JPH039389A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH039389A JPH039389A JP1143299A JP14329989A JPH039389A JP H039389 A JPH039389 A JP H039389A JP 1143299 A JP1143299 A JP 1143299A JP 14329989 A JP14329989 A JP 14329989A JP H039389 A JPH039389 A JP H039389A
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Links
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、潜像担持体に静電潜像を形成し2、これを顕
像化する画像形成装置に関するものである。 〔従来の技術〕 複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置に
おいて、潜像担持体に静電潜像を形成し。 これを顕像化する形式のものでは、乾式型の現像装置が
広く使用されている。 このような現像装置のうち、トナー・とキャリアを有す
る二成分系現像剤を用いるものでは、現像剤を長時間使
用するうちに、キャリア表面に被覆された絶縁層に摩耗
などを来たし、トナーの摩擦帯電性が低下したりするた
め、かような寿命のきた現像剤を新しいものに交換して
いる。 従来において廿、現像剤の交換を行う場合、明4像装置
外に突出する摘みを回して内部の撹拌パドルなどを手動
で回転させ、明4像装置の剤取出[−1から現像剤を落
下させつつ、予め準備した袋などにそれを入れ、現像剤
を出し切ったのち、新し・い現像剤を現像装置内へ入れ
るようにしていた。 これによるものでは、現像剤の新1日交換、特に古い現
像剤の回収に手間取り、これに多くの時間を費すばかり
か、現像剤で手を汚したりするおそれがあった。又、現
像剤が撹拌パドルどケーシング壁部との間で詰まったり
すると、摘みに回ずことが困難になり、現像剤を回収で
きなくなったりするおそれがあったに のような手作業による回収を自動的に行えるようにした
、例えば、実開昭63−180864号公報などに示さ
れる現像装置例が既に提案されるところとなっている。 この例は、現像装置のf部に現像剤搬送スクリコ一部材
を設U、これで現像剤を搬送しつつ現像装置外の回収タ
ンクへ回収するようにしたものである。 〔発明が解決しようとする課題〕 上述の従来例では、現像剤搬送スクリュ・一部材を回収
タンクまで延設させねばならない構成どなるので、この
ための相応のスペースを必要とし2、現像装置が大型化
する。ヌ、現像剤搬送スクリコ一部材sI分に現像剤が
溜まったままとなり、この分、現像剤が現像に供されな
くなるため、現像剤の使用効率が低下したりする。 本発明の目的は、現像剤の使用効率の低下などを来たす
ことなしに、寿命の尽きた現像剤を自動的に回収できる
ようにした画像形成装置を提供することにある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は前述の目的を達成するため、この発明に係る画
像形成装置を、トナーとキャリアを有する二成分系の現
像剤を収容し、該現像剤中のトナーを潜像担持体表面に
静電的に移行させて該潜像担持体に形成された静電潜像
を顕像化するための現像袋rと、顕像を転写材に転写し
たあとの潜像担持体表面上の残留トナーを除去して回収
するクリーニング装置と、回収されたトナーなりリーニ
ング装置内から該装置外に向けて搬送する1−す−搬送
手段と、該搬送されたトナーをクリーニング装を外にお
いて収容する廃トナー・回収部と、磁石体を内股し、現
像装置内の現像剤を回収すべく、現像装置の現像剤を潜
像担持体に静電的に付着させたとき、該潜像担持体上の
付着現像剤を引き寄せつつ周方向に搬送する現像剤回収
用スリーブと、現像剤回収用スリーブ上の現像剤を除去
して前記トナー搬送手段に導くための現像剤除去手段と
で構成したことを特徴とする。 〔作用〕 現像装置の現像剤は潜像担持体を経てクリーニング装置
に移動し、この移動した現像剤はクリーニング装置外の
廃トナー回収部に回収される。 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。 第1図において、符号1は潜像担持体の一構成例である
ドラム状感光体を示し、この感光体】は時計方向に回転
し、その表面が帯電チャージャ2によるコロナ放電によ
って一様に1!:電させられる。 以後、この感光体については正極性に帯電するものであ
るどして、15市チヤージヤ2によって正極性のコロナ
放電が行われることにより、感光体表面には正極性(Φ
)の電荷が一様に付与されるのである。 次いで、イレーザ3による光照射で周囲の非画像部が除
電状態にされ、この状態で露光部4のところで、例えば
、原稿光像が結像投影されることにより、感光体表面に
静電潜像が形成される。 露光部4の、感光体回転方向上の下流側には感光体1と
近接対向するようにして現像装置5が設けられている。 この現像袋r5の現像室6内にはトナーTと少なくとも
一部が弾性体より成るキャリアC(第2図)を有する二
成分系の現像剤が収容されていて、この現像剤に対する
