JPH028243A - ポリエステル成形用組成物 - Google Patents
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- XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L zinc;prop-2-enoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N γ Benzene hexachloride Chemical compound ClC1C(Cl)C(Cl)C(Cl)C(Cl)C1Cl JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は熱可塑性ポリエステル組成物に関る、。
より詳しくは、本発明はポリ（１，４−ブチレンテレフ
タレート）とポリ （エチレンシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート）型コポリエステル樹脂とのブレンド
からなる成形用組成物に関る、。
タレート）とポリ （エチレンシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート）型コポリエステル樹脂とのブレンド
からなる成形用組成物に関る、。
［従来の技術］
ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）樹脂は周知樹
脂であり、熱可塑性成形品の製造に広く利用されている
。また、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）の強
化組成物も以前より市販されている。
脂であり、熱可塑性成形品の製造に広く利用されている
。また、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）の強
化組成物も以前より市販されている。
未充填のポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）樹脂
は良好な加工性、強度および靭性を有している。
は良好な加工性、強度および靭性を有している。
他の重要な特性として、吸水性が低いために寸法安定性
が良い、静的および動的摩擦係数が低い、耐薬品性およ
び耐摩耗性が良い、および電気的特性が良いことが挙げ
られる。しかし、未充填のポリ（１，４−ブチレンテレ
フタレート）は、加熱撓み温度が比較的低く、その用途
が限られる。また、未充填のポリ（１，４−ブチレンテ
レフタレート）は、成形後に著しい程度、に収縮る、傾
向もある。
が良い、静的および動的摩擦係数が低い、耐薬品性およ
び耐摩耗性が良い、および電気的特性が良いことが挙げ
られる。しかし、未充填のポリ（１，４−ブチレンテレ
フタレート）は、加熱撓み温度が比較的低く、その用途
が限られる。また、未充填のポリ（１，４−ブチレンテ
レフタレート）は、成形後に著しい程度、に収縮る、傾
向もある。
強化材を充填した強化ポリ（１，４−ブチレンテレフタ
レート）、特にガラス強化ポリ（１，４−ブチレンテレ
フタレート）は、未充填のポリ（１，４−ブチレンテレ
フタレート）に比べて引張強度がさらに高くなる。しか
し、成形時に、強化材、特にガラスで強化したポリ（１
，４−ブチレンテレフタレート）は歪みや反りを生ずる
傾向がある。゛米国特許筒４．１２５，５７１号は、ポ
リ（１，４−ブチレンテレフタレート）とシクロへ牛サ
ンジメタツールおよび炭素６員環式ジカルボン酸（例、
テレフタル酸）から誘導したポリエステル樹脂との組合
せからなる熱可塑性組成物を開示している。ポリ（Ｘ、
４−ブチレンテレフタレート）樹脂の収縮が低減し、加
熱撓み温度が高くなることが認められた。
レート）、特にガラス強化ポリ（１，４−ブチレンテレ
フタレート）は、未充填のポリ（１，４−ブチレンテレ
フタレート）に比べて引張強度がさらに高くなる。しか
し、成形時に、強化材、特にガラスで強化したポリ（１
，４−ブチレンテレフタレート）は歪みや反りを生ずる
傾向がある。゛米国特許筒４．１２５，５７１号は、ポ
リ（１，４−ブチレンテレフタレート）とシクロへ牛サ
ンジメタツールおよび炭素６員環式ジカルボン酸（例、
テレフタル酸）から誘導したポリエステル樹脂との組合
せからなる熱可塑性組成物を開示している。ポリ（Ｘ、
４−ブチレンテレフタレート）樹脂の収縮が低減し、加
熱撓み温度が高くなることが認められた。
上記のシクロヘキサンジメタノールから誘導したポリエ
ステル樹脂の配合により、強化ポリブチレンテレフタレ
ート成形用組成物を金型から取り出した時の反りや歪み
に対る、抵抗も増大した。この米国特許は、シクロヘキ
サンジメタノールと少量の他の２官能性アルコールとを
ジカルボン酸と縮合る、ことができると簡単に述べてい
る。この２官能性グリコールの例として、エチレングリ
コール、ブチレングリコールなどを挙げている。しかし
、この米国特許には、この少量の他の２官能性グリコ一
ル成分をポリエステル樹脂中に含有させる場合のその配
合量の上限や下限については記載がない、この米国特許
で具体例として挙げているのは、イーストマン・ケミカ
ル・プロダクツ社よりＫＯＤＡＲＡ１５０なる商品名で
市販されているポリ（ｌ、４−シクロヘキサンジメタノ
ールテレフタレートーコーイソジアレート）である。
ステル樹脂の配合により、強化ポリブチレンテレフタレ
ート成形用組成物を金型から取り出した時の反りや歪み
に対る、抵抗も増大した。この米国特許は、シクロヘキ
サンジメタノールと少量の他の２官能性アルコールとを
ジカルボン酸と縮合る、ことができると簡単に述べてい
る。この２官能性グリコールの例として、エチレングリ
コール、ブチレングリコールなどを挙げている。しかし
、この米国特許には、この少量の他の２官能性グリコ一
ル成分をポリエステル樹脂中に含有させる場合のその配
合量の上限や下限については記載がない、この米国特許
で具体例として挙げているのは、イーストマン・ケミカ
ル・プロダクツ社よりＫＯＤＡＲＡ１５０なる商品名で
市販されているポリ（ｌ、４−シクロヘキサンジメタノ
ールテレフタレートーコーイソジアレート）である。
米国特許第４．２２５，６８８号は、硬質ポリ （エチ
レンシクロヘキサンジメチレンテレフタレート）（市販
品の例はＫＯＤＡＲＰＥＴＧ ６７６３） ８０〜９５
重量％、およびポリ （ブチレンテレフタレート）とポ
リ（１，４ブチレンオキシド）の各ブロックを交互に含
有る、軟質コポリマー（市販品の例はデュポン社製の１
ｌｙｔｒｅｌ） ５〜２０重量％から本質的になる、
ポリ塩化ビニル系プラスチックに良好な接合性を示すコ
ポリエステル組成物を開示している。
レンシクロヘキサンジメチレンテレフタレート）（市販
品の例はＫＯＤＡＲＰＥＴＧ ６７６３） ８０〜９５
重量％、およびポリ （ブチレンテレフタレート）とポ
リ（１，４ブチレンオキシド）の各ブロックを交互に含
有る、軟質コポリマー（市販品の例はデュポン社製の１
ｌｙｔｒｅｌ） ５〜２０重量％から本質的になる、
ポリ塩化ビニル系プラスチックに良好な接合性を示すコ
ポリエステル組成物を開示している。
米国特許第４．２８７，３２５号は、テレフタル酸、イ
ソフタル酸およびビスフェノールＡから得られたコポリ
エステルと、テレフタル酸、エチレングリコールおよび
１．４−シクロヘキサンジメタノールから得られたポリ
エステルとを含有る、ポリエステルブレンドを開示して
いる。
ソフタル酸およびビスフェノールＡから得られたコポリ
エステルと、テレフタル酸、エチレングリコールおよび
１．４−シクロヘキサンジメタノールから得られたポリ
エステルとを含有る、ポリエステルブレンドを開示して
いる。
米国特許第４．５８２．８７６号には、テレフタル酸、
１．４−シクロヘキサンジメタノールおよびエチレング
リコールから得られたコポリエステルと、ゴム変性スチ
レン−無水マレイン酸コポリマーとのブレンドからなる
、高衝撃強度を示す成形用組成物が開示されている。
１．４−シクロヘキサンジメタノールおよびエチレング
リコールから得られたコポリエステルと、ゴム変性スチ
レン−無水マレイン酸コポリマーとのブレンドからなる
、高衝撃強度を示す成形用組成物が開示されている。
［発明の構成］
ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）（Ｐ Ｂ Ｔ
）樹脂に、エチレングリコール、シクロヘキサンジメタ
ノールおよびテレフタル酸から誘導されたコポリエステ
ル樹脂を配合る、と、ＰＢＴの収縮が低減し、同時に荷
重下での撓み温度が高くなることが判明した。また、強
化材を充填したポリ（１，４＝ブチレンテレフタレート
）成形用組成物に対して、エチレングリコール、シクロ
ヘキサンジメタノールおよびテレフタル酸から誘導され
たコポリエステル樹脂を配合る、と、成形品を金型から
取り出した際にこれが反りや歪みに実質的に耐えること
も判明した。この効果は、代表的なガラス強化ポリ（１
，４−ブチレンテレフタレート）成形用組成物の機械的
、物理的もしくは成形特性の認めうる程の低下を伴わず
に得られる。
）樹脂に、エチレングリコール、シクロヘキサンジメタ
ノールおよびテレフタル酸から誘導されたコポリエステ
ル樹脂を配合る、と、ＰＢＴの収縮が低減し、同時に荷
重下での撓み温度が高くなることが判明した。また、強
化材を充填したポリ（１，４＝ブチレンテレフタレート
）成形用組成物に対して、エチレングリコール、シクロ
ヘキサンジメタノールおよびテレフタル酸から誘導され
たコポリエステル樹脂を配合る、と、成形品を金型から
取り出した際にこれが反りや歪みに実質的に耐えること
も判明した。この効果は、代表的なガラス強化ポリ（１
，４−ブチレンテレフタレート）成形用組成物の機械的
、物理的もしくは成形特性の認めうる程の低下を伴わず
に得られる。
さらに、このポリエステルブレンドに、多相インターポ
リマーであるＡＢＳ系もしくはＭＢＳ系耐衡撃性向上剤
を配合る、と、改善された反り特性に悪影響を及ぼさず
に衝撃強度が改善されることも判明した。ポリ （エチ
レン／エチルアクリレート）系耐衡撃性向上剤も、少量
の配合でこのポリエステルブレンドの衝撃強度を改善る
、ことが認められた。
リマーであるＡＢＳ系もしくはＭＢＳ系耐衡撃性向上剤
を配合る、と、改善された反り特性に悪影響を及ぼさず
に衝撃強度が改善されることも判明した。ポリ （エチ
レン／エチルアクリレート）系耐衡撃性向上剤も、少量
の配合でこのポリエステルブレンドの衝撃強度を改善る
、ことが認められた。
本発明により、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート
）樹脂ト、エチレングリコール、シクロヘキサンジメタ
ノールおよびテレフタル酸がら誘導されたコポリエステ
ル樹脂とのブレンドからなる熱可塑性組成物が提供され
る。
）樹脂ト、エチレングリコール、シクロヘキサンジメタ
ノールおよびテレフタル酸がら誘導されたコポリエステ
ル樹脂とのブレンドからなる熱可塑性組成物が提供され
る。
本発明の好適態様にあっては、ポリ（ｌ、４−ブチレン
テレフタレート）樹脂、エチレングリコール、シクロヘ
キサンジメタノールおよびテレフタル酸から誘導された
コポリエステル樹脂、ならびに強化有効量の強化充填材
からなる、強化熱可塑性組成物が提供される。
テレフタレート）樹脂、エチレングリコール、シクロヘ
キサンジメタノールおよびテレフタル酸から誘導された
コポリエステル樹脂、ならびに強化有効量の強化充填材
からなる、強化熱可塑性組成物が提供される。
［作用］
本発明で用いる、高分子量の１．４−ブチレングリコー
ルテレフタレート （ポリブチレンテレフタレート又は
ＰＢＴ）ポリマーは、下記−数式で示される反復単位を
有る、。
ルテレフタレート （ポリブチレンテレフタレート又は
ＰＢＴ）ポリマーは、下記−数式で示される反復単位を
有る、。
これには、上記エステルと少量（例、０．５〜２重量％
）の脂肪族もしくは芳香族ジカルボン酸および／または
脂肪族ポリオール（例、グリコール）から誘導された単
位との混合物、すなわちコポリエステルも包含される。
）の脂肪族もしくは芳香族ジカルボン酸および／または
脂肪族ポリオール（例、グリコール）から誘導された単
位との混合物、すなわちコポリエステルも包含される。
その製造は、例えば、米国特許第２．４６５．３１６号
および同第３．０４７．５３９号に概説されている方法
に従って実施できる。コポリエステル中に存在させるこ
とのできる単位は、脂肪族ジカルボン酸、例えば、炭素
数約５０までのもの、具体的にはアジピン酸などの直鎖
もしくは分岐鎖のジカルボン酸、ＣＩ６〜Ｃ１，不飽和
酸の二量体（炭素数３２〜３６）および二量体、などか
ら誘導され・た単位である。芳香族ジカルボン酸、例え
ばイソフタル酸などの炭素数約３６までのもの、から誘
導された単位も少量であればコポリエステル中に存在さ
せることができる。１．４−ブチレングリコール単位の
ほかに、他の脂肪族グリコールおよびポリオール、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セロールなどを始めとる、炭素数約５０までのもの、か
ら誘導された少量の単位を存在させることもできる。か
かるコポリエステルは、当業者に周知の方法により製造
る、ことができる。ポリ（ｌ、４−ブチレンテレフタレ
ート）ホモポリマーが好ましいポリエステルであり、市
販品を入手できる。
および同第３．０４７．５３９号に概説されている方法
に従って実施できる。コポリエステル中に存在させるこ
とのできる単位は、脂肪族ジカルボン酸、例えば、炭素
数約５０までのもの、具体的にはアジピン酸などの直鎖
もしくは分岐鎖のジカルボン酸、ＣＩ６〜Ｃ１，不飽和
酸の二量体（炭素数３２〜３６）および二量体、などか
ら誘導され・た単位である。芳香族ジカルボン酸、例え
ばイソフタル酸などの炭素数約３６までのもの、から誘
導された単位も少量であればコポリエステル中に存在さ
せることができる。１．４−ブチレングリコール単位の
ほかに、他の脂肪族グリコールおよびポリオール、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セロールなどを始めとる、炭素数約５０までのもの、か
ら誘導された少量の単位を存在させることもできる。か
かるコポリエステルは、当業者に周知の方法により製造
る、ことができる。ポリ（ｌ、４−ブチレンテレフタレ
ート）ホモポリマーが好ましいポリエステルであり、市
販品を入手できる。
この１．４−ブチレングリコールテレフタレートポリマ
ーは、固有粘度が、０−クロロフェノール、フェノール
／テトラクロロエタンの６０／４Ｇ混合溶媒もしくはこ
れらに８４ｇ１の溶媒中で２５〜３０℃において測定し
て、少なくとも約０．４ ａ／ｇ、好ましくは少なくと
も約０．７ ａ／ｇのものである。上限は特に制限され
ないが、一般には約５．０ ａ／ｇであろう。
ーは、固有粘度が、０−クロロフェノール、フェノール
／テトラクロロエタンの６０／４Ｇ混合溶媒もしくはこ
れらに８４ｇ１の溶媒中で２５〜３０℃において測定し
て、少なくとも約０．４ ａ／ｇ、好ましくは少なくと
も約０．７ ａ／ｇのものである。上限は特に制限され
ないが、一般には約５．０ ａ／ｇであろう。
特に好ましいＰＢＴポリエステルは、固有粘度が約０．
７〜２．Ｏ４１１ｇの範囲内のものである。
７〜２．Ｏ４１１ｇの範囲内のものである。
本発明によりＰＢＴとのブレンド形成に使用る、コポリ
エステルは、エチレングリコールおよび１．４−シクロ
ヘキサンジメタノールのｃｉｓ−もしくはｔｒａｎｓ−
異性体くまたは両者の混合物）をテレフタル酸と縮合さ
せることにより得られるものである。このコポリエステ
ル中に存在させるエチレングリコール成分の量は広範囲
にわたるが、エチレングリコール成分を全グリコール残
