KR101035648B1 - 명판 구조체 및 그의 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 명판 구조체 및 그의 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 크기 및 형상을 갖는 금속판에 문장 또는 문양을 새기는 방법에 있어 레이져장치에 의해 주사되는 레이져광에 의해 새겨지는 전판과, CNC머신에 의해 음각되는 후판으로 형성되는데 상기 전판과 후판에서 발생되는 색상 및 질감의 차이가 어우러져 보다 고급스러운 느낌을 부여할 수 있고, CNCCNC밀링머신머신에 의해 음각하는 것은 후판에 한정하지 않고 전판에도 사용가능하며, 얇은 두 개의 판상으로 형성된 전·후판을 접착제나 볼트등 간단한 방법으로 접합하므로 별도의 접합장치가 필요치 않고, 음각시키는 레이져장치 및 CNC머신은 유해한 화학물질을 사용 또는 배출하지 않으므로 작업자의 건강 및 환경을 보호할 수 있으며,

소정의 크기를 갖으며 다양한 문장과 문양이 레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 새겨지는 전판과,

상기 전판의 하부에 형성되며 CNC머신에 의해 다양한 문장 또는 문양이 음각되는 후판을 포함하는 것을 특징으로 하는 명판 구조체를 제공한다.

전판, 후판, 레이져장치, CNC머신

Description

명판 구조체 및 그의 제작방법{Structure for Name Plate and Its Manufacturing Method}

본 발명은 명판 구조체 및 그의 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 크기 및 형상을 갖는 금속판에 문장 또는 문양을 새기는 방법에 있어 레이져장치에 의해 주사되는 레이져광에 의해 새겨지는 각종 문장 또는 문양을 가진 전판과, CNC머신에 의해 음각되는 각종 문장 또는 문양을 가진 후판으로 형성되는데 상기 전판과 후판에서 발생되는 색상 및 질감의 차이가 어우러져 보다 고급스러운 느낌을 부여할 수 있고, CNC머신에 의해 음각하는 것은 후판에 한정하지 않고 전판에도 사용가능하며, 얇은 두 개의 판상으로 형성된 전·후판을 접착제나 볼트등 간단한 방법으로 접합하므로 별도의 접합장치가 필요치 않고, 음각시키는 레이져장치 및 CNC머신은 유해한 화학물질을 사용 또는 배출하지 않으므로 작업자의 건강 및 환경을 보호할 수 있는 명판 구조체 및 그의 제작방법에 관한 것이다.

종래의 금속명판은 소정의 금속판상에 색상층을 형성하고 화학적약품으로 각 층을 식각하여 일정색상을 갖는 배경에서 다양한 문장을 갖는 금속명판을 제조하였다. 즉, 종래에는 에칭가공에 의해 홈내에 도료를 도포하는 것으로 도료에 의해 색 조를 표현할 수는 있지만 도료만으로는 재료의 조합으로부터 얻게 되는 중량감을 표출하기가 어렵다는 문제점이 있다.

또한, 종래에는 에칭을 사용하여 금속판상에 소정의 문장을 표시하였으나, 에칭가공법에는 가공액의 준비, 동일가공액으로 다듬질 가공하기 위한 작업시기 조정등으로 공기가 길어지기 쉽다는 것과 화합적부식을 원리로 하기 때문에 배액처리에 따른 환경오염이 발생될 수 있어 작업자의 건강 및 환경에 유해한 문제점을 야기시키고, 에칭가공에 의한 준비 및 실시기간이 길어짐으로서 자연스레 명판을 가공하는 시간도 늘어 불필요한 지출 및 작업자의 작업시간이 증가하는 등의 문제점이 발생하였다.

또한, 종래의 금속명판은 단순하게 일정색상을 갖는 배경에 소정의 문자나 문양을 삽입하는 정도로서 제작됨에 따라 그 외관이 극히 단순함에 따라 광고용으로 제작시에는 그 효과가 저감되는 문제점이 있다.

