CN1157222A - 金属饰片及其制造方法 - Google Patents
金属饰片及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1157222A CN1157222A CN 96101057 CN96101057A CN1157222A CN 1157222 A CN1157222 A CN 1157222A CN 96101057 CN96101057 CN 96101057 CN 96101057 A CN96101057 A CN 96101057A CN 1157222 A CN1157222 A CN 1157222A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermosol
- copperplate
- glued membrane
- image
- gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Adornments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明所提供的金属饰片,主要是指设有一具有凹凸深浅影像的立体浮饰的铜片,另设有一胶膜,于该胶膜上均匀布设有一层热溶胶,而在另一胶膜上利用真空方式均匀布设一层呈微细粉末粒子状的金箔,使该金箔均匀布设在热溶胶上面,使用时,即将该热溶胶涂布有金箔层之一面贴置在铜版上,使热溶胶瞬间溶解,热溶胶表面之金箔层亦会一同渗入热溶胶内,流至铜板上刻痕内,待冷却后,将胶膜从铜板上拿起,形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片。
Description
本发明涉及金属饰片及其制造方法。
现有的黄金饰片在制作时,是先将一般相片上的影像施以光学照相,并将所摄得的影像输入电脑作修饰而使影像微粒化,再配合镭射精雕技术处理微粒的大小、长短、排列角度、形状、数量、依点、线、面的排列原理,而同步制成与相片中的影像相同印模的模具,藉由此模具对预先辗成的金片施予冲压而形成黄金饰片。
现有的制法是将所摄得的影像输入电脑内,再用镭射雕刻方式刻出相同影像的模具,然而众所周知,电脑的解析度并非很高。因此,经由镭射所雕刻出来的模具上的影像,其解析度亦无法与所摄得的影像完全相同;此外,现有的制法是将预先辗成的金片以冲压方式,冲压在模板上,而形成黄金片,然而,以冲压的方式必须控制其冲压力量及金片的厚度,在操作上非常不方便,一疏失便会将金片冲破,或是冲压力量不够无法形成完整的影像。
本发明的目的之一在于提供一种金属饰片的制造方法;本发明的目的之二在于提供一种金属饰片。
金属饰片的制造方法为:在一铜片上涂布可使底片感光的感光液,并将底片置于铜片上感光,使底片内的影像成型于铜版上,并藉由酸液的腐蚀,使铜板上形成具有刻痕的立体浮饰印模;另在一胶模上均匀布设有一层热溶胶,并在热溶胶上方涂布有一层呈微细粉末粒子状的金箔层,将该热溶胶涂布有金箔层之一面贴置在具有刻痕的立体浮饰印模上,并利用加压及加热的方式,使热溶胶瞬间溶解,而原本均匀布设在热溶胶表面的金箔层亦会一同渗入热溶胶内,且一同流至铜板上所形成的刻痕内,待冷却后,将胶膜从铜板上拿起,由于该热溶胶并不会粘固在铜板上,因此,会在胶膜上形成凹凸深浅的立体黄金饰片。
本发明所提供的金属饰片,主要是指设有一具有凹凸深浅影像的立体浮饰的铜片,另设有一胶膜,该胶膜的材质可为聚酯类(polyester),于该胶膜上均匀布设有一层热溶胶,而在另一胶膜上利用真空方式均匀布设一层呈微细粉末粒子状的金箔,在利用护贝方式使该金箔均匀布设在热溶胶上面,使用时,即将该热溶胶涂布有金箔层之一面贴置在铜版上,并利用加压及加热方式,使热溶胶瞬间溶解,而原本均匀布设在热溶胶表面之金箔层亦会一同渗入热溶胶内,且一同流至铜板上所形成的刻痕内,待冷却后,将胶膜从铜板上拿起,由于该热溶胶并不会粘固在铜板上,因此,形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1为本发明的黄金饰片立体分解图;
图2为本发明的组合剖面示意图;
图3为本发明的制造方法流程方块图;
图4为本发明的成品护贝示意图;
图5为本发明的另一实施例。
请参阅图1,本发明是一种金属饰品的制造方法及结构,该金属可为黄金或银等金属,而在本发明中最佳实施例中是使用黄金,其中,设有一铜版1,其是利用照相版印刷方式,于该铜版1上涂布有可使底片感光的感光液,另将拍摄有影像的底片置于铜版1上感光,使底片内的影像成型于该铜版1上,且在铜版1上所形成的影像2为反面,使制作好的黄金饰片为正面的影像,然后,利用蚀刻方式1以酸液,如硝酸液等,将铜版1上的影像2腐蚀成像,使该影像形成具有刻痕21的立体浮饰印模。
另外,设有一透明胶膜3,该膜膜3可为聚酯类材质,于该胶膜3上均匀布设有一层热溶胶4,该热溶胶4是由聚对苯二甲二丁酯、乙烯、高密度聚乙烯等化合物所组成的,而在另一胶膜上真空布设有一层金箔,其是在一真空处理机内利用一炭灯对黄金施以1200℃至1500℃的高温照射,使其催化分解成雾状微细粉末粒子,再利用离心力作用使该雾状微细黄金粉末粒子均匀附着于胶膜上,再利用护贝方式,将该雾状微细黄金粉末粒子布设在热溶胶4上,使得热溶胶4上布设有一层金箔层5,并将该真空布设有雾状微细黄金粉末粒子的胶膜撕掉即可。
请参照图2、图3,本发明制作时,即将该热溶胶4具有金箔层5的一面贴置在铜版1上,然后,籍由加压及高温加热的方式,使热溶胶4瞬间溶解,而原本均匀布设在热溶胶4表面的金箔层5亦会一同渗入热溶胶4内,此时,热溶胶4与金箔层5的混合物6即会布满整个铜版1,并填补铜版1的影像2所形成的刻痕21,待热溶胶4与金箔层5的混合物6冷却后,即可将胶膜3从铜版1上拿起,由于该热溶胶4与金箔层5的混合物6的一面会粘固在铜版1上,同时,由于热溶胶4与金箔层5的混合物6是填满整个由影像2所形成的刻痕21,因此,当将胶膜3从铜版1上拿起时,在该胶膜3上即会形成具有立体的黄金饰片10,并在该黄金饰片10上涂上一层透明漆或亮光油,以保护黄金饰片10的表面。
本发明中,请参阅图4,当制作好黄金饰片10后,由于该黄金饰片10的一面已有胶膜3,因此,使用者即可再利用另一胶膜3’,在黄金饰品10未有胶膜3的一面进行护贝,使黄金饰片10的二面皆有胶膜3的保护。
请参阅图5,为本发明的另一实施例,主要设有二铜板,该第一铜片1即如图1所示的铜版,并在该铜版1的刻痕21上布设有热溶胶4及金泊层5的混合物6,当其混合物6冷却后,暂不将贴置在第一铜板1上的胶膜3拿起,另,在第二铜版1’上作一具有花纹饰边的刻痕21’,以装饰第一铜版1上呈刀形状的刻痕21的周边,并使该刻痕21’上具有热溶胶4’及金箔层5’的混合物6’,另设有一双面热溶胶7,该双面热溶胶7之二面是各贴有一离形纸71、72,先将一面的离形纸71撕开,将该撕开的离形纸71的双面热溶胶7的一面贴置在第一铜板1上,并加压加热,使其双面热溶胶7与第一铜版1上的胶膜3粘固在一起,再将双面热溶胶7另一面的离形纸72撕开,并将第二铜板1’上贴有胶膜3’的一面覆盖在该双面热溶胶7已撕开离形纸72的另一面上,并加热加压,使第二铜版1’上的胶膜3’亦与双面热溶胶7粘固在一起,待其冷却后,将二铜版1、1’拿走,即形成中间为二胶膜3、3’由双面热溶胶7相互粘固在一起,而二胶膜3、3’的另一面则为金箔,而形成二面皆为金箔的黄金饰片。
综上所述,本发明中,由于籍由照像版、照相版印刷的方式将底片影像2成型于铜版1上,因此其影像2的解析度非常高,能更增加其影像2的立体感,且在使金箔层5置于铜版1上时,是利用热溶胶4溶解的方式,使原本扁平的金箔层5形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片10,而改善现有的用冲压方式,将金箔直接冲压在模板上,而容易将金片冲破或是冲压力量不够,无法形成完整的影像。
以上所述,仅为本发明一较佳实施例,凡依本专利的实质内容所作的等效变化,均应包含在本发明的专利之内。
Claims (13)
1、一种金属饰片的制造方法,包含下列步骤:
a.于该铜版(1)上涂布有一层可使底片感光的感光液;
b.将拍摄有影像的底片置于铜版(1)上感光,使底片内的影像成型于该铜版(1)上;
c.以酸液将铜版(1)上的影像(2)腐蚀成像,使该影像(2)形成具有刻痕(21)的立体浮饰印模;
d.于一透明胶膜(3)上均匀布设有一层热溶胶(4),并在热溶胶(4)上方均匀布设有一层呈微细粉末粒子状的金箔层;
e.将该热溶胶(4)具有金箔层95)的一面贴置在铜版(1)上,并籍由加压及加热,使热溶胶(4)瞬间溶解,而原本均匀布设在热溶胶(4)表面的金箔层(5)亦会一同渗入热溶胶(4)内,而热溶胶(4)与金箔层(5)的混合物(6)即会填补铜版(1)上的影像(2)所形成的刻痕(21);
f.待热溶胶(4)与金箔层(5)的混合物(6)冷却后,即可将胶膜(3)从铜版(1)上拿起,而该热溶胶(4)与金箔层(5)的混合物(6)即会粘固在胶膜(3)上,而不会粘固在铜版(1)上,因此,藉由铜版(1)上所形成的刻痕(21),而在胶膜上形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片(10)。
