JPH0544373Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばレーザープリンターやLED
プリンター等、給紙される用紙に画像を転写する
ことのできるプリンター装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

近年、コンピユータをはじめとする事務機器の
普及により、事務機器の保有台数が増えつつあ
り、これら事務機器の保有台数増加にともないそ
の設置場所の確保が難しくなつている。例えば、
一般にオフイスなどでは、コンピユータなどをそ
の周辺機器とともに机上に設置することが多く、
このコンピユータやその周辺機器が大きなスペー
スを占めると、机上やその周辺での他の作業に支
障を来すことになる。従つて、これら事務機器に
は必然的に小型化が求められる。

事務機器として普及しているコンピユータやワ
ードプロセツサなどの周辺機器としてはプリンタ
ー装置が多用されており、このプリンター装置と
してはレーザープリンターやLEDプリンターな
どの静電複写型の装置がある。例えば、上記従来
のレーザープリンターでは、一般の複写機と同様
に、後端部を機体から突出させた状態にて給紙ト
レーが着脱可能に設けられている。給紙トレーの
上部にはカバーが設けられており、外部から異物
が用紙搬送路を通じて機枠の内部に侵入するのを
防止している。そして、この給紙トレーから供給
される用紙に、現像剤による画像の印刷が行わ
れ、用紙に転写された画像が定着装置にて定着さ
れた後、排紙受部材であるフエイスダウントレー
等の排紙部に排出されるようになつている。な
お、このフエイスダウントレーは、給紙トレーの
設けられている一側面と対向した他側面に設けら
れているものが多いが、レーザープリンターの設
置占有面積を小さくするために、機枠の上面に設
けられたものも用いられている。

上記の用紙を給紙トレーから排紙部へと搬送す
るために機枠内部で形成された用紙搬送路上に
は、感光体および定着装置等が設けられている。
このような従来のプリンター装置または用紙給送
装置では、次のような構造上の工夫によつて小型
化あるいは部品点数の削減を図つている。

すなわち、例えば、特開昭61−114942号公報で
は、原稿トレイの背面側に用紙搬送路を設けるこ
とで、原稿トレイを機外に突出させないで済む給
送装置を開示している。また、特開昭57−77142
号公報や実開昭57−79853号では、給紙トレイの
上に排紙トレイを重ねて設け、給紙トレイの開口
部を排紙トレイで覆うことにより、部品点数の削
減を図ることを開示している。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来の構造では、プリンター装
置本体の大きさを決めるのに重要な機枠の形状の
最適化が考慮されていず、また、プリンター装置
本体内の空間を占める割合が最大となる画像形成
プロセス部と、小型化の工夫がなされた上記各構
造との配置関係が考慮されていない。このため、
プリンター装置を小型化しながら、画像形成プロ
セス部にどのように用紙を給・排紙するかという
構造上の問題が未解決のままである。また、上記
従来の一体型の給・排紙トレイでは、給紙部の用
紙の端面を揃える場合は、用紙挿入前に予め揃え
る必要があり大変めんどうであるし、もし前記操
作を怠れば、給紙不良（ミスフイード・マルチフ
イード）を誘発する可能性が高くなることは言う
までもない。更に排紙部においては、後続の排出
用紙が排出済みの用紙をトレイ部から押し出して
しまうという不都合も発生した。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記の課題を解決するためになされた
ものであり、内部に収納する複数枚の用紙各端部
が自重で揃うように、斜めに配置された給紙部
と、排出された少なくとも１枚以上の前記用紙端
部が揃うように、前記給紙部の上面側に給紙部と
略平行に設けられた排紙部と、 前記給紙部及び排紙部が形成する斜面の対頂角
を略直角とする略直角三角柱状の本体フレーム
と、 該本体フレームの略直角を挟む２面を前記給紙
部から前記排紙部への前記用紙の経路とする用紙
搬送経路と、 該用紙搬送経路と前記給紙部との間に形成され
た空間部に、画像を用紙に形成する画像形成プロ
セスとを有することを特徴とするプリンター装置
である。

