JPH0388794A - シリコン単結晶の引上げ方法および装置 - Google Patents
シリコン単結晶の引上げ方法および装置Info
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- JPH0388794A JPH0388794A JP22591389A JP22591389A JPH0388794A JP H0388794 A JPH0388794 A JP H0388794A JP 22591389 A JP22591389 A JP 22591389A JP 22591389 A JP22591389 A JP 22591389A JP H0388794 A JPH0388794 A JP H0388794A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
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- C30B29/06—Silicon
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- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分!l!f]
本発明は、チョクラルスキー法(CZ法)によるシリコ
ン単結晶の製造に際して、金属不純物によるシリコン単
結晶の汚染を防止するとともに、シリコン単結晶中の酸
化誘起積層欠陥(O8F)の発生を防止するための方法
および装置に関するものである。
ン単結晶の製造に際して、金属不純物によるシリコン単
結晶の汚染を防止するとともに、シリコン単結晶中の酸
化誘起積層欠陥(O8F)の発生を防止するための方法
および装置に関するものである。
[従来の技術]
単結晶の製造法として、坩堝内の融液から結IT+を成
長させつつ引上げるCZ法が広く行われている。
長させつつ引上げるCZ法が広く行われている。
このCZ法において、引上げ中のシリコン単結晶を軸と
し、下端が該シリコン単結晶および融液に近接する逆円
錐状のカバーを設けることにより、坩堝壁からの幅斜熱
を遮断して結晶の引上げ速度を高めるとともに、融液か
らの蒸発物がシリコン単結晶の上方に行くのを遮り、該
蒸発物が凝縮落下してシリコン単結晶が有転位成長する
のを防止することが、特公昭57−40.119号公報
により知られている。しかしながら、このカバーは、赤
外線を反射させるためにタングステン、ニオブ、タンタ
ル、鋼、ニッケル、ゲルマニウムといった金属で作られ
ているので、これを設けたCZ法装置によりシリコン単
結晶を引上げると、カバーを構成する金属と融液から発
生したSiOガスとの反応生成物が落下してシリコン融
液中に溶は込み、シリコン単結晶が金属汚染されるとい
う問題が生じる。
し、下端が該シリコン単結晶および融液に近接する逆円
錐状のカバーを設けることにより、坩堝壁からの幅斜熱
を遮断して結晶の引上げ速度を高めるとともに、融液か
らの蒸発物がシリコン単結晶の上方に行くのを遮り、該
蒸発物が凝縮落下してシリコン単結晶が有転位成長する
のを防止することが、特公昭57−40.119号公報
により知られている。しかしながら、このカバーは、赤
外線を反射させるためにタングステン、ニオブ、タンタ
ル、鋼、ニッケル、ゲルマニウムといった金属で作られ
ているので、これを設けたCZ法装置によりシリコン単
結晶を引上げると、カバーを構成する金属と融液から発
生したSiOガスとの反応生成物が落下してシリコン融
液中に溶は込み、シリコン単結晶が金属汚染されるとい
う問題が生じる。
この問題を解決するために、前記カバーの外表面側を高
温で安定なセラミックスとすることにより金属汚染を回
避し、中間層をカーボン系の断熱材、内表面側を熱輻射
串の大きいカーボンとすることにより引上げ速度を高め
ることが、特開昭62−138.386号公報において
提唱されている。
温で安定なセラミックスとすることにより金属汚染を回
避し、中間層をカーボン系の断熱材、内表面側を熱輻射
串の大きいカーボンとすることにより引上げ速度を高め
ることが、特開昭62−138.386号公報において
提唱されている。
[発明が解決しようとする課題]
一般に使用されるシリコン単結晶でN型化したもの(P
ドープ材、無添加材、P型高抵抗材)は、引上げ中の結
晶の各部位の冷却速度が800℃以下の温度域で5°C
/mff1n以−にに速まると、O3Fの発生が著しく
なる。したがって、前記カバーを設けた装置でシリコン
