４図（ｂ）に示す
ガイド板１１０部分の平面図のように奥側のピン１１２
を中心６こ回転開放するようになっている。このガイド
板１１０を回転開放することで切換爪１０３、あるいは
従動コロ１０９が開放され、この部分における紙詰まり
等の処理を容易にしている。

３列縦に並んだ搬送コロ１０８と従動コロ１０９にて搬
送されたコピー紙はガイド板１０１，１１４にてガイド
され、排出コロ１１１のところまで搬送される。排出コ
ロ１１１の材質も搬送コロ１０８と同様にＥＰＤＭまた
はクロロブレンゴムにて構威されており、排出コロ１１
１の従動コロ１１５も搬送コロ１０８の従動コロ１０９
と同様に仮バネ等にて押圧されて排出力を有している。

排出コロ１１１まで１般送されてきたコピー紙は排出コ
ロ１１１と従動コロ１１５の作用で第１図に示すブルー
フトレイ部１１６に排出されることになる。プルーフト
レイ部１１６は第１図のようにソート用ビン３５０の位
置より本体側に近づけている。これは操作者側により近
づけたことを意味し、操作者がコピー紙を見易い，取り
易い等の操作性向上と共にコピー紙の搬送距離を少しで
も短くすることにもなり、徘出するまでの時間の短縮化
にもなっている。またこのブルーフトレイ部１１６は外
装体である上カバーの一部を兼ねることで専用にプルー
フトレイを設けなくてもよい。

第５図は上搬送部１００の駆動系を示す説明図であって
、上搬送部１００は単独にモータ１１７を設けており、
その駆動力をギヤ１３０，１３１を介しタイミングベル
ト１１８にて搬送コロ１０８と排出コロＩＩＩの軸にそ
れぞれ固定されたタイミングプーり１１９，１２０に伝
達し、搬送コロ１０８と排出コロ１１１を駆動をしてい
る構或である。

また、上述した上搬送部１００の特徴としては本体排出
部から切換爪１０３の間に搬送用のコロを設けていない
ことである。これはブルーフトレイ部１１６の使用モー
ド時は上搬送部１００の駆動モータ１１７、およびソレ
ノイド１０７を作動させるだけでコピー紙を搬送し、ビ
ン３５０を使用するモード時は上搬送部１００の駆動モ
ータ１１７、およびソレノイド１０７は電源を供給しな
くてもよいように構或させたものであり、効率的に電源
を供給するような構成になっている。

この上殿送部１００はユニット化され容易に着脱可能に
なっており、例えば第６図に示す上搬送部１００の他の
実施例を示す正面図のように、人口部ＡＩを変えたユニ
ッｌ−Ｕを装着することで複写機本体の排出位置が違う
場合でも、このユニットＵの交換のみで、この後処理装
置を使用できる。

なお、第６図において第１図と共通部材には共通符号を
付した。

次に、第１図における斜向部２００をより具体的に説明
する。

斜向部２００は、複写機本体より排出されたコピー紙が
中央基準である場合に、搬送路中にて手前端面基準へ変
更するためのユニットであり、第１図に示すように、切
換爪１０３より下方の垂直部に位置している。このよう
に垂直搬送路を利用するのは、装置全体を小型化し省ス
ペース化する目的である。

複写機より排出されたコピー紙はソートまたはスタック
等のビン３５０使用モード時に切換爪１０３に導かれて
、下方の斜同部受入コロ２０１へ送り込まれる。斜向部
受入コロ２０１にはＥＰＤＭ、またはコロロプレンゴム
にて構威され、かつ仮バネ等にて従動コロ２１４が押圧
されており、搬送力を得ている。

第７図は斜向コロ２０２部分の側面図であって、基準ガ
イド２０４へ向けてコピー紙が搬送されるように約２５
″〜３０″傾斜させた斜向コロ２０２が２本配置されて
いる。゛この斜向コロ２０２も斜同部受入コロ２０１と
同様にＥＰＤＭまたはクロロブレンゴムにて構威されて
いる。

従動コロとして第８図に示す拡大断面図のように圧縮ス
プリング２１８にて加圧された球２１５を使用し、コピ
ー紙の回転方向に対する自由度を増すとともに基準ガイ
ド２０４へ当たる場合のコピー紙の座屈等を防止してい
る。この斜向コロ２０２にて基準ガイド２０４まで斜め
に躍送されたコピー紙は斜向部排出コロ２０３へ送られ
る。この斜向部排出コロ２０３は、次搬送路への搬送を
確実にするものであり、材質は斜同部受入コロ２０１と
同しである。

第８図において、従動用球ケース２１９と押さえ部材２
２０と圧縮スプリング２１８との構戒にて垂直搬送路に
おける従動用の球２１５の加圧を行っている。

上記搬送コロの搬送方向速度Ｖは、斜同部受入コロ２０
１の速度Ｖ，＃斜向コロ２０２の速度ｖ２〈斜向部排出
コロ２０３の速度Ｖ３とする。但し斜向コロ２０２の速
度Ｖ２は下方搬送方向成分のため、ＶＺ　＝　Ｖ　Ｚｍ
　Ｘ　ＣＯＳ　θであり、実施例ではＶｉａ＝Ｖ．のた
め、Ｖ，　＝Ｖ３　ｃｏｓ　θとなっている。

また、上記各搬送コロにおける搬送力Ｆの関係は、斜同
部受入コロ２０１の搬送力ＦＩ〉斜向コロ２０２の搬送
力ＦＺ　＃斜向部排出コロ２０３の搬送力Ｆ３とする。

このように斜同部受入コロ２０ｌの搬送力Ｆ，のみを大
きくするのはコピー紙の先端が斜向コロ２０２へ送り込
まれても、後端が斜向部受入コロ２０１を抜けるまで斜
向を防止し、斜向のタイごングを一定に保つことが目的
である。また斜向部排出コロ２０３の搬送力Ｆ３を斜向
コロ２０２の搬送力Ｆ２と同等にするのは斜向の搬送距
離に余裕を持たせるためである。

次に斜同部２００の各搬送コロの駆動方法を示す。

第９図は斜向部２００の駆動系を示す説明図である。第
７．９図において、斜向部排出コロ２０３の軸に固定さ
れたタイミングプーリ２１０より入力された駆動力は両
歯クィξングベルト２１３を介して斜同部受入コロ２０
１の軸に固定されたタイミングプーり２０６へ伝達され
、斜同部受入コロ２０１が駆動力を得ている。

第１０図は駆動伝達部分の拡大正面図であり、第７，１
０図において斜向コロ２０２は軸を斜めに傾ける必要が
あるため、ハスバギャ２０９およびハスバギャ部２０８
ａとタイミングプーり部２０８ｂとが一体となったアイ
ドラ２０８を介して両歯タイミングベルト２１３より駆
動力を得ている。

第１１図はコピー紙の斜向動作を示す説明図であり、同
図には斜向時のコピー紙の理想的な動きを示してある。

すなわち、コピー祇Ｐの後端が斜同部受入コロ２０１を
放れた時点で斜向が始まり、基準ガイド２０４に端面が
突き当たって斜向が終了し、斜向部排出コロ２０３にて
直進搬送が行われることになる。

第１２図は基準ガイド２０４部分の一部断面図であり、
本実施例では、基準ガイド２０４は斜向部従動ガイド板
２１７に対向する斜同部駆動側ガイド板２０５ヘビス止
めにて固定している。

斜同部２００より送り出されたコピー紙は、第１図の下
搬送ガイドＦｉ３　０　８および従動ガイド板３０９，
３１０にガイドされ、搬送コロ３０１３０２、および従
動コロ３０５．３０６にて偏向部Ｂへ送られる。偏向部
Ｂは偏向部排出コロ３０４、および従動コロ３０７、従
動ガイド板３１１、偏向爪３１２にて構成され、各偏向
爪３１２は個々にソレノイドにて作動可能となっている
。指定されたモード条件に応じて偏向爪３１２をソレノ
イドにより開閉させて各ビン３５０ヘコピー紙を導き、
積載させている。

第１３図は揺動装置の概略を示す斜視図、第１４図は揺
動装置とビンとの関係を示す平面図、第１５図は揺動装
置の側面図であって、各ビン３５０の一例縁部にはビン
フェンス４５０がそれぞれ立設されているとともに、こ
のビンフェンス４５０が設けられている縁部と直交関係
にある他側縁部にビン後端立上がり部５０８が立設され
ている。

また前記ビンフェンス４５０が設けられている縁部と反
対側の縁部には長六部５１１が設けられている。

この長大部５１１は、第１４図のようにビン後端立上が
り部５０８からの距離ａが、ビンフェンス４５０とビン
後端立上がり部５０８からの距離ｂと、ビンフェンス４
５０の幅Ｃの間で前記ビンフェンス４５０に向かって所
定長さにわたり延在するように設けられている。

