KR100857839B1 - 표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면에 입체 무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물에 관한 것이다.

본 발명은 합성수지 판재의 한쪽 표면에 비닐시트를 접착시키고, 비닐시트가 접착된 면에 대하여 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성한 다음 하나 이상의 도료를 도색하여 건조시킨 다음 비닐시트를 제거하고, 비닐시트가 제거된 면에 하나 이상의 도료를 도색 건조하여서 되는 것을 특징으로 하는 합성수지 표면의 입체무늬를 형성하고, 음각된 무늬 모양이 형성된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리를 마감처리하여 가구, 붙박이, 도어 등의 패널을 포함하여 실내 인테리어용으로 사용되는 합성수지 표면에 입사되는 빛이 반사 굴절 산란되는 현상을 이용하여 미려하고 특이한 시각적 효과를 나타낼 수 있게 되는 것이다.

합성수지, 반사, 난반사, 요철, 은폐, 가구, 패널, 씽크대, 아트월, 실내장식

Description

표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물 {.}

본 발명은 합성수지 표면에 입체무늬를 형성할 수 있게 되는 것으로, 특히 가구, 붙박이, 도어 등의 패널을 포함하여 실내 인테리어용으로 사용되는 합성수지 표면에 입사되는 빛이 반사 난반사 및 산란되는 현상을 이용하여 미려하고 특이한 시각적 효과를 나타낼 수 있게 되는 표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물에 관한 것이다.

일반적으로 실내, 주방, 사무실 등에 제공되는 수납장과 같은 가구는 목재를 사용하여 제작되지만, 합성수지 등이 혼용되어 사용되기도 한다.

일반적인 목재는 비교적 가공이 어려운 제작상의 문제가 있어서 합판, MDF 등과 같은 형태로 제공되는 목재가 사용되어지고 있다. 그러나 합판은 표면이 거칠고 미감이 좋지 않기 때문에 소정의 표면가공을 하여 목적하는 제작물에 사용되거나, 표면에 실크인쇄를 하여 특정한 무늬가 형성되게 하고, 또는 합성수지류의 얇은 시트를 접착하는 방식이 적용되어 미감을 향상시키고 있다.

가구용 패널로 하여금 입체적인 느낌을 가지도록 하기 위한 다양한 방법들이 제시되어 왔다. 가구용 패널, 특히 목재패널에 입체감을 줄 수 있도록 하는 표면 가공 방법은 패널의 평면에 커터를 사용하여 소정의 형상을 형성하여 샌딩기를 이용하여 표면처리를 한 다음 접착제를 도포하여 시트를 얹어 놓고 가열압착하여 시트를 접착하는 것이다.

이러한 방법에 의하여 다양한 표면형태를 가지는 도어패널을 가공할 수 있으나, 입체적 형상을 가공하기 위해 홈을 형성하는 경우, 그 홈에 먼지나 이물질이 끼어 들어가게 되어서 패널이 쉽게 오염되는 문제가 있으며, 다양한 무늬를 형성함에 한계를 가지므로 다양한 디자인을 요구하는 소비자의 욕구를 충족할 수 없었으며, 비교적 공정이 어려운 여러 단계의 작업공정을 거쳐야 하므로 제작에 소요되는 시간 및 비용이 상승하는 문제점이 있어서 다양한 무늬, 특히 입체적 무늬를 용이하게 형성할 수 있는 등의 다각적인 목적을 달성하지는 못하였다.

또한 원목과 같은 목재는 비교적 가격이 고가이기 때문에 원목과 같은 나무결 무늬가 형성된 시트를 접착하여 보편적인 목재의 표면을 커버하는 방식으로 제품을 제작하였다. 그러나 이와 같은 방식은 단지 목재 및 합판의 표면을 은폐시키는 것에 불과하며, 자체적으로 불투명하고 입체감을 나타날 수가 없어서 어두운 질감으로부터 탈피할 수 없는 것이었다.

합성수지 판재는 가공이 용이하고, 표면이 매끄러우며, 내수성이 강하고 영구적이어서 목재와 더불어 가구, 실내장식용 인테리어 제품 및 광고용 물품 등에 널리 사용되고 있으며, 유리와 같은 질감을 나타내면서도 파손에 대한 안전성이 좋아서 유리 대용품으로도 사용되고 있는 것이다.