基の少なくとも約２５モル％の量で存在させることが好
ましい。
エステルは、エチレングリコールおよび１．４−シクロ
ヘキサンジメタノールのｃｉｓ−もしくはｔｒａｎｓ−
異性体くまたは両者の混合物）をテレフタル酸と縮合さ
せることにより得られるものである。このコポリエステ
ル中に存在させるエチレングリコール成分の量は広範囲
にわたるが、エチレングリコール成分を全グリコール残
基の少なくとも約２５モル％の量で存在させることが好
ましい。
より好ましくは、このコポリエステルのグリコール成分
は、エチレングリコール３０〜７０モル％およびシクロ
へ牛サンジメタツール７０〜３０モル％からなる。この
コポリエステルの酸残基は、テレフタル酸のみからなる
ことが好ましい。
は、エチレングリコール３０〜７０モル％およびシクロ
へ牛サンジメタツール７０〜３０モル％からなる。この
コポリエステルの酸残基は、テレフタル酸のみからなる
ことが好ましい。
本発明で用いるこのコポリエステルは市販品を入手でき
る６例えば、ポリ （エチレンシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート）として知られるコポリエステル材料
がイーストマン・コダック社からＫｏｄａｒ ＰＣＴＧ
５４４５およびＫｏｄａｒ ＰＥＴＧ ６７６３なる
商品名で市販されている。 Ｋｏｄａｒ ＰＣＴＧ ５
４４５は、シクロヘキサンジメチレンテレフタレートを
コポリエステル中の全グリコール成分の約３０モル％の
量のエチレングリコールにより変性したコポリエステル
であると考えられる。にｏｄａｒ ＰＩ！ＴＧ ６７６
３は、ポリエチレンテレフタレートをシクロヘキサンジ
メタノールで変性したコポリエステルであり、全グリコ
ール成分の約７０モル％の量でエチレングリコールを含
有る、。
る６例えば、ポリ （エチレンシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート）として知られるコポリエステル材料
がイーストマン・コダック社からＫｏｄａｒ ＰＣＴＧ
５４４５およびＫｏｄａｒ ＰＥＴＧ ６７６３なる
商品名で市販されている。 Ｋｏｄａｒ ＰＣＴＧ ５
４４５は、シクロヘキサンジメチレンテレフタレートを
コポリエステル中の全グリコール成分の約３０モル％の
量のエチレングリコールにより変性したコポリエステル
であると考えられる。にｏｄａｒ ＰＩ！ＴＧ ６７６
３は、ポリエチレンテレフタレートをシクロヘキサンジ
メタノールで変性したコポリエステルであり、全グリコ
ール成分の約７０モル％の量でエチレングリコールを含
有る、。
このようなコポリエステルは、フェノール／テトラクロ
ロエタンの６０／４０混合溶媒もしくは類似の溶媒中で
２５〜３０℃において測定して０．４０〜２．０ａ／ｇ
の範囲内の固有粘度を有る、。特に好ましいコポリエス
テルは、０．６〜１２ａ／ｇの範囲内の固有粘度を示す
。
ロエタンの６０／４０混合溶媒もしくは類似の溶媒中で
２５〜３０℃において測定して０．４０〜２．０ａ／ｇ
の範囲内の固有粘度を有る、。特に好ましいコポリエス
テルは、０．６〜１２ａ／ｇの範囲内の固有粘度を示す
。
ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）樹脂と、エチ
レングリコールおよびシクロヘキサンジメタノールから
誘導されたコポリエステル樹脂とは、あらゆる割合、例
えば、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート） １〜
９９重量部とコポリ工大チル９９〜１重量部というよう
な割合で互いに混合しうる。
レングリコールおよびシクロヘキサンジメタノールから
誘導されたコポリエステル樹脂とは、あらゆる割合、例
えば、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート） １〜
９９重量部とコポリ工大チル９９〜１重量部というよう
な割合で互いに混合しうる。
しかし、一般には、約５０〜９０重量部のポリ（１，４
−プチレンテレヤタレート）と約１０〜５０重量部のコ
ポリエステルとを含有る、ブレンド組成物が好ましい、
特に好ましいのは、ポリブチレンテレフタレート７０〜
８５重量％とコポリエステル１５〜３０重量％とを含有
る、ブレンドである。
−プチレンテレヤタレート）と約１０〜５０重量部のコ
ポリエステルとを含有る、ブレンド組成物が好ましい、
特に好ましいのは、ポリブチレンテレフタレート７０〜
８５重量％とコポリエステル１５〜３０重量％とを含有
る、ブレンドである。
本発明のポリエステルブレンドには強化材を配合しても
よく、強化材は、微細なアルミニウム、鉄もしくはニッ
ケルなどの各種金属、金属酸化物、ならびに非金属、例
えば、炭素フィラメント、各種ケイ酸塩、例えば、マイ
カ、ケイ酸アルミニウム（クレー）、タルク、石綿など
、二酸化チタン、ウオラストナイト、ツバキュライト、
チタン酸カリウム、チタネートウィスカー、ガラスフレ
ーク、ガラスビーズおよび＃ａ！ｌ、ならびに高分子繊
維、あるいはこれらの混合物から選択る、ことができる
。
よく、強化材は、微細なアルミニウム、鉄もしくはニッ
ケルなどの各種金属、金属酸化物、ならびに非金属、例
えば、炭素フィラメント、各種ケイ酸塩、例えば、マイ
カ、ケイ酸アルミニウム（クレー）、タルク、石綿など
、二酸化チタン、ウオラストナイト、ツバキュライト、
チタン酸カリウム、チタネートウィスカー、ガラスフレ
ーク、ガラスビーズおよび＃ａ！ｌ、ならびに高分子繊
維、あるいはこれらの混合物から選択る、ことができる
。
強化材は強化に有効な量だけを配合すればよいが、本発
明の組成物の全重量の１〜６０重量％を強化材が占める
ことができる。好ましい強化材の配合量の範囲は５〜５
０重量％である。
明の組成物の全重量の１〜６０重量％を強化材が占める
ことができる。好ましい強化材の配合量の範囲は５〜５
０重量％である。
好ましい強化材はガラスであり、成形品の収縮および反
りの両方を改善る、ために、例えば、繊維状ガラスフィ
ラメント、ガラスとタルク、ガラスとマイカ、ガラスと
ケイ酸アルミニウム、およびガラス繊維とガラスビーズ
の混合物を使用る、ことが好ましい。
りの両方を改善る、ために、例えば、繊維状ガラスフィ
ラメント、ガラスとタルク、ガラスとマイカ、ガラスと
ケイ酸アルミニウム、およびガラス繊維とガラスビーズ
の混合物を使用る、ことが好ましい。
本発明のポリエステルブレンドに有効に配合る、ことが
できる耐衡撃性向上剤は、第一のエラストマー相２５〜
９５重量％と最終の硬質熱可塑性相７５〜５重量％とを
含有る、多相複合インターポリマーである。任意に、ｌ
または２以上の中間相が存在してもよい０例えば、７５
〜１００重量％のスチレンの重合により誘導された中間
段の相を存在させてもよい。
できる耐衡撃性向上剤は、第一のエラストマー相２５〜
９５重量％と最終の硬質熱可塑性相７５〜５重量％とを
含有る、多相複合インターポリマーである。任意に、ｌ
または２以上の中間相が存在してもよい０例えば、７５
〜１００重量％のスチレンの重合により誘導された中間
段の相を存在させてもよい。
第一段のエラストマー相は、一般にＴｇが１０℃以下の
アクリルゴムコアを生ずるＣ９〜Ｃ，アルキルアクリレ
ート７５〜９９．８重量％を使用して重合したポリマー
であって、０．１〜５重量％の架橋性モノマーにより架
橋し、さらに０．１〜５重量％のグラフト結合性モノマ
ーを含有る、。好ましいアルキルアクリレートはブチル
アクリレートである。
アクリルゴムコアを生ずるＣ９〜Ｃ，アルキルアクリレ
ート７５〜９９．８重量％を使用して重合したポリマー
であって、０．１〜５重量％の架橋性モノマーにより架
橋し、さらに０．１〜５重量％のグラフト結合性モノマ
ーを含有る、。好ましいアルキルアクリレートはブチル
アクリレートである。
架橋性モノマーは、全てが実質的に同じ反応速度で重合
る、２以上の付加重合性反応基を有る、ポリエチレン性