単結晶の引上げを行うと、輻射熱が遮断されて冷却速度
が速くなりO5Fが発生し易くなるという問題がある。
ドープ材、無添加材、P型高抵抗材)は、引上げ中の結
晶の各部位の冷却速度が800℃以下の温度域で5°C
/mff1n以−にに速まると、O3Fの発生が著しく
なる。したがって、前記カバーを設けた装置でシリコン
単結晶の引上げを行うと、輻射熱が遮断されて冷却速度
が速くなりO5Fが発生し易くなるという問題がある。
従って、本発明はチョクラルスキー法(CZ法)による
シリコン単結晶の製造に際して、不純物によるシリコン
単結晶の汚染を防止するとともに、シリコン単結晶中の
酸化誘起積層欠陥(OS F)発生を防止することを目
的とする。
シリコン単結晶の製造に際して、不純物によるシリコン
単結晶の汚染を防止するとともに、シリコン単結晶中の
酸化誘起積層欠陥(OS F)発生を防止することを目
的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明のシリコン単結晶の引上げ方法は、坩堝中の融液
からシリコン単結晶を引上げる方法において、引上げ中
の該シリコン単結晶と該坩堝の間を、下端が該シリコン
単結晶および該融液に近接し、下端部が不透明でその池
の部位が透明な非金属製表面の逆円錐管体で遮断するこ
とを特徴とする。
からシリコン単結晶を引上げる方法において、引上げ中
の該シリコン単結晶と該坩堝の間を、下端が該シリコン
単結晶および該融液に近接し、下端部が不透明でその池
の部位が透明な非金属製表面の逆円錐管体で遮断するこ
とを特徴とする。
本発明のシリコン単結晶の引」こげ装置は、坩堝中の融
液からシリコン単結晶を引上げる装置において、該シリ
コン単結晶の引上げ方向を軸とし、下端が該シリコン単
結晶および該融液に近接し、下端部が不透明でその他の
部位が透明な非金属製表面を有する逆円錐管体を取り付
けたことを特徴とする。本発明のシリコン単結晶の引上
げ装置はさらに、前記逆円錐管体が、下端部に表面が非
金属製の不透明体を取り付けた透明石英製の逆円錐管体
であることを特徴とする。
液からシリコン単結晶を引上げる装置において、該シリ
コン単結晶の引上げ方向を軸とし、下端が該シリコン単
結晶および該融液に近接し、下端部が不透明でその他の
部位が透明な非金属製表面を有する逆円錐管体を取り付
けたことを特徴とする。本発明のシリコン単結晶の引上
げ装置はさらに、前記逆円錐管体が、下端部に表面が非
金属製の不透明体を取り付けた透明石英製の逆円錐管体
であることを特徴とする。
以下、本発明の方法および装置を図面に基づきより詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は、本発明のシリコン単結晶引上げ装置の一実施
態様の構成を示す断面図である。
態様の構成を示す断面図である。
この実施態様のシリコン単結晶引上げ装置においては、
坩堝1中の融液2からシリコン単結晶3が引上げられ、
引上げ中のシリコン単結晶3と坩堝1の間には、透明石
英製の逆円錐管体4がシリコン単結晶3を軸として設け
られている。逆円錐管体4の下端部内周面には表面が非
金属製の不透明リング5が取り付けられ、不透明リング
5の下端がシリコン単結晶3および融液2に近接するよ
うに設けられている。第1図において、融液2は筒状の
ヒーター6で加熱され、筒状のインナーシールド7およ
びアウターシールド8で覆われている。逆円錐管体4は
、インナーシールド7およびアウターシールド8の上に
設けられた支持台9に支持されている。10は単結晶を
生長させる種粘晶である。
坩堝1中の融液2からシリコン単結晶3が引上げられ、
引上げ中のシリコン単結晶3と坩堝1の間には、透明石
英製の逆円錐管体4がシリコン単結晶3を軸として設け
られている。逆円錐管体4の下端部内周面には表面が非
金属製の不透明リング5が取り付けられ、不透明リング
5の下端がシリコン単結晶3および融液2に近接するよ
うに設けられている。第1図において、融液2は筒状の
ヒーター6で加熱され、筒状のインナーシールド7およ
びアウターシールド8で覆われている。逆円錐管体4は
、インナーシールド7およびアウターシールド8の上に
設けられた支持台9に支持されている。10は単結晶を
生長させる種粘晶である。
この実施態様におけるように、本発明に係わる逆円錐管
体4の透明部は、透明石英から構成されることが望まし
く、一方、不透明部を構成する材料としては、黒鉛、セ
ラミックスなどが用いられる。なお、逆円錐管体4の透
明部および不透明部はともに、少なくともその表面が上
