JPH03102069A - 用紙後処理装置 - Google Patents

用紙後処理装置

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Publication number
JPH03102069A
JPH03102069A JP23710489A JP23710489A JPH03102069A JP H03102069 A JPH03102069 A JP H03102069A JP 23710489 A JP23710489 A JP 23710489A JP 23710489 A JP23710489 A JP 23710489A JP H03102069 A JPH03102069 A JP H03102069A
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JP
Japan
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bin
roller
paper
copy paper
copy
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Pending
Application number
JP23710489A
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English (en)
Inventor
Nobuyuki Morii
森井 伸行
Goro Mori
森 五郎
Masahiro Minato
湊 正弘
Yuji Ueno
植野 裕二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多段のビンと各ビンに用紙を排出する排出コ
ロとを有するソータと、ビン上に排出される用紙上面に
接触し、この用紙をビンの一隅部に寄せて揃える寄せコ
ロ等を設けた用紙後処理装置に関する。
〔従来の技術〕
第73図は従来例による用紙後処理装置の簡略斜視図で
あって、333は寄せコロ、350はソータのビン、3
60は駆動モータ、361.363はブラケット、36
2は寄せコロ333を上下させるソレノイドである。
従来はこの図に示すように、各寄せコロ333の駆動を
各寄せコロ333用の駆動モータ360で行っていた。
なお、従来技術に関連するものとして、特開昭56−1
55148号公報,特開昭62−244869号公報等
が挙げられる。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術においては、寄せコロの個数分の駆動モー
タが必要となり、モータ用のスペースのためビン間隔が
広くなり、装置全体が大掛がりとなる他コストも高くな
る欠点があった。
本発明の目的は、小スペース化およびコストダウンを図
ることができる用紙後処理装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、多段のビンと各ビンに用紙を排出する排出
コロとを有するソータと、ビン上に排出される用紙上面
に接触し、この用紙をビンの一隅部に寄せて揃える寄せ
コロ等を設けた用紙後処理装置において、上記排出コロ
と寄せコロの双方を駆動するドライブモータを備えるこ
とにより達威される。
〔作用〕
ソータのビンに用紙を排出する排出コロの駆動系を寄せ
コロの駆動系に兼用することで寄せコロ専用の駆動系を
省略することができる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は用紙後処理装置全体の一実施例を示す正面図で
あって、機器本体の一例である複写機より排出されたコ
ピー紙の受入口Aには人口ガイド板101.102が設
けられ、入口ガイド板101,102に続いてコピー紙
を搬送するため切換爪103が設けられている。切換爪
103より上側の経路は、人口ガイド板101、ガイド
板110,114、搬送コロl08、従動コロ109、
排出コロ11l、従動コロ115およびブルーフトレイ
116が設けられた上搬送部100となっており、また
切換爪103より下側の経路は斜同部ガイド板205、
斜向部従動ガイド板217、下搬送部ガイド板308、
従動ガイド板309,310、斜向部受入コロ201、
斜向コロ202、斜向部徘出コロ203、従動コロ21
4,216、球215、搬送コロ301,302、従動
コロ305,306を通り偏向部B経路に続く斜同部2
00となっている。
前記偏向部B経路の各ビン350に対応する位置には偏
向爪312および偏向部排出コロ304が各々設けられ
ており、偏向部排出コロ304とコピー縦送り経路を挟
んで従動コロ307が圧接している.前記搬送コロ10
8、排出コロ111はブルーフモータ117により駆動
され、また斜向部受入コロ201、斜向コロ202、斜
向部排出コロ203、搬送コロ301.302、および
偏向部排出コロ304はドライブモータ313により駆
動される。
第2図は第1図の本実施例の平面図であって、ビン35
0の群の側方には後述するステイブル手段であるステイ
プラ701と、ステイブラ701までコピー紙を寄せる
装置(チャッキング部)6l5と、ステイブラ701お
よびチャツキング部615を各ビン350まで移動する
上下移動機構で構威されるステイプラ装置(綴し手段)
700が配置されている。
また、ステイブラ装置700が配置される反対側のビン
350の群の側方には、ステイプルする前のコピー紙を
揃える揃え手段をなす後述する揺動軸502と、この揺
動軸502部分をコピー紙のサイズに合った場所に移動
させる装置で構或される揺動装置500が配置されてい
る。
前記ステイブラ装置700が配置されている側のビン3
50近傍にコピー紙の揃えをする手段である寄せコロ装
置550が配置されている。
本実施例のソータは、第1図のように20ビンのソータ
であり、ビンセンサ321,323と、排紙センサ32
2,324が上下に各々設けられている。これらのセン
サ321,323,322.324はLEDとホトトラ
ンジスタからなる透過式の光学検知センサである。コピ
ー紙が排出されたかどうかを検出する作動を行うのが排
祇センサ322,324であり、またビン350にコピ
ー紙が存在するか否かを判別する作動を行うのがビンセ
ンサ321.323である。
第3図は上搬送部100の詳細を示す正面図、第4図(
a)は上搬送部100の詳細を示す側面図であって、複
写機本体より排出されたコピー紙はガイド板101.1
02にガイドされ切換爪103まで搬送される。この切
換爪103はリンク104,105.106を介し切換
ソレノイト(SoL)107に連結されており、ソレノ
イド107のオフにてコピー紙を上搬送部100の下方
に設けてある斜向部200へ、またソレノイド107の
オンにて上搬送部100内にそれぞれ送り込むように作
動する, 前記ソレノイド107のオンにて切換爪103が作動し
、上搬送部100内にガイドされたコビ一紙は切換爪1
03のすぐ上部に設けられた搬送コロエ08へ送られる
。搬送コロ108はEPDMまたはクロロブレンゴムに
て構威され、かつ板バネ等の作用を受けて従動コロ10
9が押圧しており、搬送力を得ている。これらの搬送コ
ロ108と従動コロ109の組合わせにて構威された搬
送装置は縦に3列並んでいて、コピー紙を順次上方に搬
送している。この搬送装置にてコピー紙はガイド仮10
1とガイド板110の間を通り排出コロ111のところ
まで搬送され、ブルーフトレイ116へ排出される。
前記カイド板110には上述した従動コロ109および
切換爪103が取付けられており、第4図(blに示す
ガイド板110部分の平面図のように奥側のビン112
を中心に回転開放するようになっている。このガイド板
110を回転開放することで切換爪103、あるいは従
動コロ109が開放され、この部分における紙詰まり等
の処理を容易にしている。
3列縦に並んだ搬送コロ108と従動コロ109にて搬
送されたコピー紙はガイド板101.114にてガイド
され、排出コロ111のところまで搬送される。排出コ
ロ111の材質も搬送コロ108と同様にEPDMまた
はクロロブレンゴムにて構威されており、排出コロ11
1の従動コロ115も搬送コロ108の従動コロ109
と同様に板バネ等にて押圧されて排出力を有している。
排出コロ111まで搬送されてきたコピー紙は排出コロ
111と従動コロ115の作用で第1図に示すブルーフ
トレイ部116に排出されることになる。ブルーフトレ
イ部116は第l図のようにソート用ビン350の位置
より本体側に近づけている。これは操作者側により近づ
けたことを意味し、操作者がコピー紙を見易い,取り易
い等の操作性向上と共にコピー紙の搬送距離を少しでも
短くすることにもなり、排出するまでの時間の短縮化に
もなっている。またこのブルーフトレイ部116は外装
体である上カバーの一部を兼ねることで専用にブルーフ
トレイを設けなくてもよい。
第5図は上搬送部100の駆動系を示す説明図であって
、上搬送部100は単独にモータ117を設けており、
その駆動力をギヤ130,131を介しタイミングベル
ト11Bにて搬送コロl08と排出コロ111の軸にそ
れぞれ固定されたタイミングプーり119,120に伝