또한, 종래는 금속명판은 부피가 크고 중량이 많이 나가므로 진열성이 좋지 못할 뿐만 아니라 쉽게 식상하는 단점과 더불어 재활용도 불가능한 단점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

본 발명의 목적은 소정의 형상을 갖는 금속명판에서 베이스기판 위에 소정의 무늬와 색상을 갖도록 색상층과 무늬층을 증착형성하되, 증착된 각층의 소정부분에 레이져를 입사시켜 문장이나 무늬를 표현함에 따라 유해물질이 배출되지 않고, 문 장과 문양을 소정의 색상과 무늬가 형성된 배경내에서 베이스기판의 고유색상과 질감으로 좀 더 고급스러운 외관을 갖도록 레이져를 입사시켜 문장 또는 무늬가 새겨지는 전판과, 상기 전판보다 넓게 형성되며 일측에 CNC머신을 이용하여 도형을 음각시킨 전판 또는 후판으로 이루어지는데 레이져에 의해 형성된 문장이나 문양은 빛에 따라 발하는 빛의 변화가 형성되지 않으나, CNC에 의해 형성된 문장이나 문양은 빛의 반사에 따라 발생하는 시감도가 달라지므로 레이져에 의해 형성되는 단조로움을 없애며, 색상층이나 무늬층에 의해 형성되는 색상 및 평면과 음각에서오는 질감의 차이가 어우러져 보다 고급스러운 느낌을 부여할 수 있는 명판 구조체를 제공함에 있다.

또한, 본발명의 다른 목적은 전후판의 크기 및 형상은 사용자에 따라 다양하게 구상할 수 있고, CNC가공에 의한 도형은 후판에 한정하지 않고 필요에 따라 전판에도 음각시킬 수 있으며, 음각된 도형은 빛의 반사에 따라 시감도가 달라지므로 특정 도형에 식별력을 더해주고 미관을 더욱 풍부하게 해줄 수 있는 명판 구조체를 제공함에 있다.

또한, 본발명의 다른 목적은 레이져 및 CNC머신을 이용하여 도형 및 문장을 새김에 따라 환경에 유해한 화학물질의 사용 및 배출이 방지됨에 따라 작업자의 건강 및 환경을 보호할 수 있는 명판 구조체를 제공함에 있다.

또한, 본발명의 다른 목적은 전판과 후판의 접합함에 있어서, 일반 접착제를 사용하거나 볼트등으로 간단하게 접합할 수 있으므로 접합하게 위한 별도의 장치가 필요치 않으므로 사용자의 편의를 도모할 수 있는 명판 구조체를 제공함에 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 소정의 크기를 갖으며 다양한 문장과 문양이 레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 새겨지는 전판과,

상기 전판의 하부에 형성되며 CNC머신에 의해 다양한 문장과 문양이 음각되는 후판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 문장 또는 문양이 새겨지는 레이져처리부와,

CNC머신에 의해 다양한 문장 또는 문양이 음각되는 CNC처리부를 갖는 전판을 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 전판은 금속판과, 상기 금속판의 상측에 형성되며 금속판을 보호할 수 있도록 형성된 금속보호층과, 상기 금속보호층의 상면에 도포되는 색상유착층과, 상기 색상유착층의 상면에 소정의 색상을 도포하여 형성되는 색상층과, 상기 색상층의 상면에 소정의 무늬를 형성하는 무늬층과, 상기 무늬층의 상측에 투명합성용액이 도포되어 형성하는 투명층 및 보호층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 전판은 레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 색상층까지 식각됨에 따라 소정의 문양 내지 문장이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 베이스가 되는 금속판에 각 층으로 구성되는 전판을 형성하는 전판 제공단계와,

레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 상기 전판에 문장 또는 문양을 새겨 레이져처리부를 형성하는 레이져처리단계와,

상기 전판의 최상면에 형성되는 보호층 형성단계와,

후판의 표면에 CNC머신으로 다양한 문장 또는 문양이 음각된 CNC처리부를 형성하는 CNC가공단계를 포함하여, 전판의 레이져처리부와 후판의 CNC처리부의 조화에 의해 단조로움을 없애고 CNC처리부의 음각은 빛의 입사각에 따라 달라지는 시감도에 의해 심미감 및 고급스러움을 더 해주는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 베이스가 되는 금속판에 각 층을 형성하는 전판을 형성하는 전판 제공단계와,

레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 상기 전판에 문장 또는 문양이 새겨 레이져처리부를 형성하는 레이져처리단계와,

상기 전판의 최상면에 형성되는 보호층 형성단계와, 및

전판에 CNC머신으로 다양한 문장 또는 문양이 음각된 CNC처리부를 형성하는 CNC가공단계를 포함하여, 레이져처리부와 CNC처리부의 조화에 의해 단조로움을 없애고 CNC처리부의 음각은 빛의 입사각에 따라 달라지는 시감도에 의해 심미감 및 고급스러움을 더 해주는 것을것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 전판 제공단계는 금속판에 고온처리를 통해 이물질이 제거 및 광택작업을 하는 금속판 준비단계;

