JPS634999A - 浮出し箔 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は広く浮出し箔に関し、特に例えば転写用浮出し
箔に関するものである。
箔に関するものである。
(従来技術)
浮出し箔として、担持体もしくは裏張り箔とその上に担
持された化粧層からなるものが知られている。化粧層は
少なくとも一層のラッカー層および必要に応じて接着層
からなるものである。剥離層もしくは離型層が裏張り箔
とラッカー層の間に設けられ、裏張り箔をラッカー層か
ら剥離するのを容易にしており、金属層あるいは着色層
がラッカー層と接着層の間に配されている。ところでこ
のような浮出し箔に関してしばしば、特定の方法で装飾
的な表面を作ることが要求される。浮出し箔の装飾的な
表面は例えば、裏張り箔の化粧層側の表面を適当に引掻
いたり、傷をつけたりすることによって作り出され、こ
れによって、3次元の型模様がつけられる。しかし、こ
のような浮出し箔においては、型模様は箔の長さ方向に
沿ったものになる。
持された化粧層からなるものが知られている。化粧層は
少なくとも一層のラッカー層および必要に応じて接着層
からなるものである。剥離層もしくは離型層が裏張り箔
とラッカー層の間に設けられ、裏張り箔をラッカー層か
ら剥離するのを容易にしており、金属層あるいは着色層
がラッカー層と接着層の間に配されている。ところでこ
のような浮出し箔に関してしばしば、特定の方法で装飾
的な表面を作ることが要求される。浮出し箔の装飾的な
表面は例えば、裏張り箔の化粧層側の表面を適当に引掻
いたり、傷をつけたりすることによって作り出され、こ
れによって、3次元の型模様がつけられる。しかし、こ
のような浮出し箔においては、型模様は箔の長さ方向に
沿ったものになる。
例えば西独の公開公報第21149479号に記載され
ているように、所定の配向性とは無関係に立体的な型模
様を有することができる浮出し箔が知られているが、そ
の場合は、型模様は化粧層側の裏張り箔の表面に作られ
るのではなく、化粧層がこれを付設すべき適当な基体に
固定され、た後、化粧層の上面から裏張り箔グ取り1除
かれた時、型模様は実際の化粧層の内部の、ラッカー層
と接着層の間に作られる。このため、このような浮出し
箔の光学的立体感はいまだ不十分、である。
ているように、所定の配向性とは無関係に立体的な型模
様を有することができる浮出し箔が知られているが、そ
の場合は、型模様は化粧層側の裏張り箔の表面に作られ
るのではなく、化粧層がこれを付設すべき適当な基体に
固定され、た後、化粧層の上面から裏張り箔グ取り1除
かれた時、型模様は実際の化粧層の内部の、ラッカー層
と接着層の間に作られる。このため、このような浮出し
箔の光学的立体感はいまだ不十分、である。
(発明の目的)
本発明の目的は浮出し箔の所定の配向性とは無関係な3
次元の模様をその上に施すことができる浮出し箔を提供
することである。
次元の模様をその上に施すことができる浮出し箔を提供
することである。
本発明のもう1つの目的は3盗元の模様が化粧層の内部
にではなく、裏張り箔側の化−層の上面に施され得る浮
出し箔を提供することである。
にではなく、裏張り箔側の化−層の上面に施され得る浮
出し箔を提供することである。
本発明の更に1つの目的は従来の浮出し箔と比較して視
覚的効果の向上した浮出し箔を提供することである。
覚的効果の向上した浮出し箔を提供することである。
本発明のなお1つの目的は非常に細かい型模様を施され
ることに適合した浮出し箔を提供することである。
ることに適合した浮出し箔を提供することである。
本発明の更に異なる目的は各種の視覚的効果を提供する
ために容易に、都合よくその構造を変えることができる
転写用浮出し箔を提供することである。
ために容易に、都合よくその構造を変えることができる
転写用浮出し箔を提供することである。
(発明の構成)
本発明によると、前述した目的と他の目的とは、化粧層
をその上に担持する裏張り箔を含む、浮出し箔等の浮出
し箔により達成される。化粧層は少なくとも一層のラッ
カー層および必要に応じて接着層からなるものである。
をその上に担持する裏張り箔を含む、浮出し箔等の浮出
し箔により達成される。化粧層は少なくとも一層のラッ
カー層および必要に応じて接着層からなるものである。
裏張り箔とラッカー層の間には剥離層もしくは離型層が
設けられ、裏張り箔をラッカー層から剥離するのを容易
にしている。ラッカー層と接着層の間にさらにもう一つ
の層(金属層であっても、適当な着色層であってもよい
)が設けられている。裏張り箔は外側ポリエステル層、
中央ポリエステル層および内側ポリエステル層からなる
熱可塑性ポリエステルの三層構造になっている。従って