達し、搬送コロ10Bと排出コロ111を駆動をしてい
る構戒である。
また、上述した上搬送部100の特徴としては本体排出
部から切換爪103の間に搬送用のコロを設けていない
ことである。これはブルーフトレイ部116の使用モー
ド時は上搬送部100の駆動モータ117、およびソレ
ノイド107を作動させるだけでコピー紙を搬送し、ビ
ン350を使用するモード時は上搬送部100の駆動モ
ータ117、およびソレノイド107は電源を供給しな
くてもよいように構成させたものであり、効率的に電源
を供給するような構威になっている。
この上搬送部100はユニット化され容易に着脱可能に
なっており、例えば第6図に示す上搬送部100の他の
実施例を示す正面図のように、入口部A1を変えたユニ
ッl−Uを装着することで複写機本体の排出位置が違う
場合でも、このユニットUの交換のみで、この後処理装
置を使用できる。
なお、第6図において第1図と共通部材には共通符号を
付した。
次に、第1図における斜同部200をより具体的に説明
する。
斜向部200は、複写機本体より排出されたコピー紙が
中央基準である場合に、搬送路中にて手前端面基準へ変
更するためのユニットであり、第1図に示すように、切
換爪103より下方の垂直部に位置している。このよう
に垂直搬送路を利用するのは、装置全体を小型化し省ス
ペース化する目的である。
複写機より排出されたコピー紙はソートまたはスタック
等のビン350使用モード時に切換爪103に導かれて
、下方の斜向部受入コロ201へ送り込まれる。斜同部
受入コロ201にはEPDM1またはコロロブレンゴム
にて構成され、かつ板バネ等にて従動コロ214が押圧
されており、搬送力を得ている。
第7図は斜向コロ202部分の側面図であって、基準ガ
イド204へ向けてコピー紙が搬送されるように約25
″〜30″傾斜させた斜向コロ202が2本配置されて
いる。この斜向コロ202も斜向部受入コロ201と同
様にEPDMまたはクロロブレンゴムにて構或されてい
る。
従動コロとして第8図に示す拡大断面図のように圧縮ス
プリング218にて加圧された球215を使用し、コピ
ー紙の回転方向に対する自由度を増すとともに基準ガイ
ド204へ当たる場合のコピー紙の座屈等を防止してい
る。この斜向コロ202にて基準ガイド204まで斜め
に搬送されたコピー紙は斜同部排出コロ203へ送られ
る。この斜向部排出コロ203は、次搬送路への搬送を
確実にするものであり、材質は斜同部受入コロ20fと
同じである。
第8図において、従効用球ケース219と押さえ部材2
20と圧縮スプリング218との構戒にて垂直搬送路に
おける従動用の球215の加圧を行っている。
上記搬送コロの搬送方向速度Vは、斜向部受入コロ20
1の速度v,#斜向コロ202の速度v2く斜向部排出
コロ203の速度V,とする。但し斜向コロ202の速
度v2は下方搬送方向成分のため、V! =VZmXC
OS θであり、実施例ではvzm=V,のため、V2
=V.COS θとなっている。
また、上記各搬送コロにおける搬送力Fの関係は、斜向
部受入コロ201の搬送力F,>斜向コロ202の搬送
力F2 =斜向部排出コロ203の搬送力F,とする。
このように斜向部受入コロ201の搬送力F1のみを大
きくするのはコピー紙の先端が斜向コロ202へ送り込
まれても、後端が斜向部受入コロ201を抜けるまで斜
向を防止し、斜向のタイミングを一定に保つことが目的
である。また斜向部排出コロ203の搬送力F3を斜向
コロ202の搬送力F2と同等にするのは斜向の搬送距
離に余裕を持たせるためである。
次に斜向部200の各殿送コロの駆動方法を示す。
第9図は斜向部200の駆動系を示す説明図である。第
7.9図において、斜向部排出コロ203の軸に固定さ
れたタイミングプ−I7 2 1 0より人力された駆
動力は両歯タイミングベルト213を介して斜向部受入
コロ201の軸に固定されたタイ短ングプーり206へ
伝達され、斜向部受入コロ201が駆動力を得ている。
第10図は駆動伝達部分の拡大正面図であり、第7.1
0図において斜向コロ202は軸を斜めに傾ける必要が
あるため、ハスバギャ209およびハスバギャ部208
aとタイミングプーリ部208bとが一体となったアイ
ドラ208を介して両歯タイミングベルト213より駆
動力を得ている。
第11図はコピー紙の斜向動作を示す説明図であり、同
図には斜向時のコピー紙の理想的な動きを示してある。
すなわち、コピー紙Pの後端が斜向部受入コロ201を
放れた時点で斜向が始まり、基準ガイド204に端面が
突き当たって斜向が終了し、斜向部排出コロ203にて
直進搬送が行われることになる。
第12図は基準ガイド204部分の一部断面図であり、
本実施例では、基準ガイド204は斜向部従動ガイド板
217に対向する斜同部駆動側ガイド板205ヘビス止
めにて固定している。
斜向部200より送り出されたコピー紙は、第1図の下
搬送ガイド板308および従動ガイド板309.310
にガイドされ、搬送コロ30I,302、および従動コ
ロ305.306にて偏向部Bへ送られる。偏向部Bは
偏向部排出コロ304、および従動コロ307、従動ガ
イド板311、偏向爪312にて構成され、各偏向爪3
12は個々にソレノイドにて作動可能となっている。指
定されたモード条件に応じて偏向爪312をソレノイド
により開閉させて各ビン350ヘコピー紙ヲ導き、積載
させている。
第13図は揺動装置の概略を示す斜視図、第14図は揺
動装置とビンとの関係を示す平面図、第15図は揺動装
置の側面図であって、各ビン350の一側縁部にはビン
フェンス450がそれぞれ立設されているとともに、こ
のビンフェンス450が設けられている縁部と直交関係
にある他側縁部にビン後端立上がり部508が立設され
ている.また前記ビンフェンス450が設けられている
縁部と反対側の縁部には長六部511が設けられている
この長六部511は、第14図のようにビン後端立上が
り部508からの距#aが、ビンフェンス450とビン
後端立上がり部508からの距離bと、ビンフェンス4
50の幅Cの間で前記ビンフェンス450に向かって所
定長さにわたり延在するように設けられている。
本実施例においては、a寸法を125〜140mmの間
においている。これは実験の結果、a寸法が125mm
以下の場合は、A3などの大サイズのコピー祇Pの時に
第16図のビンの平面図に示すようなモーメントを加え
てしまい、良好な寄せを行うことができないことが分か
り、またa寸法が140mm以上の場合はB5横などの
小サイズのコピー祇Pの時に第17図のビンの平面図に
示すようなモーメントを加えてしまうため、良好な寄せ
を行うことができないことが分かったためであり、この
ためにa寸法を125mm〜140mmの間にした. また第13〜15図において、各ビン350に設けられ
ている各長六部511内を上下方向に突き通すようにし
て横断面丸形状をなす揺動軸502が立設されている。
この揺動軸502は用紙束の端面部に当接して位置揃え
を行うためのものであり、揺動軸502の表面には高摩
擦部材ゴム,スポンジ.紙やすり.サンドブラストの処
理や接着処理が施されている。また、揺動軸502は第
15図のように仮バネ503a,503bによる弾性に
より必要以上の力がコピー祇束にかかり、コピー紙に傷
やしわが寄ったり、モータに過負荷がかからないように
なっている。
第66図は揺動軸502の横断面図であって、揺動軸5
02表画の少なくともコピー紙(シート)と接する個所
に高摩擦部材Hであるゴム,コルク,スポンジ.紙やす
りを貼付した例を示している。
第67図(al, (b)は揺動軸502の縦断面図で
あって、第67図ta+は前記高摩擦部材Hを水平方向
に延出して植毛して設けた例を示し、第67図(b)は
高摩擦部材Hを下方に延出するように植毛して設けた例
を示している。
第68図は揺動軸502の側面図であって、表面にサン
ドブラスト処理を施すことにより、表面を粗らして高摩
擦部材Hを形威する例を示している。
第69図は揺動軸502の横断面図であって、表面に高
摩擦部材Hである粉体,粒体を付着した例を示している
第18図はコピー祇Pと屠動軸502の作用を示す説明
図であって、350はビンである。
同図において、揺動軸502がΦ〜■ヘコビー紙Pを寄
せるために移動すると、高摩擦部材Hの存在によりコピ
ー紙Pがカールしていても揺動軸502に対してすべる
ことなく、揃え方向であるX方向へ移動する。したがっ
てコピー紙Pは確実にビンフェンス450までコピー紙
Pを届かせることになり、揃えを良好に行うことができ
る。
また、コピー祇Pの変形(カール)を強制的に修正して
揃え精度を向上させるために、コピー紙揃え時にtオ動
軸502が下方向に沈みながら動くように構威すること
が考えられる。この構戒において、揺動軸502に上下
方向に回動する部材を設けて、この部材にてカール部分
を押さえながらコピー紙Pの一例端面部を押すようにす
ることも考えられる。
さらに前記揺動軸502の上端部および下端部は、第1
3図,15図のように、ホルダー504a,504bの
凹部の中に入っており、前記ビン350の上方領域およ
び下方領域には前記長六部511の延在方向とほぼ同方
向に延びるタイミングベル}507aおよび507bが