그러나 종래에는 합성수지 판재의 표면에 무늬 모양인 인쇄된 종이를 접착시키거나 실크인쇄를 통한 도포작업을 행하여 단지 색상이나 광택에 의해 의도하는 무늬 모양을 나타나게 하고 있으나, 입체적인 질감을 나타낼 수가 없어서 심미적 효과가 낮아서 실내 장식을 하는 효과가 그다지 크지 않은 것이다.

다양한 무늬가 그라비아 인쇄된 인쇄지가 적층된 함침지 적층물에 열경화성수지나 열가소성수지를 함침시켜서된 수지 함침판은 제조공정이 복잡한 공정상의 문제점이 있다.

목재로 구성되는 판재의 한계는 무엇보다도 빛의 투과가 곤란하여 자연광, 또는 조명설비로부터의 조명효과에 따르는 2차적 심미감을 발현할 수 없다는 것이다.

종래에 합성수지를 이용하는 구체적인 기술에 관련된 문헌을 살펴보면, 대한민국 특허공고 10-1972-184 "수지 제품에 원색인쇄물의 전사 고착 방법", 10-1995-0026678 "표면 인쇄층을 갖는 합성수지재 시트의 제조방법", 10-2005-60125 잉크와 옻액 혼합액의 실크스크린 인쇄를 이용한 합성수지의 코팅방법 등이 알려져 있다.

대한민국 특허공고 72-184 "수지 제품에 원색인쇄물의 전사 고착 방법"은 수용성 피막제를 지류에 도포하여 된 피막층위에 인쇄잉크로 다색도 인쇄를 하여 얻은 원색인쇄지를 수지접착제를 코팅한 수지판위에 접합시키고, 이를 가열건조시킨 후 인쇄지를 제거하므로써, 원색 인쇄물이 수지판 면에 영구 보존되도록 전사 고착시키는 것으로, 수용성 규산소오다 용액에 황산을 서서히 첨가하여 중화시키고 아라비아 고무를 혼합한 제1용액과, 제라틴 용액과 카오링액을 1대5로 혼합한 점결제인 제2용액을 1대1로 혼합하여 수용성 피막제를 형성하고, 이를 물에 용해시켜 지류에 도포 건조하므로써 인쇄대지를 제조한 다음, 상기 인쇄대지 위에 인쇄잉크로서 다색으로 인쇄하여 전사용 인판지를 형성하여 가성소오다로 불순물을 제거하고, 합성수지 접착제를 코팅한 합성수지판에 전사용 인판지의 인쇄면측을 밀착시키고 40℃로 가열건조한 후 온수를 분사하여 인쇄대지를 이탈시킨 다음에 전사물 표면을 수지 코팅하는 것이다.

10-1995-0026678 표면 인쇄층을 갖는 합성수지재 시이트의 제조방법은 캘린더 가공 및 다이 압출 가공 방법으로 합성수지재 시이트를 제조함에 있어서, 압연 공정시 폴리에스터 필름상에 원색인쇄를 행한 인쇄필름을 동시에 투입하여 압연하므로 전사 인쇄를 행하고 이형 필름을 제거하여 목적하는 크기로 절단하여서 되는 것이다.

10-2005-60125 잉크와 옻액 혼합액의 실크스크린 인쇄를 이용한 합성수지의 코팅방법은 다양한 색상과 무늬가 표현된 잉크와 옻액 혼합액을 실크스크린 인쇄하는 것이다.

상기한 합성수지 판재의 처리 기술에 의하면, 합성수지 판재의 표면에 입체적인 형상을 형성할 수 없어서 이차원적인 무늬 모양만을 형성할 수 있는 한계가 있다.

따라서 합성수지는 목재와는 달리 투명체이거나 반투명체인 재질적 특성에 의한 빛의 반사, 난반사 및 산란 현상을 이용하여 자연광과 조명설비의 광선에 의하여 색다른 입체적 심미감을 나타낼 수 있다.

이러한 합성수지 판재의 입체적 심미감의 구현은 합성수지 판재의 표면에 요철에 의한 무늬 모양을 형성함으로써 가능하게 된다.