本実施例においては、ａ寸法を１２５〜１４０ｍｍの間
においている。これは実験の結果、ａ寸法が１２５ｍｍ
以下の場合は、Ａ３などの大サイズのコピー祇Ｐの時に
第１６図のビンの平面図に示すようなモーメントを加え
てしまい、良好な寄せを行うことができないことが分か
り、またａ寸法が１４０ｍｍ以上の場合はＢ５横などの
小サイズのコピー祇Ｐの時に第１７図のビンの平面図に
示すようなモーメントを加えてしまうため、良好な寄せ
を行うことができないことが分かったためであり、この
ためにａ寸法を１　２　５ｍｍ−１　４　０ｍｍの間に
した。

また第工３〜１５図において、各ビン３５０に設けられ
ている各長穴部５１１内を上下方向に突き通すようにし
て横断面丸形状をなす揺動軸５０２が立設されている。

この揺動軸５０２は用祇束の端面部に当接して位置揃え
を行うためのものであり、揺動軸５０２の表面には高摩
擦部材ゴム，スポンジ，紙やすり，サンドブラストの処
理や接着処理が施されている。また、揺動軸５０２は第
１５図のように板バネ５０３ａ，５０３ｂによる弾性に
より必要以上の力がコピー祇束にかかり、コピー紙に傷
やしわが寄ったり、モータに過負荷がかからないように
なっている。

第６６図は揺動軸５０２の横断面図であって、揺動軸５
０２表面の少なくともコピー紙（シート）と接する個所
に高摩擦部材Ｈであるゴム，コルク，スポンジ，紙やす
りを貼付した例を示している。

第６７図＋ａｌ．　（ｂ）は揺動軸５０２の縦断面図で
あって、第６７図（ａ）は前記高摩擦部材Ｈを水平方向
に延出して植毛して設けた例を示し、第６７図（ｂ）は
高摩擦部材Ｈを下方に延出するように植毛して設けた例
を示している。

第６８図は揺動軸５０２の側面図であって、表面にサン
ドプラスト処理を施すことにより、表面を粗らして高摩
擦部材Ｈを形戒する例を示している。

第６９図は揺動軸５０２の横断面図であって、表面に高
摩擦部材Ｈである粉体，粒体を付着した例を示している
。

第１８図はコピー祇Ｐと揺動軸５０２の作用を示す説明
図であって、３５０はビンである。

同図において、揺動軸５０２が■〜■ヘコビー祇Ｐを寄
せるために移動すると、高摩擦部材Ｈの存在によりコピ
ー祇Ｐがカールしていても揺動軸５０２に対してすべる
ことなく、揃え方向であるＸ方向へ移動する。したがっ
てコピー紙Ｐは確実にビンフェンス４５０までコピー紙
Ｐを届カせることになり、揃えを良好に行うことができ
る。

また、コピー祇Ｐの変形（カール）を強制的に修正して
揃え精度を向上させるために、コピー紙揃え時に揺動軸
５Ｑ２が下方向に沈みながら動くように構成することが
考えられる。この構或において、揺動軸５０２に上下方
向に回動する部材を設けて、この部材にてカール部分を
押さえながらコピー祇Ｐの一側端面部を押すようにする
ことも考えられる。

さらに前記揺動軸５０２の上端部および下端部は、第１
３図，１５図のように、ホルダー５０４ａ，５０４ｂの
凹部の中に入っており、前記ビン３５０の上方領域およ
び下方領域には前記長穴部５１１の延在方向とほぼ同方
向に延びるタイミングペルト５０７ａおよび５０７ｂが
それぞれ配置されている。そしてこれら各タイミングベ
ルト５０７ａ，５０７ｂの凹部に対してホルダー５０４
８，５０４ｂの凸部が入り込んで固定されている。

前記各タイミングベルト５０７ａ，５０７ｂがそれぞれ
掛けられているプーり５０９，５１０，５１２のうちプ
ーり５０９と５１２は上下方向に延在されるように設け
られている駆動軸５１４の両端部にそれぞれ固定されて
いる。下側タイミングベル｝５０７ｂは駆動手段である
サイズ移動モータ５１５の出力軸に設けられたプーり５
１２に掛けられている。揺動輪５０２のサイズによる移
動はサイズ移動モータ５１５に与えるパルス数により管
理している。

ある用紙サイズに対しサイズ移動モータ５１５により揺
動軸５０２は排出されてくるコピー紙と一定の間隔を置
いた所に停止する（本実施例では１０ｍｍＨ第１の停止
位置）。排出が終了しコピー祇がビン後端立上がり部５
０８に落下すると同時に揺動軸５０２をコピー紙側に動
かしコピー紙端面よりある一定の喰込み量（本実施例で
は５ｍｍ）を持つようにパルスにより管理されている（
第２の停止位置）。

揺動軸５０２はコピー紙を押し終えて戻る時に、一時コ
ピー紙サイズ幅にて停止させた後（第３の停止位置）、
定位置に戻す方式や、揺動軸５０２の動くスピードを可
変する方式により一度揃ったコヒー紙が紙の腰によりビ
ンフェンス４５０から再び離れてしまうのを防止する（
第６１図，第６２図にて詳述する）。

前記ホルダ５０４ａには反射型センサ（図示せず）が、
揺動軸５０２よりビンフェンス４５０に近い側部に取り
付けられている。

そして、揺動軸５０２で最初の１枚目を祇揃えした後、
揺動軸５０２を駆動手段であるサイズ移動モータ５１５
にて移動させながら、前記反射型センサによりビン３５
０上のコピー紙の端面を検知する。前記サイズ移動モー
タ５１５がステッピングモータであるから、サイズ移動
モータ５１５を動作し始めてから反射型センサがオンし
た時までのパルス数をカウントすればコピー紙の端面の
位置が分かり、コピー紙のサイズのばらつき（１〜２　
ｍ　ｍ　）があったとしても正確に前記第３の停止位置
を決定することができる。

なお、上述の祇揃え装置はビン３５０を使用して説明し
たが、このビン３５０を含む公知の排祇用のトレイにお
いても適用できる。

コピー祇束は揺動軸５０２によりビンフェンス４５０側
に押し付けられ、その結果コピー紙束の一例端面部の位
置揃えが行われる。他側端面部の位置揃えのビンフェン
ス４５０と直交するビン立上がり部５０８にコピー紙を
突き当て、揃えを行う１手段としてビン３５０の傾斜を
利用してコピー紙を落下させる方式を使用している。

ビン３５０は、用紙揃えおよびステイプルを良好に行う
ための種々の工夫がされている。

第１９図は、ビン３５０の取付時の状態を示す説明図で
あって、ビン主角度部４０１に対しビン準角度部４０２
，４０３は緩やかになっている。

ビン主角度部４０１をある所定の角度に設定（本実施例
では３０６）すると、排祇されたコピー紙がスタックさ
れて行くにつれ、徐々にコピー紙が座屈し始める。これ
は薄紙にて顕著にあらわれる〔第２０図に示したコピー
紙座屈発生状態（Ａ部分）参照〕。ビン準角度部４０３
は上述したコピー紙の座屈発生を、コピー紙の重さをビ
ン準角度部４０３の部分である程度支えることで防止す
ることができる。本実施例ではビン準角度部４０３の角
度は１５６である。ただし、ビン主角度部４０１の長さ
が短く、ビン準角度部４０３の長さが長いとビン準角度
部４０２の部分でコピー紙の重さを支え過ぎて、コピー
紙が落下しない場合が発生する。よってビン主角度部４
０１とビン準角度部４０３の長さは適当な長さである必
要があり、ビン主角度部は３００ｍｍ程度、ビン準角度
部は８Ｑｍｍ程度がよい。

また、ビン準角度部４０２はフエイスカール対策用に設
けられている。第２１図に示したビン準角度部４０２を
持たない場合のフエイスカールを呈するコピー紙のスタ
ック状況を第２２図に示したビン準角度部４０２を持つ
場合のフエイスカールを呈するコピー紙のスタック状況
を比較すると、第２１図のＣ部と第２２図のｄ部の差が
示されている。第２１図のＣ部はコピー祇束Ｐがビン３
５０上より離れ浮いているが、第２２図中のＣ部ではコ
ピー祇束Ｐはビン３５０上から余り離れていない。これ
は第２１図の形状より、第２２図の形状の方がフエイス
カールを呈するコピー紙束Ｐに対して、より多い枚数を
スタックできるということを示している。本実施例では
ビン準角度部４０２は１５″で、長さは２０ｍｍ程度で
ある。

