JPH0379631A - ポリオキシメチレン補強用繊維 - Google Patents
ポリオキシメチレン補強用繊維Info
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱可塑性樹脂補強繊維に関する。
（従来の技術〉
ポリオキジメチレン（ＰＯＭ）は引張り強度。
耐疲労性、吸湿性、耐候性に優れ機械部品、自動車部品
等に広く用いられる。
等に広く用いられる。
ＰＯＭ製品の強度を高めるためＰＯＭ中にイソシアネー
トか混入され、又更にガラス繊維等の補強繊維か混入さ
れる。
トか混入され、又更にガラス繊維等の補強繊維か混入さ
れる。
又ＰＣのような熱可塑性樹脂の強度を増大させるためガ
ラスｍａ等の補強繊維を混入し、ＦＴＰとする。
ラスｍａ等の補強繊維を混入し、ＦＴＰとする。
（発明が解決しようとする課題）
従来技術は次のような問題点を有する。
強度の極めて大きいＰＯＭ製品なうるためにはＰＯＭに
対し０．１〜５ｗｔ％程度のイソシアネート並びに５〜
６０ｗｔ％の補強用繊維を加え、加熱下に三者を均一に
混合する必要がある。
対し０．１〜５ｗｔ％程度のイソシアネート並びに５〜
６０ｗｔ％の補強用繊維を加え、加熱下に三者を均一に
混合する必要がある。
その都度三者を混合することは、工程か煩雑となるだけ
でなく、ＰＯＭに対するイソシアネートの量が比較的少
ないため、混合か均一に行なわれ難く、品質にバラツキ
を生じ易い。
でなく、ＰＯＭに対するイソシアネートの量が比較的少
ないため、混合か均一に行なわれ難く、品質にバラツキ
を生じ易い。
又ＰＯＭに対し０．１〜５ｗｔ％程度のイソシアネート
を使用する必要か生ずる。
を使用する必要か生ずる。
本発明者は、ガラス繊維に各種処理を施すことにより、
イソシアネートを使用することなく、ＰＯＭ製品の強度
を向上させ、上記難点を解決することを試みた。
イソシアネートを使用することなく、ＰＯＭ製品の強度
を向上させ、上記難点を解決することを試みた。
アクリル系樹脂で処理したガラス繊維を用いることによ
り、ＲＯＭ製品の強度を向上させることはできたが、得
られたＲＯＭ製品は熱安定性が悪く、又熱水に接して使
用した場合強度か大幅に低下する難点かあり、この方法
ては良好な結果をつることはできなかった。
り、ＲＯＭ製品の強度を向上させることはできたが、得
られたＲＯＭ製品は熱安定性が悪く、又熱水に接して使
用した場合強度か大幅に低下する難点かあり、この方法
ては良好な結果をつることはできなかった。
本発明者は更に、イソシアネートを補強繊維に附着させ
ることにより上記難点を解決することを試みたか、イソ
シアネートは水分と反応し易いため、ＰＯＭと混合する
前に速やかに分解してしまい、目的を遠戚することはで
きなかった。
ることにより上記難点を解決することを試みたか、イソ
シアネートは水分と反応し易いため、ＰＯＭと混合する
前に速やかに分解してしまい、目的を遠戚することはで
きなかった。
又、ＦＴＰの強度を更に向上させる工業的な方法は知ら
れていなかった。
れていなかった。
本発明は、前述の問題点を解決し、ＰＯＭの成型に際し
、その都度イソシアネートを混入する必要かなく、しか
も充分な強度を有し、且つ耐熱性、耐熱水性の良好、且
つ均質なＰＯＭか得られるようなＰＯＭ補強様繊維を提
供することを目的とする。
、その都度イソシアネートを混入する必要かなく、しか
も充分な強度を有し、且つ耐熱性、耐熱水性の良好、且
つ均質なＰＯＭか得られるようなＰＯＭ補強様繊維を提
供することを目的とする。
又本発明は、ＦＴＰの強度を更に向上させることを目的
とする。
とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的を遠戚するために、本発明においてはＰＯＭ補
強補強用ｍ−てブロックされたポリイソシアネートを附
着させたガラス繊維を使用する。
強補強用ｍ−てブロックされたポリイソシアネートを附
着させたガラス繊維を使用する。
次に、本発明を更に具体的に説明する。
ＰＯＭとしては、特に重合度１０，０００〜１００，０
００のＰＯＭを用いるのが適当である。