それぞれ配置されている。そしてこれら各タイミングベ
ルト507a,507bの凹部に対してホルダー504
a,504bの凸部が入り込んで固定されている。
前記各タイミングベルト507a,507bがそれぞれ
掛けられているプーり509,510.512のうちプ
ーり509と512は上下方向に延在されるように設け
られている駆動軸514の両端部にそれぞれ固定されて
いる.下側タイミングベルl−507bは駆動手段であ
るサイズ移動モータ515の出力軸に設けられたプーI
J 5 1 2に掛けられている。揺動軸502のサイ
ズによる移動はサイズ移動モータ515に与えるパルス
数により管理している。
ある用紙サイズに対しサイズ移動モータ515により揺
動軸502は排出されてくるコピー紙と一定の間隔を置
いた所に停止する(本実施例では10mm;第1の停止
位置)。排出が終了しコピー紙がビン後端立上がり部5
08に落下すると同時に揺動軸502をコピー紙側に動
かしコピー紙端面よりある一定の喰込み量(本実施例で
は5mm)を持つようにパルスにより管理されている(
第2の停止位置〉。
揺動軸502はコピー紙を押し終えて戻る時に、一時コ
ピー紙サイズ幅にて停止させた後(第3の停止位置〉、
定位置に戻す方式や、揺動軸502の動くスピードを可
変する方式により一度揃ったコピー紙が紙の腰によりビ
ンフェンス450から再び離れてしまうのを防止する(
第61図,第12図にて詳述する)。
前記ホルダ504aには反射型センサ(図示せず)が、
11動軸5 0 2よりビンフェンス450に近い側部
に取り付けられている。
そして、揺動輪502で最初の1枚目を紙揃えした後、
揺動軸502を駆動手段であるサイズ移動モータ515
にて移動させながら、前記反射型センサによりビン35
0上のコピー紙の端面を検知する。前記サイズ移動モー
タ515がステツビングモータであるから、サイズ移動
モータ515を動作し始めてから反射型センサがオンし
た時までのパルス数をカウントすればコピー紙の端而の
位置が分かり、コピー紙のサイズのばらつき(1〜2 
m m )があったとしても正確に前記第3の停止位置
を決定することができる。
なお、上述の紙揃え装置はビン350を使用して説明し
たが、このビン350を含む公知の排紙用のトレイにお
いても適用できる。
コピー紙束は揺動軸502によりビンフェンス450側
に押し付けられ、その結果コピー祇束の一側端面部の位
置揃えが行われる。他側端面部の位置揃えのビンフェン
ス450と直交するビン立上がり部508にコピー紙を
突き当て、揃えを行う1手段としてビン350の傾斜を
利用してコピー紙を落下させる方式を使用している。
ビン350は、用紙揃えおよびスティブルを良好に行う
ための種々の工夫がされている。
第19図は、ビン350の取付時の状態を示す説明図で
あって、ビン主角度部401に対しビン準角度部402
,403は緩やかになっている。
ビン主角度部401をある所定の角度に設定(本実施例
では30”)すると、排祇されたコピー紙がスタックさ
れて行くにつれ、徐々にコピー紙が座屈し始める。これ
は薄紙にて顕著にあらわれる〔第20図に示したコピー
紙座屈発生状a(A部分)参照〕。ビン準角度部403
は上述したコピー紙の座屈発生を、コピー紙の重さをビ
ン準角度部403の部分である程度支えることで防止す
ることができる。本実施例ではビン準角度部403の角
度は15’である。ただし、ビン主角度部40lの長さ
が短く、ビン準角度部403の長さが長いとビン準角度
部4020部分でコピー紙の重さを支え過ぎて、コピー
紙が落下しない場合が発生する。よってビン主角度部4
01とビン準角度部403の長さは適当な長さである必
要があり、ビン主角度部は300mm程度、ビン準角度
部は8Qmm程度がよい。
また、ビン準角度部402はフエイスカール対策用に設
けられている。第21図に示したビン準角度部402を
持たない場合のフエイスカールを呈するコビー紙のスタ
ック状況を第22図に示したビン準角度部402を持つ
場合のフエイスカールを呈するコピー紙のスタック状況
を比較すると、第21図のC部と第22図のd部の差が
示されている。第21図のC部はコピー祇束Pがビン3
50上より離れ浮いているが、第22図中のC部ではコ
ピー祇束Pはビン350上から余り離れていない.これ
は第21図の形状より、第22図の形状の方がフエイス
カールを呈するコピー祇束Pに対して、より多い枚数を
スタックできるということを示している。本実施例では
ビン準角度部402は15″で、長さは20mm程度で
ある。
第23図はビン350の全体を示す正面図、第24図は
ビン350の平面図であって、ビン350の下側に出て
いる凸部411はコピー紙のカール押さえ用である。ビ
ン350上へ排出されたコピー紙は一方向に揃えられる
が、カールが大きいコピー紙は、ビン350側方に設け
られたビンフェンス450を乗り越えたりして揃え性を
悪くする。前記凸部411はコピー紙のカール等を押さ
え、良好に揃えが行えるように設置されている。
第25図はカール押さえがあるビン350の一部断面図
、第26図はカール押さえがないビン350の一部断面
図であって、図中のコピー紙における■,■.■の状態
はコピー紙の揃えが行われた時の経時的な状態を段階的
に示している。
第24図において、412,413,414は、ビン固
定用の把手である。
第27図はビン350の側面図であり、取付状態を示す
.同図において、430a,430bは側板を示し、4
31a,43lbはビン受け台を示す.ビンフェンスF
側のビン受け台431aにてビン350を固定し、もう
片側のビン受け台43lbはビン350と僅かな間隙を
持ちながら支えるだけになっている。ビンフェンスF側
を固定することでステイプルの位置がばらつかないよう
にできる。またビン受け台43lb側に設けられた僅か
な間隙は、ビン350の熱膨張を吸収できるようにして
いる。
第24図において511は揺動軸502が用紙サイズに
合わせて移動するための長大である。ビンリブ415a
は、コピー紙の落下性を良くするために設けられている
。コピー紙がビン350上に積載された時、ビン350
がたわむのを防ぐためにビンリブ415b,415c,
415eのコピー紙取出し用の切欠きに近い部分は、他
リブの高さよりも高くなっている。コピー紙がたわむと
、コピー紙の落下性が著しく悪化する。また第13図の
揺動軸502により{ぷ動した場合、たわんだコピー紙
は腰が無いために揺動されても揃え精度が出ないことが
ある。ビン350のリブ415fは排出されたコピー紙
が揺動軸用の長六部511に潜り込まないように考慮さ
れている。
第28図は揺動軸用の長穴部511付近のリブ415f
の一部の断面図であって、リプ415fはビン350の
上下に突出しており、積載されるべきコピー紙が下に潜
り込まないようにと同時に上位ビンの切矢部へ入り込ま
ないようにしている。
前記リブ415fの配置もコピー紙サイズの端面より1
0mm中に入った付近に設定していて、特に長六部41
0に入り易い用紙の端而を確実にガイドするよう考慮し
ている。
また、第28図中でビン350上側のリブ4l5fの形
状が片側になだらかな三角形状を形成しているのは、チ
ャッキングしてきたコピー紙束Pを後述するステイブル
した後、排出した時に排出されたコピー紙がリブ415
fに引っ掛からないようにガイドするためである。前記
リプ415fは第23図のビン後端立上がり部508付
近では、例えば第29図に示すように土下リブとも低い
リブ415f,415hになっており、長六部511ま
で徐々に高くしている。これは積載枚数を多く確保する
ために行っている。また第24図のビンリブ415gは
、リブ位置についてはリブ4I5rに倣っている。この
リブはコピー紙の落下性を良くするために設けられてい
る。
第24図に図示されている切欠部416は、チャツキン
グ部がビン350上に揃えられたコピー紙をチャックす
るための切欠部である。
第24図の417部分は、第30図のビン350の一部
を示す側面図に示されるように、ビン350の他面より
も下に落ち込んでいる。この417部分は、小サイズ紙
取り出し用に設けられたものである。コピー紙取出し用
の切欠き422をさらに深くすれば、417部分は不必
要となるが、その場合、ビン350の強度が極度に悪化
する。
417部分は、ビン強度を保持させていることと、小サ
イズ紙取出し時に、そのコピー紙を取り易くすることに
おいて役立っている。また第24図の418は排紙コロ
用の切欠きである。
第31図は排出コロ304とビン後端立上がり部508
との位置関係を示す説明図であって、a″は90″より
やや大きな角度を持っている.b部は直線部となってお
り、C部は曲線形状となっている。排出コロ304は前
記C部と同一面上に位置するのではなく、C部よりも排
紙方向側に突出している。第31図に示すビン後端立上
がり部508の形状は、フエイスカールにおける揃え精
度に関して効果を示す。しかしながらフエイスカールに
てスタック枚数が増してくると、コピー紙束Pがビン立
上がり部420よりも高く積載して、第32図に示され
るような“後端のり上げ”Xが発生してしまう。本実施
例では、フエイスカールに効果を示すビン後端立上がり
部508の形状と、排出コロ304をビン350内へ突
