JPH039479A - 会話型印刷配線板設計装置 - Google Patents
会話型印刷配線板設計装置Info
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- JPH039479A JPH039479A JP1144625A JP14462589A JPH039479A JP H039479 A JPH039479 A JP H039479A JP 1144625 A JP1144625 A JP 1144625A JP 14462589 A JP14462589 A JP 14462589A JP H039479 A JPH039479 A JP H039479A
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- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 27
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
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- Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は会話型配線板設計装置に関し、特にパターン間
の間隙を検証する間隙検証機能を有する会話型配線板設
計装置に関するものである。
の間隙を検証する間隙検証機能を有する会話型配線板設
計装置に関するものである。
高密度印刷配線板では、第２図（ａ）に示すように、ラ
ンドＲ（部品を搭載する導電性のある座及び配線層間を
走るパターンの眉間をつなぐ中継穴の座）とラインＬ（
導電性のある線分）とは非常に接近している。そのため
、第２図（ｂ）に示すように製造時にランドＲとライン
Ｌが半田Ｓにより短絡してしまうことがあり、歩留りの
低下となる。、そのため、ランドＲとラインＬとの間の
間隙を大きくとって、歩留りの低下を防ぐため、第２図
（Ｃ）に示すようにラインＬの整形を行なっている。
ンドＲ（部品を搭載する導電性のある座及び配線層間を
走るパターンの眉間をつなぐ中継穴の座）とラインＬ（
導電性のある線分）とは非常に接近している。そのため
、第２図（ｂ）に示すように製造時にランドＲとライン
Ｌが半田Ｓにより短絡してしまうことがあり、歩留りの
低下となる。、そのため、ランドＲとラインＬとの間の
間隙を大きくとって、歩留りの低下を防ぐため、第２図
（Ｃ）に示すようにラインＬの整形を行なっている。
上記のようなラインの整形を行なう印刷配板を設計する
ために、従来の装置では下記のような手順で設計を行な
っている。
ために、従来の装置では下記のような手順で設計を行な
っている。
（１）設計者が第３図（ａ）に示すようにランドＲの近
傍にラインＬを通すか、或いはラインＬの近傍にランド
Ｒを置く。このままでは、ランドＲとラインＬとの間隙
が小さすぎるため、システムのもつ間隙検証機能が設計
者に対して、警告メツセージを出力する。しかしながら
、設計者は後でパターンの整形を行ない、隙間を充分に
確保できるようになると思っているのでこの警告を無視
してラインＬを通しておく。
傍にラインＬを通すか、或いはラインＬの近傍にランド
Ｒを置く。このままでは、ランドＲとラインＬとの間隙
が小さすぎるため、システムのもつ間隙検証機能が設計
者に対して、警告メツセージを出力する。しかしながら
、設計者は後でパターンの整形を行ない、隙間を充分に
確保できるようになると思っているのでこの警告を無視
してラインＬを通しておく。
（２）全ての配線が終わったら、パターン整形機能によ
り、第３図（ｂ）に示すように整形を行なう。ところが
第３図（Ｃ）に示すような場合、整形が行なえないため
、ラインＬの整形が行なわれない。この後間隙検証機能
で間隙検証を行なうと、整形できなかった部分が間隙エ
ラーとして表示されるので、設計者はもう一度上記（１
）の手順に戻って第３図（ｄ）に示すようにラインＬを
引き直してから、上記整形の工程をやり直し、第３図（
ｅ）に示すようにラインＬを整形する。
り、第３図（ｂ）に示すように整形を行なう。ところが
第３図（Ｃ）に示すような場合、整形が行なえないため
、ラインＬの整形が行なわれない。この後間隙検証機能
で間隙検証を行なうと、整形できなかった部分が間隙エ
ラーとして表示されるので、設計者はもう一度上記（１
）の手順に戻って第３図（ｄ）に示すようにラインＬを
引き直してから、上記整形の工程をやり直し、第３図（
ｅ）に示すようにラインＬを整形する。