００のＰＯＭを用いるのが適当である。
ブロックされたポリイソシアネートとしては、ＲＮＣＯ
で表わされるイソシアネートをＢでブロックした一数式
Ｒ−ＮＨ−Ｃ−Ｂを有する化合物を使用する。
で表わされるイソシアネートをＢでブロックした一数式
Ｒ−ＮＨ−Ｃ−Ｂを有する化合物を使用する。
ＲＮＣＯとしては、ＴＤＫ、ＭＤＩ、ＨＤＩなどのよう
なポリイソシアネートや、イソシアネートプレポリマー
などを用いることができる。
なポリイソシアネートや、イソシアネートプレポリマー
などを用いることができる。
Ｂとしてはフェノール類、アルコール類、オキシム類、
重亜硫酸ソーダ等が例示されるが、使用時における解離
温度が２００ ’Ｃ以下のものが適当である。
重亜硫酸ソーダ等が例示されるが、使用時における解離
温度が２００ ’Ｃ以下のものが適当である。
本発明においては、上述したブロックされたイソシアネ
ートを附着させたガラス繊維（本ガラスｕＡｎ＞を使用
し、ＰＯＭと加熱下に混合する。ブロックされたイソシ
アネートの附着量は、ガラス繊維量の０．１〜１０ ｗ
ｔ％、望ましくは０．５〜３ｗｔ％とするのか適当であ
る。
ートを附着させたガラス繊維（本ガラスｕＡｎ＞を使用
し、ＰＯＭと加熱下に混合する。ブロックされたイソシ
アネートの附着量は、ガラス繊維量の０．１〜１０ ｗ
ｔ％、望ましくは０．５〜３ｗｔ％とするのか適当であ
る。
フロックされたイソシアネートの附着是かあまり少ない
とＲＯＭ製品の物性向上の効果か充分でなく、又附着量
をあまり大としても上記効果はさ程向上せず、却って色
相悪化、コストアップ等の欠点を生し易い。
とＲＯＭ製品の物性向上の効果か充分でなく、又附着量
をあまり大としても上記効果はさ程向上せず、却って色
相悪化、コストアップ等の欠点を生し易い。
ガラス繊維としては直径３〜２３川、望ましくは直径５
〜１６．のものが適当である。
〜１６．のものが適当である。
又ガラス繊維は、集束剤を附与集束したストランドを、
長さ１．５〜５０ ｍｍ、望ましくは３〜６Ｉｌ１ｍ程
度に切断したチョツプドストランド（ＣＳ）の形態で用
いるのか好ましく、特にカップリンク剤、好ましくはシ
ランカップリング剤を０．００１〜０．２ ｗｔ％、望
ましくは０．０１〜０．１ ｗｔ％、ウレタンのような
被膜形成剤を０．１〜１．０ ｗｔ％、望ましくは０．
３〜０−８ ｗｔ％含むものが適当である。
長さ１．５〜５０ ｍｍ、望ましくは３〜６Ｉｌ１ｍ程
度に切断したチョツプドストランド（ＣＳ）の形態で用
いるのか好ましく、特にカップリンク剤、好ましくはシ
ランカップリング剤を０．００１〜０．２ ｗｔ％、望
ましくは０．０１〜０．１ ｗｔ％、ウレタンのような
被膜形成剤を０．１〜１．０ ｗｔ％、望ましくは０．
３〜０−８ ｗｔ％含むものが適当である。
ブロックされたイソシアネートの附与方法に特に限定は
なく、ブロックされたイソシアネートを含む集束剤を用
いてガラス繊維を集束してもよく、ヌブロックされたイ
ソシアネートを集束したガラス繊維に附与することもで
きる。
なく、ブロックされたイソシアネートを含む集束剤を用
いてガラス繊維を集束してもよく、ヌブロックされたイ
ソシアネートを集束したガラス繊維に附与することもで
きる。
本ガラス繊維とＲＯＭ樹脂との混合方法に特に限定はな
く、常法を好適に用いることかできる。
く、常法を好適に用いることかできる。
例えば、本ガラス繊維とＰＯＭとを加熱下に混合し、射
出成型法によりＲＯＭ製品としてもよく、或は上記混合
物を一旦ベレット化した後、このベレットを用いてＲＯ
Ｍ製品或は中間体とすることもできる。
出成型法によりＲＯＭ製品としてもよく、或は上記混合
物を一旦ベレット化した後、このベレットを用いてＲＯ
Ｍ製品或は中間体とすることもできる。
に記説明はＰＯＭについて行なったか、本ガラス繊維を
ポリカードネート（ｐｃ）或はＰＢＴの補強用として用
いることにより、得られたＦＴＰの強度を向上せしめつ
ることか見出された。
ポリカードネート（ｐｃ）或はＰＢＴの補強用として用
いることにより、得られたＦＴＰの強度を向上せしめつ
ることか見出された。
（作 用）