합성수지 판재의 표면에 요철 무늬를 형성하는 방법은 대한민국 실용신안등록공고 제 20-1998-2542 "합성수지 장식판"에 개시되어 있다.

이러한 기술은 합성수지 필름이나 시트로 된 투명 인쇄지의 표면에 특정한 도안이나 윤곽선을 실크 인쇄한 인쇄층 위에 열경화성 합성수지재 투명판을 덮고, 이를 윤곽선 모양과 일치하는 요입부가 조각된 가압금형으로 열가압하여 윤곽선 위에 투명 돌출선이 형성되게 접착하여서 되는 것으로, 그 외관이 스테인드글라스와 유사하게 되어 그 대용으로 사용할 수 있게 되는 것인데, 이는 인쇄 방법 및 투명시트를 금형에 의하여 열압착시키는 공정을 필요로 하므로 제작이 곤란하고, 제작 된 금형에 한정된 무늬 모양만을 형성할 수 있음으로 수요자의 요구를 충족시켜 줄 수 있도록 다양한 이미지를 적용할 수 없는 것이었다.

근자에는 개인용 컴퓨터 시스템과 그래픽 소프트웨어가 풍부하게 공급되어 목적하는 출력 대상물을 위한 이미지 입출력이 자유로워지고, 컴퓨터의 출력 신호를 이용한 자동 조각 기술 또한 발전하여 가공 대상물에 임의의 무늬 모양을 타각할 수 있게 되었다.

따라서 수요자는 종래 제작자가 제공하는 천편일률적으로 제한된 무늬 모양에서 벗어나 자신들이 의도하는 특정 무늬 모양이나 문자, 예를 들면 자신들의 기념사진이나 가훈 등이 새겨진 합성수지 판재를 이용할 수 있도록 주문 제작함으로써 실내장식 효과를 극대화하고, 영업장에서는 더불어서 광고효과를 창출할 수 있게 되었다.

그러나 입체적 무늬 모양이 형성된 합성수지 판재에서 무늬 모양이 형성된 쪽의 표면이 은폐되지 아니하고 외부로 노출된 상태에서는 앞서 설명한 목재 가공품과 같이 요철홈에 먼지나 이물질이 침착되어 미관을 해치게 되며, 빛의 반사 및 난반사 효과에 의한 효과를 충분히 얻을 수 없다.

따라서 본 발명의 합성수지 판재 부착물이 의도하는 목적을 충분히 달성하기 위해서는 요철홈에 의한 무늬 모양이 형성된 표면이 은폐될 수 있도록 음각된 면이 내측을 향하도록 반사매체가 설치되게 하는 기술적 수단과 착상이 무엇보다 중요하다.

이러한 기술적 수단에 의한 본 발명은 자동조각기에 의하여 합성수지 판재의 표면에 타각되어 형성된 무늬 모양이 빛의 반사, 난반사 및 산란현상에 의하여 자연스럽고 신비한 느낌을 가질 수 있도록 합성수지 판재의 표면에 입체적 무늬를 형성하는 방법을 제공함을 목적으로 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 합성수지 판재의 표면에 타각되어 형성된 입체적 무늬 모양이 은폐되게 하면서 빛의 반사, 난반사 및 산란현상에 의하여 자연스럽고 신비한 느낌을 나타낼 수 있게 되어 다양한 용도에 활용될 수 있는 합성수지 판재 부착물을 제공함을 목적으로 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 합성수지 표면에 입체무늬를 형성하는 방법은 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성하고, 음각의 무늬 모양이 형성된 표면에 하나 이상의 도료를 도색 및 건조하여서 되는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명이 의도하는 합성수지 표면에 입체무늬를 형성하는 방법은 합성수지 판재의 한쪽 표면에 비닐시트를 접착시키고, 비닐시트가 접착된 면에 대하여 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성하고, 음각의 무늬 모양이 형성된 표면에 하나 이상의 도료를 1차 도색하여 건조시킨 다음 비닐시트를 제거하여 비닐시트가 제거된 면에 하나 이상의 도료를 2차 도색 및 건조하여서 되는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기한 특정한 무늬 모양은 컴퓨터 스캐닝 작업에 의하여 얻어지는 전자적 이미지 또는 컴퓨터 그래픽 소프트웨어에 의하여 얻어지는 전자적 이미지 중에서 선택되는 어느 하나 일 수 있다.

본 발명에 따라 다양한 용도에 활용될 수 있는 합성수지 판재 부착물을 형성하는 기술적인 특징은 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성하고, 음각의 무늬 모양이 형성된 표면에 하나 이상의 도료를 도색하여 건조시키고, 음각된 무늬 모양이 형성된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리를 직접 도장하거나 부착물을 부착시켜서 마감처리하여 합성수지 판재와 반사매체가 일체로 형성되게 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따라 다양한 용도에 활용될 수 있는 합성수지 판재 부착물을 형성하는 다른 기술적인 특징은 합성수지 판재의 한쪽 표면에 비닐시트를 접착시키고, 비닐시트가 접착된 면에 대하여 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성하고, 음각의 무늬 모양이 형성된 표면에 하나 이상의 도료를 1차 도색하여 건조시킨 다음 비닐시트를 제거하여 비닐시트가 제거된 면에 하나 이상의 도료를 2차 도색 및 건조시키고, 음각된 무늬 모양이 형성된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리를 직접 도장하거나 부착물을 부착시켜서 마감처리하여 합성수지 판재와 반사매체가 일체로 형성되게 하는 것을 특징으로 한다.

즉, 음각된 무늬 모양이 형성된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리를 마감처리하여 합성수지 판재와 반사매체가 일체로 형성되는 합성수지 판재 부착물의 제조 공정은 :

소정의 크기로 절단된 합성수지 판재의 한쪽 표면에 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성하는 제1단계(S_10);

상기 제1단계(S_10)에서 특정 무늬 모양이 형성된 표면에 어느 하나 이상의 도료를 도색하여 건조시키는 제2단계(S_20);

상기 제2단계에(S_20)서 도료가 도색된 합성수지 판재의 음각된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리의 마감처리를 하는 제3단계(S_30)에 의하여 완성된다.

음각된 무늬 모양이 형성된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리를 마감처리하여 합성수지 판재와 반사매체가 일체로 형성되는 합성수지 판재 부착물의 다른 제조 공정은 :

소정의 크기로 절단된 합성수지 판재의 한쪽 표면에 비닐시트를 접착시키는 제1단계(S_100);

상기 제1단계(S_100)에 의하여 제공되는 합성수지 판재에서 비닐시트가 접착된 면에 대하여 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기 를 이용하여 음각이 되도록 형성하는 제2단계(S_200);

상기 제2단계(S_200)에서 특정 무늬 모양이 형성된 비닐시트 접착면에 특정 도료 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 도료를 도색하여 건조시키는 제3단계(S_300);

상기 제3단계(S_300)에서 도색된 합성수지 표면으로부터 비닐시트를 제거하는 제4단계(S_400);

상기 제4단계(S_400)에서 비닐시트가 제거된 표면에 대하여 특정 도료 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 도료를 도색하여 건조시키는 제5단계(S_500);

상기 제5단계(S_500)에서 도료가 도색된 합성수지 판재의 음각된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리의 마감처리를 하는 제6단계(S_600)에 의하여 완성된다.

상기한 반사매체는 패널, 또는 램프, 전등으로부터 선택된 조명수단 중에서 어느 하나로부터 선택될 수 있다.

상기 조명수단은 음각된 면과 일정 이상의 거리를 유지하게 되고, 아트월의 쇼윈도우, 또는 광고탑에 적용될 수 있다.

상기한 반사매체는 불투명 또는 반투명한 물체로서 목재 또는 합성수지 패널로부터 선택될 수 있으며, 반사매체와 합성수지 판재의 음각된 면은 일정한 거리를 두고 이격되어 있을 수 있고 밀착된 상태일 수 있다.

이렇게 반사매체와 일체화 되는 합성수지 판재 부착물은 씽크대용 패널, 가구용 패 널, 붙박이용 패널, 실내장식용 패널, 광고용 패널 중에서 어느 하나로부터 선택되어진다.