2、按照权利要求1所述的金属饰片的制造方法,其中,可在完成后的黄金饰品(10)未有胶膜(3)的一面,利用另一胶膜(3′)进行护贝,使黄金饰片(10)的二面皆有胶膜(3)保护。
3、按照权利要求1所述的金属饰片的制造方法,其中,可设有二铜版(1、1′),该二铜版(1、1′)上的影像(2、2′)是相互配合,形成一完整的影像,并在该二铜版(1、1′)上的刻痕(21、21′)填补有热溶胶(4、4′)与金箔层(5、5′)的混合物(6、6′),待其冷却后,在该二铜版(1、1′)之间贴置一双面热溶胶(7),并经由加压加热后,使二铜板(1、1′)上的胶膜(3、3′)藉由双面热溶胶(7)相互粘固在一起,然后,将二铜版(1、1′)拿掉,即形成双面皆有金箔的黄金饰片。
4、按照权利要求1所述的金属饰片的制造方法,其中,酸液为硝酸液、氯化铁、氯化铜或其他普通酸混合液;
5、按照权利要求1所述的金属饰片的制造方法,其中,该透明胶膜(3、3′)为聚酯类材质。
6、按照权利要求1所述的金属饰片的制造方法,其中,该热溶胶(4、4′)可由聚对苯二甲二丁酯、乙烯、高密度聚乙烯化合物组成。
7、按照权利要求1所述的金属饰片的制造方法,其中,在该黄金饰片的表面上可涂有一层透明漆或亮光油。
8、一种金属饰品,包括:
一透明胶膜(3);
一热溶胶(4),该热溶胶(4)均匀布设在透明胶膜(3)上;
一金箔层(5),是将黄金利用真空的方式,形成微细黄金粉末粒子,并均匀涂布在一胶膜(3)上,再利用护贝的方式将该呈微细粉末粒子的黄金均匀涂布在热溶胶(4)上方,而在热溶胶(4)上方形成一层金箔层(5);
对于上述结构,将底片的影像感光在一铜版(1)上,并藉由蚀刻方式,以酸液将铜版(1)上所感光的影像腐蚀成像(2),形成具有刻痕(21)的立体浮饰印模,并将热溶胶(4)具有金箔层(5)的一面贴置在铜版(1)上,藉由加压或加热,使热溶胶(4)瞬间溶解,且使金箔层(5)一同渗入热溶胶(4)内,并填补铜板(1)上的影像(2)所形成的刻痕(21),待热溶胶(4)与金箔层(5)的混合物冷却后,即可将胶膜(3)从铜版(1)上拿起,而在胶膜(3)上形成具有凹凸深浅的立体黄金饰片。
9、按照权利要求8所述的金属饰片,其中,可在完成后的黄金饰片未有胶膜(3)的一面,藉由另一胶膜(3′)进行护贝,使黄金饰片的二面皆有胶膜(3)保护。
10、按照权利要求8所述的金属饰片,其中,可设有二铜版(1、1′),该二铜版(1、1′)的影像(2、2′)相互配合,形成一完整的影像,并将该二铜版(1、1′)上的刻痕(2 1、2 1′)填补热溶胶(4、4′)与金箔层(5、5′)的混合物(6、6′),待其冷却后,在该二铜版(1、1′)之间贴置一双面热溶胶(7),并经由加压加热后,使二铜版(1、1′)上的胶膜(3、3′)藉由双面热溶胶(7)相互粘固在一起,然后,将二铜版(1、1′)拿掉,即形成双面皆有金箔的黄金饰片。
11、按照权利要求8所述的金属饰片,其中该透明胶膜(3、3′)为聚酯类材质。
12、按照权利要求8所述的金属饰片,其中,热溶胶(9)可由聚对苯二甲二丁酯、乙烯、高密度聚乙烯化合物组成。
13、按照权利要求8所述的金属饰片,其中,在该黄金饰片的表面上可涂有一层透明漆或亮光油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96101057 CN1157222A (zh) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 金属饰片及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96101057 CN1157222A (zh) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 金属饰片及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1157222A true CN1157222A (zh) | 1997-08-20 |
Family
ID=5116895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96101057 Pending CN1157222A (zh) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 金属饰片及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1157222A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103921495A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-07-16 | 靳鑫 | 黄金相片的制作方法 |