〔作用〕

上記の構成によれば、給紙部および排紙部を斜
めに配置し、内部に収納される複数枚の用紙各端
部および排出された少なくとも１枚以上の各端部
がそれぞれ自重で揃うようにすることで、操作者
に特別な行為を強要させることなく、給紙不良を
未然に防止し、かつ、排出用紙の収納性を向上さ
せることが可能となる。また、上記給紙部の給紙
口から略直角三角柱状の本体フレームに沿い、給
紙部の背面側を経て上記排紙部の排紙口に達する
ように用紙搬送経路を形成したので、用紙搬送経
路と給紙部との間に画像形成プロセス手段部を配
置する空間を充分に取ることができる。更に、排
紙部を給紙部の上面側に、給紙部と略平行に設け
たので、給紙部および排紙部は本体フレームから
突出することがない。これにより、小型で設置し
やすくしかも操作性に優れたプリンター装置を実
現することができる。

〔実施例〕

本考案の一実施例を第１図に基づいて説明すれ
ば、以下の通りである。

本実施例に係るプリンター装置としてのレーザ
ープリンターは、第１図に示すように、本体フレ
ームとしての機枠２６は、略直角三角柱状をな
し、その頂部には給紙ローラ２０を備えた手挿給
紙部２１が設けられている。手挿給紙部２１の下
には、機枠２６の斜面沿いに、排紙受部材である
透明な樹脂製のフエイスダウントレー１９が設け
られており、このフエイスダウントレー１９によ
り形成された排紙部１９ｂには印刷後に排出され
た用紙が印刷面を下向きにして収容される。ま
た、フエイスダウントレー１９は、その上端部に
て回動自在に軸着されている一方、その下部側壁
には上記用紙を入紙するためのフエイスダウン入
紙口１９ａが設けられている。

上記フエイスダウントレー１９の背面側には、
用紙を収容する給紙トレー１がその開口部１ｂを
覆われるようにして装着されている。この給紙ト
レー１は、上記のフエイスダウントレー１９とほ
ぼ同程度の傾斜角をもつて配されている。給紙ト
レー１は、用紙を下記の呼込ローラ方向へ押し出
すための回動板１ａを有している。給紙トレー１
の上部近傍には用紙を送り出すための呼込ローラ
５が配され、給紙トレー１の給紙方向には給紙ロ
ーラ６が配されている。給紙トレー１の下端部に
は、用紙搬送路２５の一部片側を形成する案内壁
部材２が設けられており、この案内壁部材２の下
側端部には、一対の排出ローラの一方をなすロー
ラ４が設けられている。

給紙トレー１の底壁にはミラー３が取り付けら
れ、給紙トレー１の側方には二点鎖線で示される
半導体レーザー装置１２が設けられている。そし
て、図中一点鎖線で示すように、半導体レーザー
装置１２から照射されるレーザー光がミラー３に
て反射され、下方に設けられた感光体ドラム１０
上に照射されるようになつている。

上記の給紙トレー１における給紙ローラ６の配
設側である給紙側および手挿給紙部２１から、フ
エイスダウントレー１９の排紙部１９ｂにかけて
は機枠２６に沿つて用紙搬送路２５が形成されて
いる。この用紙搬送路２５における給紙トレー１
から排紙部１９ｂ方向には、給紙ローラ６，２０
から送られてきた用紙を感光体ドラム１０方向へ
搬送する搬送ローラ７，８，９、および上記の感
光体ドラム１０が配されている。感光体ドラム１
０の周囲には、感光体ドラム１０を帯電させるメ
インチヤージヤ１１、露光により感光体ドラム１
０の表面に形成された静電潜像を現像する現像装
置１３、感光体ドラム１０の表面のトナー像を用
紙に転写する転写チヤージヤ１４、および転写後
に感光体ドラム１０の表面に付着しているトナー
を除去するクリーニング装置１５が順に設けられ
ている。