内側ポリエステル層は裏張り箔とラッカー層の間にある
剥離層を向き、これに接触している裏張り箔の部分とな
っている。
設けられ、裏張り箔をラッカー層から剥離するのを容易
にしている。ラッカー層と接着層の間にさらにもう一つ
の層(金属層であっても、適当な着色層であってもよい
)が設けられている。裏張り箔は外側ポリエステル層、
中央ポリエステル層および内側ポリエステル層からなる
熱可塑性ポリエステルの三層構造になっている。従って
内側ポリエステル層は裏張り箔とラッカー層の間にある
剥離層を向き、これに接触している裏張り箔の部分とな
っている。
中央ポリエステル層の融点はそれを挾んでいる外側ポリ
エステル層および内側ポリエステル層の融点よりも低い
。3次元の模様は化粧層側の裏張り箔の内表面に作られ
る。
エステル層および内側ポリエステル層の融点よりも低い
。3次元の模様は化粧層側の裏張り箔の内表面に作られ
る。
このように裏張り箔は、融点がよく低い中央ポリエステ
ル層をその間に挾む外側に配された2層のポリエステル
層を含んでいる。中央ポリエステル層はより高温で浮出
し効果を受け、その使用用途によって技術的に必要とな
る熱処理が施されることによって、所定の浮出しの深さ
を実質的に保持する。中央ポリエステル層を挾んでいる
外側ポリエステル層および内側ポリエステル層はポリエ
チレン・テレフタレートからなるものであるのが好まし
い。中央ポリエステル層は5〜95重量%の範囲内のエ
チレン・インフタレートを含むコポリエステルからなる
ものであるのが好ましい。裏張り箔は特に詳細には同時
押出により形成された3層構造の箔である。
ル層をその間に挾む外側に配された2層のポリエステル
層を含んでいる。中央ポリエステル層はより高温で浮出
し効果を受け、その使用用途によって技術的に必要とな
る熱処理が施されることによって、所定の浮出しの深さ
を実質的に保持する。中央ポリエステル層を挾んでいる
外側ポリエステル層および内側ポリエステル層はポリエ
チレン・テレフタレートからなるものであるのが好まし
い。中央ポリエステル層は5〜95重量%の範囲内のエ
チレン・インフタレートを含むコポリエステルからなる
ものであるのが好ましい。裏張り箔は特に詳細には同時
押出により形成された3層構造の箔である。
本発明の浮出し箔は、中央ポリエステル層の厚さが約4
〜10μmであることが好ましい。中央ポリエステル層
の厚さがこの範囲内であると、彫刻面をもち、加熱可能
なロールを備えたエンボスカレンダーや同様の機械によ
って裏張り箔に構造的像即ちはっきりした形を有する立
体的模様を十分に作り出することができる。裏張り箔に
耐久性の。
〜10μmであることが好ましい。中央ポリエステル層
の厚さがこの範囲内であると、彫刻面をもち、加熱可能
なロールを備えたエンボスカレンダーや同様の機械によ
って裏張り箔に構造的像即ちはっきりした形を有する立
体的模様を十分に作り出することができる。裏張り箔に
耐久性の。
ある浮出しを作るために、エンボスロールの表面は約1
60°〜200℃の範囲内の温度に加熱されると好都合
であることがわかった。この種のエンボスカレンダーや
同様の機械を使用すると、化粧層を裏張り箔に付設する
に先立って、所望の彫刻された模様を裏張り箔の内表面
即ち裏張り箔の化粧層側の表面に耐久性のある浮出しと
して施すことが可能になる。この模様は、例えば幾何学
模様であってもよいし、木目2石、煉瓦等の模様であっ
てもよい。
60°〜200℃の範囲内の温度に加熱されると好都合
であることがわかった。この種のエンボスカレンダーや
同様の機械を使用すると、化粧層を裏張り箔に付設する
に先立って、所望の彫刻された模様を裏張り箔の内表面
即ち裏張り箔の化粧層側の表面に耐久性のある浮出しと
して施すことが可能になる。この模様は、例えば幾何学
模様であってもよいし、木目2石、煉瓦等の模様であっ
てもよい。
本発明の裏張り箔の3層のうちの変形しつる中央ポリエ
ステル層の厚さは約7.5μmであるとさらに好ましい
。裏張り箔に型模様を作る工程の後、周知の方法で化粧
層が裏張り箔の表面に付設され、その後、化粧層に裏張
り箔に作られた型模様のネガ像ができる。浮出し箔を所
定の位置に付設する工程の後、即ち化粧層がこれを付設
すべき基体に固定され、裏張り箔が基体に固定された化
粧層から剥ぎ取られた後、立体的模様は化粧層の自由面
即ち露出している表面に作られているので、このように
製造された浮出し箔は心地よい視覚的印象を与えるもの
となる。
ステル層の厚さは約7.5μmであるとさらに好ましい
。裏張り箔に型模様を作る工程の後、周知の方法で化粧
層が裏張り箔の表面に付設され、その後、化粧層に裏張
り箔に作られた型模様のネガ像ができる。浮出し箔を所