トナーの濃度が低下すると、アジテータ7やトナー補給
ローラ8が回転して、トナー補給室9から現像室6へ向
けてトナーが補給される。 現像室6内の現像剤はバドルホイール11によって撹拌
されつつ汲み上げられ、このとき、トナ−Tとキャリア
Cが互に異極性に摩擦帯電、される。 本例では第2図に示すようにキャリアCがΦに、トナー
TがOにそれぞれ帯電される2パドルポイール11によ
って汲み上げられノー現像剤は、磁石体12を内股した
現像スリーブ】3の周面上L;−磁力で引き寄せられて
付着せしめられる。そして、現像スリーブ13又は磁石
体12ないしは両者が回転するごとによって、周面に付
着した現像剤は磁力で明像スリーブ周面に担持されつつ
、その周方向に運ばれる。 そして、第2図に示すよ・うに、感光体1と対向する現
像領域で、現像剤中のトナーTが感光体]上の静電潜像
に静電的に移行して、同潜像が顕像化される。静電潜像
の地肌部にトナーTを付着させないようにするために、
現像スリーブ13には現像バイアス電源vbによって所
定のΦの現像バイアス電圧が印加されている。 次いで、転写チャージャ14によって正極性のコロナ放
電が行われることtJより、上記顕像が転写利]、6に
転写される。この転写のあと、分離チャージャ15によ
るコロナ放電により、転写材1(′)の感光体に対する
吸着力が弱められ、この状態で剥離爪17により転写月
先端が感光体表面から分離させられる。 感光体]−には、現像装置5と反対側の部位に、クリー
ニング装置18が近接対向配Uされ、このクリーニング
装置18に一体形成されたクリーニング前チャージャ]
、9で正極性のコロナ放電が行わjl、ることにより、
負極性のトナーTが、極性変換さhて正極性に帯電させ
られる。 次いで、クリーニング装N1,8に設Uられたファーブ
ラシ2】により、感光体上の残留l・す・−・が感光体
表面より掻き取られる。これでも、なお取り切れない残
留トナーはクリーニングブレード22により感光体表面
から掻き取られる。な、!′寸、ファーブラシ21には
、所定極性の、本例では負極性の直流バイアス電圧が印
加されるローラ23が喰い込むようにして接するように
なっていて、ファーブラシ21に付着したトナーはロー
ラ23に静電的に付着せしめられ、flつ、この付M+
−ナーはブレー ド24により掻き取られる。 クリーニング装置(18の下部には、当該クリーニング
装置によって除去回収されたトナーをクリーニング袋打
外に向けて搬送するためのトナー搬送手段の一構成例で
あるt・ナー搬送スクリュ一部材25が設けられている
。 回収されたトナ・−は、このトナー搬送スクリュ一部材
25によって感光体1の軸方向に運ばれ、クリーニング
装置]8外に同りリーニング装訂に連なるようにして設
けられたカート・リッジやタンク状を成す廃トナー回収
部26内に収容される。 ここで、初めにも述べたように、二成分系現像剤を用い
るものでは、キャリアの表面の絶縁被覆層が摩耗で剥が
れたりするので、かかる寿命のきた現像剤を新しいもの
に交換している。 従来においては、現像装置5内の現像剤を剤取り出し口
から出して、それを回収するようにしていたのであるが
1、τの手間が誠に大変なものとなっていた。又、パド
ルホイール11の下部に現像剤搬送スクリュ一部利を設
け、これで、現像剤を明4像装置外に自動排出するよう
にした例も提案されているが、この例では、現像剤搬送
スクリュー部材部分に現像剤が溜り易くなり、この分の
現像剤が無駄になっていた。 そこで、本発明は現像装置5の現像剤を、感光体1に導
き、更に、ごれ髪クリーニング装置18の方に自動的に
回収するようにしたものである。 第】−図において、磁石体27(第5図)を内設した現
像剤回収用スリーブ28は、現像スリーブ13と同じよ
うに非磁性材質のもので作製され、クリーニング前チャ
ージャ19とファーブラシ21との間に、感光体J−と
近接対向するように
像化する画像形成装置に関するものである。 〔従来の技術〕 複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置に
おいて、潜像担持体に静電潜像を形成し。 これを顕像化する形式のものでは、乾式型の現像装置が
広く使用されている。 このような現像装置のうち、トナー・とキャリアを有す
る二成分系現像剤を用いるものでは、現像剤を長時間使
用するうちに、キャリア表面に被覆された絶縁層に摩耗
などを来たし、トナーの摩擦帯電性が低下したりするた
め、かような寿命のきた現像剤を新しいものに交換して
いる。 従来において廿、現像剤の交換を行う場合、明4像装置
外に突出する摘みを回して内部の撹拌パドルなどを手動
で回転させ、明4像装置の剤取出[−1から現像剤を落
下させつつ、予め準備した袋などにそれを入れ、現像剤
を出し切ったのち、新し・い現像剤を現像装置内へ入れ
るようにしていた。 これによるものでは、現像剤の新1日交換、特に古い現
像剤の回収に手間取り、これに多くの時間を費すばかり
か、現像剤で手を汚したりするおそれがあった。又、現
像剤が撹拌パドルどケーシング壁部との間で詰まったり
すると、摘みに回ずことが困難になり、現像剤を回収で
きなくなったりするおそれがあったに のような手作業による回収を自動的に行えるようにした
、例えば、実開昭63−180864号公報などに示さ