CN105128587A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-09 | 陈琰 | 一种由3d数字模型制作彩色金属模型的改进方法 |
CN111438995A (zh) * | 2020-04-05 | 2020-07-24 | 黄佑文 | 一种智能双面同步对纹处理方法 |
-
1996
- 1996-02-14 CN CN 96101057 patent/CN1157222A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103921495A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-07-16 | 靳鑫 | 黄金相片的制作方法 |
CN105128587A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-09 | 陈琰 | 一种由3d数字模型制作彩色金属模型的改进方法 |
CN105128587B (zh) * | 2015-08-21 | 2018-01-09 | 陈琰 | 一种由3d数字模型制作彩色金属模型的改进方法 |
CN111438995A (zh) * | 2020-04-05 | 2020-07-24 | 黄佑文 | 一种智能双面同步对纹处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04232990A (ja) | 看板 | |
JP2006142836A (ja) | 模造面取りガラスアップリケ | |
JPS634999A (ja) | 浮出し箔 | |
JP3249211B2 (ja) | 液圧転写印刷品の製造方法 | |
JPH0292634A (ja) | 立体化粧板及びその製造方法 | |
CN1157222A (zh) | 金属饰片及其制造方法 | |
JP4254226B2 (ja) | ホログラム層の形成方法、及びホログラムフィルム、並びに包装材料、カード | |
JP2531233B2 (ja) | 貴金属成形体の製造法 | |
JPS55111227A (en) | Production of polyester resin decorative laminated board | |
JPH08150692A (ja) | 内部に凹凸模様を有するハイレリーフ化粧シート | |
CN2415082Y (zh) | 塑胶地砖 | |
KR101479417B1 (ko) | Uv 경화 패턴층을 갖는 카드 제조방법 | |
JP2975074B2 (ja) | 化粧材 | |
CN211402798U (zh) | 一种深纹图形层膜 | |
TW318782B (en) | The manufacturing method and structure for metal ornament | |
CN2165009Y (zh) | 金、银立体浮饰箔片 | |
JP2536073B2 (ja) | 絵文字付き貴金属複合カ―ドの製造方法 | |
JPS5896894A (ja) | 加飾方法 | |
KR101035648B1 (ko) | 명판 구조체 및 그의 제작방법 | |
JPH1071668A (ja) | 無機質系化粧板及びその製造方法 | |
EP1308944A3 (en) | Method of producing information recording medium, production apparatus and information recording medium | |
JPS6142832Y2 (zh) | ||
CN111308586A (zh) | 一种深纹图形层膜及其制作方法 | |
JPH0756239Y2 (ja) | 積層薄肉貴金属複合板 | |
JPS58220735A (ja) | ラミネ−ト化粧板製造用離型用フイルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |