JPH0384163A - 床下収納庫の駆動構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野］ 本発明は、床下収納庫の駆動ＦＲ造に関し、詳しくは油
圧駆動形態にして静かにかつパワーをもって駆動すると
ともにかかる駆動ｍ或を簡素化する技術に係るものであ
る。

［従来の技術ｌ 従来、第１３図及び第１４図に示すように、床下に設置
された固定レール１に可動枠２が略水平方向に駆動移動
自在に支持され、可動枠２に複数個の収納体３が昇降自
在に保持され、可動枠２の移動に伴って特定位置に移行
された収納体３を持ち上げて床面に形成した開口４の￥
１８をあけて開口４から収納体３を突出させる床下収納
庫は、特開昭５５−３２８７３号公報のように、昇降用
モ＝りａを駆動させてパンタグラフ９を介して特定位置
の収納体３を上昇させ、収納体３を床面上に持ち出すの
であり、そして、可動枠２もモータｂを駆動させてピニ
オンＣ及びラックｄを介して略水平方向に移動させ、取
り出すべき収納体３の選択を行うのである。

［発明が解決しようとする課題１ ところが、このように電動モータａ、ｂを用いてギヤ伝
動機構を介して駆動を行うのに、電動モータａ、ｂが２
個必要になり、駆動系が大型化し、しかもギヤ電動機構
のギヤ鳴り音によって騒音が生じる等の問題があった。

本発明はこのような問題に置みてなされたものであり、
その目的とするところは、駆動系を小形化するとともに
静かな駆動を行うことができる床下収納庫の駆動構造を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の床下収納庫の駆動構造は、床下に設置された固
定レール１に可動枠２が略水平方向に駆動移動自在に支
持され、可動枠２に複数個の収納体３が昇降自在に保持
され、可動枠２の移動に伴って特定位置に移行された収
納体３を持ち上げて床面に形成した開口４の蓋８をあけ
て開口４から収納体３を突出させる床下収納庫であって
、可動枠２の駆動移動子Ｐｉ５と収納体３の昇降駆動手
段６とを油圧駆動形態になし、駆動移動手段５及び昇降
゛駆動手段６の各々の油圧シリンダー５　ａ、　６　ａ
を１個の油圧ポンプ７にて択一駆動可能に構成して成る
ことを特徴とするものである。

［作用Ｊ このように、可動枠２の駆動移動手段５と収納体３の昇
降駆動手段６とを油圧駆動形態になし、駆動移動手段５
及び昇降駆動手段６の各々の油圧シリンダー５　ａ、　
６　ｍを１個の油圧ポンプ７にて択一駆動可能に構成す
ることによって、油圧駆動にてギヤ伝動機構に′比べて
静かな駆動を行い、そして収納体３を略水平方向に移動
させる駆動移動手段５と、収納体３を昇降駆動させる昇
降駆動手段６とは択一的にしか作動させない点に着目し
て、駆動移動手段５と昇降駆動手段６との各々の油圧シ
リンダー５　ａ、　６　ａを択一的に駆動させるように
して、その油圧ポンプ７を１個にし、構成を簡素化する
ようにしたものである。

［実施例１ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

上方が開口された長尺の外殻ケース１２の内面が桐のよ
うな木質化粧板にて内装され、この外殻ケース１２の局
部の７ランノ１３・・・が床板１０を支持する大引１１
・・・上に載置され、外殻ケース１２の□底面と床下の
地面との間にモルタルのようなスペーサ１４が介装され
、外殻ケース１２が水平度を出して支持され、外殻ケー
ス１２内に取付けられる後述の諸機器の水平度を出しや
すくて、施工性を高めている。

