JPH0383629A - 軟質合成樹脂製筒状カバー体の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野］ この発明は、電池ボックスを有する駆動部及び屈曲機構を内蔵した缶状、又は柱状の屈曲運動体の可撓性周壁として使用される軟質合成樹脂製筒状カバー体の製造方法に関する。 【従来技術とその欠点】

電池ボックスを有する駆動部及び屈曲機構を内蔵した缶
状、又は柱状の屈曲運動体は、この出願人により紹介さ
れた。 この屈曲運動体は、外周壁の屈曲を可能にするため、可
視性周壁として使用される軟質合成樹脂製筒状カバー体
が必要である。 先に紹介された屈曲運動体の軟質合成樹脂製筒状カバー
体は、矩形シート材の互いに反射量の端縁が重なり合う
ように丸め、その重ねた端縁同志を溶着、接着などして
筒を形成し、その筒の両端部を円板状の底蓋及び上蓋の
外周に接着したものであった。 従って、カバー体の製造能率が悪く、筒の端部の薄い端
縁に底蓋又は上蓋から比較的大きな張力が加わるため、
筒と底蓋又は上蓋との接合が不完全になり易く、屈曲機
構より側面方向の外力を受けてカバー体の屈曲を繰返し
ている間に、容易にカバー体の端縁が剥離し又は裂けて
、屈曲運動体の内部機構が露顕される問題点があった。

【解決しようとする技術課題】

この発明は、上記のような屈曲運動体の可撓性筒状カバ
ー体として使用する場合に、底蓋及び上蓋との接合が堅
牢かつ容易にでき、しかも、屈曲機構などから開面方向
の力を受けてもカバー体の端縁の剥離又は裂けなどの虞
がなく、駆動部の電池ボックスの収容もカバー体の強度
を損なうことなく行うことができる軟質合成樹脂製筒状
カバー体の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、この発明に係る製造方法は
、 （イ）所望の図柄を印刷した軟質合成樹脂シートから前
記図柄を含む所定寸法の矩形シートを裁断し、 （ロ）前記矩形シートの上下両端部を湾曲溶着して筒部
を形成し、 （ハ）上記筒部を形成した矩形シートの前記印刷面を内
聞にして左右端縁を重ね合わせ、その重ね合わせた端縁
を溶着して中間筒状体を形成し、 （ニ）上記中間筒状体の底部に治具を用いて、上記中間
筒状体の底部に軟質合成樹脂の円形シートを溶着し、 （ホ）上記底部シートを溶着した中間筒状体部を裏返し
して、前記印刷面を表に出し、（へ）前記底部シートに
電池ボックスの輪郭と等しい孔を開けること、 を特徴とする。

【実施例】

次に、この発明の実施例を図面に基い□て説明する。 第１図は、この発明方法に係る軟質合成樹脂製筒状カバ
ー体の製法を図解的に示す工程図である。 第１図における１は、ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質合成
樹脂シートであり、その表面に缶の外周面の図柄となる
所望の図柄２が印刷されている０図示の例では、一つの
シートに一つの缶の正面と背面の同一の図柄分のみが印
刷されているが、シートの大きさと図柄の数は任意であ
る。 第１の工程では、第１図（イ）■の上記図柄が印刷され
たシート１を所定輪郭に沿って裁断して、同図（イ）■
に示すように図柄を有する所定寸法の矩形シート３を作
出する。 裁断は、シート１が軟質合成樹脂製である点を考慮して
、これに適合可能な切断刃又は高周波を用いる切断機な
どの任意の切断機を使用しても良い。 次に、第２の工程として、上記矩形シート３の上下両端
部をシートの裏面側に機械又は手作業で等しい幅をもっ
て屈曲し、重合わせ、その重合わせた部分の先端部ａを
ウェルダにより溶着して、シート３の上下端部に筒部４
を形成する。第１図（ロ）はシート３の上部のみを示す
。 続いて、第３の工程として、印刷面が円囲に存するよう
に、かつ、シートの左右両端部が近付くように前記筒部
４を形状したシート３を丸め、そのシートの左右両端部
を重ね合わせて、その重ねた部分すをウエルダにより溶
着して、中間筒状体５を形成する。（同図〈ハ〉） この中間筒状体５は、はぼ缶の周壁に類似した形状とな
るが、その水平断面形状は完全な真円ではない。 次に、第４の工程では、この中間筒状体５の底部外測に
、前記筒部４よりも僅かに王制において真円の環状治具
６を嵌合し、かつ、この中間筒状体５の下側にシート１
と同一材質のシート７を敷き、このシートの下側より、
高周波発生器の治具６と同一形状の治具（図示せず〉を
押し当てて、その高周波発生器により前記下側治具から
上側治具に高周波を照射して、下側筒部４とシート７を
治具に対応する真円に沿ってこれらを溶着すると同時に
、シート７のその溶着部分よりも外側の余剰部分を切り
離し、切り残された円形のシート７゛で中間筒状体５の
底面を閉そくする。その後、この中間筒状体５から前記
上下の治具を取り外す。 第１図（ニ）の■は、底部を閉そくした中間筒状体から
治具を取り外した状態を示す。 第５の工程として、上記の底部を取付けた中間筒状体５
を裏返して、それまで内側に存した印刷面を外側に露呈
させる（第１図の（ホ））、この状態のときは、縦の溶
着部すが内側に位置し、かつ、周壁が径の大きくなる方
向に力を受けるため、簡の断面形状がより真円に近付く
。 最後の工程では、第１図（ヘ）に示すように、印刷面を
表に出した筒状体５を上下逆にし、下関になった開口面
から、上面に電池ボックスの外形と等しい形状の凸部８
を設けた下側治具９を挿入し、その凸部８を前記底部シ
ート７に当接した状態で、同図■に示すようにの底部シ
ートの上面に高周波発生器の上側治具１０を押圧して、
凸部８の輪郭に沿って底部シートに切取り線を形成した
後、上側治具１０を取り外して、前記切取り線に囲まれ
た部分７ａをむしり取ることにより、底部シートに電池
ボックスの輪郭と等しい孔１１を開ける。１２は電池ボ
ックスに底蓋を固定するねじを貫通するための孔である
。 上記の方法により軟質合成樹脂製筒状カバーが成形され
るが、このような筒状カバーの一使用例を第２図に基い
て説明する。 第２図は、この筒状カバーを屈曲運動体のカバーとして
使用する場合の例である。 １３はモータ及び減速歯車などの駆動源を収容した基台
であり、その下面に電池ボックスを構成する上部ボック
ス１４を有し、その上部ボックスの外側周囲にねじ受は
部１４ａが形成してあり、また、上面に前記駆動源によ
り回転されるピン付きカム１５が備えられている。 １６は揺動枠であって、両側の脚部１６ａの下端部の孔
１６ｂに前記基台１３の左右両側面に突設されたピン１
３ａを挿入して揺動自在に支持されており、両脚の間に
設けた板１６ｃの長孔に前記カム１５のピン１５ａを挿
入しである。 そして、揺動枠１６の上面中央に伸縮案内用の筒状のガ
イド１７が、その外側に同機の筒状に形成された伸縮量
規制部材１８が取付けられているやこの伸縮量規制部材
の上端部外周には係止部１８ａが形成しである。 １９は蓋支持部材であり、その下面中央には前記ガイド
１７に対向して下方に伸びる棒状のガイド２０が設けで
ある。このガイドは前記ガイド１７の孔内に昇降自在に
挿入される。また、このガイド２０の外側には、下方に
伸び、前記揺動枠１６の伸縮量規制部材の外側に昇降自
在に嵌合される複数個の板からなる伸縮量規制部材２１
が設けである。各板の下端部は、内側に屈曲されて、前
記仲ｗＵｉ規制部材１８の係止部１８ａに係合する係止
部２１ａを有する。 そして、蓋支持部材１９のガイド２０を揺動枠１６のガ
イド１７に挿入し、かつ、伸縮量規制部材１８．２１同
志を嵌合した状態で、ガイド１７，２０の外周にコイル
ばね２２を装着してあり、これにより蓋支持部材１９を
常時上方に付勢している。 ２３はアルミ缶の上蓋に類似する形状を有する上蓋であ
り、蓋支持部材１９の上面凹部に押入することにより、
固定可能である。 また、２４は底蓋であり、上面に電池ボックスの下側部
分を形成する下部ボックス２５を有し、かつ、その下部
ボックスの周囲にねじ貫通孔２６を有する。 上記の屈曲運動体に筒状カバーＣを装着するには、基台
１３に揺動枠１６を取付け、かつ、この揺動枠に蓋支持
部材１９をそれらの間にコイルばね２２を介在させ、ガ
イド２０゜１７及び１８と２１を嵌合して連結した後、
この連結体を筒状カバー〇の上部の開口部より挿入し、
基台１３の上部ボックス１４及びねじ受は部１４ａをカ
バーＣの底部シートに形成しである孔１１及びねじ貫通
孔２に合致させ、その底部シートの下側に底１１２４を
当て、その底蓋のねじ貫通孔２６からねじを貫通し、か
つ、基台のねじ受は孔１４ａにねじ込むことにより、筒
状カバー〇の底部を底蓋２４と基台１３の間に挟持した
状態で基台１３と底１１２４とを結合する。 また、この時、屈曲運動体の蓋支持部材１９は伸長して
いるコイルばね２２によりカバー〇の上面開口より上方
に突出している。 この蓋支持部材１９の上部に上１１２３を押下嵌合し、
かつ、コイルばね２２を圧縮して蓋支持部材１９をカバ
ーＣ内に収納する。また、カバー〇の上端部の筒部４の
内径は、蓋支持部材１９の外径よりもやや小さいため、
上蓋２３を嵌合した蓋支持部材をカバーの上部に嵌合す
ると、その蓋支持部材がカバー上部にきつく嵌合するの
で、以後は蓋支持部材がカバーの上部に固定される。 こうして、この屈曲運動体は、外見的には一つの何の変
てつもない缶の形態を呈する。 なお、上記駆動源のモータは、基台１３の側面に設けら
れた手動スイッチのＯＮ操作又は音センサの出力により
ＯＮするスイッチを介して回転される。カバーの側面に
は、上記スイッチ又は音センサを外側に露出させるため
の孔２７が設けである。 この屈曲運動体は上記の構成により、今スイッチをＯＮ
することにより、モータを介してカム１５が回転され、
ピン１５ａと板１６Ｃの長孔の作用により揺動枠１６が
第２図にいて前後に揺動する。従って、缶が第３図に示
すように直立状態（イ）から左右いずれかに屈曲した状
態（口〉又は（ハ）！で、さらに直立状態を経て反対側
に屈曲した姿勢に交互に変化する。 そして、その屈曲運動体が屈曲するときは、蓋支持部材
１９と揺動枠１６との間の距離が短縮し、また、揺動枠
１６が直立姿勢になったときは、コイルばね２２の作用
により蓋支持部材１９が再び最高位に復帰するため、缶
が直立姿勢に戻る。

【発明の効果】

上述のように、この発明に係る軟質合成樹脂製筒状カバ
ーの製造方法は、（イ）所望の図柄を印刷した軟質合成
樹脂シートから前記図柄を含む所定寸法の矩形シートを
裁断し、（ロ）前記矩形シートの上下両端部を湾曲溶着
して筒部を形成し、（ハ）上記筒部を形成した矩形シー
トの前記印刷面を内側にして左右端縁を重ね合わせ、そ
の重ね合わせた端縁を溶着して中間筒状体を形成し、（
二〉上記中間筒状体の底部に治具を用いて、上記中間筒
状体の底部に軟質合成樹脂の円形シートを溶着し、（ホ
）上記底部シートを溶着した中間筒状体部を裏返しして
、前記印刷面を表に出し、（へ）前記底部シートに電池
ボックスの輪郭と等しい孔を開けるようにしたものであ
るから、屈曲運動体の可撓性筒状カバー体として使用す
る場合に、カバー体の上下端部と底蓋及び上蓋との接合
が堅牢かつ容易にでき、しかも、屈曲機構などから側面
方向の力を受けてもカバー体の端縁の剥離などの虞がな
く、駆動体の電池ボックスの収容もカバー体の強度を損
なうことなく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す工程図、第２図はこ
の発明方法により作られる筒状カバーの使用例を説明す
る分解斜視図、第３図は屈曲運動体の運動ｎ様を示す側
面図である。 １・・・軟質台ｒｆｃ１１脂シート、 ２・・・印刷部、 ３・・・矩形シート、 ４・・・筒部、 ５・・・中間筒状体 ６・・・治具、 ７・・・シート。 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （イ）所望の図柄を印刷した軟質合成樹脂シートから前
   記図柄を含む所定寸法の矩形シ ートを裁断する工程、 （ロ）前記矩形シートの上下両端部を湾曲溶着して筒部
   を形成する工程、 （ハ）上記筒部を形成した矩形シートの前記印刷面を内
   側にして左右端縁を重ね合わせ、その重ね合わせた端縁
   を溶着して中間筒状 体を形成する工程、 （ニ）上記中間筒状体の底部に治具を用いて、上記中間
   筒状体の底部に軟質合成樹脂の円 形シートを溶着する工程、 （ホ）上記底部シートを溶着した中間筒状体を裏返して
   、前記印刷面を表に出す工程、 （ヘ）前記底部シートに電池ボックスの輪郭と等しい孔
   を開ける工程、 とからなる軟質合成樹脂製筒状カバー体の製法。