記したような非金属材料から構成されていればより、不
透明部は金属材料に石英やセラミックスなどを被覆した
ものであってもよい。本発明における透明とは、ヒータ
ー、坩堝あるいは融液からの輻射熱を透過するもの、不
透明とは輻射熱を遮ぎるものである。
体4の透明部は、透明石英から構成されることが望まし
く、一方、不透明部を構成する材料としては、黒鉛、セ
ラミックスなどが用いられる。なお、逆円錐管体4の透
明部および不透明部はともに、少なくともその表面が上
記したような非金属材料から構成されていればより、不
透明部は金属材料に石英やセラミックスなどを被覆した
ものであってもよい。本発明における透明とは、ヒータ
ー、坩堝あるいは融液からの輻射熱を透過するもの、不
透明とは輻射熱を遮ぎるものである。
第2図は、本発明のシリコン単結晶引上げ装置の別の実
施態様の構成を示す断面図である。
施態様の構成を示す断面図である。
この実施態様のシリコン単結晶引上げ装置における構成
は、逆円錐管体4が、透明石英製外周部材4aと透明石
英製内周部材4bの各下端部間に非金属製の不透明リン
グ5を挟持してなるものを用いた以外は前記第1図に示
す実施態様における構成と同様のものである。この実施
態様におけるように逆円錐管体の下端部に取付けた非金
属製の不透明体が、石英により被覆されていることは、
融液の汚染を防止するうえからより好ましいものである
。
は、逆円錐管体4が、透明石英製外周部材4aと透明石
英製内周部材4bの各下端部間に非金属製の不透明リン
グ5を挟持してなるものを用いた以外は前記第1図に示
す実施態様における構成と同様のものである。この実施
態様におけるように逆円錐管体の下端部に取付けた非金
属製の不透明体が、石英により被覆されていることは、
融液の汚染を防止するうえからより好ましいものである
。
本発明のシリコン単結晶の引上げ方法は、上記のごとき
構成の装置を用いてCZ法に基づき行なわれるが、引上
げ中のシリコン単結晶3の各部位の冷却速度は、800
℃以下の温度域で4℃/min以下とするが、O8Fの
発生を防止するために好ましい。
構成の装置を用いてCZ法に基づき行なわれるが、引上
げ中のシリコン単結晶3の各部位の冷却速度は、800
℃以下の温度域で4℃/min以下とするが、O8Fの
発生を防止するために好ましい。
[作用]
本発明のシリコン単結晶の引上げ方法および装置による
と、第1〜2図に示すように、シリコン単結晶3と坩堝
1の間に、下端がシリコン単結晶3および融液2に近接
する逆円錐管体4が設けられているので、融液2からの
蒸発物によって引上げ中のシリコン単結晶3に転位が発
生するのを防止することが出来る。そして逆円錐管体4
の表面は非金属製なので、融液2から蒸発したSiOが
触れても反応生成物が出来ず、融液2の金属汚染が防止
される。さらに、逆円錐管体4の下端部が不透明でその
他の部位が透明なので、シリコン単結晶3は、融液2か
ら引−しげられた直後には融液2および坩堝1から受け
る輻射熱が不透明部により遮られて引上げ速度が早めら
れ、その後は透門部によって適度に遮られるため、引上
げ中のシリコン単結晶3の各部位の冷却速度が5℃/1
g1nよりも遅い適度な速度に調整され、O3Fの発生
が防止される。
と、第1〜2図に示すように、シリコン単結晶3と坩堝
1の間に、下端がシリコン単結晶3および融液2に近接
する逆円錐管体4が設けられているので、融液2からの
蒸発物によって引上げ中のシリコン単結晶3に転位が発
生するのを防止することが出来る。そして逆円錐管体4
の表面は非金属製なので、融液2から蒸発したSiOが
触れても反応生成物が出来ず、融液2の金属汚染が防止
される。さらに、逆円錐管体4の下端部が不透明でその
他の部位が透明なので、シリコン単結晶3は、融液2か
ら引−しげられた直後には融液2および坩堝1から受け
る輻射熱が不透明部により遮られて引上げ速度が早めら
れ、その後は透門部によって適度に遮られるため、引上
げ中のシリコン単結晶3の各部位の冷却速度が5℃/1
g1nよりも遅い適度な速度に調整され、O3Fの発生
が防止される。
[実施例]
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
(実施例1)
第1図に示す装置において、外側から黒鉛坩堝1bで補
強された内側直径16インチの石英坩堝1aに、原料と
して45kgの多結晶シリコンを装入して溶融し、直径
130IIII11のシリコン単結晶3を引き一ヒげた
。透明石英製の逆円錐管体4の下端部には、内面側に黒
鉛製の不透明リング5を取り付け、シリコン単結晶3と