第２３図はビン３５０の全体を示す正面図、第２４図は
ビン３５０の平面図であって、ビン３５０の下側に出て
いる凸部４１１はコピー紙のカール押さえ用である。ビ
ン３５０上へ排出されたコピー紙は一方向に揃えられる
が、カールが大きいコピー紙は、ビン３５０側方に設け
られたビンフェンス４５０を乗り越えたりして揃え性を
悪くする。前記凸部４１１はコピー紙のカール等を押さ
え、良好に揃えが行えるように設置されている。

第２５図はカール押さえがあるビン３５０の一部断面図
、第２６図はカール押さえがないビン３５０の一部断面
図であって、図中のコピー紙におけるの，■，■の状態
はコピー紙の揃えが行われた時の経時的な状態を段階的
に示している。

第２４図において、４１２，４１３，４１４は、ビン固
定用の把手である。

第２７図はビン３５０の側面図であり、取付状態を示す
。同図において、４３０ａ，４３０ｂは側板を示し、４
３１ａ，４３ｌｂはビン受け台を示す。ビンフェンスＦ
側のビン受け台４３１ａにてビン３５０を固定し、もう
片側のビン受け台４３ｌｂはビン３５０と僅かな間隙を
持ちながら支えるだけになっている。ビンフェンスＦ側
を固定することでステイプルの位置がばらつかないよう
にできる。またビン受け台４３１ｂ側に設けられた僅か
な間隙は、ビン３５０の熱膨張を吸収できるようにして
いる。

第２４図において５１１は揺動軸５０２が用紙サイズに
合わせて移動するための長大である。ビンリブ４１５ａ
は、コピー紙の落下性を良くするために設けられている
。コピー紙がビン３５０上に積載された時、ビン３５０
がたわむのを防ぐためにビンリブ４　１　５　ｂ，　　
４　１　５　ｃ，　　４　１　５　ｅのコピー紙取出し
用の切欠きに近い部分は、他リブの高さよりも高くなっ
ている。コピー紙がたわむと、コピー紙の落下性が著し
く悪化する。また第ｌ３図の揺動軸５０２により揺動し
た場合、たわんだコピー紙は腰が無いために揺動されて
も揃え精度が出ないことがある。ビン３５０のリブ４１
５ｒは排出されたコピー紙が揺動軸用の長大部５１１に
潜り込まないように考慮されている。

第２８図は揺動軸用の長穴部５１１付近のリブ４１５ｆ
の一部の断面図であって、リブ４１５ｆはビン３５０の
上下に突出しており、積載されるベきコピー紙が下に潜
り込まないようにと同時に上位ビンの切欠部へ入り込ま
ないようにしている・前記リブ４１５ｆの配置もコピー
紙サイズの端面より１０ｍｍ中に入った付近に設定して
いて・特に長六部４１０に入り易い用紙の端面を確実に
ガイドするよう考慮している。

また、第２８図中でビン３５０上側のリブ４ｌ５ｆの形
状が片側になだらかな三角形状を形威しているのは、チ
ャッキングしてきたコピー紙束Ｐを後述するステイプル
した後、排出した時に排出されたコピー紙がリブ４１５
ｆに引っ掛からないようにガイドするためである。前記
リブ４１５ｆは第２３図のビン後端立上がり部５０８付
近では、例えば第２９図に示すように上下リブとも低い
リブ４１５ｆ．４１５ｈになっており、長六部５１１ま
で徐々に高くしている。これは積載枚数を多く確保する
ために行っている。また第２４図のビンリブ４１５ｇは
、リブ位置についてはリブ４１５ｆに倣っている。この
リブはコピー紙の落下性を良くするために設けられてい
る。

第２４図に図示されている切欠部４１６は、チャツキン
グ部がビン３５０上に揃えられたコピー紙をチャックす
るための切欠部である。

第２４図の４１７部分は、第３０図のビン３５０の一部
を示す側面図に示されるように、ビン３５０の他面より
も下に落ち込んでいる。この４１７部分は、小サイズ紙
取り出し用に設けられたものである。コピー紙取出し用
の切欠き４２２をさらに深くすれば、４１７部分は不必
要となるが、その場合、ビン３５（ｌ強度が極度に悪化
する。

４１７部分は、ビン強度を保持させていることと、小サ
イズ紙取出し時に、そのコピー紙を取り易くすることに
おいて役立っている。また第２４図の４１８は排紙コロ
用の切欠きである。

第３ｌ図は排出コロ３０４とビン後端立上がり部５０８
との位置関係を示す説明図であって、ａ６は９０’より
やや大きな角度を持っている。ｂ部は直線部となってお
り、Ｃ部は曲線形状となっている。排出コロ３０４は前
記Ｃ部と同一面上に位置するのではなく、Ｃ部よりも排
紙方向側に突出している。第３Ｉ図に示すビン後端立上
がり部５０８の形状は、フエイスカールにおける揃え精
度に関して効果を示す。しかしながらフェイスヵールに
てスタック枚数が増してくると、コピー祇束Ｐがビン立
上がり部４２０よりも高く積載して、第３２図に示され
るような“後端のり上げ″Ｘが発生してしまう。本実施
例では、フェイスカールに効果を示すビン後端立上がり
部５０８の形状と、排出コロ３０４をビン３５０内へ突
出させることを組み合わせることで、フエイスカールの
揃え精度に効果を上げ、且つ突出させた徘出コロ３０４
でコピー紙をかき落とすことで前記“後端のり上げ”Ｘ
等の不具合を防止させている。

第２３図の４１９と第２４図の４２１は、ビン補強のた
めに設けられているリブである。また、さらに落下によ
る揃えではコピー紙の種類により揃え精度が十分に出な
いことがある。これを補うために寄せコロ装置５５０を
設けている。

第３３図は寄せコロ装置５５０の正面図、第３４図は平
面図であって、寄せコロ装置５５０は偏向部排出コ０３
０４の軸３４０に取付けた寄せコロホルダー３３１に保
持された従動軸３３２に寄せコロ３３３が取付いている
。また偏向部排出コロ３０４に駆動ブーリ３３４が固定
され、従動軸３３２に固定された従動プーり３３５と丸
ベルト３３６により連動して寄せコロ３３３が駆動され
る。駆動ブーり３３４と従動プーり３３５は１００の傾
きを持っており、寄せコロ３３３はコピー紙を斜めに寄
せることにより、前記ビンフェンス４５０とビン後端立
上がり部５０８の両側面における揃えを行うことができ
る。

第３５図はコピー祇Ｐと寄せコロ３３３との関係を示し
た説明図であって、偏向部排出コロ３０４と従動コロ３
０７により搬送されてきたコピー紙Ｐは指定されたビン
３５０に偏向爪３１２が開くことにより排出される。こ
の時、寄せコロ３３３はビン３５０より５〜７ｍｍ離れ
ており、この寄せコロ３３３の上部をコピー祇Ｐが排出
されていく　（■の状態）。コピー祇Ｐの後端は排出時
の速度によりビン後端立上がり部５０８より２０〜３０
ｍｍ飛び出す。寄せコロ３３３の中心はビン後端立上が
り部５０８より１５ｍｍＭれ、かつビンフェンス４５０
より２０ｍｍＱれていて、寄せコロ３３３の上に落下し
たコピー祇Ｐは寄せコロ３３３によりビン３５０上にか
き落とされる。ビン３５０に落下したコピー祇Ｐはビン
３５０の傾斜によりビン後端立上がり部５０８へと導か
れ、寄せコロ３３３の下部へ潜り込む（■の状態）。

その後、コピー紙Ｐ後端がビン後端立上がり部５０８に
接する位のタイミングで既述したように揺動軸５０２を
動かし、コピー紙Ｐをビンフェンス４５０に突き当てて
揃えを行う。その後、第３Ｇ図の寄せコロ装置５５０の
設置状態を示す正面図のように、ソレノイド３４２を引
くことにより、ブラケット３３７を上方に引き上げ、第
３３図の穴部３３８に入り込んでいるピン３３９が上が
り、軸３４０を中心に寄せコロホルダー３３１が反時計
方向に回転し、寄せコロ３３３がビン３５０上へ落下す
る。そして寄せコロ３３３０回転によりコピー紙をビン
後端立上がり部５０８とビンフエンス４５０に突き当て
て揃えを行う。これらの揺動と寄せコロ３３３の作動時
間は次のコピー紙が排出されるくる前、もしくは寄せコ
ロ３３３とビン３５０の間に入る前に終了しているよう
に設定されている。そして次のコピー紙も同様に祇揃え
が行われてい《。