出させることを組み合わせることで、フエイスカールの
揃え精度に効果を上げ、且つ突出させた排出コロ304
でコピー紙をかき落とすことで前記“後端のり上げ”X
等の不具合を防止させている。
第23図の419と第24図の421は、ビン補強のた
めに設けられているリブである。また、さらに落下によ
る揃えではコピー紙の種類により揃え精度が十分に出な
いことがある。これを補うために寄せコロ装W550を
設けている。
第33図は寄せコロ装置550の正面図、第34図は平
面図であって、寄せコロ装置550は偏向部排出コロ3
04の軸340に取付けた寄せコロホルダー331に保
持された従動軸332に寄せコロ333が取付いている
.また偏向部排出コロ304に駆動ブーリ334が固定
され、従動軸332に固定された従動ブーリ335と丸
ベルト336により連動して寄せコロ333が駆動され
る.駆動プーり334と従動プーり335は100の傾
きを持っており、寄せコロ333はコピー紙を斜めに寄
せることにより、前記ビンフェンス450とビン後端立
上がり部508の両側面における揃えを行うことができ
る。
第35図はコピー祇Pと寄せコロ333との関係を示し
た説明図であって、偏向部排出コロ304と従動コロ3
07により搬送されてきたコピー祇Pは指定されたビン
350に偏向爪312が開くことにより排出される。こ
の時、寄せコロ333はビン350より5〜7 m m
 #tれており、この寄せコロ333の上部をコピー紙
Pが排出されていく (■の状M).コピー紙Pの後端
は排出時の速度によりビン後端立上がり部508より2
0〜30mm飛び出す.寄せコロ333の中心はビン後
端立上がり部50Bより15mm#れ、かつビンフェン
ス450より20mmjlfれていて、寄せコロ333
の上に落下したコピー紙Pは寄せコロ333によりビン
350上にかき落とされる.ビン350に落下したコピ
ー祇Pはビン350の傾斜によりビン後端立上がり部5
08へと導かれ、寄せコロ333の下部へ潜り込む(■
の状態).その後、コピー紙P後端がビン後端立上がり
部508に接する位のタイξングで既述したように揺動
軸502を動かし、コピー紙Pをビンフェンス450に
突き当てて揃えを行う。その後、第36図の寄せコロ装
置550の設置状態を示す正面図のように、ソレノイド
342を引くことにより、ブラケット337を上方に引
き上げ、第33図の穴部33Bに入り込んでいるビン3
39が上がり、軸340を中心に寄せコロホルダー33
1が反時計方向に回転し、寄せコロ333がビン350
上へ落下する.そして寄せコロ333の回転によりコピ
ー紙をビン後端立上がり部508とビンフェンス450
に突き当てて揃えを行う。これらの揺動と寄せコロ.3
33の作動時間は次のコピー紙が排出されるくる前、も
しくは寄せコロ333とビン350の間に入る前に終了
しているように設定されている.そして次のコピー紙も
同様に祇揃えが行われていく。
前記寄せコロ333によりコピー紙をビンフェンス45
0とビン後端立上がり部508に突き当てるが、あまり
コピー紙を寄せる力が強いと、コピー紙Pが第37図に
示すように座屈してしまうので、寄せコロ333の搬送
力はコピー祇Pl一枚搬送でき、突き当たった後はスリ
ップするように設定されている.このため、第38図に
示すように寄せコロ333の低摩擦部材333aの一部
に高摩擦部材333bが寄せコロ333の円周よりも突
出するように設けられている.また第39.40図の寄
せコロ333の正面図のように複数個の高摩擦部材33
3bを設けても良い.さらに寄せコロ333に適度の摩
擦部材を設け、コロ圧を設定することにより上記と同様
の効果を得ることができる。
上述のようにして位置揃えが行われたコピー祇束は後述
するステイブル動作などの各種後処理が実行された後に
第14図の矢印X方向に取り出される。この取り出し方
向には取り出しの支障となるものは何ら存在しないので
コピー紙取り出し動作は容易に行われることとなる。
次にステイブラ装置700について説明する.第4l図
はステイプラ装置700の斜視図、第42図はステイブ
ラ装置の平面図、第43図は軸受部分の正面図であって
、多段にわたって設けられたコピー紙堆積用の前記ビン
350の側部に、ステイプラ装置700が配置されてい
る。このステイプラ装置700においては、スティプラ
7olおよび用紙引き寄せ装置615が、板状のブラケ
ット703の上部に取り付けられ、それぞれ固定されて
いる。ステイブラ701は、図示を省略した各ビン上に
堆積された仕分け後のコピー祇束のそれぞれに対して、
スティブルを打ち込むものであり、用紙引き寄せ装置6
15は前記各ビン上のコピー紙束を把持して、ほぼ水平
に移送させるものである。前記ブラケット703の一端
が上方向に曲がった部分に、ブラケッ}703aが取付
けられており、ブラケット703aに第42.43図に
示す軸受704が嵌着し、第43図の止め輪705で固
定されている。軸受704を第41図のベース706と
上板707に取付けたホルダー708および709にセ
ットされたスライド軸710に通す.ブラケット711
に設けた軸7l2および713にコロ714および71
5が設けられ、このコロ714および715がブラケッ
ト716を挟むようになっている. さらにビン350の側部に沿ってほぼ平行に駆動ベルト
717が立設されている.この駆動ベルト717は前記
ブラケット703aと取付板718に挟み込まれねじ止
め固定されている。
前記駆動ベルト717は上下方向に所定間隔離して配置
されたブーリ719a,719bの間に掛け渡されてい
る。そして駆動モータ720の出力軸に固定されたブー
り721および動力伝達ベルト722を介してブーり7
23に伝わり、同軸上に固定された駆動歯車724、こ
の駆動歯車724に噛み合わされる歯車725を順に介
して、支軸726の一端部に固定された駆動ブーリ71
9aに対して回転駆動力が伝達されるようになっている
。このような駆動力伝達機構によって、前記駆動ベルl
−717が搬送駆動され、それにより前記スティプラ7
01および用紙引寄せ装置615の上下方向の移送動作
が行われるようになっている。
さらにまた、前記ブラケット711上に、位置センサ7
27が取付けられ、ブラケット716を前記位置センサ
727が挟むようにして設けられている。前記ブラケッ
ト716には、位置を表示する穴716aが各ビン位置
に対応するようにして所定間隔をなして形威されている
。このような位置検知機構によって前記スティプラ70
1およ・び用紙引寄せ装置615が各ビンの設置位置に
停止されるように制御される。
第41図における突起728とセンサ729は、ブラケ
ット703の上限位置を決めるためのものであり、突起
728がセンサ729の中に入ると、モータ720での
上昇を停止する. 第44図はステイブラ装置700の動きを分かり易くす
るための説明図であり、ビン350上に排出されたコピ
ー紙Pとチャック部731の動きとステイプラ701の
位置を説明する。
ビン350上に排出されたコピー紙Pは、730dで示
すような位置に排出される。その後、既述した揺動装置
にてビンフェンス450に当接する位置に備えられる。
その後、コピーが終了し、ステイブルが開始されると、
チャック部620は一点鎖線の位1ffi6 2 0 
bから他の一点鎖線の位置620Cに移動し、チャック
部620を閉じてコピー祇Pを挾み、実線の位置620
aにて停止する.この動作によりコピー紙Pは730f
の位置まで移動し、ステイプラ701によりビン350
上で、ある枚数のコピー祇Pがステイブルされる.その
後、前と逆の動作を行い、コピー紙Pは730dの位置
に戻される。これで1つのビン350に対する仕事が終
了し、次のビン350へ行き、この動作を繰り返す。そ
れらの動作の詳細についてはこの後で説明する。
第45図は用紙引寄せ装置615の正面図、第46図,
第47図,第48図は用紙引寄せ装置615の作動状態
の正面図であって、ビン350上のコピー祇束Pを把持
するチャック部620と、このチャック部620をほぼ
水平方向に往復移動させる往復移動機構640とを備え
ている.前記チャック部620において、基仮621に
対して一対の揺動レバー上622と揺動レバー下624
とが揺動自在に取付けられており、この描動レバー上6
22と揺動レバー下624がソレノイド626により作
動されることによってチャック上623と、チャック下
625とがコピー紙束Pを把持するように作動する。
往復移動機構640には、枠体641にチャック部スラ
イド用の軸642が固定されており、この軸642に基
板621が固定された軸受629が係合されており、こ
の軸642にガイドされ、チャック部620が往復移動
する。また、枠体641には、前記チャック部620を
コピー紙束P側に進退せしめるタイξングベルト643
が設けられている.前記チャック部620とタイミング
ベルト643は基板621のアーム部621aにて固定
されている。タイミングベルト643の両端にはブーり
644.645が固定されており、一方のプーり644
はステツビングモータ646に取付けられている。前記
ステツビングモータ646の出力によりプーり644が
回転し、タイミングベルト643が移動する。タイごン
グベルト643の移動により、アーム部621aを介し