外殻ケース１２の内方底部には外殻ケース１２の内周に
沿う枠状体１５が取付けられ、枠状体１５で対向する長
尺側の枠部分が固定レール１となっている。このような
枠状体１５の取付けは、外殻ケース１２に埋設されたナ
ツトを利用して行なわれ、外殻ケース１２の水平度を出
しておくと固定レール１の水平度も出せるようにしであ
る。可動枠２は枠状に組まれ、可動枠２の対向する枠体
２ａの下面にはローラ１６が取付けられ、ａ−？　１６
を固定レール１上に転勤自在に載設して、固定レール１
に対して可動枠２を移動自在に載設しである。そして第
１１図に示すように、対向するローラ１６のうち片側の
ローラ１６ｇｌ１Ｉの可動枠２の７レームからＬ字型の
ブラケット４１が延出され、このブラケット４１に縦軸
４３の廻りにローラ４２が回転自在に取付けられ、この
ローラ４２がチャンネル状の固定レール１に挿合され、
可動枠２が固定レール１に対して左右に振れるのを抑制
し、そして固定レール１から可動枠２が浮き上がるのを
防止しである。

可動枠２の一側部と枠状体１５の一側部間には略水平方
向に油圧シリンダー５ａが介装され、油圧シリンダー５
ａの伸縮にて可動枠２を駆動移動できるようにしである
。実施例においては、可動枠２は枠状体１５の平面形状
で約２／３の大きさにして、可動枠２の水平移動量は棒
状体１５の長さの約１／３程度になされている。可動枠
２を水平方向に駆動する油圧シリンダー５ａを駆動移動
手段５と総称する。

外殻ケース１２の底部の中央部には、＋７７ター１７を
備えた基板１８が所定の受座１９においてポル）１９ａ
にて取付けられ、＋７７ター１７が長尺の枠状体１５の
略中央部において固定レール１よりも下方の位置から床
面に形成された開口４に至るまでのストロークで昇降可
能になされる。具体的には、＋７７ター１７の基板１８
とりフタ−１７の昇降板２０間に屈伸するパンタグラフ
９が介装され、基板１８とパンタグラフ９の横軸間に油
圧シリンダー６ａが取付けられ、油圧シリンダー６ａの
伸縮にてパンタグラフ９を屈伸させ、昇降板２０を昇降
させることができるようにしである。

そして油圧シリンダー６ａを昇降駆動手段６と総称する
。

そして可動枠２はその長さ方向において三等分する仕切
り枠２２が設けられ、各々の仕切り域には角形の収納体
３が昇降自在に載設保持されている。この収納体３は昇
降受台２３と容器本体２４とから構成され、昇降受台２
３には四周のうち一側縁を除いた三片に起立片２５が立
設され、容器本体２４の下面にはキャスター２６を取付
けである。しかしてキャスター２６を介して容器本体２
４が昇降受台２３上に収納され、昇降受台２３の三片の
起立片２５にて容器本体２４の位置決めを行うことがで
きるようにしである。かかる場合、マグネットキャッチ
を使って位置決めを行うようにしでもよい。

容器本体２４を収納する昇降受台２３の下面の四隅が位
置決め部２８となされている。そして可動枠２における
収納体３の二つの区画域の各々の対角線位置の二箇所に
はテーパー面Ｙを有する位置決め凹所２７が形成されて
いる。又、す７ター１７の昇降板２０の四隅には位置決
め突起３０が形成され、そして昇降受台２３の下面には
テーパー面Ｔを有する位置決め凹部３１が形成しである
。

しかして昇降受台２３の下面の四隅の位置決め部２８が
可動枠２のテーパー面Ｙを有する位置決め凹部２７に係
合して、可動枠２の二つの区画域に昇降受台２３を介し
て収納体３が載設保持されている。

以上の構成によれば、油圧シリンダー５ａを伸張させて
可動枠２を一側方に移行させておき、そしてパンタグラ
フ９側の油圧シリンダー〇ａを伸張させてパンタグラフ
９を伸ばしてその昇降板２０を上昇させると、昇降板２
０の位置決め突起３０が昇降受台２３のテーパー面Ｔを
有する位置決め四部３１に係入し、多少の位置ずれを吸
収して昇降受台２３を介して容器本体２４を持ち上げる
のである。

床面には容器本体２４の平面形状に略等しい形状の開口
４が形成されている。この開口４には観音開き状に蓋８
が設けられ、この蓋８は上昇する容器本体２４の天板に
て押されて左右に開くようにしである。蓋８の裏面には
レバー３２を介してローラ３３が回動自在に保持され、
このローラ３３が容器本体２４の天板に押されて押しあ
けられ、−窓以上の開き状態になるとローラ３３が容器
本体２４の側板に当接して、蓋８の開放状態を維持でき
るようにしである。ローラ３３が当接する側の容器本体
２４の側板にはＦｉ部３７が形成され、この段部３７に
昇降受台２３の起立片２５が入り、側板と起立片２５と
が面一になり、ローラ３３が円滑に転勤して蓋８を円滑
に開放できるようにしである。

かかる場合、パンタグラフ９の枢支連結用の横ビン３４
とその軸孔間のクリアランスにおいて、又、油圧シリン
ダー５ａのシリンダーボトム側及びシリンダーロッド側
の枢支連結箇所における軸と軸孔間のクリアランス等に
おいて、パンタグラフ９は揺れやすく、かかる揺れにて
容器本体２４が開口４の縁部に摺接するのを回避するた
めに、開口４の縁部に〃イドローラ３５を取付けである
。

かかる〃イドローラ３５は開口４の長尺側に設けである
。しかしてパンタグラフ９の伸張に伴って、パンタグラ
フ９は揺れようとしても、容器本体２４は揺れの方向に
おいて対向する〃イドローラ３５にてガイドされ、容器
本体２４は安定して上昇及び下降される。

そして容器本体２４が最大上昇位置においで、パンタグ
ラフ９の油圧シリンダー６ａの駆動が停止され、かかる
停止状態で、床面のレベルと昇降受台２３のレベルとが
略一致するようにしである。

昇降受台２３において起立片２５が無い箇所の縁部には
小片状のプリ７シ３６が回動自在に設けられ、昇降受台
２３が所定レベルに上昇された後、ブリッジ３６を倒し
てプリツノ３６を開口４の縁部に渡らせ、昇降受台２３
と床面の開口４間の隙間を覆い、かかるブリッジ３６の
上をキャスター２６を走行させて容器本体２４を床面へ
と持ち出すことができるようにしである。床上に持ち出
された容器本体２４の扉４０をあける等して物品を収納
したり、又、取り出したり、更にはこの容器本体２４を
例えばテーブル等として使用するのである。つまり、容
器本体２４の天板には補助天板４４が回動自在に取付け
られ、又、補助脚４５も容器本体２４の側板に回動自在
に取付けられ、側板に直角に回動させて持ち出した補助
脚４５に補助天板４４を載置するのである。

！！！８にはりンク３８を介して引きばね３９にて引か
れ、！！！８は閉じ方向に付勢され、ローラ３３が持ち
上げられた昇降受台２３の左右の起立片２５に常に当接
して、その開放状態を維持できるようにしである。しか
して床面上に持ち出された容器本体２４を再びブリッジ
３６上をキャスター２６が通過して昇降受台２３に収納
され、そして油圧シリングー６ａが収縮作動されてパン
タグラフ９が下降し、容器本体２４を床下へとがイドロ
ーラ３５にて導くのである。そして引きばね３９にて閉
じ付勢されている１８１１１１のローラ３３が容器本体
２４の下降に伴って昇降受台２３の起立片２５から容器
本体２４の側板へと転動し、そして最終的には容器本体
２４の天板に当接して藍８は自動的に閉じられ多のであ
る。

そしてパンタグラフ９の最大下降位置においては、昇降
受台２３の四隅の位置決め部２８が可動枠２の位置決め
凹所２７にそのテーパー面Ｙを利用して係合し、そして
パンタグラフ９１１１の昇降板２０は更に下降し、昇降
受台２３の位置決め凹部３１から昇降板２０の位置決め
突起３０が外れるのである。かかる収納状態においで、
油圧シリンダー５ａを収縮して可動枠２を外殻ケース１
２の一側方に引き寄せ、他方の容器本体２４をパンタグ
ラフ９上に移行させ、必要ならば上述の作動のようにパ
ンタグラフ９を上昇させて他方の容器本体２４を上昇さ
せて床上に持ち出すのである。

第１２図は油圧回路を示していて、油圧ポンプ７からの
作動油の供給路４６とタンク４７への戻り路４８に昇降
駆動用の油圧シリンダー６ａへの作動油の給断及び油路
の切換えを行う電磁パルプ群Ｖ、と、水平移行用の油圧
シリンダー５ａへの作動油の給断及び油路の切換えを行
う電磁パルプ群Ｖ、が設けられている。これら電磁パル
プ群ＶＳＩｖ６の各電磁弁４９〜５６は逆止弁５７を内
蔵した二位置切換え弁に構成されている。そして水平移
行用の油圧シリンダー５ａは復動型で、昇降駆動用の油
圧シリンダー６８は単動型である。

水平移行用の油圧シリンダー５ａのシリング−ボトム側
への作動油の制御を行う電磁弁４９及び電磁弁５０は油
路５８に直列に配設され、電磁弁４９．５０間には逆止
弁５９及び可変絞り弁６０を設けられ、そして油路５８
からはシリングーボトム側への油路６１が分岐されてい
る。同様にシリング−チューブ側の油路６２には電磁弁
５１゜５２が直列に配設され、電磁弁５１．５２間には
逆止弁５９及び可変絞り弁６０を設けられ、そして油路
６２からはシリング−チューブ側への油路６３が分岐さ
れている。

しかして室内に設けられた操作パネル（図示せず）にお
ける油圧シリンダー５ａの伸張方向への押釦操作により
、電磁弁４９．５２のみが各復帰ばｈに抗して開成作動
され、油路５８及び戻り路４８を開き、油圧ポンプ７か
らの作動油が電磁弁４９をへて油路６１を通ってシリン
ダーボトム側に供給され、そしてシリングーチューブ内
の作動油が油路６３をへて電磁弁５２を通り、戻り路４
８を介してタンク４７に戻り、油圧シリンダー５ａの伸
張がなされるようにしである。そして操作パネルにおけ
る油圧シリンダー５ａの収縮方向への押釦操作により、
電磁弁５１，５０のみが開成作動され、油路６２及び電
磁弁５０の下流側の戻り路４８が開き、油圧ポンプ７か
らの作動油を電磁弁５１から油路６３をへて油圧シリン
ダー５ａのシリング−チューブ内に供給され、そしてシ
リング−ボトム−側の作動油が電磁弁５０から戻り路４
８をへてタンク４７に戻り、油圧シリンダー５ａの収縮
がなされるようにしである。

昇降駆動用の油圧シリンダー６ａのシリンダーボトム側
への作動油の制御を行う電磁弁５３及び電磁弁５４は油
路６４に直列に配設され、電磁弁５３．５４間には逆止
弁５９及び可変絞り弁６０を設けられ、そして油路６４
からはシリンダーボトム側への油路６５が分岐されてい
る。

しかして室内に設けられた操作パネルにおける油圧シリ
ンダー６ａの伸張方向への押釦操作により、電磁弁５３
のみが復帰ばねに抗しでＷＩ威作動され、油圧ポンプ７
からの作動油が電磁弁５３から油路６５を通って油圧シ
リンダー６ａ内に供給され、油圧シリンダー６ａを伸張
作動させるようにしである。そして油圧シリンダー６ａ
の収縮方向への押釦操作により、電磁弁５４のみが開成
作動され、電磁弁５４以降の戻り路４８が開かれ、油圧
シリンダー６ａ内の作動油が電磁弁”５４をへて戻り路
４８からタンク４７へと戻り、油圧シリンダー６ａの収
縮がこれにかかる負荷重量に起因して行なわれるように
しである。

そして油路６４に対して並列に形成された合流用の油路
６６にも電磁弁５５．５６が直列に設けられ、油路６６
から油圧シリンダー６ａへの油路６７が分岐されている
。このような油路６６の電磁弁５５と油路６４の電磁弁
５３がＷＩＩＩ威されて波路６７．６５の作動油が合流
して、油圧シリンダー６ｍが伸張され、又、電磁弁５６
．５４が開成されて、油圧シリンダー６ａからの作動油
が油路６５．６７に分流して円滑にタンク４７に戻り、
油圧シリンダー６ａの収縮が迅速に行えるようにしであ
る。

このような水平移行用の油圧シリンダー５ａと昇降駆動
用の油圧シリンダー６ａとは択一的にのみ作動されるの
であり、油圧シリンダー５　ｍ、　６　ａを１個の油圧
ポンプ７にて択一駆動可能に構成することによって、油
圧駆動にてギヤ伝動機構に比べて静かな駆動を行いなが
ら、その駆動源の油圧ポンプ７を１個にし、構成を簡素
化しである。

そして油圧シリンダー５ａのシリンダーボトム側への油
路６１、シリンダーチューブ側への油路６３及び油圧シ
リンダー〇ａへの合流油路６８には各々開閉弁６９・・
・が設けられていて、押釦操作等にてｒｌ／Ｉｉ閉弁６
９・・・を開くことで、各々の油路６１．６３．６８が
タンク４７に連通し、油圧シリンダー５　ａ、　６　ｍ
の操作を手動操作にて行え、例えば蓋８をあけて収納体
２４を水平方向に移行させたり、上昇していた収納体２
４を床下へ゛と下降させる等のことが手動操作にて容易
に行えるようにしである１図中７０はリリーフ弁である
。

尚、実施例においては可動枠２を二区分し、各区分に収
納体３を備えるようにしたが、可動枠２の区分及び容器
本体２４の個数は変更可能である。

［発明の効果１ 以上要するに本発明は、可動枠の駆動移動手段と収納体
の昇降駆動手段とを油圧駆動形態になし、駆動移動手段
及び昇降駆動手段の各々の油圧シリンダーを１個の油圧
ポンプにて択一駆動可能に構成するから、油圧駆動にて
ギヤ伝動機構に比べて静かな駆動を行い、駆動移動手段
と昇降駆動手段との各々の油圧シリンダーを択一的に駆
動させるから、各々の駆動は充分に行えながらその油圧
ポンプを１個にし、構成を簡素化できるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部破断した斜視図、第２
図（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上の外殻ケースと可動枠及び
固定レールの関係を示す平断面図、パンタグラフの上昇
状態の外殻ケースの長さ方向に沿って破断する概略側断
面図、パンタグラフの上昇状態の外殻ケースの短い方向
に沿って破断する側断面図、第３図は同上の外殻ケース
、固定レール及び可動枠の関係を示す詳細平面図、第４
図（ａ）（ｂ）は同上の一部破断した側面図、位置決め
凹所の斜視図、１５図は同上のパンタグラフの上昇状態
の一部破断した側断面図、ｔＪ＆６図（ａ）（ｂ）（ｃ
）は同上の容器本体と昇降受台とを示す側断面図、背面
図、及び側断面図、第７図は同上の蓋と容器本体との関
係を示す側断面図、第８図（ａ）（ｂ）は同上の蓋の開
き状態を示す正断面図、側断面図、＄９図は同上のがイ
ドローラを示す側断面図、第１０図（ａ）（ｂ）（Ｃ）
は同上のがイドローラの平面図、正面図及び側面図、第
１１図は同上の固定レールと可動枠のローラとの関係を
示す概略断面図、第１２図は同上の油圧回路図、第１３
図は従来例の一部破断した正面図、第１４図は同上の部
分斜視図であり、１は固定レール、２は可動枠、３は収
納体、４は開口、５は駆動移動手段、６は昇降駆動手段
、７は油圧ポンプ、８は蓋である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）床下に設置された固定レールに可動枠が略水平方
   向に駆動移動自在に支持され、可動枠に並置された複数
   個の収納体が昇降自在に保持され、可動枠の移動に伴っ
   て特定位置に移行された収納体を持ち上げて床面に形成
   した開口の蓋をあけて開口から収納体を突出させる床下
   収納庫であって、可動枠の駆動移動手段と収納体の昇降
   駆動手段とを油圧駆動形態になし、駆動移動手段及び昇
   降駆動手段の各々の油圧シリンダーを１個の油圧ポンプ
   にて択一駆動可能に構成して成る床下収納庫の駆動構造
   。