不飽和モノマーである。適当な架橋性モノマーとしては
、ポリオールのポリアクリル酸およびポリメタクリル酸
エステル類、例えば、ブチレンジアクリレートおよびブ
チレンジメタクリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレートなど；ジおよびトリビニルベンゼンなど
である。好ましい架橋性モノマーはブチレンジアクリレ
ートである。
る、２以上の付加重合性反応基を有る、ポリエチレン性
不飽和モノマーである。適当な架橋性モノマーとしては
、ポリオールのポリアクリル酸およびポリメタクリル酸
エステル類、例えば、ブチレンジアクリレートおよびブ
チレンジメタクリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレートなど；ジおよびトリビニルベンゼンなど
である。好ましい架橋性モノマーはブチレンジアクリレ
ートである。
グラフト結合性モノマーは、２以上の付加重合性反応基
を含有る、が、その少なくとも一つが他の付加重合性反
応基の少なくとも一つとは実質的に異なる重合速度で重
合る、ようなポリエチレン性不飽和モノマーである。グ
ラフト結合性モノマーの機能は、第一段のエラストマー
相、特にその重合の後の方の段階、したがうてエラスト
マー粒子の表面もしくはその付近に、いくらかの不飽和
結合を残留させておくことである。その後に、得られた
エラストマー粒子の表面で最終の硬質熱可塑性相を重合
させると、グラフト結合性モノマーにより付与された残
留る、付加重合性の不飽和反応基がその後の重合反応に
関与し、硬質相の少なくとも一部がエラストマー粒子の
表面に化学的に結合る、。有効なグラフト結合性モノマ
ーとしては、エチレン性不飽和酸のアリルエステル（例
、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、マレイン酸
ジアリル、フマル酸ジアリル、イタコン酸ジアリル、酸
性マレイン酸アリル、酸性フマル酸アリル、および酸性
イタコン酸アリル）などのアリル基含有モノマーが挙げ
られる。これより好ましくはないが、重合性不飽和結合
を含有しないポリカルボン酸のジアリルエステルも使用
できる。好ましいグラフト結合性モノマーは、メタクリ
ル酸アリルおよびマレイン酸ジアリルである。
を含有る、が、その少なくとも一つが他の付加重合性反
応基の少なくとも一つとは実質的に異なる重合速度で重
合る、ようなポリエチレン性不飽和モノマーである。グ
ラフト結合性モノマーの機能は、第一段のエラストマー
相、特にその重合の後の方の段階、したがうてエラスト
マー粒子の表面もしくはその付近に、いくらかの不飽和
結合を残留させておくことである。その後に、得られた
エラストマー粒子の表面で最終の硬質熱可塑性相を重合
させると、グラフト結合性モノマーにより付与された残
留る、付加重合性の不飽和反応基がその後の重合反応に
関与し、硬質相の少なくとも一部がエラストマー粒子の
表面に化学的に結合る、。有効なグラフト結合性モノマ
ーとしては、エチレン性不飽和酸のアリルエステル（例
、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、マレイン酸
ジアリル、フマル酸ジアリル、イタコン酸ジアリル、酸
性マレイン酸アリル、酸性フマル酸アリル、および酸性
イタコン酸アリル）などのアリル基含有モノマーが挙げ
られる。これより好ましくはないが、重合性不飽和結合
を含有しないポリカルボン酸のジアリルエステルも使用
できる。好ましいグラフト結合性モノマーは、メタクリ
ル酸アリルおよびマレイン酸ジアリルである。
最終段の硬質熱可塑性相は、総合的なＴｇが２０℃以上
となる限り、Ｃ１〜Ｃ０アルキルメタクリレート、スチ
レン、アクリロニトリル、アルキルアクリレート、アリ
ルメタクリレート、ジアリルメタクリレートなどを包含
る、各種のモノマー系の重合により得られる。好ましい
最終段のモノマー系は、０１〜Ｃ，アルキルアクリレー
トを少な（とも５０重量％含有る、。
となる限り、Ｃ１〜Ｃ０アルキルメタクリレート、スチ
レン、アクリロニトリル、アルキルアクリレート、アリ
ルメタクリレート、ジアリルメタクリレートなどを包含
る、各種のモノマー系の重合により得られる。好ましい
最終段のモノマー系は、０１〜Ｃ，アルキルアクリレー
トを少な（とも５０重量％含有る、。
特に好ましいインターポリマーは２段の相のみを有る、
。インターポリマーの約６０〜９５重量％を占める第一
段は、ブチルアクリレート９５〜９９．８重量％、架橋
剤としてブチレンジアクリレート０．１〜２．５重量％
およびグラフト結合性モノマーとしてメタクリル酸アリ
ルもしくはマレイン酸ジアリル０．１〜２．５重量％か
らなるモノマー系の重合により得られる。残りの約５〜
４０重量％を占めるインターポリマーの最終段はメタク
リル酸メチルの重合により得られた相である。
。インターポリマーの約６０〜９５重量％を占める第一
段は、ブチルアクリレート９５〜９９．８重量％、架橋
剤としてブチレンジアクリレート０．１〜２．５重量％
およびグラフト結合性モノマーとしてメタクリル酸アリ
ルもしくはマレイン酸ジアリル０．１〜２．５重量％か
らなるモノマー系の重合により得られる。残りの約５〜
４０重量％を占めるインターポリマーの最終段はメタク
リル酸メチルの重合により得られた相である。
特に好ましい多相複合インターポリマーは、ローム・ア
ンド・ハース社よりアクリロイド（登録商標）にト３３
０という表示で市販されているものである。
ンド・ハース社よりアクリロイド（登録商標）にト３３
０という表示で市販されているものである。
本発明のポリエステルブレンドに使用る、別の有用な耐
衡撃性向上剤は、ポリ （エチレン／エチルアクリレー
ト） （ＰＥＥＡ）である、この耐衡撃性向上剤は、エ
チレン反復単位７０〜９０モル％とエチルアクリレート
反復単位ｌＯ〜３０モル％とからなるコポリエステルで
ある。好ましい耐衡撃性向上剤はエチレン８０〜９０モ
ル％とエチルアクリレート１０〜２０モル％とを含有る
、。
衡撃性向上剤は、ポリ （エチレン／エチルアクリレー
ト） （ＰＥＥＡ）である、この耐衡撃性向上剤は、エ
チレン反復単位７０〜９０モル％とエチルアクリレート
反復単位ｌＯ〜３０モル％とからなるコポリエステルで
ある。好ましい耐衡撃性向上剤はエチレン８０〜９０モ
ル％とエチルアクリレート１０〜２０モル％とを含有る
、。
耐衡撃性向上剤を本発明のポリエステルブレンドに配合
る、場合、その配合量は、一般に組成物の全重量の約２
〜３０重量％である。ただし、ＰＩ！ＨＡを使用る、場
合には、２〜１０１１量％、好ましくは約５重量％の配
合量が有用であり、「アクリロイド」系多相インターポ
リマー型の耐衡撃性向上剤を使用る、場合には、ブレン
ドの衝撃強度の改善に通常は１０重量％以上の配合が必
要となることが判明した。
る、場合、その配合量は、一般に組成物の全重量の約２
〜３０重量％である。ただし、ＰＩ！ＨＡを使用る、場
合には、２〜１０１１量％、好ましくは約５重量％の配
合量が有用であり、「アクリロイド」系多相インターポ
リマー型の耐衡撃性向上剤を使用る、場合には、ブレン
ドの衝撃強度の改善に通常は１０重量％以上の配合が必
要となることが判明した。
本発明のポリエステルブレンド組成物は常法により製造
る、ことができる。一つの好都合な方法は、粉末もしく
は粒状のポリエステルを混合し、得られたブレンドを押
出し、ペレットもしくはその他の適当な形状に細断る、
ことからなる。
る、ことができる。一つの好都合な方法は、粉末もしく
は粒状のポリエステルを混合し、得られたブレンドを押
出し、ペレットもしくはその他の適当な形状に細断る、
ことからなる。
強化材も、乾式混合もしくはブレンド、あるいは押出機
、加熱ミルもしくはその他の混合機内での溶融状態での
混合といった常法により添加しうる。
、加熱ミルもしくはその他の混合機内での溶融状態での
混合といった常法により添加しうる。
本発明の組成物には上記以外の他の材料も配合できるこ
とは当然である。その他の材料としては、帯電防止剤、
顔料、離型剤、熱安定剤、難燃剤、耐衡撃性向上剤、増
量剤、紫外線安定剤などが挙げられる。
とは当然である。その他の材料としては、帯電防止剤、
顔料、離型剤、熱安定剤、難燃剤、耐衡撃性向上剤、増
量剤、紫外線安定剤などが挙げられる。
本発明のポリエステルブレンドは、ワードプロセッサや
コンピュータなどの装置に使用されるようなキーカップ
（ｋｅｙｃｕｐ） （あるいはキーボタン）の製造用の
成形材料として特に有用である０本発明のポリエステル
ブレンドは、キーカップの成形に慣用されているＡＢＳ
樹脂に匹敵しうる衝撃強度および収縮特性を示すことが
判明した。さらに、本発明のポリエステルブレンドは、
現在のＡＢＳ樹脂に比べて耐溶剤性および疲労特性に優
れており、しかも昇華印刷法により印刷る、ことができ
るので、従来のようにキーカップを成形し、次いでキー
カップの表面に印刷された文字や数字を成形る、という
工程ではなく、１工程でキーカップを成形る、ことが可
能となる０重要な点として、本発明のポリエステルブレ
ンドは、ＡＢＳ系成形成形用樹脂じｌＪ置で成形る、こ
とができるので、このポリエステルブレンドを使用る、
場合に成形装置を更新る、必要がないことである。
コンピュータなどの装置に使用されるようなキーカップ
（ｋｅｙｃｕｐ） （あるいはキーボタン）の製造用の
成形材料として特に有用である０本発明のポリエステル
ブレンドは、キーカップの成形に慣用されているＡＢＳ
樹脂に匹敵しうる衝撃強度および収縮特性を示すことが
判明した。さらに、本発明のポリエステルブレンドは、
現在のＡＢＳ樹脂に比べて耐溶剤性および疲労特性に優
れており、しかも昇華印刷法により印刷る、ことができ
るので、従来のようにキーカップを成形し、次いでキー
カップの表面に印刷された文字や数字を成形る、という
工程ではなく、１工程でキーカップを成形る、ことが可
能となる０重要な点として、本発明のポリエステルブレ
ンドは、ＡＢＳ系成形成形用樹脂じｌＪ置で成形る、こ
とができるので、このポリエステルブレンドを使用る、
場合に成形装置を更新る、必要がないことである。
尖Ｕ工
本実施例では、各種の量のポリブチレンテレフタレート
とポリ （エチレンシクロヘキサンジメチレンテレフタ
レート）コポリエステルとを、耐衡撃性向上剤を配合し
、もしくは配合せずにブレンドして、得られたポリエス
テルブレンドの衝撃強度を評価る、。
とポリ （エチレンシクロヘキサンジメチレンテレフタ
レート）コポリエステルとを、耐衡撃性向上剤を配合し
、もしくは配合せずにブレンドして、得られたポリエス
テルブレンドの衝撃強度を評価る、。
下記成分を乾燥る、。
ポリブチレンテレフタレート （固有粘度１．２ ａ／
ｇ、 ＧＡＦＩＴ［！ １６００＾、ＧＡＦ社製）、ポ
リ （エチレン−１，４−シクロヘキサンジメチレンテ
レフタレート）（ＫＯＯＡＲＰＣＴＧ ５４４５、イー
ストマン・ケミカル・プロダクツ社製）、ポリカーボネ
ー） （Ｃａｌｉｂｒｅ ３０Ｇ−３、ダウ・ケミカル
社製）、 ＭＢＳ耐衡撃性向上剤（Ｐａｒａｌｏｉｄ ８４０７
ＸＰ、ローム・アンド・ハース社り。
ｇ、 ＧＡＦＩＴ［！ １６００＾、ＧＡＦ社製）、ポ
リ （エチレン−１，４−シクロヘキサンジメチレンテ
レフタレート）（ＫＯＯＡＲＰＣＴＧ ５４４５、イー
ストマン・ケミカル・プロダクツ社製）、ポリカーボネ
ー） （Ｃａｌｉｂｒｅ ３０Ｇ−３、ダウ・ケミカル
社製）、 ＭＢＳ耐衡撃性向上剤（Ｐａｒａｌｏｉｄ ８４０７
ＸＰ、ローム・アンド・ハース社り。
各ブレンドを押出機内で約５４０下（２８２℃）で混練
る、。押出物をペレット化し、得られたペレットを５０
０下（２６０℃）、金型温度１００下（３８℃）で射出
成形して、＾ＳＴＭに規定の試験機用の標準試験片を作
成る、。この試験片を＾ＳＴ？Ｉ ０−２５６に規定の
衝撃試験法により試験る、。各組成物の組成と室温での
ノツチ付アイゾソド衝撃強度を次の第１表に示す。
る、。押出物をペレット化し、得られたペレットを５０
０下（２６０℃）、金型温度１００下（３８℃）で射出
成形して、＾ＳＴＭに規定の試験機用の標準試験片を作
成る、。この試験片を＾ＳＴ？Ｉ ０−２５６に規定の
衝撃試験法により試験る、。各組成物の組成と室温での
ノツチ付アイゾソド衝撃強度を次の第１表に示す。
玉土表
非充填ポリエステルブレンド
一一威−分−ＡＢＣＤＥ
ＰＢＴ ８５ ８０ ５０ ８０
７５ＫＯＤＡＲＰＣＴＧ−５４４５５０５１０阿ａＳ
衝撃向上剤 １５ ２０ １５ １５ポ
リカーボネート （次頁に続く） 第１表（続き） Ｄ ／’！− ＰＢＴ に０ＤＡＲＰＣＴＧ−５４４５ ＭＢＳ衝撃向上剤 ポリカーボネート ＧＨ Ｊ 第１表の結果から、本発明のポリエステルブレンドは、
ブレンドにＭＢＳ系耐衡撃性向上剤を添加る、ことによ
り衝撃強度が著しく増大る、ことが分かる。ポリエステ
ルブレンドに耐衡撃性向上剤を配合しなかった試料Ｃの
衝撃強度は、室温ノツチ付アイゾソド衝撃強度が約１．
０ ｆｔ−１ｂ／ｉｎの非充填ポリブチレンテレフタレ
ートと同程度である。
７５ＫＯＤＡＲＰＣＴＧ−５４４５５０５１０阿ａＳ
衝撃向上剤 １５ ２０ １５ １５ポ
リカーボネート （次頁に続く） 第１表（続き） Ｄ ／’！− ＰＢＴ に０ＤＡＲＰＣＴＧ−５４４５ ＭＢＳ衝撃向上剤 ポリカーボネート ＧＨ Ｊ 第１表の結果から、本発明のポリエステルブレンドは、
ブレンドにＭＢＳ系耐衡撃性向上剤を添加る、ことによ
り衝撃強度が著しく増大る、ことが分かる。ポリエステ
ルブレンドに耐衡撃性向上剤を配合しなかった試料Ｃの
衝撃強度は、室温ノツチ付アイゾソド衝撃強度が約１．
０ ｆｔ−１ｂ／ｉｎの非充填ポリブチレンテレフタレ
ートと同程度である。
試料Ｃの衝撃強度は、ＰＢＴとポリカーボネートとのブ
レンド（試料Ｊ）に比べてごくわずかしか低下していな
いことも注目すべきである。
レンド（試料Ｊ）に比べてごくわずかしか低下していな
いことも注目すべきである。
大施炭１
下記成分を乾燥る、。
ポリブチレンテレフタレート （固有粘度１．０ ｄＩ
／ｇ、 Ｃｅ１ａｎｅｘ ％ ヘキスト・セラニーズ社
製）、ポリ （エチレン−１，４−シクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート） （ＫＯＤＡＲＰＥＴＧ ６７
６３、イーストマン・ケミカル・プロダクツ社製）、ポ
リカーポネー） （Ｍａｒｌｏｎ Ｍ−４０、モーベイ
・ケミカル社製）、 ＡＢＳ耐衡撃性向上剤（Ａｃｒｙｌｏｉｄ ＫＭ−３３
０、ローム・アンド・ハース社製）ニ ガラス繊維強化材 上記成分の組成物を、実施例１に記載の方法により押出
および射出成形して、標準試験片を作成る、。ただし、
使用した金型温度は約１６０下（７１℃）である、得ら
れた試験片を用いて下記の物理特性を試験る、：引張強
度（ＡＳＴＭ ０−１７０８）、曲げ強度および曲げ弾
性率（ＡＳＴＭ Ｄ−７９０） 、衝撃強度（ＡＳＴＭ
０−２５６） 、および反り０反りは、直径４インチ
（１０，１ｃｍ）厚さｌ／１６インチ（１，６鶴）のデ
ィスクについて成形直後の反りをミル単位で測定した。
／ｇ、 Ｃｅ１ａｎｅｘ ％ ヘキスト・セラニーズ社
製）、ポリ （エチレン−１，４−シクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート） （ＫＯＤＡＲＰＥＴＧ ６７
６３、イーストマン・ケミカル・プロダクツ社製）、ポ
リカーポネー） （Ｍａｒｌｏｎ Ｍ−４０、モーベイ
・ケミカル社製）、 ＡＢＳ耐衡撃性向上剤（Ａｃｒｙｌｏｉｄ ＫＭ−３３
０、ローム・アンド・ハース社製）ニ ガラス繊維強化材 上記成分の組成物を、実施例１に記載の方法により押出
および射出成形して、標準試験片を作成る、。ただし、
使用した金型温度は約１６０下（７１℃）である、得ら
れた試験片を用いて下記の物理特性を試験る、：引張強