逆円錐管体4下端との間隙にArガスを矢印の方向に流
量15〜100D /ll1inで流し、装置内を内圧
5〜30ミリバールのArガス雰囲気とした。
強された内側直径16インチの石英坩堝1aに、原料と
して45kgの多結晶シリコンを装入して溶融し、直径
130IIII11のシリコン単結晶3を引き一ヒげた
。透明石英製の逆円錐管体4の下端部には、内面側に黒
鉛製の不透明リング5を取り付け、シリコン単結晶3と
逆円錐管体4下端との間隙にArガスを矢印の方向に流
量15〜100D /ll1inで流し、装置内を内圧
5〜30ミリバールのArガス雰囲気とした。
その結果、引J二げ速度1 、 5 mm/winでシ
リコン単結晶棒が得られ、引上げ中の転位発生が防止さ
れ、また金属汚染も防止された。さらに、第1表に示す
ように、O3F密度が従来法によって得られたものより
も著しく減少した。なお、従来法は、逆円錐管体4とし
て全体が不透明な断熱材料からなるものを使用した以外
は、本実施例と同様に行なったものである。O8F密度
は、シリコン単結晶を湿潤酸素ガス中で1000℃60
分加熱した後、顕微鏡観察により測定した。
リコン単結晶棒が得られ、引上げ中の転位発生が防止さ
れ、また金属汚染も防止された。さらに、第1表に示す
ように、O3F密度が従来法によって得られたものより
も著しく減少した。なお、従来法は、逆円錐管体4とし
て全体が不透明な断熱材料からなるものを使用した以外
は、本実施例と同様に行なったものである。O8F密度
は、シリコン単結晶を湿潤酸素ガス中で1000℃60
分加熱した後、顕微鏡観察により測定した。
(実施例2)
第2図に示す装置において、外側から黒鉛坩堝1bで補
強された内側直径16インチの石英坩堝1aに、原料と
して45kgの多結晶シリコンを装入して溶融し、直径
1.30mmのシリコン単結晶3を引き」二げた。透明
石英製の逆円錐管体4を外周部4aと内周部4bεで構
成し、各下端部の間に黒鉛製の不透明リング5を挟んで
取り付け、シリコン単結晶3と逆円錐管体4下端との間
隙にArガスを矢印の方向に流量15〜100Ω/wi
nで流し、装置内を内圧5〜30ミリバールのArガス
雰囲気とした。
強された内側直径16インチの石英坩堝1aに、原料と
して45kgの多結晶シリコンを装入して溶融し、直径
1.30mmのシリコン単結晶3を引き」二げた。透明
石英製の逆円錐管体4を外周部4aと内周部4bεで構
成し、各下端部の間に黒鉛製の不透明リング5を挟んで
取り付け、シリコン単結晶3と逆円錐管体4下端との間
隙にArガスを矢印の方向に流量15〜100Ω/wi
nで流し、装置内を内圧5〜30ミリバールのArガス
雰囲気とした。
その結果、引」二げ速度1 、 5 mm/minでシ
リコン単結晶棒が得られ、引上げ中の転位発生が防止さ
れ、また金属汚染も防止された。さらに、第1表に示す
ように、O8F密度が従来法よりも著しく減少した。
リコン単結晶棒が得られ、引上げ中の転位発生が防止さ
れ、また金属汚染も防止された。さらに、第1表に示す
ように、O8F密度が従来法よりも著しく減少した。
51ノ
1
表
[発明の効果]
本発明により、チョクラルスキー法(CZ法)によるシ
リコン単結晶の製造に際して、単結晶の引上げ速度が向
上し、引上げ中の結晶欠陥発生が防止されて単結晶のフ
リー化率が向上し、さらに、単結晶の金属汚染が防止さ
れるとともに、単結晶中の酸化誘起積層欠陥(OS F
)発生が防止される。
リコン単結晶の製造に際して、単結晶の引上げ速度が向
上し、引上げ中の結晶欠陥発生が防止されて単結晶のフ
リー化率が向上し、さらに、単結晶の金属汚染が防止さ
れるとともに、単結晶中の酸化誘起積層欠陥(OS F
)発生が防止される。
第1図および第2図は本発明の実施列を示す図である。
1・・・坩堝、1a・・・石英坩堝、1b・・・黒鉛坩
堝、2・・・融液、3・・・シリコン単結晶、4・・・
逆円錐管体、4a・・・逆円錐管体外周部材、 4b・・・逆円錐管体内周部材、 5・・・不透明リング、 6・・・ヒーター、 7・・・インナーシールド、 8・・・アウターシールド、 9・・・支持台、 10・・・種結晶。
堝、2・・・融液、3・・・シリコン単結晶、4・・・
逆円錐管体、4a・・・逆円錐管体外周部材、 4b・・・逆円錐管体内周部材、 5・・・不透明リング、 6・・・ヒーター、 7・・・インナーシールド、 8・・・アウターシールド、 9・・・支持台、 10・・・種結晶。
Claims (3)
- (1)坩堝中の融液からシリコン単結晶を引上げる方法
において、引上げ中の該シリコン単結晶と該坩堝の間を