定の位置に付設する工程の後、即ち化粧層がこれを付設
すべき基体に固定され、裏張り箔が基体に固定された化
粧層から剥ぎ取られた後、立体的模様は化粧層の自由面
即ち露出している表面に作られているので、このように
製造された浮出し箔は心地よい視覚的印象を与えるもの
となる。
本発明による浮出し箔の好ましい特徴において、裏張り
箔の3層のうちの化粧層側の層である内側ポリエステル
層は中央ポリエステル層を挾んで反対側にある外側ポリ
エステル層より薄くなっている。裏張り箔をこのような
形状にしたことにより、立体的模様を作り出す工程の間
エンボスカレンダーに付着する裏張り箔の性質を最小に
することができ、それゆえ比較的高速で裏張り箔をエン
ボスカレンダー内で搬送することが可能となり、裏張り
箔に立体的模様をつける工程が比較的高速で行なわれる
という長所が生じる。
箔の3層のうちの化粧層側の層である内側ポリエステル
層は中央ポリエステル層を挾んで反対側にある外側ポリ
エステル層より薄くなっている。裏張り箔をこのような
形状にしたことにより、立体的模様を作り出す工程の間
エンボスカレンダーに付着する裏張り箔の性質を最小に
することができ、それゆえ比較的高速で裏張り箔をエン
ボスカレンダー内で搬送することが可能となり、裏張り
箔に立体的模様をつける工程が比較的高速で行なわれる
という長所が生じる。
裏張り箔の厚さは約24〜30μmであるのが好ましく
、特に、厚さが約27.5μmのものが適していること
がわかった。
、特に、厚さが約27.5μmのものが適していること
がわかった。
本発明の好ましい特徴において、立体的模様即ち3次元
の模様は彫刻の模様のネガ像である。このようにして3
次元の非常に細かい型模様を施すことができ、そのため
、例えば木目の模様を本物の木目そっくりにつけること
もできる。
の模様は彫刻の模様のネガ像である。このようにして3
次元の非常に細かい型模様を施すことができ、そのため
、例えば木目の模様を本物の木目そっくりにつけること
もできる。
本発明の他の目的、特徴および利点は本発明の好ましい
実施例に関する以下の説明から明らかになるであろう。
実施例に関する以下の説明から明らかになるであろう。
(実 施 例)
始めに第1図を参照すると、第1図には例えば高温浮出
し箔のような浮出し箔の一部が示されている。図中、全
体を指す番号10で示された浮出し箔は担持体もし≦は
裏張り箔12とその上に担持された化粧層14からなっ
ている。裏張り箔12は外側ポリエステル層1B、中央
ポリエステル層18および内側ポリエステル層20から
なる熱可塑性ポリエステルの3層構造になっている。こ
の外側および内側という言葉は、化粧層14に対しての
ことであり、換言すれば内側ポリエステル層20は化粧
層14側にある層であり、−力作側ポリエステル層1B
は化粧層14から最も離れた所に配されており、裏張り
箔12の外表面を形成する層である。熱可塑性ポリエス
テルの3層構造箔については西独公開公報第32488
70号に詳細な例が開示されている。
し箔のような浮出し箔の一部が示されている。図中、全
体を指す番号10で示された浮出し箔は担持体もし≦は
裏張り箔12とその上に担持された化粧層14からなっ
ている。裏張り箔12は外側ポリエステル層1B、中央
ポリエステル層18および内側ポリエステル層20から
なる熱可塑性ポリエステルの3層構造になっている。こ
の外側および内側という言葉は、化粧層14に対しての
ことであり、換言すれば内側ポリエステル層20は化粧
層14側にある層であり、−力作側ポリエステル層1B
は化粧層14から最も離れた所に配されており、裏張り
箔12の外表面を形成する層である。熱可塑性ポリエス
テルの3層構造箔については西独公開公報第32488
70号に詳細な例が開示されている。
裏張り箔12の厚さは約24〜30μmの範囲内であり
、好ましくは約27.5μmである。
、好ましくは約27.5μmである。
化粧層14側にある内側ポリエステル層20は外側ポリ
エステル層16よりも薄くなっており、中央ポリエステ
ル層18の厚さは、約4〜IOμmであり、好ましくは
約7.5μmである。裏張り箔12の化粧層側の内表面
22には、内側ポリエステル層20の厚さよりも大きい
深さの立体的な、即ち3次元の模様が作られている。内
側ポリエステル層20の厚さは1μm程度である。
エステル層16よりも薄くなっており、中央ポリエステ
ル層18の厚さは、約4〜IOμmであり、好ましくは
約7.5μmである。裏張り箔12の化粧層側の内表面
22には、内側ポリエステル層20の厚さよりも大きい
深さの立体的な、即ち3次元の模様が作られている。内
側ポリエステル層20の厚さは1μm程度である。
第1図中番号24は0.1μm程度の厚さをもつ剥離層