フロックされたイソシアネートを附着させたガラス繊維
量 総称）補強用に用いることにより、この際の加熱により
ブロックされたイソシアネートを解離しイソシアネート
をガラス繊維表面に生成させる。
量 総称）補強用に用いることにより、この際の加熱により
ブロックされたイソシアネートを解離しイソシアネート
をガラス繊維表面に生成させる。
生成したイソシアネートはガラス繊維とＲＯＭ等の界面
においてＰＯＭ等と反応し、ＰＯＭ等の製品の物性を向
上させる。
においてＰＯＭ等と反応し、ＰＯＭ等の製品の物性を向
上させる。
又、ブロックされたイソシアネートをガラス繊維に附着
させ、この解離によりイソシアネートを生成させること
によりイソシアネートをＰＯＭ等に混合する除土ずる品
質のバラツキ、手間の増加を防止する。
させ、この解離によりイソシアネートを生成させること
によりイソシアネートをＰＯＭ等に混合する除土ずる品
質のバラツキ、手間の増加を防止する。
更にブロックされたイソシアネートをガラス繊維表面で
解離してイソシアネートをガラス繊維表面に形成させる
ことにより、イソシアネートの量をガラス繊維と、ＰＯ
Ｍ等の界面付近で特に大とし、少量のイソシアネートで
ＰＯＭ等の製品の物性を改善する。
解離してイソシアネートをガラス繊維表面に形成させる
ことにより、イソシアネートの量をガラス繊維と、ＰＯ
Ｍ等の界面付近で特に大とし、少量のイソシアネートで
ＰＯＭ等の製品の物性を改善する。
（実施例１）
ＭＥＫオキシムでブロックされたイソシアネートを１．
Ｏｗｔ％、アミノシラン（カップリング剤）を０．０２
ｗｔ％、ウレタン（被膜形成剤）を０．３ ｗｔ％附若
させた直径１０．のガラス繊維束２，０００本集束して
なるガラス繊維束を３■の長さに切断してＣ８とした。
Ｏｗｔ％、アミノシラン（カップリング剤）を０．０２
ｗｔ％、ウレタン（被膜形成剤）を０．３ ｗｔ％附若
させた直径１０．のガラス繊維束２，０００本集束して
なるガラス繊維束を３■の長さに切断してＣ８とした。
このＣＳ２５重量部とＰＯＭ７５重量部とを２００℃に
おいて混合し、射出成型法により、Ａ Ｓ Ｔ Ｍ １
１号の試験片を製造した。
おいて混合し、射出成型法により、Ａ Ｓ Ｔ Ｍ １
１号の試験片を製造した。
この試験片を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ６３８ 、 Ｄ７９
０、Ｄ２５６の方法で夫々測定した物性、耐熱性、１０
０’Ｃの熱水に７５ｈｒ浸漬した後の引張り強度を別表
１に示す。
０、Ｄ２５６の方法で夫々測定した物性、耐熱性、１０
０’Ｃの熱水に７５ｈｒ浸漬した後の引張り強度を別表
１に示す。
なお、別表の熟定性欄の◎は極めて良好、○は良好、×
は不良を示す。
は不良を示す。
（実施例２〉
実施例１のイソシアネートに代え、重亜硫酸ソーダでブ
ロックされたイソシアネートを用いた他は、実施例１と
同様な実験を行なった結果を別表に示す。
ロックされたイソシアネートを用いた他は、実施例１と
同様な実験を行なった結果を別表に示す。
（比較例１，２．３）
実施例１のガラス繊維に代え、アミノシランをＱ、２
ｗｔ％、並びに夫々ウレタンを１．Ｏｗｔ％、エポキシ
１．Ｏｗｔ％１アクリル樹脂０．５ ｗｔ％被着させた
ガラス繊維を用いて実施例と同様な実験を行なった結果
を別表に示す。
ｗｔ％、並びに夫々ウレタンを１．Ｏｗｔ％、エポキシ
１．Ｏｗｔ％１アクリル樹脂０．５ ｗｔ％被着させた
ガラス繊維を用いて実施例と同様な実験を行なった結果
を別表に示す。
（比較例４）
実施例１のＣＳに代え、比較例１のＣＳを用い、更にイ
ソシアネート（ＭＤＩ）を５重量部使用し実施例１と同
様な実験を行なった結果を別表に示す。
ソシアネート（ＭＤＩ）を５重量部使用し実施例１と同
様な実験を行なった結果を別表に示す。
このイソシアネートの使用量は実施例１の約２０倍であ
った。
った。
（比較例５）
比較例５におけるイソシアネートの使用量を実施例１と
同一にした他は比較例４と同様な実験を行なった結果を
別表に示す。
同一にした他は比較例４と同様な実験を行なった結果を
別表に示す。
（実施例３）
ＭