JPH038302B2

JPH038302B2 -

Info

Publication number: JPH038302B2
Application number: JP5995884A
Authority: JP
Inventors: Norio Shirogishi; Muneaki Sasajima
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1984-03-28
Filing date: 1984-03-28
Publication date: 1991-02-05
Also published as: JPS60203547A

Description

【発明の詳細な説明】＜技術分野＞この発明は、自動車における車体側面・バン
パ・バツクドア等の被取付部材にモール・ガーニ
ツシユ等の合成樹脂製の取付部材を取付けるため
使用する例えばクリツプ等の取着部材を取付部材
に組付ける構造に関する。

＜従来技術＞従来、この種のモール・ガーニツシユ等の合成
樹脂製取付部材における取着部材組付構造は第１
図に示すようなものであつた。

クリツプ等の取着部材３には、フランジ部３ａ
から首部３ｃを介して被取付部材の取付孔ヘスナ
ツプ止め可能な脚部３ｂが突設され、一方、この
取着部材３が組付けられる取付部材１には、その
裏面に取着部材３を保持可能な組付部２が一体的
に形成され、組付部２は、側方に開口する開口部
２ａを備え、また、周縁でフランジ部３ａを支持
できかつ首部３ｃ・脚部３ｂを突出させて首部３
ｃを保持できる保持孔２ｂを備える略箱形状のも
のであつた。

そして、取付部材３のフランジ部３を組付部２
の開口部２ａから挿入させて、取付部材１に取着
部材３を組付けていた。

しかし、取付部材１においてこのような組付部
２を一体的に成形する場合には、取付部材１の成
形時、スライドコアを備えるスライド型を使用し
なければ成形できず、その金型は、構造が複雑で
あつて破損し易く、また高価でもあり問題であつ
た。

さらにまた、従来の組付部２は、その肉厚を厚
くすると成形時に取付部材１表面側にヒケを発生
させることとなるため、あまり肉厚を厚くするこ
とができず、取着部材３の保持強度が弱かつた。

＜発明の目的＞この発明は、取付部材へ仮止めさせて溶着させ
る保持プレートを使用し、この保持プレートに取
着部材を保持させて取着部材を取付部材へ組付け
る構造とし、従来のような組付部を不要とし、取
付部材の成形においてスライドコアを利用せずと
も成形でき、取付部材自体の成形金型の構造をシ
ンプルにできるとともにその金型の製造工数及び
型費を低減でき、また、取付部材における取着部
材の保持強度を向上でき、さらに、保持プレート
の溶着作業が容易に行なえる合成樹脂製取付部材
の取着部材組付構造を提供することを目的とす
る。

＜発明の構成＞この発明の要旨は、被取付部材へ取付ける際使
用しフランジ部から突出する取着手段を備える取
着部材が合成樹脂製取付部材の所定位置へ合成樹
脂製保持プレートを介して組付けられる構造であ
つて、取付部材裏面の所定位置及び保持プレート
には相互に取付部材裏面の略垂直方向で仮止め可
能な嵌合部がそれぞれ形成され、さらに保持プレ
ートには取着部材フランジ部を周縁で保持し取着
手段を突出させる保持孔が形成され、保持プレー
トが取着部材を保持し、取付部材に仮止めされて
溶着されることを特徴とする合成樹脂製取付部材
の取着部材組付構造にある。

＜実施例＞第２図はこの発明の第１実施例を示す分解斜視
図、第３ａ〜３ｃ図は同実施例の組付を順に示す
断面図、第４図は同実施例に使用する保持プレー
トの裏面図、第５図は同実施例における保持プレ
ート取付部材の嵌合状態を示す図、第６図は第２
実施例を示す分解斜視図、第７ａ，７ｂ図は同実
施例の組付を順に示す断面図、第８図は同実施例
に使用する保持プレートの底面斜視図、第９図は
第３実施例の分解斜視図、第１０ａ・１０ｂ図は
同実施例の組付を順に示す断面図であり、図中同
一符合は同一部材を示す。

第１実施例の取付部材１１は、ABS・PP・
PPO等の合成樹脂材料から形成され、裏面の所
定位置には裏面の略垂直方向へ突出する複数の組
付部１２が取付部材１１と一体的に形成されてい
る。