てタイミングベルト643に固定されたチャック部62
0が往復移動するようになっている。前記枠体641に
は位置センサ650が設置されており、また前記基板6
21には検知対象として検知板630が立設されており
、この位置センサ650により前記チャック部620の
ホームポジションを検知している。なお、チャック部6
20のホームポジションはビン350上のコピー紙束を
チャックする位置とステイブルする位置の間に設けられ
る。
このような構戒を有する実施例において、ステイブルモ
ードが開始されると、まず第41図に示す駆動ベルl−
717によってステイブラ701および用紙引寄せ装置
615が一体的に上下動され、第45図に示されるよう
に、ステイブラ701および用紙引寄せ装置615がス
テイブルを打ち込むべきコピー紙束Pを堆積する所定の
ビン350に向かって移送され、第41図の位置センサ
727からの信号に基づいて所定のビン350に近接す
る位置に停止される。この時にはソレノイド626はオ
フされており、したがって両揺動レバー622.624
およびチャック623,625が開放状態に置かれてい
る。
次に、ステツビングモータ646が所定量回転し、タイ
ミングベルト643を移動させ、チャック部620をコ
ピー祇束Pに向かって往動させる。
ステツピングモータ646の回転速度を変えることによ
り、チャック部620の移動時の速度制御を行っている
。本実施例の場合、チャック部620が揃え済みのコピ
ー紙束Pをチャック623,625で把持し、ステイブ
ル位置まで復動する時のスタート時に徐々に加速し、停
止時に徐々に減速することにより、揃え済みのコピー紙
が加減速時の慣性によりばらつくことを防いでいる。同
じ距離を同じ時間内で動く場合、慣性力の最大値が最も
小さいのが等加速度運動であるため、本実施例の場合、
等加速度で加減速している。
そしてチャック623.625がコピー紙束Pを把持可
能な位置(第47図)まで移動されると、そこで停止さ
れそれと同時にソレノイド626がオンされる。ソレノ
イド626のオンによってチャック623.625が第
46図に示されるように閉じられ、チャック623.6
25にコピー紙束Pの端縁部分が把持される。この時の
動きを、さらに具体的に説明する。すなわち、ソレノイ
ド626がオンすると、ソレノイド626に掛止したス
プリング627によりレバー628を引き、レバー62
8と係合されたレバー上622が支点622aを中心に
し反時計方向に回動し、チャック上623が下がる。ま
たレバー下624はレバー上622との接触部624C
を有しており、レバー上622の動きが伝わり、レバー
624が軸624aを中心にし、時計方向に回動し、チ
ャック下625が上がり、チャック上.下623.62
5によりコピー祇束Pを把持する。チャック上623と
チャック下625の定位置からの移動量はレバー628
の回転支点と力点,作用点の長さにより決まる。本実施
例の場合、チャックの移動量を比率で表すと第46図に
示すように、チャツク上623の場合、作用点622b
と支点622aとの距離は92mm、力点622Cと回
転支点622aとの距離は33mmとしてあるから、9
2:33″q2.79:1であり、チャック下625の
場合、作用点624bと軸624aとの距離は25mm
、力点(接触部)624cと軸624aとの距離は33
mmであるから移動量の比率は、26 : 33=0.
79 : 1となり、チャック上623とチャック下6
25の移動量の比率は2.7970.7 9m3.5 
3 : 1となる。すなわちチャック上623が3.5
下に動くと、チャック下625が1上に動くことになる
。またチャック上623とチャック下625で挟むチャ
ック力はソレノイド626に取付けられたスプリング6
27の力で決まる.チャック上623とチャック下62
5で挟むコピー祇Pの枚数が多くなるにつれ、スプリン
グ627が長くなり、チャック力が高くなるように考慮
しており、チャック力不足によるずれ等の不具合を無く
している。
また、チャック623,625によってコピー紙の隅の
一点のみを把持していると、紙引寄せ時の慣性で、第4
9図に示すようにコピー紙Pにモーメントが加わり、コ
ピー紙Pがビン350上で斜向してしまい、ステイブル
位置がばらつく問題があるため、第50図に示すように
チャック623.625を分岐して、コピー紙Pの複数
箇所を把持し、慣性によるモーメントが加わってもコピ
ー紙Pが斜向しないようにしても良い。
次に、ステツビングモータ646の逆転によりチャック
部620は、コピー紙束Pを把持したまま第48図に示
されるように元の位置に復動され、それによって、コピ
ー紙束Pがほぼ水平方向に平行移動されてステイブラ7
01側に引寄せられる.そしてコピー紙束Pの端縁部分
がスティプル可能な位置まで移送されると、そこで停止
する.その後ステイプラ701によりコピー紙束Pの端
縁部分に対してステイブルの打ち込みが行われることと
なる。
ステイブル動作が終了すると、ステツピングモータ64
6が正転し、チャック部620が前進し、ステイプル済
みのコピー紙Pをビン350上に戻した後、ソレノイド
626がオフする。それにより今まで閉じていたチャッ
ク上623とチャック下625が開くことになる。その
後、再度ステツピングモータ646の逆転によりチャッ
ク部620は所定の位置まで後退する。その後、ステイ
プラ701および用紙引寄せ装置615は次のビン35
0に向かって下方に移送され、そこで上述した動作と同
様のステイブル動作が繰り返し実行される。
第51図は祇揃え機構部分の正面図、第52図.第53
図は紙揃え機構の作動状態の正面図であって、第51図
に示されるように、各ビン350における前記ステイプ
ラ701側に対面される端縁部分には、コピー紙束Pの
紙揃えを行うビンフェンス450が前記ビン350から
立上がるようにして設けられている。このビンフェンス
450の下端縁部分は、ビン350の下面側に沿って設
けられた支軸451に回転自在に取付けられており、こ
れによりビンフェンス450が第52図に示される開放
位置まで傾倒されるようになっている.前記支軸451
の両端部分は、ビン350の両端縁部分に下方に向かっ
て形威された軸受片部456により回転自在に支承され
ている。また前記支軸451には巻きばね452が装着
されている。
この巻きばね452の両巻き端部分は、ビン350の下
面側およびビンフェンス450の背面側ニそれぞれ当接
されて係止されており、巻きばね452の回転力によっ
てビンフェンス450が立上がり方向の付勢力を受ける
ようになっている。
さらに前記ビンフェンス450は、フェンス傾倒部材を
介して前記ステイブラ701の上下動にしたがって開放
されるようになっている.このフエンス傾倒部材は、前
記支軸451側に取り付けられたフェンス可動板453
と、ステイブラ70l側に設けられたフェンス解除板4
54とからなっている。
前記フェンス可動板453はビンフェンス450の一片
部分450aに扇状に開かれた孔へ一部が入っており、
フェンス可動板453が下方向に回動されると、ビンフ
ェンス450の一片部450aの扇状の孔の下部が当接
され、これによりビンフェンス450がフェンス可動板
453にしたがって1頃倒されるようになっている。ま
たフェンス可動板453が上方向に回動される場合には
、これがビンフェンス450側には接触されることなく
離間するようにして回動されるため、フェンス可動板4
53は自由回動されることとなる。
また、前記フェンス解除板454のコロ454aは、フ
ェンス可動板453に接触する位置まで延出されており
、ステイブラ701の上下動時にフェンス可動板453
に接触して、フェンス可動板453を凹動させるように
なっている。
このような実施例における装置では、まずソート動作が
行われる場合には、第51図に示されるように、前記ビ
ンフェンス450は巻きばね452の回転力によって立
上がり位置に維持されており、ソート動作によってビン
350上に排出されたコピー祇Pの端縁部が前記ピンフ
エンズ450に当接して紙揃えが行われるようになって
いる.このソート動作が終了すると、上述したステイプ
ラ701が下降を始め、ステイブラ701側のフェンス
解除板454のコロ454aが、ビン350側のフェン
ス可動板453に接触される。そして、フェンス可動板
453が第52図に示されるように下方位置に回動され
る。このフェンス可動板453の回動に伴ってビンフェ
ンス450が巻きばね452の回転力に抗して傾倒され
、これによりビン350が開放される.このときビンフ
ェンス450およびフェンス可動板453は、第52図
一点鎖線で表されるビン350の面位置Aより下方側位
置まで押し下げられている.そしてこの状態で上記実施
例で述べたようなステイブル動作が実行される。
ステイプル動作が終了されてコピー紙束Pがビン350
の元の位置に戻されるのと同時にステイブラ701が次
のビン350に向かって下方に移動される.そしてこの
ステイブラ701の下降動作によってフェンス解除板4
54がフェンス可動板453側から離脱されると、巻き
ばね452の回転力によってビンフェンス450が立上
がり、元の位置に戻される。このようなビン350の開
放動作およびステイプル動作は、ソートされたビン35