이와 같은 본 발명은 자동조각기에 의하여 합성수지 판재의 표면에 무늬 모양이 타각되어 형성되는데, 무늬 모양이 형성된 표면은 내측에 위치하여 반사매체와 대향하도록 배치되어 외부에서는 평평한 표면이 놓여지게 되어 평평한 표면으로부터 입사되어 반사매체에서 반사되는 광선이 무늬 모양이 형성된 부위를 통과하면서 굴절 및 난반사되어 은폐된 공간 내에서 입체적 무늬 모양이 시각적으로 구현됨으로써 자연스럽고 신비한 느낌을 얻을 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 컴퓨터에서 출력되는 전자적 이미지를 자동조각기에 의하여 합성수지 판재에 형성함으로써 제작이 용이하고, 내부에 은폐된 입체 무늬 모양에 의한 입체적 표현 방식으로 제품의 미려한 외관을 제공할 수 있어서 실내 장식적 효과를 높이며, 음각된 무늬 모양이 은폐됨에 따라 무늬 모양의 요철홈에 먼지나 이물질이 침착될 우려가 없어서 청결한 상태를 유지하며, 언제나 화려하고 선명한 무늬 모양의 표현이 가능하게 된다.

특히 수요자가 원하는 각종 마크, 로고, 광고문안, 이미지, 문자 등을 형성할 수 있어서 수요자의 요구를 충족시켜 주면서 실내장식용과 광고용으로 광범위하게 적용될 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 특징과 장점은 첨부된 도면에 의하여 설명되는 실시예에 의하여 보다 명확하게 설명될 것이다.

다음에서 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예의 일례를 나타낸 공정 순서도이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예의 일례를 나타낸 공정 순서도이다. 그리고 도 3 내지 도 8은 상기 실시예와 관련된 도면이고, 도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따라 실제로 제작되는 합성수지 판재의 상태를 보여주고 있다.

[제 1 실시예 ]

제1단계(S_10)

합성수지 원판을 절단기에서 소정의 크기로 재단하여 합성수지 판재(P)를 준비하고, 퍼스널 컴퓨터의 데이터베이스에 저장된 이미지 중에서 선택하거나, 의뢰인의 요청이 있을 경우에는 의뢰인이 제시하는 대상물을 스캐닝하여 그래픽 프로그램에서 수정작업을 하거나, 그래픽 프로그램에서 직접 도안작업을 하여 입체적 무늬 모양으로 사용할 완성된 전자적 이미지를 준비한다.

그리고 합성수지 판재(P)의 한쪽 표면에 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양(D)을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 요철홈(C1)을 형성한다.

여기서 자동조각기는 베이스 부재 상에 가공대상물이 고정되는 고정장치가 구비되고, 상기 베이스부재 양측면에 각각 설치되고 컴퓨터의 설정값에 의해 양측면을 따라 이동되는 Y축 이동부재와, 상기 베이스 부재의 양측면에 각각 설치된 Y축 이동부재를 연결하는 X축 이동부재와, 상기 X축 이동부재에 설치되고 컴퓨터의 설정값에 따라 X축 이동부재에 의해 이동되어 가공대상물을 조각하는 헤드부재를 포함하여 컴퓨터에서 출력되는 전자적 이미지의 신호에 따라 도트프린트 방식에 의해 가공 대상물의 표면을 타격하여 무늬 모양을 형성하는 일반적인 구조로 되는 것이다.

제2단계(S_20)

도 3에서 보는 바와 같이 상기 제1단계(S_10)에서 특정 무늬 모양(D)이 형성된 합성수지 판재(P)의 표면(10) 전체에 의도하는 색상의 도료를 스프레이하여 도색층(10)을 형성하고 상온에서 건조시킨다.

제3단계(S_30)

도 4에서 보는 바와 같이 상기 제2단계(S_20)에서 도료가 도색되어 도색층(10)이 형성된 합성수지 판재(P)의 음각된 표면(11)이 반사매체(2)를 향하게 하여 음각된 표면(11)이 내측에 은폐되면서 평평한 면(12)이 외부로 배치되게 하고, 사방의 테두리를 마감재(13)로 마감처리 하여 합성수지 판재(P)와 반사매체(2)가 일체로 형성되는 합성수지 판재 부착물(1)을 얻었다. <도 3 및 도 4 참조>

[제 2 실시예 ]

