JPH0388752A - 人工大理石 - Google Patents
人工大理石Info
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- JPH0388752A JPH0388752A JP22632789A JP22632789A JPH0388752A JP H0388752 A JPH0388752 A JP H0388752A JP 22632789 A JP22632789 A JP 22632789A JP 22632789 A JP22632789 A JP 22632789A JP H0388752 A JPH0388752 A JP H0388752A
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- styrene
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐熱性及び加工性に優れた人工大理石に関す
る。
る。
現在、種々の人工大理石力!市販されて(八るが、特に
メタクリル樹脂と無機フィラーからなる人工大理石は、
加工性が良い、コストが低い等の特性のため市場の大多
数を占めている。、着た、不飽和ポリエステルと無機フ
ィラーからなる人工大理石は、耐熱性は150℃以上と
高い利点がある。
メタクリル樹脂と無機フィラーからなる人工大理石は、
加工性が良い、コストが低い等の特性のため市場の大多
数を占めている。、着た、不飽和ポリエステルと無機フ
ィラーからなる人工大理石は、耐熱性は150℃以上と
高い利点がある。
しかしながら、メタクリル樹脂糸の人工大理石d耐熱温
度iE i OO℃程度と低−欠点を有してかり、一方
不飽和ポリエステル糸の人工大理石は加工性が極端に悪
いという欠点を有している。近年、市場の要求も耐熱温
度120℃以上で、易加工性の材料に対する要求が高く
なっているのが現状である。
度iE i OO℃程度と低−欠点を有してかり、一方
不飽和ポリエステル糸の人工大理石は加工性が極端に悪
いという欠点を有している。近年、市場の要求も耐熱温
度120℃以上で、易加工性の材料に対する要求が高く
なっているのが現状である。
cm題を解決するための手段〕
そこで、本発明者らは上述の問題点に鑑み鋭意検討した
結果、特定の架橋重合体と無機フイラーの組成物を用す
ることにより、耐熱性と加工性に優れた人工大理石とす
ることができることを見出し、本発明を充放するに到っ
た。
結果、特定の架橋重合体と無機フイラーの組成物を用す
ることにより、耐熱性と加工性に優れた人工大理石とす
ることができることを見出し、本発明を充放するに到っ
た。
即ち、本発明はスチレンと無水マレイン酸を主成分とす
る架橋重合体(a’) 100〜80重量係重量子レン
−無水マレイン酸共重合体(b)0〜20重量優からな
る樹脂成分(A) 70〜20重量傷と無機フィラー(
B)30〜80]i[1から壜る人工大理石である。
る架橋重合体(a’) 100〜80重量係重量子レン
−無水マレイン酸共重合体(b)0〜20重量優からな
る樹脂成分(A) 70〜20重量傷と無機フィラー(
B)30〜80]i[1から壜る人工大理石である。
以下、本発明につ込て詳細に説明する。
本発明にかいて使用される架橋重合体(a)はスチレン
、無水マレイン酸及びα−メチルスチレン、メチルメタ
クリレート、シクロヘキシルメタクリレートから選ばれ
た少なくとも1種の単量体からなり、組成比は30〜5
0150−3010〜20、好着しくは40〜5015
0〜1010〜10である。會た、架橋重合体を重合す
る際には上記の単量体の総量の[lL1〜1重量係の多
官能性単量体を使用することが必要である。
、無水マレイン酸及びα−メチルスチレン、メチルメタ
クリレート、シクロヘキシルメタクリレートから選ばれ
た少なくとも1種の単量体からなり、組成比は30〜5
0150−3010〜20、好着しくは40〜5015
0〜1010〜10である。會た、架橋重合体を重合す
る際には上記の単量体の総量の[lL1〜1重量係の多
官能性単量体を使用することが必要である。
多官能性単量体としてはエチレングリコールジメタクリ
レー)・、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ジペンタエリスリトールペンタアクIJレート等を挙げ
ることができる。
レー)・、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ジペンタエリスリトールペンタアクIJレート等を挙げ
ることができる。
次に、スチレン−無水マレイン酸共重合体は組成比とし
ては50150 (モル比)のものが好筐しく使用され
、本発明の人工大理石の樹脂成分C船中0〜20重′N
係添加される。
ては50150 (モル比)のものが好筐しく使用され
、本発明の人工大理石の樹脂成分C船中0〜20重′N
係添加される。
また、本発明に′i?いて用いられる無機フィラー (
B)としては水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、
二酸化ケイ素、水酸化マグネシウム、タルク等が挙げら
れるが、水酸化アルミニウムが好筐しい。これらの無機
フィラー(B)は1種を単独で使用してもよく、2種以
上を併用してもよい。
B)としては水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、
二酸化ケイ素、水酸化マグネシウム、タルク等が挙げら
れるが、水酸化アルミニウムが好筐しい。これらの無機
フィラー(B)は1種を単独で使用してもよく、2種以
上を併用してもよい。
樹脂成分(船と無機フィラー(B)の配合比は7075
0〜20/80 (重量比)、より好1しくは5015
0〜30/70である。無機フィラー (B)が30重
量幅未満だとコストが高くなり、樹脂成分が20重量僑
未満だと機械的特性が低下する。
0〜20/80 (重量比)、より好1しくは5015
0〜30/70である。無機フィラー (B)が30重
量幅未満だとコストが高くなり、樹脂成分が20重量僑
未満だと機械的特性が低下する。
本発明の人工大理石を製造する方法としては架橋重合体
(a)を構成する単量体にスチレン−無水マレイン酸共
重合体ζa)と無機フィラーを混合した後重合硬化する
方法25E好適に採用される。
(a)を構成する単量体にスチレン−無水マレイン酸共
重合体ζa)と無機フィラーを混合した後重合硬化する
方法25E好適に採用される。
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
なか、実施例にかける物性の評価は次の方法により行な
っfc、。
っfc、。
耐熱性:ASTM D64Bに基づいて荷室1a56
kgで試験を行な−熱変形温 度(HDT)で示した。
kgで試験を行な−熱変形温 度(HDT)で示した。
実施例1
水酸化アルミニウム50t1 スチレン−無水マレイン
酸共重合体(ダイラーク−332、積木化学■製品)5
y、スチレン22−59、無水マレイン酸215I?l
、エチレンジメタクリレート05ノ、アゾビスイソブチ
ロニドlル(102)を混合後、鋳型に流し込み窒素シ
ール後8゜℃に加温して8時間重合反応を行なった。重
合物は1oox1oox1a(清)のシートとじて得ら
れた。
酸共重合体(ダイラーク−332、積木化学■製品)5
y、スチレン22−59、無水マレイン酸215I?l
、エチレンジメタクリレート05ノ、アゾビスイソブチ
ロニドlル(102)を混合後、鋳型に流し込み窒素シ
ール後8゜℃に加温して8時間重合反応を行なった。重
合物は1oox1oox1a(清)のシートとじて得ら
れた。
得られたシートのHDTは130t:であり、加工性も
良好であった。
良好であった。
実施例2〜6.比較例1
架橋重合体を構成する単量体を表−1のようVC変化さ
せた以外は、実施例1と同様に実験を行々hシートを作
成した。結果を表−1に示す。
せた以外は、実施例1と同様に実験を行々hシートを作
成した。結果を表−1に示す。
fた比較例1にはポリメチルメタクリレート系人工大理
石の評価結果を示−to 表 −1 〔発明の効果〕 本発明によれば、メタクリル樹脂系人工大理石に比べ耐
熱性が向上し、加工性も不飽和ポリエステル系人工大理
石に比べ格段に向上して込るため、工業上優れた効果を
奏する。
石の評価結果を示−to 表 −1 〔発明の効果〕 本発明によれば、メタクリル樹脂系人工大理石に比べ耐
熱性が向上し、加工性も不飽和ポリエステル系人工大理
石に比べ格段に向上して込るため、工業上優れた効果を
奏する。
Claims (2)
- (1)スチレンと無水マレイン酸を主成分とする架橋重
合体(a)100〜80重量%とスチレン−無水マレイ
ン酸共重合体(b)0〜20重量%からなる樹脂成分(
A)70〜20重量%と無機フィラー(B)30〜80
重量%からなる人工大理石。 - (2)架橋重合体(a)がスチレン30〜50重量%、
無水マレイン酸50〜30重量%、α−メチルスチレン
、メチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレー
トから選ばれた少なくとも1種の単量体0〜20重量%
、及び多官能性単量体0.1〜1重量%を共重合してな
る請求項第1項に記載の人工大理石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22632789A JPH0388752A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 人工大理石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22632789A JPH0388752A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 人工大理石 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0388752A true JPH0388752A (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=16843445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22632789A Pending JPH0388752A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 人工大理石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0388752A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109608574A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-12 | 苏州双象光学材料有限公司 | 一种耐划伤、高抗冲型pmma复合材料及其制备方法 |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP22632789A patent/JPH0388752A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109608574A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-12 | 苏州双象光学材料有限公司 | 一种耐划伤、高抗冲型pmma复合材料及其制备方法 |
CN109608574B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-03-23 | 苏州双象光学材料有限公司 | 一种耐划伤、高抗冲型pmma复合材料及其制备方法 |
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