前記寄せコロ３３３によりコピー紙をビンフェンス４５
０とビン後端立上がり部５０８に突き当てるが、あまり
コピー紙を寄せる力が強いと、コピー祇Ｐが第３７図に
示すように座屈してしまうので、寄せコロ３３３の搬送
力はコピー紙Ｐを一枚搬送でき、突き当たった後はスリ
ツプするように設定されている。このため、第３８図に
示すように寄せコロ３３３の低摩擦部材３３３ａの一部
に高摩擦部材３３３ｂが寄せコロ３３３の円周よりも突
出するように設けられている。また第３９．４０図の寄
せコロ３３３の正面図のように複数個の高摩擦部材３３
３ｂを設けても良い。さらに寄せコロ３３３に適度の摩
擦部材を設け、コロ圧を設定することにより上記と同様
の効果を得ることができる。

上述のようにして位置揃えが行われたコピー紙束は後述
するステイプル動作などの各種後処理が実行された後に
第■４図の矢印Ｘ方向に取り出される。この取り出し方
向には取り出しの支障となるものは何ら存在しないので
コピー紙取り出し動作は容易に行われることとなる。

次にステイプラ装置７００について説明する。

第４１図はステイブラ装置７００の斜視図、第４２図は
ステイブラ装置の平面図、第４３図は軸受部分の正面図
であって、多段にわたって設けられたコピー紙堆積用の
前記ビン３５０の側部に、ステイブラ装ｆｆｉ７００が
配置されている。このステイプラ装置７００においては
、ステイプラ７０ｌおよび用紙引き寄せ装置６１５が、
板状のブラケット７０３の上部に取り付けられ、それぞ
れ固定されている。ステイプラ７０１は、図示を省略し
た各ビン上に堆積された仕分け後のコピー紙束のそれぞ
れに対して、ステイプルを打ち込むものであり、用紙引
き寄せ装置６１５は前記各ビン上のコピー祇束を把持し
て、ほぼ水平に移送させるものである。前記ブラケット
７０３の一端が上方向に曲がった部分に、ブラケット７
０３ａが取付けられており、ブラケット７０３ａに第４
２，４３図に示す軸受７０４が嵌着し、第４３図の止め
輪７０５で固定されている。軸受７０４を第４１図のベ
ース７０６と上板７０７に取付けたホルダー７０８およ
び７０９にセットされたスライド軸７１０に通す。ブラ
ケット７１１に設けた軸７ｌ２および７１３にコロ７１
４および７１５が設けられ、このコロ７１４および７１
５がブラケット７１６を挟むようになっている。

さらにビン３５０の側部に沿ってほぼ平行に駆動ベルト
７１７が立設されている。この駆動ベルト７ｌ７は前記
ブラケット７Ｑ３ａと取付板７１８に挟み込まれねじ止
め固定されている。

前記駆動ベルト７１７は上下方向に所定間隔離して配置
されたプーり７１９ａ，７１９ｂの間に掛け渡されてい
る。そして駆動モータ７２０の出力軸に固定されたブー
り７２１および動力伝達ベルト７２２を介してブーリ７
２３に伝わり、同軸上に固定された駆動歯車７２４、こ
の駆動歯車７２４に噛み合わされる歯車７２５を順に介
して、支軸７２６の一端部に固定された駆動プーり７ｌ
９ａに対して回転駆動力が伝達されるようになっている
。このような駆動力伝達機構によって、前記駆動ベルト
７１７が搬送駆動され、それにより前記ステイプラ７０
１および用紙引寄せ装置６１５の上下方向の移送動作が
行われるようになっている。

さらにまた、前記ブラケット７１１上に、位置センサ７
２７が取付けられ、ブラケット７１６を前記位置センサ
７２７が挟むようにして設けられている。前記ブラケッ
ト７１６には、位置を表示する穴７１６ａが各ビン位置
乙こ対応するようにして所定間隔をなして形威されてい
る。このような位置検知機構によって前記ステイブラ７
０１および用紙引寄せ装置６１５が各ビンの設置位置に
停止されるように制御される。

第４１図における突起７２８とセンサ７２９は、ブラケ
ット７０３の上限位置を決めるためのものであり、突起
７２８がセンサ７２９の中に入ると、モータ７２０での
上昇を停止する。

第４４図はステイブラ装置７００の動きを分かり易くす
るための説明図であり、ビン３５０上に排出されたコピ
ー祇Ｐとチャック部７３１の動きとステイプラ７０１の
位置を説明する。

ビン３５０上に排出されたコピー祇Ｐは、７３Ｑｄで示
すような位置に排出される。その後、既述した揺動装置
にてビンフェンス４５０に当接する位置に備えられる。

その後、コピーが終了し、ステイプルが開始されると、
チャック部６２０は一点鎖線の位置６２０ｂから他の一
点鎖線の位置６２０ｃに移動し、チャック部６２０を閉
してコピー祇Ｐを挟み、実線の位置６２０ａにて停止す
る。この動作によりコピー祇Ｐは７３０ｒの位置まで移
動し、ステイプラ７０１によりビン３５０上で、ある枚
数のコピー祇Ｐがステイプルされる。

その後、前と逆の動作を行い、コピー祇Ｐは７３０ｄの
位置に戻される。これで１つのビン３５Ｏに対する仕事
が終了し、次のビン３５０へ行き、この動作を繰り返す
。それらの動作の詳細についてはこの後で説明する。

第４５図は用紙引寄せ装置６１５の正面図、第４６図，
第４７図．第４８図は用紙引寄せ装置６１５の作動状態
の正面図であって、ビン３５０上のコピー祇束Ｐを把持
するチャック部６２０と、このチャック部６２０をほぼ
水平方向に往復移動させる往復移動機構６４０とを備え
ている。前記チャック部６２０において、基板６２１に
対して一対の揺動レバー上６２２と揺動レバー下６２４
とが揺動自在に取付けられており、この揺動レバー上６
２２と揺動レバー下６２４がソレノイド６２６により作
動されることによってチャック上６２３と、チャック下
６２５とがコピー祇束Ｐを把持するように作動する。

往復移動機構６４０には、枠体６４１にチャック部スラ
イド用の軸６４２が固定されており、この軸６４２に基
板６２１が固定された軸受６２９が係合されており、こ
の軸６４２にガイドされ、チャック部６２０が往復移動
する。また、枠体６４１には、前記チャック部６２０を
コピー祇束Ｐ側に進退せしめるタイミングベルト６４３
が設けられている。前記チャック部６２０とタイミング
ベルト６４３は基板６２１のアーム部６２１ａにて固定
されている。タイミングベルト６４３の両端にはプーり
６４４．６４５が固定されており、一方のプーり６４４
はステツピングモータ６４６に取付けられている。前記
ステツビングモータ６４６の出力によりブーり６４４が
回転し、タイミングベルト６４３が移動する。タイミン
グベルト６４３の移動により、アーム部６２１ａを介し
てタイミングベルト６４３に固定されたチャック部６２
０が往復移動するようになっている。前記枠体６４１に
は位置センサ６５０が設置されており、また前記基板６
２１には検知対象として検知板６３０が立設されており
、この位置センサ６５０により前記チャック部６２０の
ホームポジションを検知している。なお、チャック部６
２０のホームポジションはビン３５０上のコピー祇束を
チャツクする位置とステイプルする位置の間に設けられ
る。

このような構成を有する実施例において、ステイブルモ
ードが開始されると、まず第４１図に示す駆動ベルト７
１７によってステイプラ７０１および用紙引寄せ装置６
１５が一体的に上下動され、第４５図に示されるように
、ステイプラ７０１および用紙引寄せ装置６１５がステ
イプルを打ち込むべきコピー祇束Ｐを堆積する所定のビ
ン３５０に向かって移送され、第４１図の位置センサ７
２７からの信号に基づいて所定のビン３５０に近接する
位置に停止される。この時にはソレノイド６２６はオフ
されており、したがって両＃』動レバー６２２，６２４
およびチャック６２３，６２５が開放状態に置かれてい
る。

次に、ステツピングモータ６４６が所定量回転し、タイ
ミングベルト６４３を移動させ、チャック部６２０をコ
ピー祇束Ｐに向かって往動させる。

ステツビングモータ６４６の回転速度を変えることによ
り、チャック部６２０の移動時の速度制御を行っている
。本実施例の場合、チャック部６２０が揃え済みのコピ
ー紙束Ｐをチャック６２３．６２５で把持し、ステイブ
ル位置まで復動する時のスタート時に徐々に加速し、停
止時に徐々に減速することにより、揃え済みのコピー紙
が加減速時の慣性によりばらつくことを防いでいる。同
じ距離を同じ時間内で動く場合、慣性力の最大値が最も
小さいのが等加速度運動であるため、本実施例の場合、
等加速度で加減速している。

そしてチャック６２３，６２５がコピー紙束Ｐを把持可
能な位置（第４７図）まで移動されると、そこで停止さ
れそれと同時にソレノイド６２６がオンされる。ソレノ
イド６２６のオンによってチャック６２３，６２５が第
４６図に示されるように閉じられ、チャック６２３，６
２５にコピー祇束Ｐの端縁部分が把持される。この時の
動きを、さらに具体的に説明する。すなわち、ソレノイ
ド６２６がオンすると、ソレノイド６２６に掛止したス
プリング６２７によりレバー６２８を引き、レバー６２
８と係合されたレバー上６２２が支点６２２ａを中心に
し反時計方向に回動し、チャック上６２３が下がる。ま
たレバー下６２４はレバー上６２２との接触部６２４ｃ
を有しており、レバー上６２２の動きが伝わり、レハー
６２４が軸６２４ａを中心にし、時計方向に回動し、チ
ャック下６２５が上がり、チャック上，下６２３．６２
５によりコピー祇束Ｐを把持する。チャック上６２３と
チャック下６２５の定位置からの移動量はレバー６２８
の回転支点と力点．作用点の長さにより決まる。本実施
例の場合、チャックの移動量を比率で表すと第４６図に
示すように、チャック上６２３の場合、作用点６２２ｂ
と支点６２２ａとの距離は９２ｍｍ、力点６２２Ｃと回
転支点６２３ａとの距離は３３ｍｍとしてあるから、９
２：３３＃２．１９：１であり、チャック下６２５の場
合、作用点６２４ｂと軸６２４ａとの距離は２６ｍｍ、
力点６２４Ｃと軸６２４ａとの距離は３３ｍｍであるか
ら移動量の比率は、２６：３３＝０．７９：１となり、
チャック上６２３とチャック下６２５の移動量の比率は
２．７　９　：　０．７　９＝３．５３：１となる。す
なわちチャック上６２３が３．５下に動くと、チャック
下６２５が１上に動くことになる。またチャック上６２
３とチャック下６２５で挟むチャック力はソレノイド６
２６に取付けられたスプリング６２７の力で決まる。チ
ャック上６２３とチャック下６２５で挟むコピー祇Ｐの
枚数が多くなるにつれ、スプリング６２７が長くなり、
チャック力が高くなるように考慮しており、チャック力
不足によるずれ等の不具合を無くしている。

また、チャック６２３，６２５によってコピー紙の隅の
一点のみを把持していると、祇引寄せ時の慣性で、第４
９図に示すようにコピー祇Ｐにモーメントが加わり、コ
ピー祇Ｐがビン３５０上で斜向してしまい、ステイブル
位置がばらつく問題があるため、第５０図に示すように
チャック６２３，６２５を分岐して、コピー祇Ｐの複数
箇所を把持し、慣性によるモーメントが加わってもコピ
ー祇Ｐが斜向しないようにしても良い。

次に、ステツビングモータ６４６の逆転によりチャック
部６２０は、コピー祇束Ｐを把持したまま第４８図に示
されるように元の位置に復動され、それによって、コピ
ー紙束Ｐがほぼ水平方向に平行移動されてスティブラ７
０１側に引寄せられる。

そしてコピー祇束Ｐの端縁部分がスティブル可能な位置
まで移送されると、そこで停止する。その後ステイプラ
７０１によりコピー紙束Ｐの端縁部分に対してステイブ
ルの打ち込みが行われることとなる。

ステイプル動作が終了すると、ステッピングモータ６４
６が正転し、チャック部６２０が前進し、ステイプル済
みのコピーｉＰをビン３５０上に戻した後、ソレノイド
６２６がオフする。それにより今まで閉していたチャッ
ク上６２３とチャック下６２５が開くことになる。その
後、再度ステッピングモータ６４６の逆転によりチャッ
ク部６２０は所定の位置まで後退する。その後、スティ
プラ７０１および用紙引寄せ装置６１５は次のビン３５
０に向かって下方に移送され、そこで上述した動作と同
様のステイブル動作が繰り返し実行される。

第５１図は祇揃えＪａｊ′Ｉｉ部分の正面図、第５２図
第５３図は祇揃え機構の作動状態の正面図であって、第
５１図に示されるように、各ビン３５０における前記ス
テイプラ７０１側に対面される端縁部分には、コピー祇
束Ｐの祇揃えを行うビンフェンス４５０が前記ビン３５
０から立上がるようにして設けられている。このビンフ
ェンス４５０の下端縁部分は、ビン３５０の下面側に沿
って設けられた支軸４５１に回転自在に取付けられてお
り、これによりビンフェンス４５０が第５２図に示され
る開放位置まで傾倒されるようになっている。

前記支軸４５１の両端部分は、ビン３５０の両端縁部分
に下方に向かって形成された軸受片部４５６により回転
自在に支承されている。また前記支軸４５１には巻きば
ね４５２が装着されている。

この巻きばね４５２の両巻き端部分は、ビン３５０の下
面側およびビンフェンス４５０の背面側にそれぞれ当接
されて係止されており、巻きばね４５２の回転力によっ
てビンフェンス４５０が立上がり方向の付勢力を受ける
ようになっている。

さらに前記ビンフェンス４５０は、フェンス傾倒部材を
介して前記ステイブラ７０１の上下動にしたがって開放
されるようになっている。このフエンス傾倒部材は、前
記支軸４５１側に取り付けられたフェンス可動板４５３
と、ステイブラ７０ｌ側に設けられたフェンス解除板４
５４とからなっている。

前記フェンス可動＋７ｉＥ４５３はビンフェンス４５０
の一片部分４５０ａに扇状に開かれた孔へ一部が入って
おり、フェンス可動板４５３が下方向に回動されると、
ビンフェンス４５０の一片部４５０ａの扇状の孔の下部
が当接され、これによりビンフェンス４５０がフェンス
可動板４５３にしたがって傾倒されるようになっている
。またフェンス可動板４５３が上方向に回動される場合
には、これがビンフェンス４５０側には接触されること
なく離間するようにして回動されるため、フェンス可動
板４５３は自由回動されることとなる。

また、前記フェンス解除板４５４のコロ４５４ａは、フ
ェンス可動板４５３に接触する位置まで延出されており
、ステイブラ７０１の上下動時にフェンス可動板４５３
に接触して、フェンス可動板４５３を回動させるように
なっている。

このような実施例における装置では、まずソート動作が
行われる場合には、第５１図に示されるように、前記ビ
ンフェンス４５０は巻きばね４５２の回転力によって立
上がり位置に維持されており、ソート動作によってビン
３５０上に排出された−１ビ−ｉＰの端縁部が前記ビン
フェンス４５０に当接して祇揃えが行われるようになっ
ている。

このソート動作が終了すると、上述したスティプラ７０
１が下降を始め、ステイプラ７０１側のフェンス解除板
４５４のコロ４５４ａが、ビン３５０側のフェンス可動
板４５３に接触される。そして、フェンス可動板４５３
が第５２図に示されるように下方位置に回動される。こ
のフェンス可動板４５３の回動に伴ってビンフェンス４
５０が巻きばね４５２の回転力に抗して傾倒され、これ
によりビン３５０が開放される。このときビンフェンス
４５０およびフェンス可動板４５３は、第５２図一点鎖
線で表されるビン３５０の面位置Ａより下方側位置まで
押し下げられている。そしてこの状態で上記実施例で述
べたようなステイプル動作が実行される。

ステイプル動作が終了されてコピー祇束Ｐがビン３５０
の元の位置に戻されるのと同時にステイプラ７０１が次
のビン３５０に向かって下方に移動される。そしてこの
ステイプラ７０１の下降動作によってフェンス解除板４
５４がフェンス可動板４５３側から離脱されると、巻き
ばね４５２の回転力によってビンフェンス４５０が立上
がり、元の位置に戻される。このようなビン３５０の開
放動作およびステイプル動作は、ソートされたビン３５
０の全てに対して行われる。

全てのコピー祇束Ｐに対してステイプルが行われると、
ステイプラ７０１は、上昇されて最上位のホームポジシ
ョンに戻される。ホームポジションは最上位に配置され
ている１段目のビン３５０よりさらに上側に位置されて
いる。このステイプラ７０１の戻り時に、ステイプラ７
０１例のフェンス解除板４５４がフェンス可動板４５３
に下方向側から接触されるが、この場合にはフェンス可
動板４５３は第５３図に示されるように上方に向かつて
空転状態で逃げ回動され、したがってビンフェンス４５
０は何ら回動されることはない。ステイブラ７０１の上
昇動作によって、ステイプラ７０１側のフェンス解除板
４５４がフェンス可動板４５３側から離脱されると、フ
ェンス可動板４５３は自重によって第５１図に示される
元の位置に戻される。

第５４図は紙揃え機構の他の実施例を示す正面図であっ
て、ビンフェンス４５０側にフェンス可動板４５３を受
ける弾性体４５５が設置されている。このような実施例
においては、ステイプラ７０１の戻り時において、フェ
ンス可動板４５３が上方に向かって空転状態で逃げ回動
されると、フェンス可動板４５３が上記弾性体４５５側
に当接されて受けられ、その弾性体４５５のたわみ反発
力によって、フェンス可動板４５３が元の位置に戻され
るようになっている。

第５５図はビンフェンス４５０の他の実施例を示す斜視
図、第５６図は第５５図の実施例の平面図、第５７図は
同実施例の作動状態の斜視図、第５８図は同実施例の作
動状態の平面図であって、第５５．５６図において、フ
ェンス４６０は各ビン３５０に押当てられ全ビン３５０
の紙揃えを１枚板で行うようにしている。前記フェンス
４６０は上下端の回転支点４６０ａおよび４６０ｂで回
転自在に取付けられている。回転支点４　６　０　ｂに
はギャ４６０ｃを有しており、ギャ４６０ｃにはギャ４
６１が噛合されており、ギヤは駆動モータ４６２により
駆動される。

コピー紙の揃えを行う時、フェンス４６０は第５５．５
６図に示すようにビン３５０と向かい合って紙揃えを行
う。ソートを全て終了しステイプルを行う時はフェンス
４５０は第５７．５８図に示すように約９０″回転し、
ビン３５０から離れ、コピー祇Ｐをステイプル位置まで
移動できるようになっている。

第５９図は本実施例における制御系のブロック図であっ
て、本制御系は制御手段であるＣＰＵ８００を中心にＲ
ＯＭ８　０　１、ＲＡＭ８　０　２、Ｉ／Ｏボート８０
３，８０６、クロツクタイマコントローラ８０４　（以
下、ＣＴＣと略す）、ユニバーサルアシンクロナスレシ
ーバトランシーバ８０５（以下、ＵＡＲＴと略す）にて
構威されるマイクロコンピュータ制御システムである。

プログラムを書き込んだＲＯＭ８　０　１により随時Ｒ
ＡＭ８　０　２を利用しつつ、後述するセンサスインチ
（ＳＷ）群からの信号をＩ／Ｏポート８０６を介して受
け、Ｉ／Ｏボート８０３、ＣＴＣ　８０４の出力により
各種ドライバ８０８，８０９，８１０，８１１，８１２
、相信号生或部８１３、ＳＳＲ８　０　７を介し後述す
る各負荷を制御している。また複写機とはレシーパ８１
４、ドライバ８１５を介しＵＡＲＴ８　０　５により、
光ファイバ（図示せず）にて接続し、各ステータス、指
示信号のやりとりを行っている。

前記センサ、スイッチ群（入力系）の具体的部材として
は、人口センサ、排紙センサ、ビンセンサ３２１，３２
３、排紙センサ３２２，３２４、パルスジエネレータ、
カハーＳＷ，Ｄ　Ｉ　ＰＳＷ，サイズホームセンサ５０
１、上下ホームセンサ７２９、上下位置センサ７２７、
チャックホームセンサ６５０、針有無センサ、祇有無セ
ンサ、ステイプルホームセンサ等がある。

また、負荷（出力系）としてはソータモータ（ＡＣモー
タ）３ｌ３、切換ＳＱＬ　１　０　７、偏向ＳＱＬ群、
チャックＳＯＬ６２６、寄せＳＯＬ３４２、ブルーフモ
ータ（ＤＣモータ）１１７、ステイブルモータ（ＤＣモ
ータ）、サイズ移動モータ（ステツビングモータ）５１
５、上下移動モータ（ステツピングモータ）７２０、チ
ャックモータ（ステツピングモータ〉　６４６等がある
。

複写機とやりとりしている信号のうち複写機からソータ
のステイプラ装置７００に送られてくる信号には、ソー
タ始動信号、複写機排祇信号、ステイプル開始信号、ス
テイプル終了信号、システムリセット信号、サービスコ
ールリセット信号（Ｓ．Ｃリセット）、ステータス要求
信号、モード信号、サイズ信号、排出ビン指示信号等が
あり、ステイブラ装置７００から複写機に送る信号とし
ては、機種認識信号、トレイ祇有信号、スタックオーバ
ー信号、ビンオーバー信号、カバーオープン信号、針無
信号、ＪＡＭ信号、ステイプル不可信号、徘祇信号、Ｗ
ＡＩＴ信号、ＢＵＳＹ信号、モード終了信号、ステイプ
ルカウント信号、異常信号等がある。

以下、本発明の実施例の動作と制御をフローチャートに
したがって説明する。

第６０図は本実施例の全体動作のフローチャートであっ
て、まず複写機から送られるモード信号を受信し（ステ
ップ１−１＞、コピー開始後、サイズ信号を受信し（ス
テップＩ−２）、続いてソータ始動信号を受信する（ス
テップｌ−３）。この受信でモード信号よりソータモー
タ（ソート，スタック時）またはブルーフモータ（プル
ーフ，割込時）をオンする。

まず、ブルーフモード（ステップ１−４）について説明
する。第１図のブルーフモータ１１７をオン（ステップ
１−５）Ｌた後、第３図の切換ＳＯＬ１０７をオン（ス
テップ１６）Ｌ、排祇信号を受信すると（ステップ１−
７）、入口ガイド１０２より搬入（ステップｌ−８）さ
れたコピー紙を上部のブルーフトレイ１１６に排出する
ようにする（ステップ１−９）。コピー紙排出後、排紙
信号を複写機に送信し（ステップ１−１０）、搬入され
たコピー紙が排祇完了したことを知らせる。以下、コピ
ー終了するまでこの動作を繰り返す（ステップ１−１１
）。この時、コピー紙のジャム検出（フローチャートに
は記載せず）は当然行っている。コピー終了後は、切換
ＳＱＬ　１　０　７、ブルーフモータ１１７をオフし（
ステップ１−１２）、次のコピー作動まで待機している
。

次にソート，スタックモードについて説明する。

第１図のソータモータ３１３をオンした後（ステップ１
−１３）、サイズ信号などにより揺動可，不可を判断し
、揺動可の場合は（ステップ１−１４）、受け取ったサ
イズ信号に該当する位置へ第１３図の揺動軸５０２を移
動させる（ステップ１１５）．次に複写機からコピー紙
が排出される時に、その排出するコピー紙の排出先ビン
指示信号と排出信号が複写機より送信される（ステップ
１−１６）。排出先のビン３５０の確定は前記排出信号
を受信したことにより行う（ステップｌ−１７）。次に
複写機からコピー紙が搬入される（ステップ１−１８）
。搬入後、人口センサがオンし、この人口センサのオン
よりタイミングをとって前記排出先ビン指示信号により
決められた偏向ソレノイド（ＳＱＬ）をオンし（ステッ
プ１−１９）、コピー紙をビン３５０へと導＜。コピー
紙が排出された時（ステップ１−２０）、複写機に排紙
信号を送信し（ステップｌ．−２１）、ビン３５０上へ
確実に排祇したことを複写機に知らせる。この信号によ
り複写機は次の排出先やジャムのりカバリー後の排出先
などを決めている。コピー紙が排出されビン３５０上に
載り、コピー紙の動作が落ち着くまでの適当な時間経過
後（例えば３　０　０　ｍ　ｓ後；ステップ１−２２）
、第１３図のサイズ移動モータ５１５をオンさせ揺動軸
５０２を動かすことにより（ステップ１−２３）、排出
方向に対し垂直方向（横）への紙揃えを行う。なお、揺
動軸５０２を動かすタイ旦ングは、コピー紙の後端を排
祇センサ３２２，３２４にて検出し、それを基準に行っ
ている（ステップ１−２４）．前記揺動動作終了後、コ
ピー紙がカールしていたり、表面に傷，折れがあったり
、静電気を多大に帯びたりして、稀にビン３５０の端部
まで、またビンフェンス４５０まで到達しないコピー紙
がある。それを強制的に端部まで寄せる作業を行う。

このため、揺動軸５０２が移動すると同時に寄せＳＯＬ
３　４　２をオンし（ステップ１−２５）、回転する寄
せコロ３３３が紙の上面に接触し、カールを押さえると
ともに強制的に端部に寄せる（一定時間＝２００ｍｓ；
ステップ１−２６）。

この寄せコロ３３３は各ビン３５０毎についており、動
作は寄せＳＯＬ３４２により全てが一斉に下がる。この
動作を終了後、寄せＳＯＬ３４２をオフ（ステップ１−
２７）する。

以上の動作をコピー排出毎に行い、祇揃え（ソート）が
施されていく　（ステップ１−２８）。このようにして
ソートが終了すると、ソータモータ３１３がオフ（ステ
ップ１−２９）Ｌ、ステイブル作動がなされる。ステイ
プル開始信号を受信すると（ステップ１−３０）、ステ
ィプラ装置７００が作動し（ステップ１−３１）、積載
されたコピー紙へのステイプルを行う。ステイブル作動
が終了すると（ステップ１−３２）、ステイプラ装置７
００と揺動軸５０２はホームポジションへ移動する（ス
テップ１−３３）。

第６１図は祇揃え作動を説明するフローチャート、第６
２図ｆａ）〜（ｄｌは揺動軸の作動を示す説明図であっ
て、揺動軸５０２は上述したようにサイズ信号に基づい
た位置（本実施例ではコピー紙の排出される揺動軸５０
２例の端面より１０ｍｍの位置）に予め停止している。

これは排出されるコピー祇Ｐが揺動軸に当たってジャム
．祇折れなど起きないような位置である〔第６２図（ａ
）〕。コピー紙が排出され、３　０　０ｍｓ後、揺動動
作により紙揃えを行う。

まず、サイズ移動モータ５１５　（ステツピングモータ
）を揺動軸５０２が２５ｍｍ紙に近づくよう、すなわち
ＣＣＷ方向へ１５ｍｍ相当分のパルス数だけ相信号をＴ
／Ｏポート８０３より出力し、定電圧ドライバ８１１に
よりドライブし、揺動軸５０２を移動させる〔ステップ
２−１；第６２図（ｂ）〕。この時のスピードはｓｏｏ
ｐｐｓであり、コピー祇Ｐにしわ．傷．折れなど不具合
を生じさせないスピードであれば良い。この動作により
ビン３５０上に排出されたコピー祇Ｐは、ビンフェンス
４５０に５ｍｍ分過分送りにより押し付けられることに
なる。この過分押し付けはコピー祇Ｐの長さのばらつき
および確実な寄せを達或するためのものであり、５ｍｍ
でなくても適当な値で良い。

コピー祇Ｐを押し付けた後、一度停止している（本実施
例では５０ｍｓ；ステップ２−２）。これはコピー祇Ｐ
の落ち着き、およびサイズ移動モータ５１５の正／逆回
転切換用であり、特に必要ではなく待たなくても良い。

その後、揺動軸５０２が５ｍｍ紙から遠ざかるよう、す
なわちＣＷ方向へ５ｍｍ相当分のパルス数だけ移動させ
る〔ステップ２−３；第６２図（Ｃ）〕。この時のスピ
ードは３００ｐｐｓであり、コピー紙Ｐの過分寄せによ
り戻るスピードより遅く、コピー祇Ｐのコシによる戻り
により、一旦揃えたのが乱れないようなスピードであれ
ば良い。

また５ｍｍ戻って停止することにより、紙幅に一致した
ところに揺動軸５０２が逆側のビンフェンスの役割を果
たし、さらに５　０ｍｓ停止していることで（ステップ
２−４）、コピー紙Ｐが確実に揃えられることになる。

その後、揺動軸５０２は次のコピー紙の排出に備え、最
初の位置に戻り〔ステップ２−５；第６１図（ｄ）〕、
停止する（ステップ２−６）。この時のスピードは次の
コピー紙の排出に間に合うスピード以上であれば良い。

ところで、ビン３５０へのコピー紙のスタック枚数がス
テイプル可能枚数（本実施例では３０枚）を超えた後は
、排祇されたコピー紙に対してのステイプルを禁止する
と共に、ソーティングの妨げになる揺動を止め、揺動軸
５０２をホームポジションへ退避させている。

以下に、この動作を第６３図のフローチャート？したが
って説明する。

ビン３５０上のコピー紙の積載枚数は、先頭ビンへコピ
ー紙が排出するときくステップ３−１）にカウントする
ことにより　（ステップ３−２Ｎ＊知する。先頭ビンの
排紙カウント値がスティプル可能枚数を越えたと判断し
た時（ステップ３３〉、揺動動作および寄せコロ動作を
中止し（ステップ３−４）、前記ｔ■動軸５０２をホー
ムポジションへ退避させ（ステップ３−５）、以後、排
祇されたコピー紙に関して紙揃えを行わない。また同時
に以前に排出したコピー紙に関してもステイプル禁止（
ステップ３−６）とする。

ステイプル動作を第６４図（ａｌ〜第６４図０）のフロ
ーチャートにしたがって説明する。ソート終了後、ビン
上にコピー紙が載っている場合に、複写機からステイプ
ル開始信号が送信され、この信号を受信し、シーケンス
カウンタをＯとする（ステップ４−１）ことから動作を
開始する。まず、ホームポジションにあるステイブラ装
置７００をステイブルを施す先頭ビンへ移動させる（ス
テップ４−２）。ステイブラ装置７００が先頭ビンに移
動した後は、第６４図ｆａｌ中に記載されているステイ
プル動作シーケンスカウンタの値に基づき動作を進めて
いく。スティプラ装置７００が先頭ビンに移動終了した
時、ステイプルシーケンスカウンタの値はＯから１にセ
ットされる（ステップ４３）。

ステイブノレシーケンスカウンタのイ直が１の時（ステ
ップ４−４）は、第６４図（ｂ）のように、チャックモ
ータ（ステツビングモータ）６４６をオンし（ステップ
４−５）、第４５図のチャック部６２０を前進させる。

移動量はステッピングモータであるので、移動量に相当
するパルス数により決まる（ステップ４−６）．またこ
の時の移動量はチャック部６２０がホームポジション（
チャックホームセンサ６５０がオンの位置）から、ビン
３５０上のコピー祇束をチャックできるまでの量である
。チャック部６２０の前進を終了すると（ステップ４−
７）、ステイプルシーケンスカウンタへ２をセットし（
ステップ４−８）、次へ動作を進める。

ステイブルシーケンスカウンタの値が２の時は、第６４
図（Ｃ）のように、チャックＳＯＬ６　２　６をオンし
（ステップ４−９）、これによりコピー祇束のチャック
を行う。そしてスティプルシーケンスカウンタへ３をセ
ットし（ステップ４−ＩＯ）、次へ動作を進める。

ステイプルシーケンスカウンタの値が３の時は、第６４
図（ｄｌのように、タイマをスタートさせ（ステップ４
−１　１）状態を０．２秒間保持し、０．　２秒経過後
（ステップ４−１２）、タイマをストップさせ（ステッ
プ４−１３）、スティプルシーケンスカウンタへ４をセ
ットし（ステップ４−１４）、次へ動作を進める。

ステイプルシーケンスカウンタの値が４の時は第６４図
（ｅ）のように、チャックモータ６４６をオンし（ステ
ップ４−１５）、チャック部６２０をホームポジション
へ移動させる。チャック部６２０のホーム移動終了を検
知するチャックホームセンサ６５０がオンし（ステップ
４−１６）、チャック部６２０のホームポジション移動
終了し、チャックモータ６４６を停止する（ステップ４
−１７）。そしてスティブルシーケンスヵウンタへ５を
セットし（ステップ４−１８）、次へ動作を進める。こ
の時チャックモータ６４６のスピードは、チャックした
コピー紙束がずれないよう均等加速度運動をしている。

本実施例では６００ｐｐｓからスタートし２０００ｐｐ
ｓまでスローアップして行っている。

ステイプルシーケンスカウンタの値が５の時は、第６４
図（ｆ）のように、第４８図の紙有無センサ６７５の出
力を確認し（ステップ４−１９）、祇有りの時はスティ
プルモークをオンし（ステップ４２０）、コピー祇束の
綴じ動作を行う。綴し動作終了をスティプルホームセン
サ６５０によリ検知し（ステップ４−２１）、ステイプ
ル動作を終了し（ステップ４−２２）、ステイプルシー
ケンスカウンタへ６をセットし（ステップ４−２３）、
次へ動作を進める。祇有無センサ６７５の出力が紙無で
ある時は、ステイプルの綴し動作を行わすチャックＳＱ
Ｌ　６　２　６をオフし（ステップ４−２４）、ステイ
プルシーケンスカウンタを８にセットし（ステップ４−
２５）、次の動作に移る。

ステイプルシーケンスカウンタの値が６の時は（ステッ
プ４−２６）、第６４図（ｇ）のように、ステイブルさ
れたコピー祇束をビン３５０に戻すため、再びチャック
モータ６４６を前進させる（ステップ４−２７）。設定
パルス分だけ送った後（ステップ４−２８）、チャック
モータ６４６をストップし（ステップ４−２９）、チャ
ックＳＯＬ６２６をオフし（ステップ４−３０）、コピ
ー紙束のチャックアーム６２２．６２４を開放する。