상기 제 1 실시예에서와 같이 제1단계(S_10)내지 제2단계(S_20)에 의하여 도색층(10)이 형성된 합성수지 판재(P)를 얻고, 이 합성수지 판재(P)의 음각된 표면(11)이 안쪽을 향하게 하여 음각된 표면(11)이 내측에 은폐되면서 평평한 면(12)이 외부로 배치되게 하면서 반사매체로서 조명등(2a)을 설치하고, 테두리를 마감재(13a)로 마감처리 하여 합성수지 판재(P)와 반사매체인 조명등(2a)이 일체로 형성되는 합성수지 판재 부착물(1a)을 얻었다. <도 3 및 도 5 참조>

[제 3 실시예 ]

제1단계(S_100)

합성수지 원판과 비닐시트 원단을 절단기에서 소정의 크기로 재단하여 합성수지 판재(Pa)와 비닐시트(S)를 준비하고, 재단된 합성수지 판재(Pa)의 한쪽 표면에 재단된 비닐시트(S)를 접착시킨다.

퍼스널 컴퓨터의 데이터베이스에 저장된 이미지 중에서 선택하거나, 의뢰인의 요청이 있을 경우에는 의뢰인이 제시하는 대상물을 스캐닝하여 그래픽 프로그램에서 수정작업을 하거나, 그래픽 프로그램에서 직접 도안작업을 하여 입체적 무늬 모양으로 사용할 완성된 전자적 이미지를 준비한다.

제2단계(S_200)

상기 제1단계(S_100)에 의하여 제공되는 비닐시트(S)가 부착된 합성수지 판재(Pa)에서 비닐시트(s)가 접착된 한쪽면에 대하여 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양(Da)을 자동조각기를 이용하여 비닐시트(S)와 합성수지 판재(P)가 타각된 요철홈(C2)을 형성한다.

제3단계(S_300)

도 6에서 보는 바와 같이 상기 제2단계(S_200)에서 특정 무늬 모양(Da)이 형성된 비닐시트(S) 상부면에 특정 도료 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 도료를 도색하여 비닐시트(S)와 합성수지 판재(Pa)의 무늬 모양(Da)을 형성하는 요철홈(C2)에 칠하여지는 1차도색층(10a)을 형성하고 상온에서 건조시킨다.

제4단계(S_400)

상기 제3단계(S_300)에서 도색된 합성수지 판재(Pa)의 표면으로부터 비닐시트(S)를 제거하여 무늬 모양(Da)을 형성하는 요철홈(C2)에 1차도색층(10a)이 형성된 합성수지 판재(Pa)를 얻는다.

제5단계(S_500)

상기 제4단계(S_400)에서 비닐시트(S)가 제거된 표면에 대하여 특정 도료 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 도료를 도색하여 요철홈(C2)과 음각된 표면(11a) 에 형성되는 2차도색층(10b)을 형성한 다음 상온에서 건조시킨다.

제6단계(S_600)

도 7에서 보는 바와 같이 상기 제5단계(S_500)에서 2차도색층(10b)이 형성된 합성수지 판재(Pa)의 음각된 표면(11a)이 반사매체(2)를 향하게 하여 내측에 은폐되면서 평평한 표면(12a)이 외부로 배치되게 하고, 사방의 테두리를 마감재(130)로 마감처리 하여 합성수지 판재(Pa)와 반사매체(2)가 일체로 형성되는 합성수지 판재 부착물(100)을 얻었다.

[제 4 실시예 ]

상기 제 3 실시예에서와 같이 제1단계(S_100)내지 제5단계(S_500)에 의하여 1차도색층(10a) 및 2차도색층(10b)이 형성된 합성수지 판재(Pa)를 얻고, 이 합성수지 판재(Pa)의 음각된 표면(11a)이 반사매체를 향하게 하여 내측에 은폐되고 평평한 표면(12a)이 외부로 배치되게 하면서 반사매체로서 조명등(200a)을 설치하고, 사방의 테두리를 마감재(130a)로 마감처리 하여 합성수지 판재(Pa)와 반사매체가 일체로 형성되는 합성수지 판재 부착물(100a)을 얻었다. <도 6 및 도 8 참조>

상기한 실시예에 의하여 1차도색층이 형성된 합성수지 판재의 일례를 도 9에 나타내었다. 이 도면에서 보는 바와 같이 음각이 형성된 모서리를 통하여 빛이 투과되면서 무늬 모양이 표출되는데, 이렇게 음각된 무늬 모양이 반사매체 쪽을 향하 여 설치됨으로써 외부에서는 음각으로 조각된 형상이 나타나지는 않지만 내부에서 빛이 반사 및 난반사되면서 음각된 무늬 모양이 인쇄된 것과 다른 신비한 심미감을 느낄 수 있게 되는 것이다.

도 10은 2차 도색층이 형성된 합성수지 판재의 일례를 나타낸 것으로, 이 또한 외부에서는 음각으로 조각된 형상이 나타나지는 않지만 반사매체로부터 반사되는 빛에 의하여 음각된 무늬 모양이 인쇄된 것과 다른 신비한 심미감을 느낄 수 있게 되는 것이다.

상기한 실시예에서 마감재(13)는 합성수지 판재(P,Pa)와 반사매체(2)가 부착된 측면을 미려하게 마감하기 위한 것으로 목재, 금속재 등을 사용할 수 있으며, 씽크대의 도어 등에 적용할 때에는 장식적 효과와 심플한 이미지를 발휘할 수 있도록 목재나 금속재 등과 같은 마감재를 사용하지 않고 직접 도장 처리하여 마감하는 것이 보다 바람직하다.

도 1은 본 발명의 실시예의 일례를 나타낸 공정순서도

도 2는 본 발명의 실시예의 다른 일례를 나타낸 공정 순서도

도 3은 본 발명의 실시예에서 1차도색층으로만 형성되는 합성수지 판재의 일례를 나타낸 사시도

도 4는 본 발명의 실시예에서 1차도색층으로만 형성되는 합성수지 판재 부착물의 일례를 나타낸 단면도

도 5는 본 발명의 실시예에서 1차도색층으로만 형성되는 합성수지 판재 부착물의 다른 일례를 나타낸 단면도

도 6은 본 발명의 실시예에서 1차도색층 및 2차도색층이 형성되는 합성수지 판재의 일례를 나타낸 사시도

도 7는 본 발명의 실시예에서 1차도색층 및 2차도색층이 형성되는 합성수지 판재 부착물의 일례를 나타낸 단면도

도 8은 본 발명의 실시예에서 1차도색층 및 2차도색층이 형성되는 합성수지 판재 부착물의 다른 일례를 나타낸 단면도

도 9는 본 발명의 실시예에서 1차도색층이 형성된 합성수지 판재의 일례를 나타낸 표면도

도 10은 본 발명의 실시예에서 2차도색층이 형성된 합성수지 판재의 일례를 나타낸 표면도

Claims (7)

1. 삭제
2. 삭제
3. 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성하고, 음각의 무늬 모양이 형성된 표면에 하나 이상의 도료를 도색하여 건조시키고, 음각된 무늬 모양이 형성된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리를 마감처리하여 합성수지 판재와 반사매체가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물.
4. 합성수지 판재의 한쪽 표면에 비닐시트를 접착시키고, 비닐시트가 접착된 면에 대하여 컴퓨터에 의하여 도안되거나 선택되어진 특정한 무늬 모양을 자동조각기를 이용하여 음각이 되도록 형성하고, 음각의 무늬 모양이 형성된 표면에 하나 이상의 도료를 1차 도색하여 건조시킨 다음 비닐시트를 제거하여 비닐시트가 제거된 면에 하나 이상의 도료를 2차 도색 및 건조시키고, 음각된 무늬 모양이 형성된 면이 반사매체를 향하게 배치하여 음각된 면이 내측에 은폐되는 상태로 테두리를 마감처리하여 합성수지 판재와 반사매체가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물.
5. 제 3 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 반사매체가 패널, 또는 램프, 전등으로부터 선택된 조명수단 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 하는 표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물.
6. 제 3 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 합성수지 판재 부착물이 씽크대용 패널, 가구용 패널, 실내장식용 패널, 광고용 패널 중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물.
7. 제 3 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 합성수지 판재 부착물의 테두리가 도장되어 마감되는 것을 특징으로 하는 표면에 입체무늬가 형성되는 합성수지 판재 부착물.

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