組付部１２は、放射状に開いて突設される嵌合
部１２ａ，１２ａと、略環状に突設される環状凸
部１２ｂと、環状凸部１２ｂ内で突出する支持突
起１２ｃとを備えている。なお、この支持突起１
２ｃは、後述の取着部材のフランジ部１３ａに当
接するもので、取着部材１３が取付後ぐらつかな
いように設けてある。

また、この取付部材１１を被取付部材１０（第
３ｃ図参照）へ取付ける際使用する取着部材１３
は、ポリアセタール・ナイロン等のばね弾性を有
する合成樹脂材料から形成され、フランジ部１３
ａから首部１３ｃを介して被取付部材１０の取付
孔１０ａへスナツプ止め可能な取着手段である脚
部１３ｂと、この脚部１３ｂと直交する方向の突
起１３ｄとが突設されている。なお、この取着部
材のフランジ部１３ａ及び首部１３ｃは、後述の
保持プレート１４の保持孔１４ｂに対応して案内
され、取付部材１１への組付後、取着部材１３が
回転不能となり、かつ取付部材１１を取付けられ
る被取付部材１０が金属製である場合、被取付部
材１０と取付部材１１との熱膨張率の差による取
付部材１１の変形防止を考慮し、所定方向に移動
可能となるよう、所定方向に延設されている。

取着部材１３を保持して取付部材１１へ溶着さ
れる保持プレート１４は、取付部材１１に対応し
て溶着し易いABS・PP・PPO等の合成樹脂材料
から形成される略延盤状で、中央は所定方向の縁
に開口し周縁で取着部材フランジ部１３ａを保持
し脚部１３ｂを突出させる保持孔１４ｂが形成さ
れ、外周縁の所定位置には取付部材の嵌合部１２
ａと嵌合可能な凹状の嵌合部１４ａが形成されて
いる。また、底面には取付部材環状凸部１２ｂの
外周形状に対応する段差部１４ｃが形成され、さ
らにまた底面には環状凸部１２ｂ上面との溶着状
態を良好にするためビード１４ｄが突設されてい
る（第４図参照）。なお、保持プレート１４の嵌
合部１４ａは、第５図に示すよう、上面に向かう
につれ狭まつており、取付部材嵌合部１２ａとの
嵌合時、その嵌合部１２ａを挟持して仮止めを可
能としている。

つぎに、この第１実施例の組付けを説明する
（第３ａ〜３ｃ図参照）。

まず、保持プレート１４の保持孔１４ｂへ、取
着部材首部１３ｃを側方より挿入させる（第３ａ
図）。その際、取着部材１３は、保持孔１４ｂ周
縁上面に突起１３ｄが、周縁下面にフランジ部１
３ａがそれぞれ当接可能となつて、保持プレート
１４に保持される。

そして、取着部材１３を保持した保持プレート
１４を、各々所定の取付部材組付部１２へ取付部
材１１裏面の略垂直方向から押し込み、相互の嵌
合部１２ａ，１４ａを嵌合させて仮止めする（第
３ｂ図）。なお、その際、保持プレート１４が取
付部材１１に仮止めされ、取付部材環状凸部１２
ｂ内周面によつて取着部材フランジ部１３ａが所
定方向（第３ｂ図中紙面を貫く方向）への移動量
を規制されるため、簡単に取着部材１３が取付部
材１１から外れることはない。

その後、取付部材１１に仮止めされた保持プレ
ート１４を順次超音波あるいは高周波等を利用し
て溶着し、取着部材１３を取付部材１１へ組付け
ていく（第３ｃ図）。その際、組付部１２の環状
凸部１２ｂが上面を保持プレートのビード１４ｄ
に当接させており、この部位が溶着されるととも
に、環状凸部１２ｂ上端外周面を保持プレートの
段差部１４ｃ内周面に当接させており、この部位
も溶着されることとなつて、溶着強度が一層強く
なる。また、溶着作業時、保持プレート１４が取
付部材１１に仮止めされているので、取着部材１
３及び保持プレート１４が取付部材１１裏面上で
ずれず、その作業を容易に行なうことができる。