상기 금속판의 상면에 금속판보호층을 형성하는 금속판코팅단계;

상기 금속판보호층의 상면에 형성하는 색상유착층형성단계;

상기 색상유착층색상층의 상면에 형성하며 색상을 갖는 액상물질을 도포하는색상층형성단계;

상기 색상층의 상면에서 각종 무늬를 형성하도록 하는 무늬층형성단계;

상기 무늬층형성단계의 상면에 투명층을 형성하는 투명층형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 전판 및 후판을 접합하는 접합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 앞서 본 구성에 의해 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

본 발명에 따른 명판 구조체는 소정의 형상을 갖는 금속명판에서 베이스기판 위에 소정의 무늬와 색상을 갖도록 색상층과 무늬층을 증착형성하되, 증착된 각층 의 소정부분에 레이져를 입사시켜 문장이나 무늬를 표현함에 따라 유해물질이 배출되지 않고, 문장과 문양을 소정의 색상과 무늬가 형성된 배경내에서 베이스기판의 고유색상과 질감으로 좀 더 고급스러운 외관을 갖도록 레이져를 입사시켜 문장 또는 무늬가 새겨지는 전판과, 상기 전판보다 넓게 형성되며 일측에 CNC머신을 이용하여 도형을 음각시킨 전판 또는 후판으로 이루어지는데 레이져에 의해 형성된 문장이나 문양은 빛에 따라 발하는 빛의 변화가 형성되지 않으나, CNC에 의해 형성된 문장이나 문양은 빛의 반사에 따라 발생하는 시감도가 달라지므로 레이져에 의해 형성되는 단조로움을 없애며, 색상층이나 무늬층에 의해 형성되는 색상 및 평면과 음각에서오는 질감의 차이가 어우러져 보다 고급스러운 느낌을 부여할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 명판 구조체는 전후판의 크기 및 형상은 사용자에 따라 다양하게 구상할 수 있고, CNC가공에 의한 도형은 후판에 한정하지 않고 필요에 따라 전판에도 음각시킬 수 있으며, 음각된 도형은 빛의 반사에 따라 시감도가 달라지므로 특정 도형에 식별력을 더해주고 미관을 더욱 풍부하게 해줄 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 명판 구조체는 레이져 및 CNC머신을 이용하여 도형 및 문장을 새김에 따라 환경에 유해한 화학물질의 사용 및 배출이 방지됨에 따라 작업자의 건강 및 환경을 보호할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 명판 구조체는 전판과 후판의 접합함에 있어서, 일반 접착제를 사용하거나 볼트등으로 간단하게 접합할 수 있으므로 접합하게 위한 별도 의 장치가 필요치 않으므로 사용자의 편의를 도모할 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 명판 구조체 및 그의 제작방법에 관하여 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 핵심을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판달될 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 명판 구조체의 전판에 관한 사시도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 명판 구조체의 후판에 관한 사시도, 도3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 명판 구조체의 전판에 관한 평면도, 도4a 내지 4g는 본 발명의 실시예에 따른 명판 구조체의 전판에 관한 단면도이다.

도 1 내지 도 4g를 참고하면, 명판 구조체는 전판(1)과, 상기 전판(1)의 하부에 형성되는 후판(2)을 포함한다.

상기 전판(1)은 다양한 형상의 얇은 판상으로 형성되며, 레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 문장 또는 문양이 새겨지는 레이져처리부(A)를 포함한다.

상기 레이져처리부(A)는 상기 레이져광에 의해 일정부분이 각종 문장 또는 문양이 새겨지는데 상기 전판(1)을 구성하고 있는 각 층들 중 색상층까지 식각됨에 따라 베이스가 되는 금속판(11)이 외부로 노출되어 소정의 문양 내지는 문장이 형 성되는 것을 특징으로 한다.

상기 전판(1)을 구성하고 있는 각 층에 대하여 도4a 내지 4g을 참고하여 설명하면, 베이스기판인 금속판(11)과, 투명금속용액으로 형성되는 금속판보호층(12)과, 색상층(14)의 유착강화를 위한 색상유착층(13)과, 색상을 갖는 액상물질이 도포됨에 따라 형성되는 색상층(14)과, 색상을 갖는 액상물질이 일정형상에 맞게 도포되므로서 무늬를 형성하는 무늬층(15)과, 광택 및 외관보호를 위하여 투명재질로 형성되는 투명층(16)과, 외관보호를 위해 투명비닐재질로 형성되는 보호층(17)을 포함한다.

