JPH0398947A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリンタ，複写機，ファクシ旦り装置等（以
下、プリンタ等という）の排紙装置に関するものであり
、特に、排出口から送り出された用紙を表向きにも裏向
きにも排出トレイ上に位置させ得る排紙装置に関するも
のである。

従来の技術 排紙装置は、一般に（イ）排出口から用紙を送り出す紙
送り装置と、（口）その排出口から送り出された用紙を
受ける排出トレイとを含むように構威され、プリンタ等
の一部として設けられることが多い。プリンタ等におい
て印刷された用紙が紙送り装置によって排出口から送り
出され、その送り出された用紙が排出トレイに受けられ
るのである。

プリンタ等においては、印刷後の用紙を表向きに排出ト
レイ上に排紙したい場合と裏向きに排紙したい場合とが
ある。そこで、従来は、排紙装置に２個の排出口を形威
し、各排出口に対応した２つの搬送経路を設けるととも
に、いずれかの経路の途中に用紙を反転させるための機
構を設けることが行われていた。このように搬送経路の
異なる複数の排出口を設け、用紙をそのままの向きとす
る場合と反転させる場合とで搬送経路を切り換えれば、
用紙を表向きにも裏向きにも排出することができるので
ある。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記排紙装置においては、各排出口のそ
れぞれに排出トレイを設けなければならず、また、各搬
送経路に用紙を送る紙送り装置をを設け、さらに、いず
れの排出口へ用紙を搬送するかを切り換える搬送経路切
換装置を設ける必要があり、部品点数が増大して装置コ
ストが高くなるという問題があった。また、排紙装置の
構造が複雑となり、紙詰まり等の発生確率が高くなる恐
れが生じ、さらに、装置全体が大形化して広い設置スペ
ースを要するとりう問題もあった。

本発明はこの問題に鑑み、構造が簡単で、しかも用紙を
表向きにも裏向きにも排紙し得る排紙装置を得ることを
課題として為されたものである。

課題を解決するための手段 そして、本発明の要旨は、一箇所に設けられた排出口か
ら用紙を送り出す紙送り装置と、その排出口から送り出
された用紙を受ける排出トレイとを備えた排紙装置にお
いて、排出トレイの上方に、排出口から送り出された用
紙を案内して反転させる位置と反転させない位置とに移
動可能な用紙反転部材を設けたことにある。

作用 上記のように構威された排紙装置においては、紙送り装
置によって用紙が１箇所に設けられた排出口から送り出
され、必要に応じて用紙反転部材によって反転させられ
た後、排出トレイに受けられる。例えば、通常は用紙が
表向きに排出される場合に、用紙を表向きのまま排出ト
レイ上に排紙するときには、用紙反転部材を用紙を反転
させない位置に移動させ、用紙を裏向きに排紙するとき
には、用紙を反転させる位置に移動させればよく、排出
トレイに排出される用紙の裏表の変更を容易に行うこと
ができる。

発明の効果 このように、排出口が一箇所とされ、用紙の搬送経路も
１つとされるため、排出トレイや紙送り装置もそれぞれ
１つずつ設ければよく、また、搬送経路切換装置等を設
ける必要がないため、部品点数が少なくて済み、装置コ
ストが低減する効果が得られる。また、用紙反転部材が
排出口の外部に設けられるため、装置の構造自体が簡単
となって祇詰まり等の発生率を低減させ得るとともに、
装置全体を小形化することができ、装置の設置スペース
が小さくて済む利点が得られる。

実施例 以下、本発明をレーザプリンタに適用した場合の一実施
例を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図において二点鎖線で示すのはレーザプリンタのハ
ウジングＩＯである。ハウジング１０内には、感光ベル
ト１２，クリーナ１３，コロナ帯電器１４，レーザ露光
器１６，現像器１８，転写器２０および一対のローラ２
２を備えた圧力定着器２４等が配設されている。感光ベ
ルト１２は一対のローラ２６によりエンドレスに巻き掛
けられており、また、感光ベルト１２の下方には用紙２
８を収容する用紙力七ッｌ−３０が設けられ、その近傍
にビックアップローラ３２および一対の案内ローラ３４
が配設されている。

印刷が開始されれば感光ヘルト１２が回動させられ、コ
ロナ帯電器１４により一様帯電させられた後、レーザ露
光器１６により露光が行われ、感光ベルト１２に潜像が
形威される。次に、現像器１８により現像が行われて潜
像がトナー３８により顕像化された後、転写器２０によ
ってトナー像が用紙２８に転写される。用祇２８は、ピ
・ンクアップローラ３２により用紙カセット３０から取
り出された後、案内ローラ３４により図に破線で示す経
路に沿って転写器２０へ案内される。転写が終了すれば
、用紙２日は圧力定着器２４へ送られ、画像が定着され
る。一方、転写終了後の感光ベルト１２は、クリーナｌ
３により残留したトナー３８が除去された後、次の印刷
に先立って再びコロナ帯電器１４により一様帯電させら
れる。

圧力定着器２２の下流側（第１図において左側）には、
一対の紙送りローラ４０が配設されており、画像定着後
の用紙２８は、それら紙送りローラ４０間から印刷され
た面を上向きにして、つまり表向きに排出される。すな
わち、本実施例においては、一対の紙送りローラ４０が
紙送り装置を構成しており、ローラ４０間の隙間が排出
口４４とされているのである。

排出口４４の下流側の下方には、排出トレイ４６が設け
られている。排出トレイ４６は用祇２８を受ける用紙受
け部４８を備え、その基端部の両側面から一対の回転軸
５０が互いに反対側へ突出させられており、回転軸５０
と用紙受け部４８とが一体的に移動および回動ずるよう
になっている。

各回転軸５０の先端近傍部の直径方向に隔たった２箇所
には、断面形状が矩形で軸心に直角な方向に延びる溝が
１本ずつ形威され、その結果、この部分が小判形の断面
形状を有する係合部５２（第４図および第５図に一方の
み図示）とされている。

一方、ハウジング１０内には、第５図に二点鎖線で示す
一対の案内部材５４が互いに平行に配設されており、こ
れら案内部材５４には、回転軸５０の係合部５２と係合
可能な１本ずつの案内溝５６が形威されている。したが
って、回転軸５０の各係合部５２がそれぞれ案内溝５６
に係合させられることによって、排出トレイ４６が案内
部材５４を介してハウジングＩＯに取り付けられる。

案内溝５６には、第６図に示すように、下方から上方に
向かって第一ストッパ部６０，第一ガイド部６２，第二
ストッパ部６４および第二ガイド部６６が形成されてい
る。第一スト７パ部６ｏおよび第二ストッパ部６４はそ
れぞれ、保合部５２が回転軸５０の軸心Ｏのまわりに所
定角度回転させられる際に描く軌跡に相当する形状を有
し、第一ガイド部６２はその幅Ｗ１が係合部５２の厚さ
Ｔ＋より僅かに広い直線的な溝である。第一ストッパ部
６０はストッパ面６８，７０．７２および７４を、第二
ストッパ部６４はストツバ面７５，７６，７７．７８を
備えており、係合部５２の第一ストッパ部６０および第
二ストッパ部６４内における回転角度を規定する。すな
わち、第一ストッパ部６０においては、係合部５２が反
時計方向に回転すれば係合部５２の各側面８０，−８２
がそれぞれストッパ面６８．７４に当接して第一回転位
置に保持され、時計方向に回転すれば倒面８０，８２が
ストツパ面７０．７２に当接して第二回転位置に保持さ
れるのであり、第二ストッパ部６４においては、係合部
５２が時計方向に回転すればストツパ面７６．７７に当
接して第三回転位置に保持され、反時計方向に回転すれ
ばストッパ面７５，７８に当接して第四回転位置に保持
されるのである。また、前述のように、第一ガイド部６
２の幅Ｗ，は係合部５２の厚さＴ，よりやや大きくされ
ているため、係合部５２が、側面８０．８２が第一ガイ
ド部６２の両ガイド面８４．８６と平行となる中間回転
位置（第二ストッパ部６４における第三回転位置と同じ
であり、以下、第三回転位置と称する）に位置させられ
れば、第一ガイド部６２に進入可能となり、ガイド面８
４．８６によって上下方向の移動を案内される。第二ス
トッパ部６４のストツバ面７６．７７はそれぞれ第一ガ
イド部６２のガイド面８４．８６と同一平面にある。

上記係合部５２の回転に伴って、徘出トレイ４６の用紙
受け部４８の角度が変わる。保合部５２が第一ストッパ
部６０において第一回転位置に保持されるときには、排
出トレイ４６は第６図に実線で示すように垂直面から約
６０度反時計方向に回動した第一状態となり、第二回転
位置に保持されるときは、一点鎖線で示すように垂直方
向に延びる第二状態となる。また、保合部５２が第三回
転位置にあるときには、排出トレイ４６は破線で示す第
三状態となり、係合部５２の第一ガイド部６２内の移動
に伴って上昇させられ、係合部５２が第二ストツパ部６
４において第四回転位置に保持されるときは、二点鎖線
で示すように垂直面から約７０度反時計方向に回動した
第四状態となる。

なお、本実施例においては、回転軸５０の回転および移
動は、用紙受け部４８を作業者が操作することにより行
われる。

回転軸５０の上方には、第５図に示すようにスライド部
材９０が配設されている。スライド部材９０は断面形状
がＨ形を成し、中央部に、幅（案内部材５４の厚さ方向
の寸法）Ｗ３が係合部５２の幅Ｗ２と同じで厚さＴ２が
係合部５２の厚さＴより薄い係合部９２が形成され、係
合部５２と共に案内部材５４の案内溝５６に係合させら
れている。スライド部材９０の下端部には回転軸５０の
外周面に沿って円弧状の切欠９ｌが形威されており、回
転軸５０の係合部５２を挟んだ２箇所に係合して回転軸
５０に安定して支持されるようになっている。また、保
合部５２が第一ストッパ部６０に位置するとき、係合部
９２の大半が、第６図に二点鎖線で示すように第一ガイ
ド部６２内に位置するとともにその上端部が第二ガイド
部６６に嵌入しており、係合部５２が第一ガイド部６２
内を移動すればそれに伴って移動させられる。第二ガイ
ド部６６の幅Ｗ４は係合部９２のみが嵌人し得る大きさ
とされており、保合部５２は第二ストッパ部６４の内周
面９４．９６により上昇限度を規定される。なお、係合
部９２が第一ガイド部６２内に位置する状態では、保合
部９２の両側面と第一ガイド部６２の両ガイド面８４．
８６との間に相当な隙間が生じることとなるが、係合部
９２が第一ガイド部６２内でがたつくことは、前記切欠
９１の回転軸５０との係合および係合部９２の第二ガイ
ド部６６への嵌入によって防止される。

また、スライド部材９０の幅Ｗ５は第一ガイド部６２の
幅Ｗ，より大きくされており、スライド部材９０が第一
ガイド部６２から離脱することはない。

排出トレイ４６の上方には用紙反転部材１００が配設さ
れている。用紙反転部材１００は、案内溝５６の上端お
よび紙送りローラ４０の近傍において、ビン１０２によ
り案内部材５４に回動可能に取り付けられている。用紙
反転部材１００の紙送りローラ４０と対向する側の面の
中央部は円弧状に切り欠かれており、用紙案内面１０４
が形威されている。また、用紙反転部材１００と案内部
材５４との間にはスプリング１０６が配設されており、
スプリング１０６の自由状煎においては、第２図に示す
ように、用紙反転部材１００が垂直面に対して約６０度
時計方向に回動した用紙反転位置に保持されるが、第１
図に示すように、排出トレイ４６が垂直な第二状態にあ
るときには、排出トレイ４６の用紙受け部４８により、
スプリング１０６の付勢力に抗して排出口４４側の収納
位置へ回動させられる。排出トレイ４６は、図示しない
ラッチ装置によりこの第二状態に保たれ、ハウジング１
０の開口を閉塞する。一方、第３図に示すように、排出
トレイ４６と共にスライド部材９０が上昇して、その上
端が用紙反転部材１００に当接させられれば、用紙反転
位置からさらに時計方向に回動させられ、水平面とほぼ
平行な非反転位置に保たれる。

以上のように構威されたレーザプリンタにおいて、用紙
２８の排紙は次のように行われる。

印刷が行われない場合には、作業者により排紙トレイ４
６が時計方向に回動させられ、ラッチ装置によって垂直
な第二状態に保たれる。この状態においては、用紙反転
部材ｌ００が前述のように排出トレイ４６により垂直な
収納位置に保たれるが、スライド部材９０は案内溝５６
の下半部に位置し、用紙反転部材１００とは干渉しない
。