0の全てに対して行われる。
全てのコピー紙束Pに対してステイブルが行われると、
ステイプラ701は、上昇されて最上位のホームポジシ
ョンに戻される.ホームポジションは最上位に配置され
ている1段目のビン350よりさらに上側に位置されて
いる。このステイブラ701の戻り時に、ステイプラ7
01例のフェンス解除板454がフェンス可動板453
に下方向側から接触されるが、この場合にはフェンス可
動板453は第53図に示されるように上方に向かつて
空転状態で逃げ回動され、したがってビンフェンス45
0は何ら回動されることはない。ステイプラ701の上
昇動作によって、スティプラ701例のフェンス解除板
454がフェンス可動板453側から離脱されると、フ
ェンス可動板453は自重によって第51図に示される
元の位置に戻される。
第54図は紙揃え機構の他の実施例を示す正面図であっ
て、ビンフェンス450側にフェンス可動板453を受
ける弾性体455が設置されている。このような実施例
においては、ステイブラ701の戻り時において、フェ
ンス可動板453が上方に向かって空転状態で逃げ回動
されると、フェンス可動板453が上記弾性体455側
に当接されて受けられ、その弾性体455のたわみ反発
力によって、フェンス可動板453が元の位置に戻され
るようになっている。
第55図はビンフェンス450の他の実施例を示す斜視
図、第56図は第55図の実施例の平面図、第57図は
同実施例の作動状態の斜視図、第58図は同実施例の作
動状態の平面図であって、第55.56図において、フ
ェンス460は各ビン350に押当てられ全ビン350
の祇揃えを1枚板で行うようにしている。前記フェンス
460は上下端の回転支点460aおよび460bで回
転自在に取付けられている。回転支点460bにはギャ
460Cを有しており、ギャ460cにはギャ461が
噛合されており、ギヤは駆動モータ462により駆動さ
れる. コピー紙の揃えを行う時、フェンス460は第55.5
6図に示すようにビン350と向かい合って紙揃えを行
う.ソートを全て終了しステイプルを行う時はフェンス
450は第57.58図に示すように約90°回転し、
ビン350から離れ、コピー紙Pをステイプル位置まで
移動できるようになっている。
第59図は本実施例における制御系のブロック図であっ
て、本制御系は制御手段であるCPU800を中tc.
叫コR OM 8 0 1 , R AM 8 0 2
、I/Oボート803,806、クロツクタイマコント
ローラ804(以下、CTCと略す〉、ユニバーサルア
シンクロナスレシーバトランシーバ805(以下、UA
RTと略す)にて構成されるマイクロコンピュータ制御
システムである。
プログラムを書き込んだROM8 0 1により随時R
AM8 0 2を利用しつつ、後述するセンサスイツチ
〈SW)群からの信号をI/Oボート806を介して受
け、I/Oポート803、CTC 804の出力により
各種ドライバ808,809,810,811,812
、相信号生威部813、SSR807を介し後述する各
負荷を制御している。また複写機とはレシーバ814、
ドライバ815を介しUART8 0 5により、光フ
ァイバ(図示せず)にて接続し、各ステータス、指示信
号のやりとりを行っている. 前記センサ、スイッチ群(入力系)の具体的部材として
は、入口センサ、排紙センサ、ビンセンサ321,32
3、排祇センサ322.324、パルスジエネレータ、
カバーSW,D I PSW,サイズホームセンサ50
1,上下ホームセンサ729、上下位置センサ727、
チャックホームセンサ650、針有無センサ、紙有無セ
ンサ、ステイブルホームセンサ等がある。
また、負荷(出力系)としてはソータモータ(ACモー
タ〉313、切換SOL107、偏向SQL群、チャッ
クSOL626、寄せSOL342、ブルーフモータ(
DCモータ〉 117、ステイプルモータ(DCモータ
)、サイズ移動モータ(ステツピングモータ〉515、
上下移動モータ(ステツピングモータ)720、チャッ
クモータ(ステツピングモータ)646等がある。
複写機とやりとりしている信号のうち複写機からソータ
のステイブラ装置700に送られてくる信号には、ソー
タ始動信号、複写機徘紙信号、ステイブル開始信号、ス
テイブル終了信号、システムリセット信号、サービスコ
ールリセット信号(S.Cリセット)、ステータス要求
信号、モード信号、サイズ信号、排出ビン指示信号等が
あり、ステイブラ装置700から複写機に送る信号とし
ては、機lli認識信号、トレイ紙有信号、スタックオ
ーバー信号、ビンオーバー信号、カバーオープン信号、
針無信号、JAM信号、ステイブル不可信号、排紙信号
、WAIT信号、BUSY信号、モード終了信号、ステ
イブルカウント信号、異常信号等がある. 以下、本発明の実施例の動作と制御をフローチャートに
したがって説明する。
第60図は本実施例の全体動作のフローチャートであっ
て、まず複写機から送られるモード信号を受信し(ステ
ップ1−1)、コピー開始後、サイズ信号を受信し(ス
テップ1−2)、続いてソータ始動信号を受信する(ス
テップl−3)。この受信でモード信号よりソータモー
タ(ソート,スタック時)またはブルーフモータ(ブル
ーフ,割込時)をオンする。
まず、ブルーフモード(ステップl−4〉について説明
する。第1図のブルーフモータ117をオン(ステップ
1−5)t,た後、第3図の切換SOL107をオン(
ステップ1−6)L、排紙信号を受信すると(ステップ
1−7)、入口ガイド102より搬入(ステップ1−8
〉されたコピー紙を上部のブルーフトレイ116に排出
するようにする(ステップ1−9)。コピー紙排出後、
排祇信号を複写機に送信し(ステップ1−10)、搬入
されたコピー紙が排紙完了したことを知らせる。以下、
コピー終了するまでこの動作を繰り返す(ステップ1−
11)。この時、コピー紙のジャム検出〈フローチャー
トには記載せず)は当然行っている.コピー終了後は、
切換SQL 1 0 7、ブルーフモータ117をオフ
し(ステップ1−12)、次のコピー作動まで待機して
いる。
次にソート,スタックモードについて説明する。
第1図のソータモータ313をオンした後〈ステップ1
−13)、サイズ信号などによりtg動可.不可を判断
し、揺動可の場合は(ステップ1−14)、受け取った
サイズ信号に該当する位置へ第13図の揺動軸502を
移動させる(ステップ1−15)。次に複写機からコピ
ー祇が排出される時に、その排出するコピー紙の排出先
ビン指示信号と排出信号が複写機より送信される(ステ
ップ1−16)。排出先のビン350の確定は前記排出
信号を受信したことにより行う(ステップ1−17)。
次に複写機からコピー紙が搬入される(ステップ1−1
8)。搬入後、入口センサがオンし、この人口センサの
オンよりタイξングをとって前記排出先ビン指示信号に
より決められた偏向ソレノイド(SQL)をオンし(ス
テップ1−19)、コピー紙をビン350へと導く。コ
ピー紙が排出された時(ステップ1−20)、複写機に
排紙信号を送信し(ステップ1−21>、ビン350上
へ確実に排紙したことを複写機に知らせる。この信号に
より複写機は次の排出先やジャムのりカバリー後の排出
先などを決めている.コピー紙が排出されビン350上
に載り、コピー紙の動作が落ち着くまでの適当な時間経
過後(例えば300ms後;ステップ1−22)、第1
3図のサイズ移動モータ515をオンさせ揺動軸502
を動かすこ1とにより(ステップ1−23),排出方向
に対し垂直方向〈横〉への紙揃えを行う.なお、揺動軸
502を動かすタイミングは、コピー紙の後端を排祇セ
ンサ322.324にて検出し、それを基準に行ってい
る(ステップ1−24)。
前記揺動動作終了後、コピー紙がカールしていたり、表
面に傷,折れがあったり、静電気を多大に帯びたりして
、稀にビン350の端部まで、またビンフェンス450
まで到達しないコピー紙がある。それを強制的に端部ま
で寄せる作業を行う。
このため、揺動軸502が移動すると同時に寄せSOL
342をオンし(ステップ1−25)、回転する寄せコ
ロ333が紙の上面に接触し、カールを押さえるととも
に強制的に端部に寄せる(一定時間=200ms;ステ
ップ1−26)。
この寄せコロ333は各ビン350毎についており、動
作は寄せSQL342により全てが一斉に下がる.この
動作を終了後、寄せSOL342をオフ(ステップ1−
27)する。
以上の動作をコピー排出毎に行い、紙揃え(ソート〉が
施されていく 〈ステップ1−28)。このようにして
ソートが終了すると、ソータモータ313がオフ(ステ
ップ1−29)L、ステイブル作動がなされる。スティ
プル開始信号を受信すると(ステップ1−30)、ステ
イブラ装置700が作動し(ステップ1−31),積載
されたコピー紙へのステイプルを行う。スティブル作動
が終了すると(ステップ1−32)、スティブラ装lF
700と帰動軸502はホームポジションへ移動する(
ステップ1−33)。
第61図は紙揃え作動を説明するフローチャート、第6
2図(a)〜(d)は揺動軸の作動を示す説明図であっ
て、揺動軸502は上述したようにサイズ信号に基づい
た位置(本実施例ではコピー紙の排出される揺動軸50
2側の端面よりlQmmの位置)に予め停止している.