、下端が該シリコン単結晶および該融液に近接し、下端
部が不透明でその他の部位が透明な非金属製表面を有す
る逆円錐管体で遮蔽することを特徴とするシリコン単結
晶の引上げ方法。 - (2)坩堝中の融液からシリコン単結晶を引上げる装置
において、該シリコン単結晶の引上げ方向を軸とし、下
端が該シリコン単結晶および該融液に近接し、下端部が
不透明でその他の部位が透明な非金属製表面を有する逆
円錐管体を取り付けたことを特徴とするシリコン単結晶
の引上げ装置。 - (3)前記逆円錐管体が、下端部に表面が非金属製の不
透明体を取り付けた透明石英製の逆円錐管体である請求
項2に記載のシリコン単結晶の引上げ装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22591389A JPH0388794A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | シリコン単結晶の引上げ方法および装置 |
EP19900309588 EP0417948A3 (en) | 1989-08-31 | 1990-08-31 | Method and apparatus for pulling up silicon single crystal |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22591389A JPH0388794A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | シリコン単結晶の引上げ方法および装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0388794A true JPH0388794A (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=16836850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22591389A Pending JPH0388794A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | シリコン単結晶の引上げ方法および装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0417948A3 (ja) |
JP (1) | JPH0388794A (ja) |
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---|---|---|---|---|
US5575847A (en) * | 1993-11-30 | 1996-11-19 | Sumitomo Sitix Corporation | Apparatus for producing single crystals |
US5683505A (en) * | 1994-11-08 | 1997-11-04 | Sumitomo Sitix Corporation | Process for producing single crystals |
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JPS62138384A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | 単結晶の引上方法 |
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1989
- 1989-08-31 JP JP22591389A patent/JPH0388794A/ja active Pending
-
1990
- 1990-08-31 EP EP19900309588 patent/EP0417948A3/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2022518858A (ja) * | 2019-02-01 | 2022-03-16 | ヅィング セミコンダクター コーポレーション | 半導体結晶成長装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP0417948A2 (en) | 1991-03-20 |
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