度（ＡＳＴＭ ０−１７０８）、曲げ強度および曲げ弾
性率（ＡＳＴＭ Ｄ−７９０） 、衝撃強度（ＡＳＴＭ
０−２５６） 、および反り０反りは、直径４インチ
（１０，１ｃｍ）厚さｌ／１６インチ（１，６鶴）のデ
ィスクについて成形直後の反りをミル単位で測定した。
組成と物理特性の試験結果を次の第２表に示す。
理じ１表
ガラス強化ポリエステルブレンド
ＪＬＪＬ Ａ Ｂ ＣＤ ＥＰＢＴ
’？１．５ ５９．７ ５９．７ ７１．５
５９．７ガラス繊維 １０．０ １０．０ １０．
０ １８．０ １８．０滑剤 ０．３ ０．
３ ０．３ ０．５ ０．５ポリカーネネート ２０．０ ２０．０ ＫＯＤＡＲＰＥＴＧ− ２０，０ ５９，７ １８，０ ０，５ ２０，０ 物」１１１ 引張強度（ｐｓｉ） ９１００ ９４００ ９４００
１２０００１２７００１１８００曲げ強度（ｐｓｉ）
１４８００１５４００１４５００１８７００１９６０
０１８４００曲げ弾性率 （ｐｓｉｘｌｏ’） ５．０ ５．３ ５．０ ７．４ ７．３ 反り （ｍｉｌ） 第２表の試料ＡとＤを比較る、と、ブレンドのガラス繊
維の配合量の増大により、試験片の反りが実質的に増大
る、ことが分かる。他方、本発明にかかるポリエステル
ブレンドの例である試料ＣとＦを比較る、と、ガラス強
化材の配合量を増大させても反りに悪影響がない、すな
わち、本発明のポリエステルブレンドは、試料Ｂおよび
已に示したようなＰＢＴとポリカーボネートとのブレン
ドと同様の挙動を示すことが分かる。
’？１．５ ５９．７ ５９．７ ７１．５
５９．７ガラス繊維 １０．０ １０．０ １０．
０ １８．０ １８．０滑剤 ０．３ ０．
３ ０．３ ０．５ ０．５ポリカーネネート ２０．０ ２０．０ ＫＯＤＡＲＰＥＴＧ− ２０，０ ５９，７ １８，０ ０，５ ２０，０ 物」１１１ 引張強度（ｐｓｉ） ９１００ ９４００ ９４００
１２０００１２７００１１８００曲げ強度（ｐｓｉ）
１４８００１５４００１４５００１８７００１９６０
０１８４００曲げ弾性率 （ｐｓｉｘｌｏ’） ５．０ ５．３ ５．０ ７．４ ７．３ 反り （ｍｉｌ） 第２表の試料ＡとＤを比較る、と、ブレンドのガラス繊
維の配合量の増大により、試験片の反りが実質的に増大
る、ことが分かる。他方、本発明にかかるポリエステル
ブレンドの例である試料ＣとＦを比較る、と、ガラス強
化材の配合量を増大させても反りに悪影響がない、すな
わち、本発明のポリエステルブレンドは、試料Ｂおよび
已に示したようなＰＢＴとポリカーボネートとのブレン
ドと同様の挙動を示すことが分かる。
尖１糎１
下記成分を乾燥る、。
ポリブチレンテレフタレート （固有粘度１．０ ｄｌ
／ｇ、 Ｃｅ１ａｎｅｘ ｓヘキスト・セラニーズ社製
）、ガラス繊維、 ＡＢＳ耐衡撃性向上剤（実施例２と同じもの）、ポリカ
ーボネート （実施例２と同じもの）、ポリ （エチレ
ン−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート
）（実施例２と同じもの）、ポリ （エチレン／エチル
アクリレート）コポリマー（口ＰＤＡ−６１８２、ユニ
オン・カーバイド社製）、ポリ （エチレン／アクリル
酸）コポリマー（Ｐｒｉｍａｃｏｒ ３３３０、ダウ・
ケミカル社製）、ポリ （エチレン／アクリル酸ナトリ
ウム）コポリマー・アイオノマー（Ｓｕｒｌｙｎ ８５
５０、デュポン社製）、 ポリ （エチレン／アクリル酸亜鉛）コポリマー・アイ
オノ？−（Ｓｕｒｌｙｎ ９０２０、デュポン社製）。
／ｇ、 Ｃｅ１ａｎｅｘ ｓヘキスト・セラニーズ社製
）、ガラス繊維、 ＡＢＳ耐衡撃性向上剤（実施例２と同じもの）、ポリカ
ーボネート （実施例２と同じもの）、ポリ （エチレ
ン−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート
）（実施例２と同じもの）、ポリ （エチレン／エチル
アクリレート）コポリマー（口ＰＤＡ−６１８２、ユニ
オン・カーバイド社製）、ポリ （エチレン／アクリル
酸）コポリマー（Ｐｒｉｍａｃｏｒ ３３３０、ダウ・
ケミカル社製）、ポリ （エチレン／アクリル酸ナトリ
ウム）コポリマー・アイオノマー（Ｓｕｒｌｙｎ ８５
５０、デュポン社製）、 ポリ （エチレン／アクリル酸亜鉛）コポリマー・アイ
オノ？−（Ｓｕｒｌｙｎ ９０２０、デュポン社製）。
上記成分の組成物を、実施例２に記載の方法により押出
および射出成形して、標準試験片を作成る、。得られた
試験片を実施例２と同様の方法で物理特性について試験
る、。ただし、ディスク試験片の反りは、金型内のブレ
ンドの流れ方向と平行なディスク軸と同一方向と、この
流れと垂直な方向の両方について測定る、。ｍ成と物理
特性の試験結果を次の第３表に示す。
および射出成形して、標準試験片を作成る、。得られた
試験片を実施例２と同様の方法で物理特性について試験
る、。ただし、ディスク試験片の反りは、金型内のブレ
ンドの流れ方向と平行なディスク軸と同一方向と、この
流れと垂直な方向の両方について測定る、。ｍ成と物理
特性の試験結果を次の第３表に示す。
第３表の結果から、本発明にかかるブレンド組成物（試
料Ｃ）は、ＰＢＴと非晶質ポリ （エチレンアクリレー
ト）コポリマーとのブレンドに比べて反りの改善された
成形品を生ずることがわかる。
料Ｃ）は、ＰＢＴと非晶質ポリ （エチレンアクリレー
ト）コポリマーとのブレンドに比べて反りの改善された
成形品を生ずることがわかる。
本発明のブレンドは、ＰＢＴとポリカーボネートとのブ
レンド（試料Ｂ）から得られた成形品と同程度の反りお
よび物理特性を示す成形品を与える。
レンド（試料Ｂ）から得られた成形品と同程度の反りお
よび物理特性を示す成形品を与える。
実施廻↓
すべて実施例３で使用したのと同様のポリブチレンテレ
フタレート、ガラス繊維、滑剤、ＡＢＳ耐衡撃性向上剤
、ポリカーボネート、ＫＯＤＡＲＰＥＴＧ６７６３およ
びポリ （エチレン／エチルアクリレート）を乾燥し、
実施例′２に記載のように混合し、成形して標準試験片
を作成る、。物理特性を前出の実施例と同様に測定し、
さらに荷重下での加熱撓み温度を４５７Ｍ Ｄ−６４８
に従って測定る、。組成と物理特性の試験結果を、次の
第４表に示す。
フタレート、ガラス繊維、滑剤、ＡＢＳ耐衡撃性向上剤
、ポリカーボネート、ＫＯＤＡＲＰＥＴＧ６７６３およ
びポリ （エチレン／エチルアクリレート）を乾燥し、
実施例′２に記載のように混合し、成形して標準試験片
を作成る、。物理特性を前出の実施例と同様に測定し、
さらに荷重下での加熱撓み温度を４５７Ｍ Ｄ−６４８
に従って測定る、。組成と物理特性の試験結果を、次の
第４表に示す。
第４表の結果かられかるように、５重量％のポリ （エ
チレン／エチルアクリレート）コポリマーを含有る、だ
けで、ＡＢＳ耐衡撃性向上剤を含有しない試料りでも、
ガラス充填ＰＢＴ＆ｌ酸物に比べて改善された衝撃強度
を示す。
チレン／エチルアクリレート）コポリマーを含有る、だ
けで、ＡＢＳ耐衡撃性向上剤を含有しない試料りでも、
ガラス充填ＰＢＴ＆ｌ酸物に比べて改善された衝撃強度
を示す。
大施舅ｌ
固有粘度が０．７ ａ／ｇのポリブチレンチレフタレ−
） （Ｃｅｌａｎｅｘ 、ヘキスト・セラニーズ社製）
、ＫＯＤ＾Ｒコポリエステル（イーストマン・ケミカル
・プロダクツ社！り、および実施例３で使用したポリ
（エチレン／エチルアクリレート）を用いて組成物を調
製し、前出の実施例と同様に射出成形して標準試験片を
作成し、前と同様に試験る、。
） （Ｃｅｌａｎｅｘ 、ヘキスト・セラニーズ社製）
、ＫＯＤ＾Ｒコポリエステル（イーストマン・ケミカル
・プロダクツ社！り、および実施例３で使用したポリ
（エチレン／エチルアクリレート）を用いて組成物を調
製し、前出の実施例と同様に射出成形して標準試験片を
作成し、前と同様に試験る、。
さらに、厚さ１／８インチ（３，２龍）、直径４インチ
（１０，２ｃｓ＋）のディスクについて収縮量を、１イ
ンチ当たりのミル単位で測定る、０組成と試験結果を次
の第５表に示す。
