JPH0389971A

JPH0389971A - 貴金属薄板への絵文字記入方法

Info

Publication number: JPH0389971A
Application number: JP22554689A
Authority: JP
Inventors: Masaki Morikawa; 正樹森川; Atsuyuki Fujiie; 藤家　敬幸; Toshiharu Hiji; 臂　利玄
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1989-08-31
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1991-04-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業−１−の利用分野−１この発明は、記念品や贈答品として手軽に用いることか
でき、かつ装飾的にもｆＪＩｉ値を有するような金、銀
、プラチナ等に貴金属を主体とする貴金属薄板への絵文
字記入方法。

「従来の技術」従来、小型の金塊は、コインやメタルに見られるように
、金型を用いて刻印することにより、その表面に模様か
付！ｊされていた。

ところで、近年、金の大衆化が進み、金の取り扱い単位
か小さくなって１ｇ単位での売買かされるようになった
。しかしながら、このような少量の金をコインやメダル
としである程度の厚さを持った状態でプレス成形したも
のは、形状か非常に小さいため見栄えかせす、記念品や
贈答品としての効果か薄いという難点があった。

そこで、金塊を圧延して非常に薄い板状とし、これの表
面に刻印なとによってマーキンクし、目的んに応じた模
様や文字などを付することか考えられる。この場合、例
えば１ｇの厚さ２０μｍ程度に延ばすと名刺程度の大き
さとなり、充分見栄えかするものとなり、模様や文字か
判別しやすいから記念品なとには好適である。

「発明か解決しようとする課題」しかしなから、上記のような従来の技術においては、非
常に薄い板に金型を用いて刻印を施すことになり、作業
自体か難しいとともに、刻印された箇所か極端に薄くな
り、板か変形したり折れ曲かりやすくなったり、あるい
は、マーキンクの閉鎖された部分が脱落するなとの不具
合かある。また、マーキンクの箇所か薄くなってマーク
か裏に透けて見えたり、凹凸か裏にも現れるので、片面
たけにしかマーキンクが行えないという欠点もあった。

さらに、上記のようなマーキングの内容は、記念品や贈
答品として用いられる目的に応じて異なることになり、
さらには、少しでも他人と異なるもの、すなわち個性化
されたちのを好む傾向にあり、そのために個々の受注に
応して変えることが必要とされるが、金型を使用してい
たのでは、このような多品種変量の受注に対応すること
ができす、しかもロフトか小さいのてコスｊ・か高くつ
くという欠点もあった。

そこで、多品神変量の受注に対応するために、貴金属薄
板の表面にレーザービームを照ＱＪ　すルコとにより、
絵文字を施すことか考えられるか１、二の場合、貴金属
薄板が非常に薄くなると、レーザーマーキング後に、貴
金属薄板に熱歪が発生し、絵文字の周辺部にシワが生し
てしまう。ざらに、−度レーザーマーキンクをしてしま
うと、刻印と同様貴金属薄板の表面を研磨して絵文字を
除去しない限り、新しい絵文字を施すことかできす、Ｈ
利用性に乏しいという問題がある。

「課題を解決するための手段冒ゴー記のような課題を解決するために、この発明の貴金
属薄板への絵文字記入方法は、表面粗さが０．２〜０．
５Ｓの貴金属または貴金属の合金からなる貴金属薄板の
表面を透明な樹脂からなる保護膜により′＄覆し、この
保護膜の表面にＹＡＧレーザを照射して、該保護膜内に
微細な気孔の集合体からなる不透明体を形成することに
より絵文字を施すものである。この場合、−Ｆ′、紀保
護膜の厚さは５０〜１０００μｍに設定するのが望まし
い。

１作用−１この発明の貴金属薄板への絵文字記入方法にあっては、
透明な保護膜の表面にＹ　Ａ　Ｇレーザを照射すること
により、該保護膜中に微細な気孔を発生させる。この気
孔の集合体は不透明となるので、この集合体の形状を、
ＹＡＧレーザの照射条件をコントロールすることにより
変えれば、保護膜に容易かつ自在に所望の絵文字を施す
ことができる。

したがって、多品種変量の受注に容易かつ迅速に対応す
ることかでき、金型を使用することもないので、製作コ
ストを抑えることかできる。

また、貴金属薄板に直接ＹＡＧレーザにより絵文字を施
すものではないので、貴金属薄板に熱歪に起因するシワ
が発生することもなく、絵文字の痕跡を残すこともない
。したがって、保護膜をｊ・ルエン等の溶剤で溶解剥離
して、貴金属薄板を再度保護膜により被覆して、この保
護膜にＹＡＧレーザにより絵文字を施せば、貴金属薄板
の再利用を容易に行うことかてきる。

「実施例」以下第１図ないし第７図を参照してこの発明のる。

第１図ないし第５図は第一実施例を示すものであり、図
中符号１は貴金属薄板を示す。この貴金属薄板１は、純
度９９．９９％以上の金の塊状素材を圧延（冷間圧延）
を繰り返して厚さ１５μｍ、表面粗さ０．５８に仕上げ
、名刺大に切断された重さか１ｇの薄板状のものである
。

この貴金属７Ｑ板１の両面には、透明の樹脂からなる保
ＪΔ膜２　ａ、　２　ｂか被覆されており、この保ｉｆ
膜２ａ、２ｂの周縁部はトリミング加工されている。

この保護膜２　ａ、　２　ｂは、第３図に示すように、
４層構造のものであり、内側から順に、アイオノマー樹
脂（サーリン樹脂・商品名）層（厚さ　３０μｍ）３、
ポリエチレン樹脂層（厚さ　２０μＲ）４、ポリエステ
ル樹脂層（厚さ、１５０μ仄）５およびこれらの樹脂よ
り表面硬度の高い樹脂からなるハート゛コート層（厚さ
：１５μｙ）６かる構成されている。この保護膜２　ａ
、　２　ｂは貴金属薄板１の両面に１２０°Ｃて加熱圧
着することにより接着されている。

そして、第２図ないし第５図に示すように、この保護膜
２ａの表面にＹＡＧ（イットリウム−アルミニウムーガ
ーイ、ツト）レーザマーキンク装置（図示せず）からＹ
ＡＧレーザを照射して許証に関する文字７を施すととも
に、保護膜２ｂの表面に装飾効果を高める人形絵（絵文
字）８と、金の品位、量目、メーカ名等からなる保証文
字（絵文字）９を施した。

ここで、上記絵文字７，８．９をレーザビームにより保
護膜２ａ、　２　ｂに施ず場合、レーザビームを絵文字
の形状に沿って移動さぜるが、この移動手段としては、
レーザヒ−２、の発生源ＭをＸ−Ｙ　＃ｉ＋Ｉ＋面内で
移動させるか、あるいは保護膜２　ａ、　２　ｂにより
ン皮覆された貴金属）等（反１を同（・茶にＸ　−Ｙ　
ｉ’ｌｌｔ　Ｈｊｉ内で移動させる周知の方法か採用さ
れる。

そして、レーザビーｌ、を照ＩＪ、Ｊすることにより（
呆謀膜２　ａ、　２　ｂ中に微細な気孔か生し、レーザ
ビームあるいは貴金属薄板を移動させることにより気孔
の集１１体からなる不透明体か形成され、これか絵文字
７，８．９となる。

なお、レーザビームによるマーキングの条件は次の通り
。

マーキングスピード（発生源の移動速度あるいは貴金属
薄板の移動速度）・１．７０　　（ｍｍ／ｓ）周を度数
　４．　（Ｋ　Ｊ（ｚ）、レーザ出力・５．５（Ｗ）。

また、レーザビームの強度を変えることにより、絵文字
７，８．９の凹凸の深さを退官に調節して、絵文字７．
８．９の強弱を調節することかできるが、この場合、レ
ーザビームか貴金属薄板１に達しない程度にその強度を
調節する必要かある。

しかして、上記貴金属薄板への絵文字記入方法によれば
、貴金属薄板１を透明な保護膜２　ａ、　２１）で被覆
し、この保護膜２ａ、２ｂの表面にＹＡＧレーザを照射
することにより、絵文字７，８．９を施ずようにしたの
で、従来のように金型を用いる必要かなく、多品種変量
の受注に容易かつ迅速にχ・ｊ応することができ、製作
コストを抑えることかできる。

また、貴金属薄板１に直接ＹＡＧレーザにより絵文字７
，８．９を施すものではないので、貴金属薄板ｊに熱歪
に起因するンワか発生することもなく、絵文字の痕跡を
残すこともない。したかつて、保護膜２　ａ＋　２１）
をトルエン等の溶剤で溶解剥離して、Ｌ１金属薄板１を
再度保護膜により被覆して、この保護膜にＹＡＧレーザ
により絵文字を施せば、貴金属薄板１の再利用を容易に
行うことができる。

さらに、−１−記絵文字７，８．９は単一色ではあるが
深さを有しているので、深みのある優美な色調を呈し、
装飾効果をより高めることかできる。

加えて、貴金属薄板１の表面粗さを０，５Ｓにしたので
、貴金属薄板１の光沢か強すきて絵文字７．８．９か見
難くなることもなく、美しい絵文字７．８．９を表示す
ることかできる。

第６図および第７図は第二実施例を示すものである。こ
れらの図に示ず方法は、貴金属薄板として厚さ１３μｍ
、重さ１９の白金（純度９９．９５％）の薄板（表面用
さ０３Ｓ）を用い、この貴金属薄板１０の両面をそれぞ
れ上記保護膜２　ａ、　２　ｂにより被覆し保護膜２ａ
に次の条件でＹＡＧレーザを照射して、絵文字］］、１
．２を施したものである。

マーキングスピード（発生源の移動速度あるいは貴金属
薄板の移動速度）：　］　５０　　（＋＋＋ｍ／ｓ）周
波数：３（ＫＨｚ）、レーザ出力　４（Ｗ）。

このように、貴金属薄板として白金を用いると、絵文字
１１　、　］　２が白金の白地を背景に淡いピンク色を
呈した上品な色調となり、装飾品としての価値を高める
ことかできる。

また、上記第一・実施例と同様の効果か得られるのは勿
論である。

なお、上記第一およζノ第二実施例のいずれの貴金属薄
板１１０の表面粗さは０２〜０．５Ｓに仕上げるのか望
ましい。これは、０．２Ｓ未満では表面の光沢か始＜な
りすきで絵文字か見難くなり、また０、５Ｓを越えると
、表面かざらついた感しになり装飾効果の低下を招くか
らである。

「発明の効果−１以上説明したように、この発明の貴金属薄板への絵文字
記入方法によれば、貴金属薄板を透明な樹脂からなる保
護膜で被覆し、この保護膜にＹＡＧレーザを照射するこ
とにより、絵文字を施すようにしたので、受注即絵文字
を施すことかでき、多品種変量の受注に容易かつ迅速に
対応することかでき、しかも製作コストを抑えることか
できる。

また、貴金属薄板に熱歪に起因する／ワが発生すること
もなく、絵文字の痕跡を残すこともないので、保護膜を
トルエン等の溶剤で溶解剥離して、貴金属薄板を再度保
訴膜により被覆して、この保護膜にＹＡＧレーザにより
絵文字を施せば、貴金属薄板の再利用を容易に行うこと
ができる。

さらに、絵文字か保護膜の内部に形成されるので、この
絵文字が取り扱い時に発生する外傷等により〆内戚する
ことかない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の一実施例を示すもので
あり、第１図は保護膜により被覆された貴金属薄板を示
す断面図、第２図は絵文字か施された状態を示す断面図
、第３図は第２図におけるＸ内部の拡大図、第４図およ
び第５図はそれぞれ絵文字が施された貴金属薄板の表裏
面を示す平面図、第６図および第７図は第二実施例を示すものであり、第
６図は絵文字か施された状態を示す断面図、第７図は同
斜視図である。１．１０　・・貴金属薄板、２　ａ、　２　ｂ・　保護
膜、７．８，９．］　］、＋　２・　絵文字。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）表面粗さが０．２〜０．５Ｓの貴金属または貴金
属の合金からなる貴金属薄板の表面を透明な樹脂からな
る保護膜により被覆し、この保護膜の表面にＹＡＧレー
ザを照射して、該保護膜内に微細な気孔の集合体からな
る不透明体を形成することにより絵文字を施すことを特
徴とする貴金属薄板への絵文字記入方法。
（２）保護膜の厚さが５０〜１０００μｍであることを
特徴とする請求項１記載の貴金属薄板への絵文字記入方
法。