その後タイマをスタートし（ステップ４−３　１）、チ
ャックＳＯＬ６２６応答時間０．２秒をみたあと（ステ
ップ４−３２）、タイマをストップし（ステップ４−３
３）、ステイプルシーケンスカウンタを７にセットし（
ステップ４−３４）、次の動作に移る。

ステイプルシーケンスカウンタの値が７の時は、第６４
図（ｈｌのように、下のビンに移動するためにチャック
部６２０がビン３５０に当たらない程度まで動かす。こ
れにより１ビン当たりのチャックしてからステイプル終
了するまでの時間が短縮でき、システム生産性が上がる
。つまりチャックモータ６４６をスタートさせ（ステッ
プ４−３５）、前記設定パルス分後進させ（ステップ４
−３６）、後進動の後、チャックモータ６４６をストッ
プする（ステップ４−３７）。その後、ステイプルシー
ケンスカウンタを８にする（ステップ４−３８）。

ステイブル終了、すなわちステイプルシーケンスカウン
タが８の時は、第６４図（１）のように、上下移動モー
タ７２０をオンさせ（ステップ４−３９）、ステイプラ
装置７００を上昇させる。そして上下ホームセンサ７２
９がオンしたところで（ステップ４−４０）、上下移動
モータ７２０をオフさせる（ステップ４−４１）。その
後、ステイブルシーケンスカウンタをＯとする（ステッ
プ４−４２）。

上述のステイプルシーケンスカウンタＯから８までの動
作がステイプル終了するまで行われる。

その後サイズ移動モータ５１５をオンさせて、サイズホ
ームセンサ５０１がオンしたところで、サイズ移動モー
タ５１５をオフさせる。前記ステイプル装置７００のホ
ーム移動と揺動軸５０２の移動は同時でも、あるいは順
序が本実施例と逆でも良い。

次に、上下移動のスローアップ・スローダウンの機能を
説明する。この機能は、上下移動開始時移動スピードを
徐々に上げ、設定した値に達したところで定速移動させ
、また上下移動停止時、停止するビン位置の手前から移
動スピードを徐々に下げ、設定した値に達したところで
定速移動させ、停止ビン位置で停止させるものである。

第６５図はスローアップ・スローダウンを説明するフロ
ーチャートであって、ｌ　ｍ　ｓ毎にコールされるサプ
ールチンにおいて、上下移動モータ７２０のオン後（ス
テップ５−１）　、スローアップ動作が終了していなけ
れば（ステップ５−２）、サブルーチンコール毎にスロ
ーアツプカウンタが１カウントアップする（ステップ５
−３）。そのスローアツプカウンタの値に基づき徐々に
スピードが増加するよう設定（ステップ５−４）ＬたＲ
ＯＭ８０１内スピードデータ群の中からスピードデータ
をＣＴＣ８０４にセットする（ステップ５５）。このＣ
ＴＣ８０４からセットされたスピードデータに基づいた
周波数を発生し、第５９図の相信号生或部８１３へ送ら
れる。相信号生或部８１３から相信号が定電流ドライバ
８１２へ送られ、上下移動モータ７２０がスピードデー
タに対応した回転数で動作する。

スローアツプカウンタがある設定した値に達した時（ス
テップ５−６）、スローアップを終了し（ステップ５−
７），上下移動モータ７２０はその後一定の回転数で動
作する。

一定時間後、スローダウン動作が開始し（ステップ５−
８）、サブルーチンコール毎にスローダウンカウンタが
１カウントアップする（ステップ５−９）。そのスロー
ダウンカウンタの値に基づき、徐々にスピードが減少す
るように設定（ステップ５−１０）ＬたＲＯＭ８　０　
１内スピードデータ群の中から、スピードデータをＣＴ
Ｃ８０４にセットする（ステップ５−１１）。このＣＴ
Ｃ　８０４から、セットされたスピードデータに基づい
た周波数を発生し、相信号生或部８１３へ送られる。相
信号生成部８１３から相信号が定電流ドライバ８１２へ
送られ、上下移動モータ７２０がスピードデータに対応
した回転数で動作する。

スローダウンカウンタがある設定した値に達した時（ス
テップ５−１２）、スローダウンを終了し（ステップ５
−１３）、上下移動モータ７２０はその後、一定の回転
数で動作する。停止するビンにステイプラが達した時、
上下移動モータ７２０がオフして停止し、スローアツプ
カウンタとスローダウンカウンタがクリアされる（ステ
ップ５１４）。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、揺動軸に高摩擦
部材を設けることにより、カールしている用紙でも十分
な揃えができる用紙後処理装置を提供することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による用紙後処理装置の一実施例の正面
図、第２図は同実施例の平面図、第３図は上搬送部の正
面図、第４図（ａｌは上搬送部の側面図、第４図（ｂｌ
は上搬送部のガイド板部分の平面図、第５図は上搬送部
の駆動系の説明図、第６図は上搬送部の他の実施例を示
す正面図、第７図は斜向コロ部分の側面図、第８図は従
動用球部分の拡大断面図、第９図は斜同部の駆動系の説
明図、第１０図は駆動伝達部分の拡大正面図、第１１図
は斜向動を示す説明図、第１２図は基準ガイド部分の一
部断面図、第１３図は揺動装置の斜視図、第１４図は揺
動装置とビンとの関係を示す平面図、第１５図は揺動装
置の側面図、第１６図，第■７図はビンとコピー紙の関
係を説明するための平面図、第１８図はコピー紙と揺動
軸の作用を示す説明図、第１９図はビンの取付時の状態
を示す説明図、第２０図はコピー紙の座屈を示す説明図
、第２１図，第２２図はスタック状況の違いを説明する
ための説明図、第２３図はビンの正面図、第２４図はビ
ンの平面図、第２５図．第２６図はカール押さえの違い
を説明するための説明図、第２７図はビンの側面図、第
２８図，第２９図はリプの一部の断面図、第３０図はビ
ンの一部の側面図、第３Ｉ図は排出コロと立上がり部と
の位置関係を示す説明図、第３２図は後端のり上げを説
明するための説明図、第３３図は寄せコロ装置の正面図
、第３４図は寄せコロ装置の平面図、第３５図はコピー
紙と寄せコロとの関係を示した説明図、第３６図は寄せ
コロ装置の設置状態を示す正面図、第３７図は寄せコロ
によるコピー紙の寄せを説明する説明図、第３８図，第
３９図．第４０図は寄せコロの他の実施例を示す正面図
、第４１図はステイプラ装置の斜視図、第４２図はステ
イブラ装置の平面図、第４３図は軸受部分の正面図、第
４４図はステイプラ装置の作動を説明するための説明図
、第４５図は用紙引寄せ装置の正面図、第４６図，第４
７図，第４８図は用紙引寄せ装置の作動状態の正面図、
第４９図．第５０図はコピー紙のビン上での動きを説明
するための説明図、第５ｌ図は祇揃え機構部分の正面図
、第５２図，第５３図は祇揃え機構の作動状態の正面図
、第５４図は祇揃え機構の他の実施例を示す正面図、第
５５図はビンフェンスの他の実施例を示す斜視図、第５
６図は第５５図の実施例の平面図、第５７図は第５５図
の実施例の作動状態の斜視図、第５８図は第５５図の実
施例の作動状態の平面図、第５９図は制御系のブロック
図、第６０図は本実施例の全体動作のフローチャート、
第６１図は祇揃え作動のフローチャート、第６２図は揺
動軸の作動を示す説明図、第６３図は揺動軸の退避作動
のフローチャート、第６４図はスティプル動作のフロー
チャート、第６５図はスローアップ・スローダウン作動
のフローチャート、第６６図は揺動軸の第１の実施例の
横断面図、第６７図は揺動軸の他の実施例の縦断面図、
第６８図は揺動軸の他の実施例の側面図、第６９図は揺
動軸の他の実施例の横断面図、第７０図は従来例のコピ
ー紙と揺動輪の作用を示す説明図である。 ５０２・・・揺動軸、Ｈ・・・高摩擦部材、Ｐ・・・用
紙（コピー紙）。 第２図 第３図 第５図 １０８ 第４図 （ｂ） 始１０図 第１３図 第１８図 第１９図 Ｔ ４０２ 第２０図 第２３図 第２５図 第２７図 第２８図 第２９図 第３０図 第３７図 第３８図 第３９図 第４０図 第４２図 第４３図 第４１図 第４４図 ６２０ 第４５図 始４６捗 第４９図 第５０図 第５１図 第５３図 第５４図 第５６図 第５８図 第５７図 第６１図 第６３図 負２６４図（シ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 用紙の揃えを行う揺動軸の少なくとも用紙と接する個所
   に、高摩擦部材を設けたことを特徴とする用紙後処理装
   置。