もしくは離型層を示している。この剥離層24により、
化粧層14を所定の位置に粘着するエンボス工程に続い
て、化粧層14がこれを付設すべき基体に固定された後
、裏張り箔を容易に化粧層14から剥離することができ
る。
もしくは離型層を示している。この剥離層24により、
化粧層14を所定の位置に粘着するエンボス工程に続い
て、化粧層14がこれを付設すべき基体に固定された後
、裏張り箔を容易に化粧層14から剥離することができ
る。
第1図から明らかなように化粧層14は剥離層24に隣
接しているラッカー層2Bと化粧層14の外面を形成し
、基体にこれを付着させる接着層28を備えている。ラ
ッカー層26と接着層28の間には、金属層30および
結合層32が設けられている。ラッカー層2Bは透明の
ラッカーからなり、厚さは2μm程度である。−方ラツ
カー層26に隣接する金属層30は、例えば陰極スパッ
ター、真空蒸着等によってラッカー層26に密着するよ
うにラッカー層26に付設された薄いフィルム層と呼ば
れるものである。
接しているラッカー層2Bと化粧層14の外面を形成し
、基体にこれを付着させる接着層28を備えている。ラ
ッカー層26と接着層28の間には、金属層30および
結合層32が設けられている。ラッカー層2Bは透明の
ラッカーからなり、厚さは2μm程度である。−方ラツ
カー層26に隣接する金属層30は、例えば陰極スパッ
ター、真空蒸着等によってラッカー層26に密着するよ
うにラッカー層26に付設された薄いフィルム層と呼ば
れるものである。
金属層30の厚さは5・lo−2μm程度が好ましい。
結合層32は金属層30と接着層28とを機械的に協力
に結合させる機械を有する。結合層32の厚さは0.1
μm程度であり、接着層28の厚さは2〜3μm程度で
ある。
に結合させる機械を有する。結合層32の厚さは0.1
μm程度であり、接着層28の厚さは2〜3μm程度で
ある。
= 11 −
次に第2図を参照して浮出し箔の他の実施例について説
明する。第2図中、全体を指す番号10′で示された浮
出し箔は担持体もしくは裏張り箔12と化粧層14′か
らなっている。裏張り箔12は第1図に示した裏張り箔
と同様のものであるので、ここでこの裏張り箔について
、外側ポリエステル層16、中央ポリエステル層■8、
内側ポリエステル層20の前記説明の反復は行わない。
明する。第2図中、全体を指す番号10′で示された浮
出し箔は担持体もしくは裏張り箔12と化粧層14′か
らなっている。裏張り箔12は第1図に示した裏張り箔
と同様のものであるので、ここでこの裏張り箔について
、外側ポリエステル層16、中央ポリエステル層■8、
内側ポリエステル層20の前記説明の反復は行わない。
第2図中番号22は第1図と同様、3次元の模様が設け
られている裏張り箔12の内表面を示している。この内
表面22にはやはり0.1μm程度の厚さをもつ剥離層
もしくは離型層24が設けられている。
られている裏張り箔12の内表面を示している。この内
表面22にはやはり0.1μm程度の厚さをもつ剥離層
もしくは離型層24が設けられている。
第2図に示された実施例における化粧層14’ は、剥
離層24に隣接しているラッカー層2B、このラッカー
層2Bに隣接している着色層34、およびこの着色層3
4に隣接している接着層28からなる。着色層34の厚
さは3μm程度である。第1図に略図で示した浮出し箔
は、その中に金属層30が存在するので金属箔と呼ばれ
るものであるが、この着色層34は単色層であり、それ
故単色浮出し箔と呼ばれるものを提供するものであって
もよい。
離層24に隣接しているラッカー層2B、このラッカー
層2Bに隣接している着色層34、およびこの着色層3
4に隣接している接着層28からなる。着色層34の厚
さは3μm程度である。第1図に略図で示した浮出し箔
は、その中に金属層30が存在するので金属箔と呼ばれ
るものであるが、この着色層34は単色層であり、それ
故単色浮出し箔と呼ばれるものを提供するものであって
もよい。
第1図は本発明による浮出し箔の一部の拡大縦断面図で
あり、(図中浮出し箔を構成している各層の厚さの割合
は正しくはない)、 第2図は第1図の金属層および結合層の代わりに着色層
を含む、本発明による浮出し箔の一部の拡大縦断面図で
ある。 to、to ’・・・浮出し箔 12・・・裏張り箔1
4.14 ’・・・化粧層 16・・・外側ポリエス
テル層18・・・中央ポリエステル層 20・・・内側ポリエステル層 22・・・裏張り箔の内表面
あり、(図中浮出し箔を構成している各層の厚さの割合
は正しくはない)、 第2図は第1図の金属層および結合層の代わりに着色層
を含む、本発明による浮出し箔の一部の拡大縦断面図で
ある。 to、to ’・・・浮出し箔 12・・・裏張り箔1
4.14 ’・・・化粧層 16・・・外側ポリエス
テル層18・・・中央ポリエステル層 20・・・内側ポリエステル層 22・・・裏張り箔の内表面
Claims (12)
- (1)外側ポリエステル層、中央ポリエステル層、内側
ポリエステル層からなる熱可塑性ポリエステルの三層構
造になっており、前記中央ポリエステル層の融点が前記
外側ポリエステル層および前記内側ポリエステル層の融
点よりも低くなっている裏張り箔、 少なくとも一層のラッカー層および必要に応じて接着層
からなる化粧層、 裏張り箔とラッカー層の間に設けられた剥離層、ラッカ
ー層と接着層の間に設けられたもう一つの層、および 化粧層側にある裏張り箔の内表面に作られた3次元の模
様からなる浮出し箔。 - (2)前記もう一つの層が金属層であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 - (3)前記もう一つの層が着色層であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 - (4)前記中央ポリエステル層の厚さが約4〜10μm
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の浮
出し箔。 - (5)前記中央ポリエステル層の厚さが約7.5μmで
あることを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の浮出
し箔。 - (6)前記裏張り箔の化粧層側の前記内側ポリエステル
層が該化粧層から遠い側の前記外側ポリエステル層より
薄くなっていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の浮出し箔。 - (7)前記裏張り箔の厚さが約24〜30μmであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 - (8)前記裏張り箔の厚さが約27.5μmであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 - (9)前記3次元の模様が彫刻のネガ像であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の浮出し箔。 - (10)第1、第2、第3の熱可塑性層からなるサンド
イッチ構造になっおり、第1の層は裏張り箔の第1の表
面を、第3の層は前記裏張り箔の第2の表面をそれぞれ
提供し、第1の層と第3の層の間にある第2の層の融点
が第1および第3の層の融点よりも低くなっている裏張
り箔、 前記裏張り箔の前記第2の表面に作られた3次元模様、 前記裏張り箔の剥離を容易にするために前記裏張り箔の
前記第2の表面上に設けられた剥離層、および 前記剥離層の上に設けられ、前記剥離層に隣接するラッ
カー層、前記ラッカー層の上にある視覚的効果層、およ
び前記化粧層を基体に固定するための接着層からなる化
粧層を含む浮出し箔。 - (11)前記視覚的効果層が金属層からなること特徴と
する特許請求の範囲第10項記載の浮出し箔。 - (12)前記視覚的効果層が着色層からなることを特徴
とする特許請求の範囲第10項記載の浮出し箔。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8616114.8 | 1986-06-14 | ||
DE8616114U DE8616114U1 (de) | 1986-06-14 | 1986-06-14 | Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS634999A true JPS634999A (ja) | 1988-01-09 |
JPH0251760B2 JPH0251760B2 (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=6795569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62146802A Granted JPS634999A (ja) | 1986-06-14 | 1987-06-12 | 浮出し箔 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4837072A (ja) |
EP (1) | EP0249896B1 (ja) |
JP (1) | JPS634999A (ja) |
DE (2) | DE8616114U1 (ja) |
HK (1) | HK44293A (ja) |
SG (1) | SG120692G (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0493300A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-26 | San Fine Chem Kk | メタリック転写シート及び転写方法 |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4022584A1 (de) * | 1990-07-16 | 1992-01-23 | Kurz Leonhard Fa | Verfahren zur festlegung einer dekorschicht auf einem substrat sowie hierzu geeignete praegefolie |
EP0522217B2 (fr) * | 1991-07-10 | 2002-07-10 | Banque De France | Document fiduciaire ou de sécurité comportant un dispositif anti-contrefaçon, et procédé de fabrication d'un tel document |
DE9110511U1 (de) * | 1991-08-24 | 1991-10-24 | Leonhard Kurz GmbH & Co, 90763 Fürth | Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie |
WO1994005483A1 (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-17 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. | Method and machine for laminating a decorative layer to the surface of a three-dimensional object |
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DE4419120A1 (de) * | 1994-06-01 | 1995-12-07 | Grohe Kg Hans | Kunststoffschlauch mit einer eingefärbten und/oder metallisierten Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung |
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- 1986-06-14 DE DE8616114U patent/DE8616114U1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-05-21 US US07/052,775 patent/US4837072A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-11 DE DE8787108466T patent/DE3761885D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-11 EP EP19870108466 patent/EP0249896B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-12 JP JP62146802A patent/JPS634999A/ja active Granted
-
1992
- 1992-11-24 SG SG120692A patent/SG120692G/en unknown
-
1993
- 1993-05-06 HK HK44293A patent/HK44293A/xx not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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HK44293A (en) | 1993-05-14 |
US4837072A (en) | 1989-06-06 |
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SG120692G (en) | 1993-01-29 |
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