印刷時に用紙２８を裏向きに排出トレイ４６に受けさせ
ることを希望する場合には、作業者が第２図に示すよう
に排出トレイ４６を第一状態とする。それに伴って、用
紙反転部材１００が用紙反転位置へ回動し、用紙反転部
材１００と排出トレイ４６の用紙受け部４８との成す角
度が約７０度前後となる。したがって、用紙２８が紙送
りローラ４０によって排紙口４４から送り出されれば、
用祇２８の先端が用紙案内面１０４に接触し、表面を外
向きにして湾曲しながら用紙受け部４８へ落下する。用
紙反転部材１００と排出トレイ４６との間には十分な落
差があるため、用紙２日が用紙案内面１０４の円弧に沿
って完全に反転し得るともに、用紙２８が落下したとき
の用紙２８の先端部表面と用紙受け部４８の上面との接
触角度が鋭角となり、用紙２８は確実に裏向きに用紙受
け部４８に受けられる。なお、このときにも、スライド
部材９０は用紙反転部材１００と干渉しない。

一方、用紙２８を表向きのまま排出トレイ４Ｇに受けさ
せることを希望する場合には、作業者は排出トレイ４６
を第三状態へ回動させ、上方へ弓き上げる。これに伴っ
て、回転軸５０が反時計方向へ回転させられて保合部５
２が第三回転位置に位置させられ、保合部５２が第一ス
トツパ部６０から第一ガイド部６２を経て第二ストツパ
部６４へ上昇させられ、第二ストンバ部６４の内周面９
４，９６に当接する。このとき、作業者が排出トレイ４
６を第３図に示すように第四状態に回動させれば、係合
部５２の回転がストツパ面７５．７８によって阻止され
、排出トレイ４６は第四状態に保持される。また、回転
軸５０の上昇に伴ってスライド部材９０が押し上げられ
、用紙反転部材１００がスライド部材９０により非反転
位置へ回動させられる。したがって、排出口４４から排
出された用紙２８は用紙反転部材１００に接触せずに落
下し、用紙受け部４８に受けられる。図に示すように、
排出トレイ４６が排出口４４の近傍に位置させられ、か
つ、用紙反転部材１００と用紙受け部４８とがほぼ平行
な状態とされるため、万、用紙２８が用紙反転部材１０
０に接触した場合にも、用紙２８が落下したときの用紙
２８の先端部表面と用紙受け部４日との接触角度が鈍角
となり、用紙２８は反転することなく表向きに受けられ
る。

本実施例においては、用紙反転部材１００が、排出トレ
イ４６，スプリング１０６およびスライド部材９０によ
って用紙反転位置と非反転位置とに自動的に移動させら
れるようになっているため、作業者がその都度移動させ
る場合に比較して、作業能率が向上する利点がある。ま
た、用紙２８を反転させる場合と反転させない場合とで
排出トレイ４６の高さおよび角度が変更されるようにな
っているため、用紙２８を確実に表向きあるいは裏向き
に位置させることができる。

また、本実施例においては、印刷が行われない場合には
、ハウジング１０の開口が排出トレイ４６によって閉塞
されるようになっているため、レーザプリンタ内に塵が
侵入したり、汚れたりすることが防止される。

さらに、排出トレイ４６がハウジング１０の開口を閉塞
する状態では、排出トレイ４６がレーザプリンタ内に収
納されることとなるため、印刷を行わない場合には、装
置全体をコンパクト化することができる。

なお、排出トレイを、一定高さ，一定角度に固定しても
用紙を反転させることは可能であり、また、用紙反転部
材の移動を作業者が手動で行うようにしてもよく、また
、本実施例とは別の部材により用紙反転部材の移動を行
わせるようにしてもよい。

その他、本発明を複写機等別の装置に適用する等、当業
者の知識に基づいて種々の変形，改良を施した態様で、
本発明を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明をレーザプリンタに適用した場合の一実
施例を示す正面断面図である。第２図および第３図は上
記装置の第１図とはそれぞれ別の作動状態を示す一部正
面断面図であり、第４図は上記装置の一部を示す拡大正
面断面図である。第５図は同しく上記装置の一部を示す
拡大斜視図であり、第６図は同しく拡大正面断面図であ
る。 １０：ハウジング　　　２８：用紙 ４０：紙送りローラ　　４４：排出口 ４６：排出トレイ　　　５０：回転軸 ９０：スライド部材 １０６：スプリング ｌ００：用紙反転部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一箇所に設けられた排出口から用紙を送り出す紙送り装
   置と、その排出口から送り出された用紙を受ける排出ト
   レイとを備えた排紙装置において、前記排出トレイの上
   方に、前記排出口から送り出された前記用紙を案内して
   反転させる位置と反転させない位置とに移動可能な用紙
   反転部材を設けたことを特徴とする排紙装置。