상기 금속판(11)은 황동 또는 알루미늄재질을 갖고 평면형상으로 제작되며, 180도이상의 고온처리를 하여 표면의 이물질등을 열에 의해 태워버리고, 광택재료를 도포하여 면을 이용한 광택작업을 실시한다.

상기 금속판보호층(12)은 상기 금속판(11)의 상면에 형성되며 투명금속용액이 도포되어 180도의 고온처리되므로 상기 금속판(11)의 상면에 얇은 막으로 형성된다. 또한, 상기 금속판보호층(12)은 투명한 막으로 형성되므로 상기 금속판(11)의 표면에 이물질의 침투로 인한 변색 또는 스크래치등을 방지하고 금속판(11)자체의 색상 또는 광택이 유지될 수 있도록 하며, 아울러 상기 색상유착층(13)의 유착강화를 위한 목적으로 형성된다.

상기 색상유착층(13)은 후술되는 색상층(14)이 금속판(11)에 도포 및 유착을 용이하도록 하기 위하여 상기 금속판보호층(12)의 상면에 형성되는데 아크릴니스와 같은 투명재질의 용액을 최소 3회이상의 180도이상의 고온처리를 하므로써 형성된 다.

상기 색상층(14)은 상기 색상유착층(13)의 상면에 소정의 색상을 갖는 액상물질이 도포되어 형성되며, 상기 액상물질은 소정의 색상을 갖는 금속옵셋잉크가 도포된 후, 3회이상 180도 이상의 고온처리를 거쳐 생성된다.

상기 무늬층(15)은 각종 무늬형상이 천공되는 별도의 금속무늬판(도시되지않음)을 상기 색상층(14)의 상면에 위치시키고 무늬형상부분을 통해서 노출된 상기 색상층(14)의 상면에 금속옵셋잉크를 도포하여 180도이상의 고온처리과정을 거친 후, 상기 금속무늬판을 색상층(14)에서 분리시켜 금속무늬판의 무늬형상을 색상층(14)상에 구현함으로써 형성된다.

상기 투명층(16)은 금속판(11)위에 형성되는 색상층(14)과 무늬층(15)의 형상보호 및 광택발생을 위해 형성되며, 아크릴니스와 같은 투명용액을 상기 무늬층(15)의 상면에 도포시키고, 180도의 열로 3회이상 가열하므로써 형성된다.

상기 보호층(17)은 레이져를 이용하여 설정된 문장이나 문양을 형성한 이후, 상기 전판(1)의 상면에 전체적으로 도포되어 외부구성과의 접촉에 의한 무늬층(15) 및 색상층(14)의 손상방지 및 광택 보호를 위해 형성되며, 투명비닐재질의 테이프로서 전체표면을 커버하여 전판(1)에 형성된 문자나 문양 등이 사용자의 시야에 확보될 수 있도록 한다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 전판(1)은 레이져광에 의해 문장 또는 문양이 새겨지는 레이져처리부(A)와, CNC머신에 의해 다양한 문장 또는 문양이 음각되는 CNC처리부(B)가 추가로 포함된다.

상기 후판(2)은 상기 전판의 하부에 위치하는 얇은 판상으로 형성되며, CNC머신에 의해 다양한 문장 또는 문양이 음각되는 CNC처리부(B)를 포함한다. 또한, 상기 후판(2)는 금속판(11)과, 금속판보호층(12)으로 구성되며, 상기 금속판(11) 및 금속판보호층(12)은 상기 전판(1)에서 상술한 내용과 동일하므로 별도의 기재는 하지 않았다.

상기 CNC처리부(B)는 상기 CNC머신에 의해 일정부분이 각종 문장 또는 문양이 새겨지는데 상기 금속판(11)의 일부까지 음각되어 금속의 내부가 외부로 노출되므로써 빛의 입사각에 따라 시감도가 달라지며 음각된 문장 또는 문양이 다양한 느낌을 주게되는 것을 특징으로 한다.

도7은 본 발명의 실시예에 따른 명판 구조체의 사용상태를 도시한 사시도이다.

도7을 참조하면, 상기 전판(1) 및 후판(2)은 프레임(3)에 고정되는데, 상기 프레임(3)은 목재나 유리등 사용자의 선택에 따라 달라질 수 있으며, 상기 전판(1)과 후판(2)은 얇은 판상으로 형성되어 접착제 또는 볼트등과 같이 간단하게 접합하는데 본 발명에서는 상기 프레임(3)의 상부에 전판(1) 및 후판(2)을 위치시킨 뒤 볼트(4)에 의해 고정되었다.

