JP2755452B2 - シリコン単結晶の引上げ装置 - Google Patents

シリコン単結晶の引上げ装置

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JP2755452B2
JP2755452B2 JP1313378A JP31337889A JP2755452B2 JP 2755452 B2 JP2755452 B2 JP 2755452B2 JP 1313378 A JP1313378 A JP 1313378A JP 31337889 A JP31337889 A JP 31337889A JP 2755452 B2 JP2755452 B2 JP 2755452B2
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剛 山内
誠二 篠山
滋良 高尾
清三 目黒
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NITSUTETSU DENSHI KK
Nippon Steel Corp
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NITSUTETSU DENSHI KK
Nippon Steel Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、チョクラルスキー法(CZ法)によるシリコ
ン単結晶の製造に際して、酸化珪素および炭化珪素の付
着によるシリコン単結晶の有転位化を防止するととも
に、シリコン単結晶中の酸素誘起積層欠陥(OSF)の発
生を防止するための装置に関するものである。
[従来の技術] 単結晶の製造法として、坩堝内の融液から結晶を成長
させつつ引き上げるCZ法が広く行なわれている。
このCZ法において、引上げ中のシリコン単結晶を軸と
し、下端が該シリコン単結晶及び融液に近接する逆円錐
状のカバーを設けることにより、融液および坩堝からの
輻射熱を遮断して結晶の引上げ速度を高めるとともに、
融液からの蒸発物がシリコン単結晶の上方に行くのを遮
り、該蒸発物が凝固し落下してシリコン単結晶が有転位
成長するのを防止することが、特公昭57-40,119号公報
により知られている。しかしながら、このカバーは、赤
外線を反射させるためにタングステン、ニオブ、タンタ
ル、銅、ニッケル、ゲルマニウムといった金属で作られ
ているので、これを設けたCZ法装置によりシリコン単結
晶を引き上げると、カバーを構成する金属と融液から発
生した酸素珪素ガスとの反応生成物が落下してシリコン
融液中に溶け込み、シリコン単結晶が金属汚染されると
いう問題が生じる。
この問題を解決するために、前記カバーの外表面側を
高温で安定なセラッミクスとすることにより金属汚染を
回避し、引き上げ炉内にアルゴンを流して前記カバーで
該シリコン単結晶に集約して当てて該蒸発物の付着を防
止することが、特開昭62-138,386号公報において提唱さ
れている。
[発明が解決しようとする課題] 一般に使用されているシリコン単結晶でN型化したも
の(Pドープ材、無添加物、P型高抵抗材)は、引上げ
中の結晶の各部位の冷却速度が速まると、酸化誘起積層
欠陥(OSF)の発生が著しくなる。前記カバーを設けた
装置で、アルゴンの流れを用いて蒸発物のシリコン単結
晶への付着を防止するためには、前記カバーの下端を該
シリコン単結晶に接近させなければならないが、接近さ
せると、シリコン融液からの熱輻射を遮断してシリコン
単結晶の冷却速度が速くなりOSFが発生し易くなるとい
う問題が生じる。
本発明はチョクラルスキー法(CZ法)によるシリコン
単結晶の製造に際して、蒸発物の付着によるシリコン単
結晶の有転位化を防止するとともに、シリコン単結晶中
の酸化誘起積層欠陥(OSF)発生を防止することを目的
とする。
[課題を解決するための手段] 本発明のシリコン単結晶の引上げ装置は、坩堝中の融
液からシリコン単結晶を引上げる装置であって、該単結
晶の引上げ方法を軸として引上げ中の該単結晶を囲む管
体が設けられており、該管体は下端が該単結晶及び前記
融液に近接し、上部が逆円錐形状をなし、下部が円筒形
状をなしていることを特徴としている。
以下、本発明の装置を図面に基づき詳細に説明する。
第1図は、本発明のシリコン単結晶引上げ装置の一実
施態様の構成を示す断面図である。
この実施態様のシリコン単結晶引上げ装置において
は、坩堝1中の融液2からシリコン単結晶3が引上げら
れ、引上げ中のシリコン単結晶3と坩堝1の間には、シ
リコン単結晶3を取り囲むように引上げ方向を軸として
管体4が設けられている。管体4の上部は逆円錐形状部
4aからなり、管体4の下部は円筒形状部4bからなる。管
体4の下端がシリコン単結晶3および融液2に近接する
ように設けられている。第1図において、シリコン単結
晶3は径制御用カメラ5によって径制御されていて、融
液2は管状のヒーター6で加熱され、管状のインナーシ
ールド7およびアウターシルド8で覆われている。管体
4は、インナーシールド7およびアウターシールド8の
上に設けられた支持台9に支持されている。10は単結晶
を成長させる種結晶である。引上げ炉外壁11内の矢印は
アルゴンの流線を示し、一点鎖線は径制御用カメラ5の
視線を示す。
この実施態様において、管体4の材料としては、黒
鉛、セラッミクスなどが用いられており、少なくともそ
の表面が上記したような非金属材料から構成されていれ
ばよく、金属材料に石英やセラッミクスを被覆したもの
であってもよい。
[作用] 本発明のシリコン単結晶の引上げ装置によると、第1
図に示すように、シリコン単結晶3と坩堝1の間に、シ
リコン単結晶3を取り囲むように管体4が位置している
が、上部が逆円錐形状4aであることにより、径制御用カ
メラ5の視野を確保するための非対称形状部が存在せ
ず、アルゴン流が乱れない。さらに、管体4の下部形状
が円筒形状4bであるために、乱れのない整流化されたア
ルゴン流が効率よく融液2からの蒸発物の舞い上がりを
抑制でき、さらに、蒸発物を排除できることによって、
引上げ中のシリコン単結晶3に転位が発生するのを防止
することが出来る。さらに、円筒形状部4bの内径が広く
することが出来るために、融液2の表面からの輻射熱が
遮断されずに引上げ中のシリコン単結晶3に照射され、
引上げ中のシリコン単結晶3の各部位の特に高温部の急
速冷却が緩和され、OSFの発生が防止される。なお、本
発明装置を用いてシリコン単結晶を製造する際、引上げ
中のシリコン単結晶3の各部位の冷却速度が5℃/minよ
りも遅い速度となるように調整するのが、OSFの発生を
防止するのに好ましい。
[実施例] 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明す
る。
(本発明例) 第1図に示す装置において、外側から黒鉛坩堝1bで補
強された内側直径16インチの石英坩堝1aに、原料として
40kgの多結晶シリコンを装入して溶解し、直径130mmの
シリコン単結晶3を引上げた。黒鉛製の管体4の円筒形
状部4bの内径は250mmとし、管体4の下端と融液2の液
面との間隙は約30mmに保ち、シリコン単結晶3と管体4
の間隙にアルゴンガスを矢印の方向に流量15〜100l/min
で流し、装置内を内圧5〜35ミリバールのアルゴン雰囲
気とした。
その結果、引上げ速度1.3mm/minでシリコン単結晶棒
が得られ、引上げ中の転位発生が防止された。さらに、
第1表に示すようにOSF密度が従来例よりも著しく減少
した。なお、第1表におけるOSF密度は、シリコン単結
晶を湿潤酸素ガス中で110℃80分加熱した後、顕微鏡観
察により測定したものである。
(従来例) 第1図に示す装置において、管体4の下端まで逆円錐
形状にし、下端の内径を200mmとした以外は、上記本発
明例と同様にしてシリコン単結晶を引上げた。
その結果、引上げ速度1.3/minでシリコン単結晶棒が
得られ、引上げ中の転位発生は防止されたが、第1表に
示すようにOSFが著しく発生した。
[発明の効果] 本発明により、チョクラルスキー法(CZ法)によるシ
リコン単結晶の装置に際して、引上げ中の結晶欠陥発生
が防止されて単結晶の無転位引上げ率が向上し、さら
に、シリコン単結晶中の酸化誘起積層欠陥(OSF)発生
が防止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す図である。 1a……石英坩堝、1b……黒鉛坩堝、2……融液、3……
シリコン単結晶、4……管体、4a……逆円錐形状部、4b
……円筒形状部、5……径制御用カメラ、6……ヒータ
ー、7……インナーシールド、8……アウターシール
ド、9……支持台、10……種結晶、11……炉外壁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高尾 滋良 山口県光市大字島田3434番地 新日本製 鐵株式會社光製鐵所内 (72)発明者 目黒 清三 山口県光市大字島田3434番地 ニッテツ 電子株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−116695(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C30B 1/00 - 35/00 H01L 21/208

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】坩堝中の融液からシリコン単結晶を引上げ
    る装置であって、該単結晶の引上げ方向を軸として引上
    げ中の該単結晶を囲む管体が設けられており、該管体は
    下端が該単結晶及び前記融液に近接し、上部が逆円錐形
    状をなし、下部が円筒形状をなしていることを特徴とす
    るシリコン単結晶の引上げ装置。
JP1313378A 1989-12-04 1989-12-04 シリコン単結晶の引上げ装置 Expired - Lifetime JP2755452B2 (ja)

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DE112008003953B4 (de) 2008-07-25 2020-06-18 Sumco Techxiv Corp. Verfahren zum Herstellen eines Einkristalls, Flussbegradigungszylinder und Einkristall-Hochziehvorrichtung

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