れる現像装置例が既に提案されるところとなっている。 この例は、現像装置のf部に現像剤搬送スクリコ一部材
を設U、これで現像剤を搬送しつつ現像装置外の回収タ
ンクへ回収するようにしたものである。 〔発明が解決しようとする課題〕 上述の従来例では、現像剤搬送スクリュ・一部材を回収
タンクまで延設させねばならない構成どなるので、この
ための相応のスペースを必要とし2、現像装置が大型化
する。ヌ、現像剤搬送スクリコ一部材sI分に現像剤が
溜まったままとなり、この分、現像剤が現像に供されな
くなるため、現像剤の使用効率が低下したりする。 本発明の目的は、現像剤の使用効率の低下などを来たす
ことなしに、寿命の尽きた現像剤を自動的に回収できる
ようにした画像形成装置を提供することにある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は前述の目的を達成するため、この発明に係る画
像形成装置を、トナーとキャリアを有する二成分系の現
像剤を収容し、該現像剤中のトナーを潜像担持体表面に
静電的に移行させて該潜像担持体に形成された静電潜像
を顕像化するための現像袋rと、顕像を転写材に転写し
たあとの潜像担持体表面上の残留トナーを除去して回収
するクリーニング装置と、回収されたトナーなりリーニ
ング装置内から該装置外に向けて搬送する1−す−搬送
手段と、該搬送されたトナーをクリーニング装を外にお
いて収容する廃トナー・回収部と、磁石体を内股し、現
像装置内の現像剤を回収すべく、現像装置の現像剤を潜
像担持体に静電的に付着させたとき、該潜像担持体上の
付着現像剤を引き寄せつつ周方向に搬送する現像剤回収
用スリーブと、現像剤回収用スリーブ上の現像剤を除去
して前記トナー搬送手段に導くための現像剤除去手段と
で構成したことを特徴とする。 〔作用〕 現像装置の現像剤は潜像担持体を経てクリーニング装置
に移動し、この移動した現像剤はクリーニング装置外の
廃トナー回収部に回収される。 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。 第1図において、符号1は潜像担持体の一構成例である
ドラム状感光体を示し、この感光体】は時計方向に回転
し、その表面が帯電チャージャ2によるコロナ放電によ
って一様に1!:電させられる。 以後、この感光体については正極性に帯電するものであ
るどして、15市チヤージヤ2によって正極性のコロナ
放電が行われることにより、感光体表面には正極性(Φ
)の電荷が一様に付与されるのである。 次いで、イレーザ3による光照射で周囲の非画像部が除
電状態にされ、この状態で露光部4のところで、例えば
、原稿光像が結像投影されることにより、感光体表面に
静電潜像が形成される。 露光部4の、感光体回転方向上の下流側には感光体1と
近接対向するようにして現像装置5が設けられている。 この現像袋r5の現像室6内にはトナーTと少なくとも
一部が弾性体より成るキャリアC(第2図)を有する二
成分系の現像剤が収容されていて、この現像剤に対する
トナーの濃度が低下すると、アジテータ7やトナー補給
ローラ8が回転して、トナー補給室9から現像室6へ向
けてトナーが補給される。 現像室6内の現像剤はバドルホイール11によって撹拌
されつつ汲み上げられ、このとき、トナ−Tとキャリア
Cが互に異極性に摩擦帯電、される。 本例では第2図に示すようにキャリアCがΦに、トナー
TがOにそれぞれ帯電される2パドルポイール11によ
って汲み上げられノー現像剤は、磁石体12を内股した
現像スリーブ】3の周面上L;−磁力で引き寄せられて
付着せしめられる。そして、現像スリーブ13又は磁石
体12ないしは両者が回転するごとによって、周面に付
着した現像剤は磁力で明像スリーブ周面に担持されつつ
、その周方向に運ばれる。 そして、第2図に示すよ・うに、感光体1と対向する現
像領域で、現像剤中のトナーTが感光体]上の静電潜像
に静電的に移行して、同潜像が顕像化される。静電潜像
の地肌部にトナーTを付着させないようにするために、
現像スリーブ13には現像バイアス電源vbによって所
定のΦの現像バイアス電圧が印加されている。 次いで、転写チャージャ14によって正極性のコロナ放
電が行われることtJより、上記顕像が転写利]、6に
転写される。この転写のあと、分離チャージャ15によ
るコロナ放電により、転写材1(′)の感光体に対する
吸着力が弱められ、この状態で剥離爪17により転写月
先端が感光体表面から分離させられる。 感光体]−には、現像装置5と反対側の部位に、クリー
ニング装置18が近接対向配Uされ、このクリーニング
装置18に一体形成されたクリーニング前チャージャ]
、9で正極性のコロナ放電が行わjl、ることにより、
負極性のトナーTが、極性変換さhて正極性に帯電させ
られる。 次いで、クリーニング装N1,8に設Uられたファーブ
ラシ2】により、感光体上の残留l・す・−・が感光体
表面より掻き取られる。これでも、なお取り切れない残
留トナーはクリーニングブレード22により感光体表面
から掻き取られる。な、!′寸、ファーブラシ21には
、所定極性の、本例では負極性の直流バイアス電圧が印
加されるローラ23が喰い込むようにして接するように
なっていて、ファーブラシ21に付着したトナーはロー
ラ23に静電的に付着せしめられ、flつ、この付M+
−ナーはブレー ド24により掻き取られる。 クリーニング装置(18の下部には、当該クリーニング