상기 레이져장치 및 CNC머신은 사용자의 입력신호를 출력하는 단말기에서 프 로그래밍에 의해 설정된 일정 문장 또는 문양에 따라 온/오프 및 이동시켜 새김으로서 상기 금속판(11)이 상면에 노출되어 소정의 문장이나 문양을 표현한다. 한편, 상기 레이져장치 및 CNC머신은 당분야에서 통상을 지식을 가진자가 알 수 있을 정도로 널리 알려진 기술이므로 본 발명에서는 자세한 설명은 기재하지 않았다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 명판 구조체의 제작방법의 블럭도, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전판 및 후판의 제작방법에 관한 블럭도이다.

도 5 내지 도6을 참조하면, 명판 구조체의 제작방법은 전판 제공단계(S10), 레이져처리단계(S20), 보호층 형성단계(S30), CNC가공단계(S40), 명판구조체 형성단계(S50)를 포함한다,

상기 전판 제공단계(S10)는 금속판 준비단계(S101), 금속판 코팅단계(S102), 색상유착층형성단계(S103), 색상층형성단계(S104), 무늬층형성단계(S105), 투명층형성단계(S106)를 포함한다.

상기 금속판 준비단계(S101)는 전·후판의 베이스가 되는 금속판(11)에 180도이상의 고온처리를 한 다음, 광택재료를 도포하여 상기 금속판(11)의 표면에 이물질이 제거되고 광택이 나도록 표면처리를 한다.

상기 금속판 코팅단계(S102)는 상기 금속판 준비단계(S101)에서 형성된 금속판(11)의 상면에 투명금속용액을 도포하여 180도의 고온처리되므로 상기 금속판(11)의 상면에 얇은 막 즉 금속판보호층(12)이 형성된다. 따라서, 상기 금속판(11)의 표면에 이물질의 침투로 인한 변색 또는 스크래치등을 방지하며 금속 판(11)자체의 색상 또는 광택이 유지될 수 있도록 한다.

상기 색상유착층형성단계(S103)는 상기 금속판보호층(12)의 상면에 도포된 아크릴니스와 같은 투명재질의 용액을 최소 3회이상의 180도이상의 고온처리를 하므로써 형성된다.

상기 색상층형성단계(S104)는 상기 금속판코팅증층(12)에 색상유착층(13)이 적층완료한 다음, 상기 색상유착층(13)의 상면에 소정의 색상을 갖는 액상물질이 도포되어 형성되며, 상기 액상물질은 소정의 색상을 갖는 금속옵셋잉크를 포함한다. 또한, 상기 색상층(14)은 상기 금속옵셋잉크가 도포된 후, 3회이상 180도 이상의 고온처리되어 생성된다.

상기 무늬층형성단계(S105)는 상기 색상층의 상면에 위치하며 각종 무늬형상이 천공된 별도의 금속무늬판(도시되지않음)의 무늬형상부분을 통해서 노출된 상기 색상층(14)의 상면에 금속옵셋잉크를 도포하여 180도이상의 고온처리과정을 거친 후, 상기 금속무늬판을 색상층(14)에서 분리시켜 금속무늬판의 무늬형상을 색상층(14)상에 구현함으로써 형성된다.

상기 투명층형성단계(S106)는 금속판(11)위에 형성되는 색상층(14)의 형상보호 및 광택발생을 위해 형성되며, 아크릴니스와 같은 투명용액을 상기 색상층(14)의 상면에 도포시키고, 180도의 열로 3회이상 가열하므로써 형성된다.

상기 레이져처리단계(S20)는 상기 전판 제공단계(S10)에서 제공된 전판(10)의 상면에 레이져를 입사시켜 색상층(14)까지 식각하여 금속판(11)이 외부로 노출되도록 함으로서 베이스가 되는 금속판(11)의 고유 색상이나 질감이 나타날 수 있 도록 하였다.

상기 보호층 형성단계(S30)는 상기 레이져처리단계(S20)에서 설정된 문장이나 문양을 형성한 이후, 상기 전판(1)의 상면에 전체적으로 도포되어 외부구성과의 접촉에 의해 손상방지 및 광택보호를 위해 형성된다.

상기 CNC가공단계(S40)는 전판(1) 또는 후판(2)의 표면에 CNC머신에 의해 각종 문장이나 문양을 음각하는데 전판(1)은 상기 보호층(17)의 의 표면에 음각하고, 후판(2)은 상기 금속판보호층(12)의 표면에 음각하므로서 빛의 방향 또는 각도에 따라 심미감이 달라져 더욱 고급스러움을 표현할 수 있도록 하였다.