（３）全ての間隙エラーがなくなれば、作成したデータ
を製造データとして出力する。
を製造データとして出力する。
上記（１）〜（３）の作業を簡単なフローチャートで書
くと第４図のようになる。即ち、ランドやラインからな
るパターン配線を行ない（ステップ１０１）、続いてパ
ターン整形を行ない（ステップ１０２）、次に間隙検証
を行ない（ステップ１０３）、間隙エラーがないか否か
を判断しくステップ１０４）、間隙エラーがあったら前
記ステップ１０１〜１０４の処理を繰り返し、間隙エラ
ーがなくなったら、製造データを出力する（ステップ１
０５）。
くと第４図のようになる。即ち、ランドやラインからな
るパターン配線を行ない（ステップ１０１）、続いてパ
ターン整形を行ない（ステップ１０２）、次に間隙検証
を行ない（ステップ１０３）、間隙エラーがないか否か
を判断しくステップ１０４）、間隙エラーがあったら前
記ステップ１０１〜１０４の処理を繰り返し、間隙エラ
ーがなくなったら、製造データを出力する（ステップ１
０５）。
しかしながら、上記手順で印刷配線板を設計する装置で
は、パターンの間隙が保証された製造データを完成する
まで、上記手順を繰り返す必要があり、印刷配線板の設
計に多大な時間を必要とするという問題があった。
は、パターンの間隙が保証された製造データを完成する
まで、上記手順を繰り返す必要があり、印刷配線板の設
計に多大な時間を必要とするという問題があった。
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、上記問題点
を除去し、設計者が印刷配線板を設計する上でパターン
間隙を保つのに要するパターン整形作業に長時間かかる
という問題点を除去するため、パターン成形を考慮した
間隙チエツクをパターン整形を行なう前に行ない、会話
型で設計者が修正を行なった後、自動的に整形を行なえ
る会話型印刷配線板設計装置を提供することにある。
を除去し、設計者が印刷配線板を設計する上でパターン
間隙を保つのに要するパターン整形作業に長時間かかる
という問題点を除去するため、パターン成形を考慮した
間隙チエツクをパターン整形を行なう前に行ない、会話
型で設計者が修正を行なった後、自動的に整形を行なえ
る会話型印刷配線板設計装置を提供することにある。
上記課題を解決するため本発明は、入力したコマンドに
よりラインデータ或いはランドデータ等のパターンデー
タを発生し、パターンデータを表示装置に表示しながら
印刷配線パータンを設計する会話型印刷配線板設計装置
において、パターンの整形していない状態で整形後のパ
ターン形状を仮想してパターン間隙を検証する手段を設
けたことを特徴とする。
よりラインデータ或いはランドデータ等のパターンデー
タを発生し、パターンデータを表示装置に表示しながら
印刷配線パータンを設計する会話型印刷配線板設計装置
において、パターンの整形していない状態で整形後のパ
ターン形状を仮想してパターン間隙を検証する手段を設
けたことを特徴とする。
上記の如く、パターンの整形していない状態で整形後の
パターン形状を仮想してパターン間隙を検証するから、
設計時の操作性の低下を招くこともなく、設計時にパタ
ーン間隙の即時チエツクを行なうことが可能となる。
パターン形状を仮想してパターン間隙を検証するから、
設計時の操作性の低下を招くこともなく、設計時にパタ
ーン間隙の即時チエツクを行なうことが可能となる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の会話型印刷配線板設計装置の機能構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
設計者が各種コマンドを入力するマウス１と入力された
コマンドを解析する入力部２１、パターンデータを格納
するパターンデータ格納部２２、パターンデータを整形
するパターン整形部２３、パターンの間隙を検証する間
隙検証部２４、パターンデータや間隙検証をした結果等
を表示装置３に表示する表示部２５、整形したパターン
を製造データ４として出力するデータ出力部２６とから
構成される。この入力部２１、パターンデータ格納部２
２、パターン整形部２３、間隙検証部２４、表示部２５
及びデータ出力部２６は処理装置２が有する機能である
。
コマンドを解析する入力部２１、パターンデータを格納
するパターンデータ格納部２２、パターンデータを整形
するパターン整形部２３、パターンの間隙を検証する間
隙検証部２４、パターンデータや間隙検証をした結果等
を表示装置３に表示する表示部２５、整形したパターン
を製造データ４として出力するデータ出力部２６とから
構成される。この入力部２１、パターンデータ格納部２
２、パターン整形部２３、間隙検証部２４、表示部２５
及びデータ出力部２６は処理装置２が有する機能である
。
上記構成の会話型印刷配線板設計装置において、先ず設
計者がマウス１を使って入力したコマンドにより、入力
部２１でライン或いはランドが発生し、パターンデータ
格納部２２に格納される。格納されたライン及びランド
は表示部２５により表示装置３に表示される。この表示
された状態が第３図（ａ）のようになる。
計者がマウス１を使って入力したコマンドにより、入力
部２１でライン或いはランドが発生し、パターンデータ
格納部２２に格納される。格納されたライン及びランド
は表示部２５により表示装置３に表示される。この表示
された状態が第３図（ａ）のようになる。
入力された結果がラインとランドとの間隙が必要な距離
以下の場合は、ラインがパターン整形部２３により第３
図（ｂ）に示すように仮想的に整形され、その結果を間
隙検証部２４で検証し、もし必要な間隙が確保できない
場合は、表示部２５により、表示装置３に間隙エラーを
表示する。第３図（ｃ）に示した例が間隙を確保できな
い例である。
以下の場合は、ラインがパターン整形部２３により第３
図（ｂ）に示すように仮想的に整形され、その結果を間
隙検証部２４で検証し、もし必要な間隙が確保できない
場合は、表示部２５により、表示装置３に間隙エラーを
表示する。第３図（ｃ）に示した例が間隙を確保できな
い例である。
整形した結果のパターンデータ（第３図（ｂ）参照）を
パターンデータ格納部２２に戻したり、表示装置３に表
示したりしない、なぜなら、設計中に短い線分に分割し
てしまうと、線分数が増加して、多くのメモリエリアが
必要となる上に、このラインを削除したり、移動したり
する必要が生じた場合には、際分化された各線分に対し
てオペレーションを行なわなければならないため、操作
性が低下し、さらには、画面表示も見づらくなるからで
ある。
パターンデータ格納部２２に戻したり、表示装置３に表
示したりしない、なぜなら、設計中に短い線分に分割し
てしまうと、線分数が増加して、多くのメモリエリアが
必要となる上に、このラインを削除したり、移動したり
する必要が生じた場合には、際分化された各線分に対し
てオペレーションを行なわなければならないため、操作
性が低下し、さらには、画面表示も見づらくなるからで
ある。
次に、パターン整形部２３の詳細を説明する。
ランドＲとラインＬが第５図（ａ）の状態であったとす
ると、先ず間隙が不足しているランドＲ１とラインＬ１
の一つのペアを取り出す。第５図（ａ）の場合は間隙Ｇ
１が間隙不足となっている。ここで、ラインＬ１をラン
ドＲ１との間に必要な間隙が確保できるように整形する
。その結果を第５図（ｂ）に示す。ラインＬ１とランド
Ｒ１との間の必要な間隙値をｄとすると、間隙Ｇ２−ｄ
２間隙Ｇ３−ｄ、間隙Ｇ４−ｄとなるように整形すれば
よい。次に整形した結果で発生したラインＬ３ 、Ｌ４
、Ｌ５とそれらの近傍にあるランドＲ１、Ｒ２との間
隙チエツクを行ない、間隙エラーＧＥとなるものがなけ
れば、ラインＬ１の整形が可能であると判断する。もし
、第５図（Ｃ）のようにランドＲ２がラインＬ３ 、Ｌ
４に近すぎて間隙エラーＧＥとなった場合は、ラインＬ
１の整形は不可能と判断し、間隙エラーＧＥを表示装置
３に表示する。以上の手順を第６図のフローチャートに
示す。
ると、先ず間隙が不足しているランドＲ１とラインＬ１
の一つのペアを取り出す。第５図（ａ）の場合は間隙Ｇ
１が間隙不足となっている。ここで、ラインＬ１をラン
ドＲ１との間に必要な間隙が確保できるように整形する
。その結果を第５図（ｂ）に示す。ラインＬ１とランド
Ｒ１との間の必要な間隙値をｄとすると、間隙Ｇ２−ｄ
２間隙Ｇ３−ｄ、間隙Ｇ４−ｄとなるように整形すれば
よい。次に整形した結果で発生したラインＬ３ 、Ｌ４
、Ｌ５とそれらの近傍にあるランドＲ１、Ｒ２との間
隙チエツクを行ない、間隙エラーＧＥとなるものがなけ
れば、ラインＬ１の整形が可能であると判断する。もし
、第５図（Ｃ）のようにランドＲ２がラインＬ３ 、Ｌ
４に近すぎて間隙エラーＧＥとなった場合は、ラインＬ
１の整形は不可能と判断し、間隙エラーＧＥを表示装置
３に表示する。以上の手順を第６図のフローチャートに
示す。
入力されたライン（又はランド）と間隙エラーとなって
いるランド（又はライン）が存在するかを検証する（ス
テップ１１０）、次に間隙エラーが有るかを判断しくス
テップ１１１）、無い場合は間隙正常と判定しくステッ
プ１１６）、有る場合は間隙エラーとなっているライン
をエラートナらないように整形する（ステップ１１２）
。続いて整形したラインが他のライン（又はランド）と
間隙エラーとなっているか否かを検証しくステップ１１
３）、次に間隙エラーが有るかを判断しくステップ１１
４）、有る場合は間隙エラーと判定しくステップ１１５
）、無い場合は間隙正常と判定する（ステップ１１６）
。
いるランド（又はライン）が存在するかを検証する（ス
テップ１１０）、次に間隙エラーが有るかを判断しくス
テップ１１１）、無い場合は間隙正常と判定しくステッ
プ１１６）、有る場合は間隙エラーとなっているライン
をエラートナらないように整形する（ステップ１１２）
。続いて整形したラインが他のライン（又はランド）と
間隙エラーとなっているか否かを検証しくステップ１１
３）、次に間隙エラーが有るかを判断しくステップ１１
４）、有る場合は間隙エラーと判定しくステップ１１５
）、無い場合は間隙正常と判定する（ステップ１１６）
。
第７図はパターン整形処理の一例を説明するための図で
ある。同図（ａ）に示すようにラインＬとランドＲの間
隙Ｇが不足している場合、同図（ｂ）に示すように正四
角形Ｍを考える。この正四角形Ｍの１辺の半分の寸法！
はランドＲの半径ｒに必要な間隙値ｇとライン幅ｔの半
分を加えた、即ち、 １ ＝ ｒ ＋ ｇ ＋ ｔ ／ ２ となる。そして同図（Ｃ）に示すように正四角形Ｍの内
部を通るラインＬは該正四角形Ｍの辺上に移動させると
同時に、同図（ｄ）に示すようにこの移動量ｍだけ正四
角形Ｍの外側のラインＬをカットする。続いて同図（ｅ
）に示すように移動したラインＬ１と正四角形Ｍの外側
に位置するラインＬ２ 、Ｌ３の端点をラインＬ４ 、
Ｌ５結ぶことによりパターンの整形が終了する。この場
合、ラインＬ４ 、Ｌ５は斜め４５°のラインとなる。
ある。同図（ａ）に示すようにラインＬとランドＲの間
隙Ｇが不足している場合、同図（ｂ）に示すように正四
角形Ｍを考える。この正四角形Ｍの１辺の半分の寸法！
はランドＲの半径ｒに必要な間隙値ｇとライン幅ｔの半
分を加えた、即ち、 １ ＝ ｒ ＋ ｇ ＋ ｔ ／ ２ となる。そして同図（Ｃ）に示すように正四角形Ｍの内
部を通るラインＬは該正四角形Ｍの辺上に移動させると
同時に、同図（ｄ）に示すようにこの移動量ｍだけ正四
角形Ｍの外側のラインＬをカットする。続いて同図（ｅ
）に示すように移動したラインＬ１と正四角形Ｍの外側
に位置するラインＬ２ 、Ｌ３の端点をラインＬ４ 、
Ｌ５結ぶことによりパターンの整形が終了する。この場
合、ラインＬ４ 、Ｌ５は斜め４５°のラインとなる。
以上説明したように本発明によれば、会話型印刷配線板
設計装置において、パターン整形を実際に行なっていな
い状態で、仮想のパターン整形を行ない該仮想パターン
と他のパターンとの間隙を検証する間隙検証手段を設け
たので、設計時の操作性の低下を招くことなく、且つ設
計時に間隙の即時チエツクが行なえ印刷配線板の設計時
間の短縮が可能になるという優れた効果かえられる。
設計装置において、パターン整形を実際に行なっていな
い状態で、仮想のパターン整形を行ない該仮想パターン
と他のパターンとの間隙を検証する間隙検証手段を設け
たので、設計時の操作性の低下を招くことなく、且つ設
計時に間隙の即時チエツクが行なえ印刷配線板の設計時
間の短縮が可能になるという優れた効果かえられる。
第１図は本発明の会話型印刷配線板設計装置の機能構成
を示すブロック図、第２図（ａ）〜（Ｃ）はラインとラ
ンドからなるパターン例を示す図、第３図（ａ）〜（ｅ
）は従来の印刷配線の設計手順を示す図、第４図は従来
の印刷配線の設計手順を示すフローチャート、第５図（
ａ）〜（Ｃ）は本発明の会話型印刷配線板設計装置の成
形方法を示す図、第６図は本発明の会話型印刷配線板設
計装置の間隙検証手順を示すフローチャート、第７図は
パターン整形処理の一例を説明するための図である。 図中、１・・・・マウス、２・・・・処理装置、３・・
・・表示装置、４・・・・パターン製造データ、２１・
・・・入力部、２２・・・・パターンデータ格納部、２
３・・・・パターン整形部、２４・・・・間隙検証部、
２５・・・・表示部、２６・・・・データ出力部。
を示すブロック図、第２図（ａ）〜（Ｃ）はラインとラ
ンドからなるパターン例を示す図、第３図（ａ）〜（ｅ
）は従来の印刷配線の設計手順を示す図、第４図は従来
の印刷配線の設計手順を示すフローチャート、第５図（
ａ）〜（Ｃ）は本発明の会話型印刷配線板設計装置の成
形方法を示す図、第６図は本発明の会話型印刷配線板設
計装置の間隙検証手順を示すフローチャート、第７図は