これは排出されるコピー紙Pが揺動軸に当たってジャム
,祇折れなど起きないような位置である〔第62図(a
0.コピー紙が排出され、3 0 0ms後、揺動動作
により祇揃えを行う。
まず、サイズ移動モータ515 (ステッピングモータ
〉を揺動軸502が25mm紙に近づくよう、すなわち
CCW方向へ15mm相当分のバルス数だけ相信号をI
/Oボート803より出力し、定電圧ドライバ811に
よりドライブし、揺動軸502を移動させる〔ステップ
2−1;第62図{b)〕。この時のスピードは500
ppsであり、コピー紙Pにしわ,傷,折れなど不具合
を生じさせないスピードであれば良い.この動作により
ビン350上に排出されたコピー祇Pは、ビンフェンス
450に5mm分過分送りにより押し付けられることに
なる.この過分押し付けはコピー祇Pの長さのばらつき
および確実な寄せを達成するためのものであり、5 m
 mでなくても適当な値で良い。
コピー祇Pを押し付けた後、一度停止している(本実施
例では50ms;ステップ2−2)。これはコピー祇P
の落ち着き、およびサイズ移動モータ515の正/逆回
転切換用であり、特に必要ではなく待たなくても良い。
その後、揺動軸502が5mm紙から遠ざかるよう、す
なわちCW方向へ5mm相当分のパルス数だけ移動させ
る〔ステップ2−3;第62図(C)〕。この時のスピ
ードは300ppsであり、コピー祇Pの過分寄せによ
り戻るスピードより遅く、コピー祇Pのコシによる戻り
により、一旦揃えたのが乱れないようなスピードであれ
ば良い。
また5mm戻って停止することにより、紙幅に一敗した
ところに揺動軸502が逆側のビンフェンスの役割を果
たし、さらに5 9ms停止していることで(ステップ
2−4)、コピー紙Pが確実に揃えられることになる。
その後、揺動軸502は次のコピー紙の排出に備え、最
初の位置に戻り〔ステップ2−5;第61図(d))、
停止する(ステップ2−6)。この時のスピードは次の
コピー紙の排出に間に合うスピード以上であれば良い。
ところで、ビン350へのコピー紙のスタック枚数がス
テイブル可能枚数(本実施例では30枚)を超えた後は
、排祇されたコピー紙に対してのステイプルを禁止する
と共に、ソーティングの妨げになる揺動を止め、揺動軸
502をホームポジションへ退避させている。
以下に、この動作を第63図のフローチャートにしたが
って説明する. ビン350上のコピー紙の積載枚数は、先頭ビンへコピ
ー紙が排出するとき(ステップ3−1)にカウントする
ことにより(ステップ3−2)検知する。先頭ビンの排
祇カウント値がステイプル可能枚数を越えたと判断した
時(ステップ3一3)、揺動動作および寄せコロ動作を
中止し(ステップ3−4)、前記揺動軸502をホーム
ポジションへ退避させ(ステップ3−5)、以後、排紙
されたコピー紙に関して紙揃えを行わない。また同時に
以前に排出したコピー紙に関してもステイプル禁止(ス
テップ3−6)とする。
ステイプル動作を第64図(a)〜第64図(1)のフ
ローチャートにしたがって説明する。ソート終了後、ビ
ン上にコピー紙が載っている場合に、複写機からステイ
ブル開始信号が送信され、この信号を受信し、シーケン
スカウンタをOとする(ステップ4−1)ことから動作
を開始する。まず、ホームポジションにあるステイブラ
装W 7 0 0をステイプルを施す先頭ビンへ移動さ
せる(ステップ4−2).ステイブラ装置700が先頭
ビンに移動した後は、第64図(a)中に記載されてい
るステイブル動作シーケンスカウンタの値に基づき動作
を進めていく。スティプラ装置700が先頭ビンに移動
終了した時、スティブルシーケンスカウンタの値は0か
ら1にセットされる(ステップ4−3)。
ステイプルシーケンスカウンタの値が1の時(ステップ
4−4〉は、第64図(b)のように、チャックモータ
(ステッピングモータ〉646をオンし(ステップ4−
5)、第45図のチャック部620を前進させる。移動
量はステッピングモータであるので、移動量に相当する
パルス数により決まる〈ステップ4−6〉。またこの時
の移動量はチャック部620がホームポジション〈チャ
ックホームセンサ650がオンの位置)から、ビン35
0上のコピー紙束をチャックできるまでの量である。チ
ャック部620の前進を終了すると(ステップ4−7)
 、ステイブルシーケンスカウンタへ2をセットし(ス
テップ4−8)、次へ動作を進める。
ステイブルシーケンスカウンタの値が2の時は、第64
図(0)のように、チャックSQL 6 2 6をオン
し(ステップ4−9)、これによりコピー祇束のチャッ
クを行う.そしてスティブルシーケンスカウンタへ3を
セットし(ステップ4−10)、次へ動作を進める。
ステイプルシーケンスカウンタの値が3の時は、第64
図(d)のように、タイマをスタートさせ(ステップ4
−11)状態を0. 2秒間保持゛し、0.2秒経3!
i4後(ステップ4−12)、タイマをストツブさせ〈
ステップ4−13)、ステイプルシーケンスカウンタへ
4をセットし(ステップ4−14)、次へ動作を進める
スナイプルシーケンスカウンタの値が4の時は第64図
(e)のように、チャックモータ646をオンし(ステ
ップ4−15)、チャック部620をホームポジション
へ移動させる。チャック部620のホーム移動終了を検
知するチャックホームセンサ650がオンし(ステップ
4−16)、チャツク部620のホームポジション移動
終了し、チャックモータ646を停止する(ステップ4
−17).そしてステイプルシーケンスカウンタへ5を
セットし(ステップ4−18)、次へ動作を進める。こ
の時チャックモータ646のスピードは、チャックした
コピー紙束がずれないよう均等加速度運動をしている。
本実施例では5QQppsからスタートし2000pp
sまでスローアップして行っている。
ステイプルシーケンスカウンタの値が5の時は、第64
図(f)のように、第48図の紙有無センサ675の出
力を確認し(ステップ4−19)、紙有りの時はステイ
プルモータをオンし(ステップ4−20),コピー紙束
の綴じ動作を行う.綴じ動作終了をステイブルホームセ
ンサ650により検知し(ステップ4−2 1) 、ス
テイブル動作を終了し(ステップ4−22)、ステイブ
ルシーケンスカウンタへ6をセットし(ステップ4−2
3)、次へ動作を進める.紙有無センサ675の出力が
紙無である時は、ステイブルの綴じ動作を行わすチャッ
クSOL6 2 6をオフし(ステップ4−24)、ス
テイブルシーケンスカウンタを8にセットし(ステップ
4−25)、次の動作に移る。
ステイプルシーケンスカウンタの値が6の時は(ステッ
プ4−26)、第64図(g)のように、ステイプルさ
れたコピー紙束をビン350に戻すため、再びチャック
モータ646を前進させる(ステップ4−27)。設定
パルス分だけ送った後(ステップ4−28)、チャック
モータ646をストツブし(ステップ4−29),チャ
ックsoL626をオフし(ステップ4−30)、コピ
ー紙束のチャックアーム622,624を開放する。
その後タイマをスタートし(ステップ4−3 1)、チ
ャックSQL 6 2 6応答時間0.2秒をみたあと
(ステップ4−32)、タイマをストップし(ステップ
4−33)、ステイブルシーケンスカウンタを7にセッ
トし(ステップ4−34)、次の動作に移る。
ステイプルシーケンスカウンタの値が7の時は、第64
図(h)のように、下のビンに移動するためにチャック
部620がビン350に当たらない程度まで動かす。こ
れにより1ビン当たりのチャックしてからステイブル終
了するまでの時間が短縮でき、システム生産性が上がる
。つまりチャックモータ646をスタートさせ(ステッ
プ4−35>、前記設定パルス分後進させ(ステップ4
−36)、後進動の後、チャックモータ646をストツ
ブする(ステップ4−37)。その後、ステイブルシー
ケンスカウンタを8にする(ステップ4−38)。
ステイブル終了、すなわちステイブルシーケンスカウン
タが8の時は、第64図(1)のように、上下移動モー
タ720をオンさせ〈ステップ4−39)、ステイブラ
装?ff700を上昇させる。そして上下ホームセンサ
729がオンしたところで〈ステップ4−40)、上下
移動モータ720をオフさせる(ステップ4−41)。
その後、ステイブルシーケンスカウンタを0とする(ス
テップ4−42)。
上述のステイブルシーケンスカウンタ0から8までの動
作がステイブル終了するまで行われる.その後サイズ移
動モータ515をオンさせて、サイズホームセンサ50
1がオンしたところで、サイズ移動モータ515をオフ
させる。前記スティブル装置700のホーム移動と揺動
軸502の移動は同時でも、あるいは順序が本実施例と
逆でも良い。
次に、上下移動のスローアップ・スローダウンの機能を
説明する。この機能は、上下移動開始時移動スピードを
徐々に上げ、設定した値に達したところで定速移動させ
、また上下移動停止時、停止するビン位置の手前から移
動スピードを徐々に下げ、設定した値に達したところで
定速移動させ、停止ビン位置で停止させるものである。
第65図はスローアップ・スローダウンを説明するフロ
ーチャートであって、lms毎にコールされるサブール
チンにおいて、上下移動モータ720のオン後(ステッ
プ5−1)、スローアップ動作が終了していなければ(
ステップ5−2〉、サブルーチンコール毎にスローアッ
プカウンタが1カウントアップする(ステップ5−3)
.そのスローアップカウンタの値に基づき徐々にスピー
ドが増加するよう設定(ステップ5−4)LたR○M8
01内スピードデータ群の中からスピードデータをCT
C804にセットする(ステップ5−5)。このCTC
804からセットされたスピードデータに基づいた周波
数を発生し、第59図の相信号生戒部813へ送られる
。相信号生或部813から相信号が定電流ドライバ81
2へ送られ、上下移動モータ720がスピードデータに
対応した回転数で動作する。
スローアップカウンタがある設定した値に達した時(ス
テップ5−6)、スローアップを終了し(ステップ5−
7)、上下移動モータ720はその後一定の回転数で動
作する。
一定時間後、スローダウン動作が開始し(ステップ5−
8)、サブルーチンコール毎にスローダウンカウンタが
1カウントアップする(ステップ5−9).そのスロー
ダウンカウンタの値に基づき、徐々にスピードが減少す
るように設定(ステツプ5−10)LたROM8 0 
1内スピードデータ群の中から、スピードデータをCT
C804にセットする(ステップ5−11)。このCT
C804から、セットされたスピードデータに基づいた
周波数を発生し、相信号生戒部813へ送られる.相信
号生成部813から相信号が定電流ドライバ812へ送
られ、上下移動モータ720がスピードデータに対応し
た回転数で動作する。
スローダウンカウンタがある設定した値に達した時(ス
テップ5−12),スローダウンを終了し(ステップ5
−13)、上下移動モータ720はその後、一定の回転
数で動作する。停止するビンにステイブラが達した時、
上下移動モータ720がオフして停止し、スローアップ
カウンタとスローダウンカウンタがクリアされる(ステ
ップ5−14). 第71図は、第33図,第34図他に示す寄せコロ装置
550の斜視図であって、前述したように、排出コロ3
04を駆動するドライブモータ313(第1図に示す)
の駆動力を丸ベルト336を介して寄せコロ333に伝
達することにより、寄せコロ333専用の駆動装置を省
略できる.第72図は、駆動伝達手段の他の例を示す構
威図であって、ブーり334,335、丸ベルト336
の代わりにギヤ351,352,353によって駆動力
を伝達してもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、寄せコロ専用の
駆動装置を無くしたので、装置全体の小型化およびコス
トダウンを図ることが可能な用紙後処理装置を提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による用紙後処理装置の一実施例の正面
図、第2図は同実施例の平面図、第3図は上搬送部の正
面図、第4図(a)は上搬送部の側面図、第4図山》は
上搬送部のガイド板部分の平面図、第5図は上搬送部の
駆動系の説明図、第6図は上搬送部の他の実施例を示す
正面図、第7図は斜向コロ部分の側面図、第8図は従動
用球部分の拡大断面図、第9図は斜同部の駆動系の説明
図、第10図は駆動伝達部分の拡大正面図、第11図は
斜向動を示す説明図、第12図は基準ガイド部分の一部
断面図、第13図は揺動装置の斜視図、第14図は揺動
装置とビンとの関係を示す平面図、第15図は揺動装置
の側面図、第16図,第17図はビンとコピー紙の関係
を説明するための平面図、第18図はコピー紙と揺動軸
の作用を示す説明図、第19図はビンの取付時の状態を
示す説明図、第20図はコピー紙の座屈を示す説明図、
第21図,第22図はスタック状況の違いを説明するた
めの説明図、第23図はビンの正面図、第24図はビン
の平面図、第25図,第26図はカール押さえの違いを
説明するための説明図、第27図はビンの側面図、第2
8図,第29図はリブの一部の断面図、第30図はビン
の一部の側面図、第31図は排出コロと立上がり部との
位置関係を示す説明図、第32図は後端のり上げを説明
するための説明図、第33図は寄せコロ装置の正面図、
第34図は寄せコロ装置の平面図、第35図はコピー紙
と寄せコロとの関係を示した説明図、第36図は寄せコ
ロ装置の設置状態を示す正面図、第37図は寄せコロに
よるコピー紙の寄せを説明する説明図、第38図,第3
9図,第40図は寄せコロの他の実施例を示す正面図、
第41図はステイブラ装置の斜視図、第42図はステイ
ブラ装置の平面図、第43図は軸受部分の正面図、第4
4図はステイブラ装置の作動を説明するための説明図、
第45図は用紙引寄せ装置の正面図、第46図,第47
図.第48図は用紙引寄せ装置の作動状態の正面図、第
49図.第50図はコピー紙のビン上での動きを説明す
るための説明図、第51図は祇揃え機構部分の正面図、
第52図,第53図は紙揃え機構の作動状態の正面図、
第54図は祇揃え機構の他の実施例を示す正面図、第5
5図はビンフェンスの他の実施例を示す斜視図、第56
図は第55図の実施例の平面図、第57図は第55図の
実施例の作動状態の斜視図、第58図は第55図の実施
例の作動状態の平面図、第59図は制御系のブロック図
、第60図は本実施例の全体動作のフローチャート、第
61図は紙揃え作動のフロ一チャート、第62図は揺動
軸の作動を示す説明図、第63図は揺動軸の退避作動の
フローチャート、第64図はステイプル動作のフローチ
ャート、第65図はスローアップ・スローダウン作動の
フローチャート、第66図は揺動軸の第1の実施例の横
断面図、第67図は揺動軸の他の実施例の縦断面図、第
68図は揺動軸の他の実施例の側面図、第69図は揺動
軸の他の実施例の横断面図、第70図は従来例のコピー
紙と揺動軸の作用を示す説明図、第7l図は第33図.
第34図他に示す寄せコロ装置の斜視図、第72図は駆
動伝達手段の一例を示す構威図、第73図は従来例によ
る用紙後処理装置の簡略斜視図である。 313・・・ドライブモータ、350・・・ビン、33
3・・・寄せコロ. 第2図 第3図 第5図 108 第4図 (0) 第4図 (b) 第10図 第13図 第18図 第19図 第20図 第21図 第22図 第23図 第25図 第27図 第28図 第29図 第30図 第37図 第38図 第39図 第40図 第42図 第43図 第41図 第44図 620 第45図 第46図 第49図 第50図 第51図 第53図 摺54図 第56図 第58図 第57図 第61図 第63図 第64図(9) 第64図(h) 第64図(j) 第65図 第 71 図 范72図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多段のビンと各ビンに用紙を排出する排出コロとを有す
    るソータと、ビン上に排出される用紙上面に接触し、こ
    の用紙をビンの一隅部に寄せて揃える寄せコロとを設け
    た用紙後処理装置において、上記排出コロと寄せコロの
    双方を駆動するドライブモータを備えたことを特徴とす
    る用紙後処理装置。
JP23710489A 1989-09-14 1989-09-14 用紙後処理装置 Pending JPH03102069A (ja)

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