装置によって除去回収されたトナーをクリーニング袋打
外に向けて搬送するためのトナー搬送手段の一構成例で
あるt・ナー搬送スクリュ一部材25が設けられている
。 回収されたトナ・−は、このトナー搬送スクリュ一部材
25によって感光体1の軸方向に運ばれ、クリーニング
装置]8外に同りリーニング装訂に連なるようにして設
けられたカート・リッジやタンク状を成す廃トナー回収
部26内に収容される。 ここで、初めにも述べたように、二成分系現像剤を用い
るものでは、キャリアの表面の絶縁被覆層が摩耗で剥が
れたりするので、かかる寿命のきた現像剤を新しいもの
に交換している。 従来においては、現像装置5内の現像剤を剤取り出し口
から出して、それを回収するようにしていたのであるが
1、τの手間が誠に大変なものとなっていた。又、パド
ルホイール11の下部に現像剤搬送スクリュ一部利を設
け、これで、現像剤を明4像装置外に自動排出するよう
にした例も提案されているが、この例では、現像剤搬送
スクリュー部材部分に現像剤が溜り易くなり、この分の
現像剤が無駄になっていた。 そこで、本発明は現像装置5の現像剤を、感光体1に導
き、更に、ごれ髪クリーニング装置18の方に自動的に
回収するようにしたものである。 第】−図において、磁石体27(第5図)を内設した現
像剤回収用スリーブ28は、現像スリーブ13と同じよ
うに非磁性材質のもので作製され、クリーニング前チャ
ージャ19とファーブラシ21との間に、感光体J−と
近接対向するように
【2.て設けられている。そして、
この現像剤回収用スリーブ28には掻き取りブレード2
9が当接すると共に、スイッチ3Jを介して現像剤回収
バイアス電源vb′が接続されている。以後、このvb
′ を現像剤回収バイアス電圧と読み替えるものとする
。。 又、先に触れたvbについても現像バイアス電圧と読み
替えるものとする。 ここで、当該画像形成装置の適所に現像剤回収モード実
行釦(不図示)が設rさ、1′+7でいて、これが押さ
Jすると、感光体1が矢印方向に回転すると共に現像装
置5側では現像室G内のパドルホイール1]や現像スリ
ーブ1:3などの回転部材が回転し、又、クリーニング
装置18側ではトナー順送スクリュ一部材25や現像剤
回収用スリーブ28などが回転するようになっでいる。 これに対し、トナー補給室9内のアジテータ7、トナー
補給ローラ8などの回転部材や、クリーニング装置18
側のファーブラシ21.ローラ23などについては停止
状態に保持され、チャージャ19も作動しない。それに
、転写材に・ついても給送されないJ、うになっている
。また帯電チャージャ2も作動せず、感光体1の表面は
帯電されない。 ここで、先ず、現像装置5内の現像剤を取り出すのであ
るが、これは現像装置の現像剤を感光体】の方に引き寄
せて、感光体表面にべた付着させることで実現する。こ
のしくみについて説明するに、第3図において、感光体
1と現像スリーブ13との間の現像領域1、こある現像
剤番、−働く力Fは次のようになる。 F = Fep+ Fm= E ・ q
c ・ (、!−A →−Fm(な 才9 Fc
pとFmとは逆方向に働く) 但し、 Fep:キャリアが感光体の方に静電的に弓かれる力 F−:現像スリーブ側からのギヤリアに働く磁力 q e : TM、像時のキャリアのカウンター−yヤ
ーン E:現像領域での現像電男 C:キャリアの静電容量 R:キャリアのダイナミック抵抗 1、:現像時間 ここで、現像スリーブ13が回転すると、回収すべき現
像剤がそれに担持されつつ運ばれるのであるが5今、F
e p 〉p @である場合、すなわち5E−q e
−e−” >FWaである場合、回収すべき現像スリー
ブ13J−の現像剤は感光体1の方に引き寄せられて付
着する。 Vb=VQ ところで、現像電界EはEcx: なる関係がある(但し、vbは現像バイアス電圧。 Vllは感光体の表面の電位、dは感光体と現像スリー
ブとの間のギャップ量である)7 このような式を変換していくと、以下のよう1.:なる
。 この(]、)式から、現像バイアス電圧vbを上げたり
、現像スリーブ】−3の線速?速くして現像時間tを短
くすることで、現像剤を感光体1の方に引き寄せて感光
体表面にベタに付着せしめることができる。すなわち、
現像バイアス電圧vbtr、感光体の表面電位VUより
も高くし、正極性に帯電したキャリアがトナーと共に磁
石体12による磁力に打ち勝って、感光体1.の表面に
静電的に移行するように、感光体1と現像スリーブ13
の間に電層を形成するのである。 なお、第4図は通常の現像動作時における感光体表面の
地肌部ど黒部(潜像部)との電位1ノベルを示し、VQ
は地肌部の電位を、Vdは黒部の電位をそれぞれ示し、
前者1才現像バイアス@hE V bよりも低く、後者
はそれよI−1も高くなっており、現像時にはトナーに
感光体の画像部には移行させるものの、地肌部にはそれ
を付着させないよっにしている。現像剤回収時には、現
像スリーブi 3に印加する電圧を、VQよりも高く、
例えは第4図に示した現像時の現像バイアス電圧vbよ
りも高<1,7たり、現像スリーブの線速を速くしたり
するのである。 このようにして感光体1」−にベタに付若ぜ1、められ
た現像剤を今度は現像装置18の側に回収するのである
。 ここで、第1図において、現像剤回収時1はスイッチ3