従つて、本レーザープリンターでは、前記の給
紙トレイ１と用紙搬送路２５との間に形成された
空間部に、感光体ドラム１０を中心とする画像形
成プロセス手段が配設されている。この画像形成
プロセス手段は、感光体ドラム１０以外に、上記
ミラー３、半導体レーザー装置１２、メインチヤ
ージヤー１１、現像装置１３、転写チヤージヤー
１４、クリーニング装置１５、および後述の定着
装置を含んでいる。

さらに、感光体ドラム１０に対する用紙の搬送
方向には、感光体ドラム１０から用紙に転写され
たトナー像を加熱定着させるための定着装置をな
す上下一対のヒートローラ１６、上記給紙トレー
１を装着した状態で給紙トレー１のローラ４とと
もに一対の排出ローラを構成するローラ１７、給
紙トレー１の案内壁部材２と一定間隔をもつて対
向させることで用紙搬送路２５の一部を形成する
とともに、適宜回動することで分岐搬送路２４を
形成する搬送路変更部材２３、および排出ローラ
１８がこの順に配されている。

また、排出ローラ１８は、フエイスダウントレ
ー１９のフエイスダウン入紙口１９ａに配されて
いる。

上記の構成において、印刷動作の際には、感光
体ドラム１０の表面が、感光体ドラム１０の回動
に伴つてメインチヤージヤ１１と対向するときに
帯電される。次に、半導体レーザー装置１２から
照射されたレーザー光がミラー３を介して感光体
ドラム１０の表面に照射され、このようにして露
光された部分だけが除電されて静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は、現像装置１３と対向する
際、トナーが付着することによつて現像される。

一方、用紙は、手挿給紙部２１から給紙ローラ
２０によつて用紙搬送路２５へ、もしくは給紙ト
レー１から呼込ローラ５と給紙ローラ６とによつ
て用紙搬送路２５へ送り出された後、搬送ローラ
７，８，９によつて感光体ドラム１０に搬送され
る。そして、感光体ドラム１０に形成されたトナ
ー像が、転写チヤージヤ１４によつて用紙に転写
され、転写されたトナー像がヒートローラ１６で
加熱定着される。その後、用紙はローラ４，１７
および搬送路変更部材２３によつて、分岐搬送路
２４から排出口２２へ、もしくは用紙搬送路２５
から排出ローラ１８を通じてフエイスダウントレ
ー１９の排紙部１９ｂへ排出される。

上記の感光体ドラム１０は、トナー像が転写さ
れた後に残存付着するトナーがクリーニング装置
１５によつて除去され、次の印刷にそなえる。

ここで、現像装置１３へのトナー補給、あるい
は感光体ドラム１０の動作中における紙詰まり等
の処理の際には、給紙トレー１を抜脱する。本実
施例では、先ず、フエイスダウントレー１９を矢
印Ａ方向に回転させて開放し、給紙トレー１をＢ
点を中心として回転させて取り出す。一方、給紙
トレー１を装着したときには、給紙トレー１の上
方がフエイスダウントレー１９で覆われることに
なり、給紙トレー１の内部に異物が侵入するのを
防止することになる。

そして、本実施例のフエイスダウントレー１９
は透明な樹脂製であるため、印刷中に用紙の残量
を上記フエイスダウントレー１９越しに容易に確
認することができる。

以上のように、給紙トレー１が内部に収容され
て開口部１ｂをフエイスダウントレー１９によつ
て覆われているので、給紙トレー１内に異物が侵
入するようなことがなく、別個にカバーを設ける
必要がなくなる。