상기 명판구조체 형성단계(S50)는 상기 전판 제공단계(S10), 레이져처리단계(S20) 및 보호층 형성단계(S30)로 제작된 전판(1)과, 금속판(11)에 CNC가공단계(S40)를 거친 후판(2)을 접착하는 단계로서, 상기 전판(1)과 후판(2)의 접착은 접착제나 볼트 등 사용자의 취향이나 심미감에 따라 선택된 것으로 접합하는데 접합하기 위하여 별도의 장치를 필요치 아니 함으로 사용자의 편의를 도모하였다.

또한, 상기 CNC가공단계(S40)는 전판(1) 또는 후판(2) 모두 사용 가능한 단계이므로 사용자의 필요에 따라 선택적으로 사용한다.

위 제작방법에 의해 만들어진 전판 및 후판을 이용해서 보다 고급스러운 각종 상패, 감사패등을 제공할 수 있게 된다.

상기 제작단계에서 사용한 상기 투명금속용액은 본발명이 해당되는 동일기술 분야에 종사하는 당업자들로부터 일반적으로 사용되는 제품명 투명금속801이 사용된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 명판 구조체의 전판에 관한 사시도

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 명판 구조체의 후판에 관한 사시도

도3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 명판 구조체의 전판에 관한 평면도

도4a 내지 4g는 본 발명의 실시예에 따른 명판 구조체의 금속판에 관한 단면도

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 명판 구조체의 제작방법의 블럭도

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전판 및 후판의 제작방법에 관한 블럭도

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 명판 구조체의 사용상태를 도시한 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 전판 2 : 후판

3 : 프레임 4 : 볼트

11 : 금속판 12 : 금속판보호층

13 : 색상유착층 14 : 색상층

15 : 무늬층 16 : 투명층

17 : 보호층 A : 레이져처리부

B : CNC처리부

Claims (8)

1. 삭제
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3. 삭제
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5. 베이스가 되는 금속판에 각 층으로 구성되는 전판을 형성하는 전판 제공단계와,

   레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 상기 전판에 문장 또는 문양을 새겨 레이져처리부를 형성하는 레이져처리단계와,

   상기 전판의 최상면에 형성되는 보호층 형성단계와,

   후판의 표면에 CNC머신으로 다양한 문장 또는 문양이 음각된 CNC처리부를 형성하는 CNC가공단계를 포함하여, 전판의 레이져처리부와 후판의 CNC처리부의 조화에 의해 단조로움을 없애고 CNC처리부의 음각은 빛의 입사각에 따라 달라지는 시감도에 의해 심미감 및 고급스러움을 더 해주는 것을 특징으로 하는 명판 구조체의 제작방법.
6. 베이스가 되는 금속판에 각 층을 형성하는 전판을 형성하는 전판 제공단계와,

   레이져장치에서 주사되는 레이져광에 의해 상기 전판에 문장 또는 문양이 새 겨 레이져처리부를 형성하는 레이져처리단계와,

   상기 전판의 최상면에 형성되는 보호층 형성단계와, 및

   전판에 CNC머신으로 다양한 문장 또는 문양이 음각된 CNC처리부를 형성하는 CNC가공단계를 포함하여, 레이져처리부와 CNC처리부의 조화에 의해 단조로움을 없애고 CNC처리부의 음각은 빛의 입사각에 따라 달라지는 시감도에 의해 심미감 및 고급스러움을 더 해주는 것을것을 특징으로 하는 명판 구조체의 제작방법.
7. 제 5 항 또는 제 6항에 있어서,

   상기 전판 제공단계는 금속판에 고온처리를 통해 이물질이 제거 및 광택작업을 하는 금속판 준비단계;

   상기 금속판의 상면에 금속판보호층을 형성하는 금속판코팅단계;

   상기 금속판보호층의 상면에 형성하는 색상유착층형성단계;

   상기 색상유착층의 상면에 형성하며 색상을 갖는 액상물질을 도포하는 색상층형성단계;

   상기 색상층의 상면에서 각종 무늬를 형성하도록 하는 무늬층형성단계;

   상기 무늬층의 상면에 투명층을 형성하는 투명층형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 명판 구조체의 제작방법.
8. 제 5항에 있어서,

   상기 전판 및 후판을 접합하는 접합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 명판 구조체의 제작방법.

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