パターン整形処理の一例を説明するための図である。 図中、１・・・・マウス、２・・・・処理装置、３・・
・・表示装置、４・・・・パターン製造データ、２１・
・・・入力部、２２・・・・パターンデータ格納部、２
３・・・・パターン整形部、２４・・・・間隙検証部、
２５・・・・表示部、２６・・・・データ出力部。
Claims (1)
- 入力したコマンドによりラインデータ或いはランドデ
ータ等のパターンデータを発生し、パターンデータを表
示装置に表示しながら印刷配線パターンを設計する会話
型印刷配線板設計装置において、パターン整形を実際に
行なっていない状態で、仮想のパターン整形を行ない該
仮想パターンと他のパターンとの間の間隙を検証する間
隙検証手段を設けたことを特徴とする会話型印刷配線板
設計装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144625A JPH039479A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 会話型印刷配線板設計装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144625A JPH039479A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 会話型印刷配線板設計装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH039479A true JPH039479A (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=15366390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1144625A Pending JPH039479A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 会話型印刷配線板設計装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH039479A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5541355A (en) * | 1992-04-28 | 1996-07-30 | Yamaha Corporation | Electronic musical instrument having an automatic peformance function |
| RU2727135C1 (ru) * | 2019-10-16 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для получения непрерывно-литой деформируемой заготовки |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63115273A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Toshiba Corp | Ｃａｄシステム |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP1144625A patent/JPH039479A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63115273A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Toshiba Corp | Ｃａｄシステム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5541355A (en) * | 1992-04-28 | 1996-07-30 | Yamaha Corporation | Electronic musical instrument having an automatic peformance function |
| RU2727135C1 (ru) * | 2019-10-16 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для получения непрерывно-литой деформируемой заготовки |
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