そして、用紙搬送路２５が機枠２６に沿つて給
紙トレー１の背面側を経て形成されているので、
給紙トレー１が外部に突出することなく、機枠２
６内部の収容密度が高められて、プリンター装置
の小型化が可能となつている。さらに、本実施例
においては、フエイスダウントレー１９と給紙ト
レー１とが所定角度に傾斜した縦型に配され、か
つ給紙トレイ１と用紙搬送路２５との間に形成さ
れた空間部に、感光体ドラム１０を中心とする画
像形成プロセス手段が配設されているので、一
層、小型化が促進されている。

また、排紙部１９ｂが略直角三角柱状の機枠２
６の斜面部に配されているので、印刷中に給紙ト
レー１内の用紙残量および排紙部１９ｂに排出さ
れた用紙の印刷状態を容易に確認することがで
き、印刷後の用紙取り出しなどの操作性をも向上
させることができる。

なお、本実施例のフエイスダウントレー１９は
全体が透明な樹脂製で形成されているが、これは
全体が透明である必要はなく、底壁の一部に透明
窓が設けられておれば他の部分は透明・不透明を
問わないものであり、その材質についても問わな
いものである。

〔考案の効果〕 本考案に係るプリンター装置は、以上のよう
に、内部に収納する複数枚の用紙各端部が自重で
揃うように、斜めに配置された給紙部と、排出さ
れた少なくとも１枚以上の前記用紙端部が揃うよ
うに、前記給紙部の上面側に給紙部と略平行に設
けられた排紙部と、前記給紙部及び排紙部が形成
する斜面の対頂角を略直角とする略直角三角柱状
の本体フレームと、 該本体フレームの略直角を挟む２面を前記給紙
部から前記排紙部への前記用紙の経路とする用紙
搬送経路と、 該用紙搬送経路と前記給紙部との間に形成され
た空間部に、画像を用紙に形成する画像形成プロ
セスとを有する構成である。これにより、部品点
数が削減されてコストダウンを図り得るとともに
給紙部および排紙部を斜めに配置し、内部に収納
される複数枚の用紙各端部および排出された少な
くとも１枚以上の各端部がそれぞれ自重で揃うよ
うにすることで、操作者に特別な行為を強要させ
ることなく、給紙不良を未然に防止し、排出用紙
の収納性を向上させることが可能となる。また、
上記給紙部の給紙口から略直角三角柱状の本体フ
レームに沿い、給紙部の背面側を経て上記排紙部
の排紙口に達するように用紙搬送経路を形成した
ので、用紙搬送経路と給紙部との間に画像形成プ
ロセス手段部を配置する空間を充分に取ることが
できる。更に、排紙部を給紙部の上面側に、給紙
部と略平行に設けたので、給紙部および排紙部は
本体フレームから突出することがない。これによ
り、小型で設置しやすくしかも操作性に優れたプ
リンター装置を実現する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すものであつ
て、レーザープリンターを示す概略の全体構成図
である。 １は給紙トレー、１ａは回動板、１ｂは開口
部、１０は感光体ドラム、１６はヒートローラ
（定着装置）、１９はフエイスダウントレー（排紙
受部材）、１９はフエイスダウン入紙口、１９ｂ
は排紙部、２１は手挿給紙部、２２は排出口、２
４は分岐搬送路、２５は用紙搬送経路、２６は機
枠である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内部に収納する複数枚の用紙各端部が自重で揃
   うように、斜めに配置された給紙部と、排出され
   た少なくとも１枚以上の前記用紙端部が揃うよう
   に、前記給紙部の上面側に給紙部と略平行に設け
   られた排紙部と、 前記給紙部及び排紙部が形成する斜面の対頂角
   を略直角とする略直角三角柱状の本体フレーム
   と、 該本体フレームの略直角を挟む２面を前記給紙
   部から前記排紙部への前記用紙の経路とする用紙
   搬送経路と、 該用紙搬送経路と前記給紙部との間に形成され
   た空間部に、画像を用紙に形成する画像形成プロ
   セスとを有することを特徴とするプリンター装
   置。