（１０，２ｃｓ＋）のディスクについて収縮量を、１イ
ンチ当たりのミル単位で測定る、０組成と試験結果を次
の第５表に示す。
ス新ｌ達ｉ
実施例５に記載した成分を利用して、ポリブチレンテレ
フタレートとＫｏｄａｒ ＰＣＴＧ−５４４５とをブレ
ンドし、得られた組成物を前述のように射出成形して標
準試験片を作成る、。次の第６表に、試験したブレンド
の組成と試験結果を示す。
フタレートとＫｏｄａｒ ＰＣＴＧ−５４４５とをブレ
ンドし、得られた組成物を前述のように射出成形して標
準試験片を作成る、。次の第６表に、試験したブレンド
の組成と試験結果を示す。
ＰＢＴ ７４．７ ６４
゜？ ９’１．７Ｋｏｄａｒ ＰＣＴＧ−５４
４５２０，０３０，０ポリ（エチレン・エチルアクリレ
−）） ５．０ ５．０滑剤
０．３ ０．３ ０．３第６表か
ら分かるように、本発明のポリエステルブレンドは、対
照のポリブチレンチレフクレート試料に比べて収縮が実
質的に低減している。
゜？ ９’１．７Ｋｏｄａｒ ＰＣＴＧ−５４
４５２０，０３０，０ポリ（エチレン・エチルアクリレ
−）） ５．０ ５．０滑剤
０．３ ０．３ ０．３第６表か
ら分かるように、本発明のポリエステルブレンドは、対
照のポリブチレンチレフクレート試料に比べて収縮が実
質的に低減している。
案族班１
実施例５および６と同様にして、ポリブチレンテレフタ
レートとＫｏｄａｒコポリエステル類とのブレンドを調
製し、射出成形して標準試験片を作成る、０次の第７表
に、試験したブレンドの組成と収縮を含む試験結果を、
対照のポリブチレンテレフタレート試料と比較して示す
。
レートとＫｏｄａｒコポリエステル類とのブレンドを調
製し、射出成形して標準試験片を作成る、０次の第７表
に、試験したブレンドの組成と収縮を含む試験結果を、
対照のポリブチレンテレフタレート試料と比較して示す
。
引張強度（ｐｓｉ）
伸び（％）
１．３１０ ６．９２０ ８．０９０曲げ強度（ｐ
ｓｉ） 曲げ弾性率ｘｌＯ’（ｐｓｉ） ２６４ｐｓｉ加熱撓み温度υ 度 １０．５００ ２．８７ １．２９８ ９．６９０ ２．６５ １ 、２９８ １１．９９０ ３．４４ １．３１０ 第７表かられかるように、本発明にかかる試料Ｃ〜Ｆは
ＰＢＴの対照試料に比べて収縮が著しく少ない。この良
好な収縮性は、キーカップの成形に利用されているＡＢ
Ｓ樹脂に匹敵る、程度である。
ｓｉ） 曲げ弾性率ｘｌＯ’（ｐｓｉ） ２６４ｐｓｉ加熱撓み温度υ 度 １０．５００ ２．８７ １．２９８ ９．６９０ ２．６５ １ 、２９８ １１．９９０ ３．４４ １．３１０ 第７表かられかるように、本発明にかかる試料Ｃ〜Ｆは
ＰＢＴの対照試料に比べて収縮が著しく少ない。この良
好な収縮性は、キーカップの成形に利用されているＡＢ
Ｓ樹脂に匹敵る、程度である。
大隻史主
本実施例では、実施例５〜７と同様にして、ポリブチレ
ンテレフタレートとＫｏｄａｒコポリエステル類とのブ
レンドを調製し、射出成形して標準試験片を作成る、。
ンテレフタレートとＫｏｄａｒコポリエステル類とのブ
レンドを調製し、射出成形して標準試験片を作成る、。
これらの組成物には、試験片の収縮性および反りの改善
のために、ガラス繊維／ガラスビーズもしくはガラス繊
維／マイカの混合充填剤を配合る、。次の第８表に、試
験したブレンドの組成と試験結果を示す。
のために、ガラス繊維／ガラスビーズもしくはガラス繊
維／マイカの混合充填剤を配合る、。次の第８表に、試
験したブレンドの組成と試験結果を示す。
第８表かられかるように、試験試料は収縮と反りのいず
れもが良好であり、収縮６ ａｉｌおよび反り約３．５
ａｉｌを示すＡＢＳ樹脂に匹敵しうる結果である０本
発明のＰＢＴ樹脂ブレンド試料は昇華印刷法により印刷
できるのに対し、ＡＢＳ試料は印刷る、ことができない
。
れもが良好であり、収縮６ ａｉｌおよび反り約３．５
ａｉｌを示すＡＢＳ樹脂に匹敵しうる結果である０本
発明のＰＢＴ樹脂ブレンド試料は昇華印刷法により印刷
できるのに対し、ＡＢＳ試料は印刷る、ことができない
。
出願人 へキスト・セラニーズ・コーポレーション代理
人 弁理士 広 瀬 章 第１１ ＰＢＴ Ｋｏｄａｔ ＰＥＴＧ−６７６３ ポリ（Ｘチレン・エチル７クリレート）滑剤 ガラス・ビーズ１ マイカ冨 ガラス繊維コ 吻−」し」１−件 引張強度（ｐｓｉ） 伸び（％） 曲げ強度（ｐｓｉ） 曲げ弾性率（ｐｓｉ） 加熱撓み温度（下） ６０．７ １０．０ ５．０ ０．３ ７．５ ７．５ ８．６６０ １４．９９０ ５３０．０００ ６０．７ １０．０ ５．０ ０．３ ９．１６０ ５８０．０００ 収縮（ａｉｌ／ｉｎ） ６ ６反
り （ａｉｌ） １３．０ １０．
０１、 ＣＰ ２５３０ガラス・ビーズ、平均粒径６５
〜７０１ａ（ボンターズ・インダストリーズ社製）、２
、 Ｍ−８００（イーグル・クォリティ・プロダクツ社
製）、
人 弁理士 広 瀬 章 第１１ ＰＢＴ Ｋｏｄａｔ ＰＥＴＧ−６７６３ ポリ（Ｘチレン・エチル７クリレート）滑剤 ガラス・ビーズ１ マイカ冨 ガラス繊維コ 吻−」し」１−件 引張強度（ｐｓｉ） 伸び（％） 曲げ強度（ｐｓｉ） 曲げ弾性率（ｐｓｉ） 加熱撓み温度（下） ６０．７ １０．０ ５．０ ０．３ ７．５ ７．５ ８．６６０ １４．９９０ ５３０．０００ ６０．７ １０．０ ５．０ ０．３ ９．１６０ ５８０．０００ 収縮（ａｉｌ／ｉｎ） ６ ６反
り （ａｉｌ） １３．０ １０．
０１、 ＣＰ ２５３０ガラス・ビーズ、平均粒径６５
〜７０１ａ（ボンターズ・インダストリーズ社製）、２
、 Ｍ−８００（イーグル・クォリティ・プロダクツ社
製）、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）本質的に１，４−ブチレンテレフタレート反復単
位からなるポリブチレンテレフタレートと、本質的にエ
チレングリコール、シクロヘキサンジメタノールおよび
テレフタル酸の縮合単位からなり、全グリコール含有量
に対して少なくとも２５モル％のエチレングリコール単
位を含有するコポリエステルとのポリエステルブレンド
からなる、ポリエステル組成物。 （２）前記ポリブチレンテレフタレートが前記ブレンド
の約５０〜９０重量％を占め、前記コポリエステルが前
記ブレンドの約１０〜５０重量％を占める、請求項１記
載の組成物。 （３）前記ブレンドがポリブチレンテレフタレート約７
０〜８５重量％と前記コポリエステル１５〜３０重量％
とからなる請求項２記載の組成物。 （４）前記コポリエステルが、このコポリエステルの全
グリコール含有量に対して約３０〜７０モル％の量のエ
チレングリコール単位を含有するものである、請求項１
記載の組成物。 （５）前記コポリエステルが全グリコール含有量に対し
て約３０モル％の量のエチレングリコール単位を含有す
る、請求項４記載の組成物。 （６）前記コポリエステルが全グリコール含有量に対し
て約７０モル％の量のエチレングリコール単位を含有す
る、請求項４記載の組成物。 （７）強化有効量の強化材を含有する、請求項１記載の
組成物。 （８）前記強化材がガラスである、請求項７記載の組成
物。 （９）前記強化材がガラス繊維である、請求項７記載の
組成物。 （１０）本質的に１，４−ブチレンテレフタレート反復
単位からなるポリブチレンテレフタレートと、本質的に
エチレングリコール、シクロヘキサンジメタノールおよ
びテレフタル酸の縮合単位からなり、全グリコール含有
量に対して少なくとも２５モル％のエチレングリコール
単位を含有するコポリエステルとのポリエステルブレン
ドからなり、さらに耐衝撃性向上剤を含有する、ポリエ
ステル組成物。 （１１）前記耐衝撃性向上剤が下記（ｉ）および（ｉｉ
）の成分からなる多相インターポリマーからなる、請求
項１０記載の組成物。 （ｉ）前記インターポリマーの全重量の２５〜９５重量
％の量の第一のエラストマー相、ただしこのエラストマ
ー相は、その全重量に基づく重量％でＣ＿１〜Ｃ＿６ア
ルキルアクリレート７５〜９９．８％、２以上の付加重