1が閉成されるようになっていて、これに伴ない現像剤
回収用スリーブ28には現像剤回収バイアス電圧■b′
が印加される、感光体1.トの回収すべき現像剤が、
このようなバイアス電圧の印加された現像剤回収用スリ
ーブ28の位置まで来たとぎ、ここで明2像剤に111
<力F′は次のようになる。 F’ =pcρ′+Fm’ =E’ ・q c’ ・e
−”+T’1Il(なお、Fep’ どt’ i+ ’
とは逆方向に鋤<)但し、 FCPl 、キャリアが感光体の方に引かれるカ ニ現像側回収用スリーブ側からのキ ャリアに働く磁力 ニ回収時のキャリアのカウンタチャ ・−・ジ E′ −回収領域での回収俄舅 C:キャリアの静電8産 R:トナーのダイナミック抵抗 鵞、′ :回収時t1 C m ごこで、Fm’ >Fep’である場合、ずなオ)も、
t′ F口′〉)Σ′ ・qc′ ・Cう′罹である場合、回
収すべき感光体1上の現像剤は現像剤回収用スリーブ2
.8の方に引き寄せら肛て付着する。 と、可、ろで、回収電界E′は Vb’−VQ E ’ グ d′ なる関係がある(但し7、Vb′は現像剤回収バイアス
電圧、vpは感光体の地肌部の電位、d′は感光体と現
像剤回収用スリーブとの間のギャップ量である)。 このような式を変換していくと、次のよう1.二なる。 この(2)式が成り立つように1回収バイアス電圧vb
′や回収時Hilt、’(現像剤回収用スリー・ブの線
速)を定めるごとにJす、感光体上のQ2像剤を現像剤
回収用スリ・−ブ28の方に引きY)゛せて回収するこ
とができる。 本例では、現像剤回収用スリ一ブ28のキャリアCの帯
電極性と反対の負の極性の明6像側回収バイアス電圧架
印加させるようにして゛ある7こi)、11.−よって
、確実に感光体側の現像剤を現像剤収用スリーブ28の
方に引き寄せて回収することができる。 そして、磁石体27による磁力で現像剤回収用スリーブ
28の周面に付着した現像剤は、該スリーブ28の回転
によりその周方向に運ばれ、掻き取リブ1ノート29に
より現像剤回収用スリーブ28の周面から掻き取り除去
されてトナー駁送スクリュ一部材25へと導かれる。掻
き取られた現像剤がかかるトナー搬送スタリュ一部材2
5に導かれることによって、このトデー搬送スクリュ一
部材25による搬送作用でクリ−・−ニング装置18の
図にお番づる奥側へと運ばオl4、第1図の廃トナー回
収部26にU+出され、る。 b・お、このような現像剤回収モ・−ド実行時には、先
にも述べたように、ファーブラシ2】やロー・う23な
どについては不回転状態に保持され、給紙についても行
われないようになっている9所謂、フリーランの状態と
なるのである。 このような現像剤回収モード実行時と1通常の画像形成
モード実行時どの各要素部材の稼動のオン・オフなどに
ついて表にまとめると次のようになる。ここで[オン」
というのは要素部材を回転させることであり、「オフ」
というのは要素部材を停止させることである。 なお、掻き取りブレード29は、現像剤回収用スリーブ
28」−の現像剤を除去する現像剤除去手段の一構成例
を成夕゛ものであるが、同様ろ゛機能Δ達成できるもの
であれば、他のもの1.:’:代替することも可能であ
る。 J二連した実施例では、現像剤回収用スリーブ28に、
キャリアの帯電極性と反対の極性の電圧を印加して、感
光体1上の94像剤をスリーブ28に静電的に移行させ
るように構成したが、このような電B−,@印加1.な
くども、磁石体2゛ンの磁力の作用だけで、感光体1j
:に付着した現像剤を全てスリーブ28側に引き寄せて
回収することもできる。 このとき、スリーブ28と感光体1との間に、キャリア
佇感光体]、の@に、引き寄せるような電界が形成され
ている場合には、この電界よりも強い磁層を、磁石体2
7によって形成すればよい。 このよう番;2本発明に係る構成τ・は、現像装置の現
像剤をクリーニング装置側へ回収してしまうようにした
ちのであるから5現像装置側に現像剤搬送スクリュ一部
材などを股!づて現像装置外へ現像剤を運び出ずような
ことをしなくても済み、現像装置が大型化するのを阻止
することができる。 また、かようなスクリj一部材を現像装置に19けるも
のでは、現像剤がその部勺に溜ってしまい。 唄1像剤が無駄になることもあったが1本発明に係る構
成では、このようなこと1心配する必1t5がない。 更に1、既存のトナー搬送スクリj一部材25<・廃ト
ナー回収部26をそのまま現像剤の回収を一利用できる
ので、専用の回収手段を不要2・するこえてかできる。 又、従来、残留トナーを一回収すべく、そノー1.をト
ナー搬送スクリコ一部材25で搬送す?)際、機内の熱
で、トナー搬送スクリー】−・部材の部分でト・ナーの
流動性が急くな、〕たりして、それが固化し、トナー搬
送スクリュ一部材2F・が回転不能になっ“[しまい、
トナー回収が事実り出来なくなってしまう場合もbった
が、本発明に係ろ構成5では現像剤の交換時V、i・ナ
ー搬送ノクリコー:T1:材250部分を運ばれる現像
剤が固化1.たトナー1強制的に流動させて【、7まう
ので、トナーを続けて円滑に廃トナー回収部26の方へ
送り込むことができる、 〔発明の効果〕 本発明の構成によれば、現像剤の回収髪自動で行うこと
ができるJ、う)5.―なっているので、現像剤交換に
極く簡単に行うことができ−これ祭呪像装置やクリーニ
ング装置に専用のIJf、像側回収用順送手段などを設
けるごどなしに実習1する。二とができる。又、ファー
ブラシや掻き落しブレードなどで回収する方式ではない
ので、潜像担持体表面を仇付けることもない。
この現像剤回収用スリーブ28には掻き取りブレード2
9が当接すると共に、スイッチ3Jを介して現像剤回収
バイアス電源vb′が接続されている。以後、このvb
′ を現像剤回収バイアス電圧と読み替えるものとする
。。 又、先に触れたvbについても現像バイアス電圧と読み
替えるものとする。 ここで、当該画像形成装置の適所に現像剤回収モード実
行釦(不図示)が設rさ、1′+7でいて、これが押さ
Jすると、感光体1が矢印方向に回転すると共に現像装
置5側では現像室G内のパドルホイール1]や現像スリ
ーブ1:3などの回転部材が回転し、又、クリーニング
装置18側ではトナー順送スクリュ一部材25や現像剤
回収用スリーブ28などが回転するようになっでいる。 これに対し、トナー補給室9内のアジテータ7、トナー
補給ローラ8などの回転部材や、クリーニング装置18
側のファーブラシ21.ローラ23などについては停止
状態に保持され、チャージャ19も作動しない。それに
、転写材に・ついても給送されないJ、うになっている
。また帯電チャージャ2も作動せず、感光体1の表面は
帯電されない。 ここで、先ず、現像装置5内の現像剤を取り出すのであ
るが、これは現像装置の現像剤を感光体】の方に引き寄
せて、感光体表面にべた付着させることで実現する。こ
のしくみについて説明するに、第3図において、感光体
1と現像スリーブ13との間の現像領域1、こある現像
剤番、−働く力Fは次のようになる。 F = Fep+ Fm= E ・ q
c ・ (、!−A →−Fm(な 才9 Fc
pとFmとは逆方向に働く) 但し、 Fep:キャリアが感光体の方に静電的に弓かれる力 F−:現像スリーブ側からのギヤリアに働く磁力 q e : TM、像時のキャリアのカウンター−yヤ
ーン E:現像領域での現像電男 C:キャリアの静電容量 R:キャリアのダイナミック抵抗 1、:現像時間 ここで、現像スリーブ13が回転すると、回収すべき現
像剤がそれに担持されつつ運ばれるのであるが5今、F
e p 〉p @である場合、すなわち5E−q e
−e−” >FWaである場合、回収すべき現像スリー
ブ13J−の現像剤は感光体1の方に引き寄せられて付
着する。 Vb=VQ ところで、現像電界EはEcx: なる関係がある(但し、vbは現像バイアス電圧。 Vllは感光体の表面の電位、dは感光体と現像スリー
ブとの間のギャップ量である)7 このような式を変換していくと、以下のよう1.:なる
。 この(]、)式から、現像バイアス電圧vbを上げたり
、現像スリーブ】−3の線速?速くして現像時間tを短
くすることで、現像剤を感光体1の方に引き寄せて感光
体表面にベタに付着せしめることができる。すなわち、
現像バイアス電圧vbtr、感光体の表面電位VUより
も高くし、正極性に帯電したキャリアがトナーと共に磁
石体12による磁力に打ち勝って、感光体1.の表面に
静電的に移行するように、感光体1と現像スリーブ13
の間に電層を形成するのである。 なお、第4図は通常の現像動作時における感光体表面の
地肌部ど黒部(潜像部)との電位1ノベルを示し、VQ
は地肌部の電位を、Vdは黒部の電位をそれぞれ示し、
前者1才現像バイアス@hE V bよりも低く、後者
はそれよI−1も高くなっており、現像時にはトナーに
感光体の画像部には移行させるものの、地肌部にはそれ
を付着させないよっにしている。現像剤回収時には、現
像スリーブi 3に印加する電圧を、VQよりも高く、
例えは第4図に示した現像時の現像バイアス電圧vbよ
りも高<1,7たり、現像スリーブの線速を速くしたり
するのである。 このようにして感光体1」−にベタに付若ぜ1、められ
た現像剤を今度は現像装置18の側に回収するのである
。 ここで、第1図において、現像剤回収時1はスイッチ3
1が閉成されるようになっていて、これに伴ない現像剤
回収用スリーブ28には現像剤回収バイアス電圧■b′
が印加される、感光体1.トの回収すべき現像剤が、
このようなバイアス電圧の印加された現像剤回収用スリ
ーブ28の位置まで来たとぎ、ここで明2像剤に111
<力F′は次のようになる。 F’ =pcρ′+Fm’ =E’ ・q c’ ・e
−”+T’1Il(なお、Fep’ どt’ i+ ’
とは逆方向に鋤<)但し、 FCPl 、キャリアが感光体の方に引かれるカ ニ現像側回収用スリーブ側からのキ ャリアに働く磁力 ニ回収時のキャリアのカウンタチャ ・−・ジ E′ −回収領域での回収俄舅 C:キャリアの静電8産 R:トナーのダイナミック抵抗 鵞、′ :回収時t1 C m ごこで、Fm’ >Fep’である場合、ずなオ)も、
t′ F口′〉)Σ′ ・qc′ ・Cう′罹である場合、回
収すべき感光体1上の現像剤は現像剤回収用スリーブ2
.8の方に引き寄せら肛て付着する。 と、可、ろで、回収電界E′は Vb’−VQ E ’ グ d′ なる関係がある(但し7、Vb′は現像剤回収バイアス
電圧、vpは感光体の地肌部の電位、d′は感光体と現
像剤回収用スリーブとの間のギャップ量である)。 このような式を変換していくと、次のよう1.二なる。 この(2)式が成り立つように1回収バイアス電圧vb
′や回収時Hilt、’(現像剤回収用スリー・ブの線
速)を定めるごとにJす、感光体上のQ2像剤を現像剤
回収用スリ・−ブ28の方に引きY)゛せて回収するこ
とができる。 本例では、現像剤回収用スリ一ブ28のキャリアCの帯
電極性と反対の負の極性の明6像側回収バイアス電圧架
印加させるようにして゛ある7こi)、11.−よって
、確実に感光体側の現像剤を現像剤収用スリーブ28の
方に引き寄せて回収することができる。 そして、磁石体27による磁力で現像剤回収用スリーブ
28の周面に付着した現像剤は、該スリーブ28の回転
によりその周方向に運ばれ、掻き取リブ1ノート29に
より現像剤回収用スリーブ28の周面から掻き取り除去
されてトナー駁送スクリュ一部材25へと導かれる。掻
き取られた現像剤がかかるトナー搬送スタリュ一部材2
5に導かれることによって、このトデー搬送スクリュ一
部材25による搬送作用でクリ−・−ニング装置18の
図にお番づる奥側へと運ばオl4、第1図の廃トナー回
収部26にU+出され、る。 b・お、このような現像剤回収モ・−ド実行時には、先
にも述べたように、ファーブラシ2】やロー・う23な
どについては不回転状態に保持され、給紙についても行
われないようになっている9所謂、フリーランの状態と
なるのである。 このような現像剤回収モード実行時と1通常の画像形成
モード実行時どの各要素部材の稼動のオン・オフなどに
ついて表にまとめると次のようになる。ここで[オン」
というのは要素部材を回転させることであり、「オフ」
というのは要素部材を停止させることである。 なお、掻き取りブレード29は、現像剤回収用スリーブ
28」−の現像剤を除去する現像剤除去手段の一構成例
を成夕゛ものであるが、同様ろ゛機能Δ達成できるもの
であれば、他のもの1.:’:代替することも可能であ
る。 J二連した実施例では、現像剤回収用スリーブ28に、
キャリアの帯電極性と反対の極性の電圧を印加して、感
光体1上の94像剤をスリーブ28に静電的に移行させ
るように構成したが、このような電B−,@印加1.な
くども、磁石体2゛ンの磁力の作用だけで、感光体1j
:に付着した現像剤を全てスリーブ28側に引き寄せて
回収することもできる。 このとき、スリーブ28と感光体1との間に、キャリア
佇感光体]、の@に、引き寄せるような電界が形成され
ている場合には、この電界よりも強い磁層を、磁石体2
7によって形成すればよい。 このよう番;2本発明に係る構成τ・は、現像装置の現
像剤をクリーニング装置側へ回収してしまうようにした
ちのであるから5現像装置側に現像剤搬送スクリュ一部
材などを股!づて現像装置外へ現像剤を運び出ずような
ことをしなくても済み、現像装置が大型化するのを阻止
することができる。 また、かようなスクリj一部材を現像装置に19けるも
のでは、現像剤がその部勺に溜ってしまい。 唄1像剤が無駄になることもあったが1本発明に係る構
成では、このようなこと1心配する必1t5がない。 更に1、既存のトナー搬送スクリj一部材25<・廃ト
ナー回収部26をそのまま現像剤の回収を一利用できる
ので、専用の回収手段を不要2・するこえてかできる。 又、従来、残留トナーを一回収すべく、そノー1.をト
ナー搬送スクリコ一部材25で搬送す?)際、機内の熱
で、トナー搬送スクリー】−・部材の部分でト・ナーの
流動性が急くな、〕たりして、それが固化し、トナー搬
送スクリュ一部材2F・が回転不能になっ“[しまい、
トナー回収が事実り出来なくなってしまう場合もbった
が、本発明に係ろ構成5では現像剤の交換時V、i・ナ
ー搬送ノクリコー:T1:材250部分を運ばれる現像
剤が固化1.たトナー1強制的に流動させて【、7まう
ので、トナーを続けて円滑に廃トナー回収部26の方へ
送り込むことができる、 〔発明の効果〕 本発明の構成によれば、現像剤の回収髪自動で行うこと
ができるJ、う)5.―なっているので、現像剤交換に
極く簡単に行うことができ−これ祭呪像装置やクリーニ
ング装置に専用のIJf、像側回収用順送手段などを設
けるごどなしに実習1する。二とができる。又、ファー
ブラシや掻き落しブレードなどで回収する方式ではない
ので、潜像担持体表面を仇付けることもない。
@1図は本発明−・実施例の概F18構成図、第2図は
感光体刑りに配備される複写プロセス機器の構成図、第
3図は現像スリーブ」二の現像剤を感光体の方に静電的
に引き寄せることに関しての説明図。 第4図は感光体上の地肌部ど黒部との電位レベルを示す
図、第5図は感光体上の現像剤を現像剤回収用スリーブ
の方に引き寄せて回収することを説明するためのクリー
ニング装置下部側の構成図である。 1・・・潜像担持体としてのドラム状感光体5・・−現
像装置 1B・・・クリ・−・ニング装町25・・・
トナー順送スクリュ一部材 26・・・廃I・ナー回収部 27・・・磁石体28
・・・現像剤回収用スリーブ 29・・・掻き取りブレード
感光体刑りに配備される複写プロセス機器の構成図、第
3図は現像スリーブ」二の現像剤を感光体の方に静電的
に引き寄せることに関しての説明図。 第4図は感光体上の地肌部ど黒部との電位レベルを示す
図、第5図は感光体上の現像剤を現像剤回収用スリーブ
の方に引き寄せて回収することを説明するためのクリー
ニング装置下部側の構成図である。 1・・・潜像担持体としてのドラム状感光体5・・−現
像装置 1B・・・クリ・−・ニング装町25・・・
トナー順送スクリュ一部材 26・・・廃I・ナー回収部 27・・・磁石体28
・・・現像剤回収用スリーブ 29・・・掻き取りブレード
Claims (1)
- トナーとキャリアを有する二成分系の現像剤を収容し、
該現像剤中のトナーを潜像担持体表面に静電的に移行さ
せて該潜像担持体に形成された静電潜像を顕像化するた
めの現像装置と、顕像を転写材に転写したあとの潜像担
持体表面上の残留トナーを除去して回収するクリーニン
グ装置と、回収されたトナーをクリーニング装置内から
該装置外に向けて搬送するトナー搬送手段と、該搬送さ
れたトナーをクリーニング装置外において収容する廃ト
ナー回収部と、磁石体を内設し、現像装置内の現像剤を
回収すべく、現像装置の現像剤を潜像担持体に静電的に
付着させたとき、該潜像担持体上の付着現像剤を引き寄
せつつ周方向に搬送する現像剤回収用スリーブと、現像
剤回収用スリーブ上の現像剤を除去して前記トナー搬送
手段に導くための現像剤除去手段とを具備して成る画像
形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1143299A JPH039389A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1143299A JPH039389A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH039389A true JPH039389A (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=15335522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1143299A Pending JPH039389A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH039389A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07325524A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Nec Corp | 電子写真装置 |
US8107861B2 (en) | 2008-02-22 | 2012-01-31 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus and image forming method capable of automatically collecting developer from development device |
US8131187B2 (en) | 2008-08-12 | 2012-03-06 | Ricoh Company, Limited | Development device, image forming apparatus including the same, and method of removing developer therefrom |
US8588658B2 (en) | 2009-12-02 | 2013-11-19 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus, developer discharge method, and computer program product thereof |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP1143299A patent/JPH039389A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07325524A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Nec Corp | 電子写真装置 |
US8107861B2 (en) | 2008-02-22 | 2012-01-31 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus and image forming method capable of automatically collecting developer from development device |
US8131187B2 (en) | 2008-08-12 | 2012-03-06 | Ricoh Company, Limited | Development device, image forming apparatus including the same, and method of removing developer therefrom |
US8588658B2 (en) | 2009-12-02 | 2013-11-19 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus, developer discharge method, and computer program product thereof |
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