したがつて、取付部材１１自体は、取着部材１
３を組付ける部位として取付部材１１裏面から略
垂直に突出する組付部１２が形成されるだけであ
り、従来のようにスライドコアを備えたスライド
型を利用しなくとも成形でき、取付部材１１の成
形金型の構造をシンプルにできるとともにその金
型の製造工数及び型費を定減できる。

また、取着部材１３を保持する保持プレート１
４を取付部材１１に溶着させ、取着部材１３を取
付部材１１に組付けるものであり、取付部材１１
成形時の表面のヒケを考慮せず、溶着面積も広く
とれることとあいまつて、取着部材１３を保持す
る保持プレート１４の肉厚を厚くすることで、取
着部材１３の保持強度を向上させることができ
る。

第２実施例の組付構造は、取着手段として被取
付部材２０に設けられたボルト２０ａ（第７ｂ図
参照）に対応する雌ねじを備えた脚部２３ｂが四
各形のフランジ部２３ａから突出されている金属
製の取着部材２３を使用するものである。

第２実施例の取付部材２１は、第１実施例の取
付部材１１と同様な合成樹脂材料から形成され、
裏面の所定位置には裏面の略垂直方向へ突出する
複数の組付部２２が取付部材２１と一体的に形成
されている。

組付部２２は、コ字形凸部２２ｂの三辺外周に
それぞれ突設される嵌合部２２ａが形成されてい
る。

一方、取着部材２３を保持して取付部材２１へ
溶着される保持プレート２４は、第１実施例と同
様に取付部材２１と溶着し易い合成樹脂材料から
形成される角板状で、中央には取着部材脚部２３
ｂを突出させる保持孔２４ｂが形成され、外周縁
の所定位置には取付部材の嵌合部２２ａと嵌合可
能な凹状の嵌合部２４ａが形成されている。ま
た、底面外周縁付近には取付部材２１裏面との溶
着状態を良好にするためビード２４ｄが突設され
ているとともに、底面に取付部材コ字形凸部２２
ｂの外周形状に対応する段差部２４ｃが形成され
ている。さらにまた、第８図に示すように、保持
プレート２４底面には取着部材２３を保持した
際、そのフランジ部２３ａが回らない様、回り止
め突起２４ｅが形成されている。なお、保持プレ
ート２４の保持行２４ｂは上部に向かうにつれて
狭まつて形成され、また、三つの嵌合部２４ａの
保持プレート２４中心（保持孔２４ｂ）からの距
離は、取付部材嵌合部２２ａのそれぞれ中心から
の距離より若干狭められて形成され、両者の嵌合
時、保持プレート２４を挟持して仮止め可能とし
ている。

第２実施例の組付けを説明すると（第７ａ，７
ｂ図参照）、まず、保持プレート２４の保持孔２
４ｂへ取着部材脚部２３ｂを挿入させる。その
際、保持孔２４ｂが上部に向かうにつれて狭まつ
ており、その脚部２３ｂを挟持し、また、回り止
め突起２４ｅがフランジ部２３ａ端面に当接可能
となつて、取着部材２３は保持プレート２４に抜
け不能でかつ回転不能に保持される。

その後、取着部材２３を保持した保持プレート
２４を、各々所定の取付部材組付部２２へ取付部
材２１裏面の略垂直方向から押し込み、相互の嵌
合部２２ａ，２４ａを嵌合させて仮止めし、そし
て、順次保持プレート２４を溶着し、取着部材２
３を取付部材２１へ組付けていく。

したがつて、この第２実施例の取付部材２１自
体も、取着部材２３を組付ける部位が取付部材２
１裏面から略垂直に突出する組付部２２であるの
で、スライド型を利用しなくとも成形でき、ま
た、溶着作業時、取着部材２３を保持したプレー
ト２４が取付部材２１に仮止めされて行なえるた
め、容易に行なえる。

さらにまた、取着部材２３を保持するプレート
２４を取付部材２１に溶着させて、取着部材２３
を取付部材２１に組付けるものであり、保持プレ
ート２４の取付部材２１との溶着部が直接取付部
材２１裏面となるため、その溶着面積を広く取れ
ることとあいまつて、保持プレート２４の肉厚を
厚くすることで、容易に取着部材２３の保持強度
を向上させることができる。

第３実施例の組付構造は、第２実施例と同様な
取着部材２３を使用し、保持プレートと取付部材
との嵌合態様の他の例を示すものである。

第２実施例のものと同様な材料からなる取付部
材３１裏面には、略垂直方向に所定間隔をあけて
３本の円柱状の嵌合部３２ａが突設されている。

一方、保持プレート３４は、第２実施例と同様
な材料から形成されるとともに、同様な保持孔３
４ｂ及びビード３４ｄを備え、取着部材フランジ
部２３ａの略厚み分窪んだ段差部３４ｃを備える
他、３辺の端面から取付部材嵌合部３２ａに対応
してフランジ部３４ｅが突設され、このフランジ
部３４ｅに中央内径の狭まつた孔からなる嵌合部
３４ａが形成されている。

したがつて、取付部材３１と保持プレート３４
との嵌合部３２ａ，３４ｂをそれぞれこのように
形成すれば、第１０ａ，１０ｂ図に示すよう、保
持プレート３４に取着部材２３を保持させた後、
保持プレート３４を取付部材３１裏面の略垂直方
向から押し込んで仮止めさせ、そして溶着させる
ことにより、第１・２実施例と同様な効果を奏す
る。

なお、第１〜３実施例では、取付部材１１，２
１，３１に雄形の嵌合部１２ａ，２２ａ，３２ａ
を形成させ、保持プレート１４，２４，３４に雌
形の嵌合部１４ａ，２４ａ，３４ａを形成させた
ものを示したが、勿論、対応して嵌合すれば雄・
雌を逆に形成したり、所定箇所だけ入れ替えたり
してもよい。

＜発明の効果＞この発明は、保持プレートに取着部材を保持さ
せ、保持プレートを取付部材へ取付部材裏面の略
垂直方向から嵌合させて仮止めし、そして溶着さ
せ、取着部材を取付部材へ組付けるものであり、
取付部材に従来のような略箱形状の組付部を形成
する必要がなく、スライド型を利用しなくとも済
み、取付部材自体の成形金型の構造をシンプルに
できるとともにその金型の製造工数及び型費を低
減でき、また、保持プレートの取付部材への溶着
面積を広くかつ保持プレートの内厚を厚くすれば
容易に取付部材における取着部材の保持強度を向
上でき、さらに保持プレートを一旦取付部材へ仮
止めさせて溶着作業を行なうため、その溶着作業
も容易となる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の組付構造を示す分解斜視図、第
２図はこの発明の第１実施例を示す分解斜視図、
第３ａ〜３ｃ図は同実施例の組付を順に示す断面
図、第４図は同実施例に使用する保持プレートの
裏面図、第５図は同実施例における保持プレート
と取付部材の嵌合状態を示す図、第６図は第２実
施例を示す分解斜視図、第７ａ，７ｂ図は同実施
例の組付を順に示す断面図、第８図は同実施例に
使用する保持プレートの底面斜視図、第９図は第
３実施例の分解斜視図、第１０ａ，１０ｂ図は同
実施例の組付を順に示す断面図である。１，１１，２１，３１……取付部材、３，１
３，２３……取着部材、３ａ，１３ａ，２３ａ…
…フランジ部、３ｂ，１３ｂ，２３ｂ……脚部、
１２ａ，２２ａ，３２ａ……嵌合部、１４，２
４，３４……保持プレート、１４ａ，２４ａ，３
４ａ……嵌合部、１４ｂ，２４ｂ，３４ｂ……保
持孔。

Claims

【特許請求の範囲】

１被取付部材へ取付ける際使用しフランジ部か
ら突出する取着手段を備える取着部材が合成樹脂
製取付部材の所定位置へ合成樹脂製保持プレート
を介して組付けられる構造であつて、前記取付部
材裏面の所定位置及び前記保持プレートには相互
に前記取付部材裏面の略垂直方向で仮止め可能な
嵌合部がそれぞれ形成され、さらに前記保持プレ
ートには前記取着部材フランジ部を周縁で保持し
前記取着手段を突出させる保持孔が形成され、前
記保持プレートが前記取着部材を保持し、前記取
付部材に仮止めされて溶着されることを特徴とす
る合成樹脂製取付部材の取着部材組付構造。