合性の反応基を持ったポリエチレン性不飽和モノマーか
らなる架橋性モノマー０．１〜５％、および２以上の重
合性の反応基を持ったグラフト結合性モノマー０．１〜
５％からなるモノマー系の重合により得たものである、
および （ｉｉ）前記インターポリマーの全重量の７５〜５重量
％の量の、前記エラストマー相の存在下に重合させて得
た最終の硬質熱可塑性相。 （１２）前記耐衝撃性向上剤がポリ（エチレン／エチル
アクリレート）からなる、請求項１０記載の組成物。 （１３）前記ポリ（エチレン／エチルアクリレート）が
エチレン単位約７０〜９０モル％とエチルアクリレート
単位約１０〜３０モル％とからなる、請求項１２記載の
組成物。 （１４）前記耐衝撃性向上剤が該組成物の全重量の約２
〜３０重量％を占める、請求項１０記載の組成物。 （１５）前記耐衝撃性向上剤を該組成物の重量の約２〜
１０重量％の量で配合した、請求項１３記載の組成物。 （１６）前記耐衝撃性向上剤を該組成物の重量の約５重
量％の量で配合した、請求項１３記載の組成物。 （１７）前記耐衝撃性向上剤を該組成物の重量の約１０
〜３０重量％の量で配合した、請求項１１記載の組成物
。 （１８）強化有効量の強化充填材をさらに含有する、請
求項１０記載の組成物。 （１９）前記強化充填材がガラスである、請求項１８記
載の組成物。 （２０）前記ガラスがガラス繊維である、請求項１９記
載の組成物。 （２１）前記強化充填材がガラス繊維とガラスビーズと
の混合物である、請求項１８記載の組成物。 （２２）前記強化充填材がガラス繊維とマイカとの混合
物である、請求項１８記載の組成物。 （２３）前記ガラス繊維とガラスビーズとをほぼ同重量
づつ配合した、請求項２１記載の組成物。 （２４）前記ガラス繊維とマイカとをほぼ同重量づつ組
成物中に配合した、請求項２２記載の組成物。 （２５）さらに難燃剤を含有する、請求項１０記載の組
成物。 （２６）本質的に１，４−ブチレンテレフタレート反復
単位からなるポリブチレンテレフタレートと、本質的に
エチレングリコール、シクロヘキサンジメタノールおよ
びテレフタル酸の縮合単位からなり、全グリコール含有
量に対して少なくとも２５モル％のエチレングリコール
単位を含有するコポリエステルとの溶融ポリエステルブ
レンドからキーカップを成形することからなる、キーカ
ップの成形方法。 （２７）前記ポリブチレンテレフタレートが前記ブレン
ドの約５０〜９０重量％を占め、前記コポリエステルが
前記ブレンドの約１０〜５０重量％を占める、請求項２
６記載の方法。 （２８）前記ブレンドがポリブチレンテレフタレート約
７０〜８５重量％と前記コポリエステル１５〜３０重量
％とからなる請求項２７記載の方法。 （２９）前記コポリエステルが、このコポリエステルの
全グリコール含有量に対して約３０〜７０モル％の量の
エチレングリコール単位を含有するものである、請求項
２６記載の方法。 （３０）前記コポリエステルが全グリコール含有量に対
して約３０モル％の量のエチレングリコール単位を含有
するものである、請求項２９記載の方法。 （３１）前記コポリエステルが全グリコール含有量に対
して約７０モル％の量のエチレングリコール単位を含有
するものである、請求項２９記載の方法。 （３２）前記ポリエステルブレンドが強化有効量の強化
材をさらに含有する、請求項２６記載の方法。 （３３）前記強化材がガラスである、請求項３２記載の
方法。 （３４）前記強化材がガラス繊維である、請求項３２記
載の方法。 （３５）前記強化剤がガラス繊維とガラスビーズとの混
合物からなる、請求項３３記載の方法。 （３６）前記強化剤がガラス繊維とマイカとの混合物か
らなる、請求項３３記載の方法。（３７）前記ガラス繊
維とガラスビーズとをほぼ同量づつ使用する、請求項３
５記載の方法、。 （３８）前記ガラス繊維とマイカとをほぼ同量づつ使用
する、請求項３６記載の方法。 （３９）前記ポリエステルブレンドが、耐衝撃性向上剤
として下記（ｉ）および（ｉｉ）の成分からなる多相イ
ンターポリマーをさらに含有する、請求項２６記載の方
法。 （ｉ）前記インターポリマーの全重量の２５〜９５重量
％の量の第一のエラストマー相、ただしこのエラストマ
ー相は、その全重量に基づく重量％でＣ＿１〜Ｃ＿６ア
ルキルアクリレート７５〜９９．８％、２以上の付加重
合性の反応基を持ったポリエチレン性不飽和モノマーか
らなる架橋性モノマー０．１〜５％、および２以上の重
合性の反応基を持ったグラフト結合性モノマー０．１〜
５％からなるモノマー系の重合により得たものである、
および （ｉｉ）前記インターポリマーの全重量の７５〜５重量
％の量の、前記エラストマー相の存在下に重合させて得
た最終の硬質熱可塑性相。 （４０）前記ポリエステルブレンドが、耐衝撃性向上剤
として、エチレン単位約７０〜９０モル％とエチルアク
リレート単位約１０〜３０モル％とからなるポリ（エチ
レン／エチルアクリレート）をさらに含有する、請求項
２６記載の方法。 （４１）前記耐衝撃性向上剤が前記ブレンドの全重量の
約１０〜３０重量％を占める、請求項３９記載の方法。 （４２）前記耐衡撃性向上剤を前記ブレンドの約２〜１
０重量％の量で配合した、請求項４０記載の方法。 （４３）前記耐衝撃性向上剤を前記ブレンドの約５重量
％の量で配合した請求項４２記載の方法。 （４４）成形されたキーカップに表示記号を印刷する、
請求項２６記載の方法。 （４５）前記印刷を昇華印刷法により行う、請求項４４
記載の方法。 （４６）請求項２６記載の方法により得られたキーカッ
プ。 （４７）請求項４４記載の方法により得られたキーカッ
プ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/157,951 US4900610A (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Polyester molding composition |
| US157,951 | 1988-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028243A true JPH028243A (ja) | 1990-01-11 |
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ID=22566037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1035973A Pending JPH028243A (ja) | 1988-02-19 | 1989-02-15 | ポリエステル成形用組成物 |
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|---|---|
| US (1) | US4900610A (ja) |
| EP (1) | EP0329468A3 (ja) |
| JP (1) | JPH028243A (ja) |
| KR (1) | KR890013124A (ja) |
| CN (1) | CN1035517A (ja) |
| BR (1) | BR8900728A (ja) |
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| JP2021161351A (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-11 | 長瀬産業株式会社 | 樹脂組成物 |
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- 1989-02-18 KR KR1019890001934A patent/KR890013124A/ko not_active Application Discontinuation
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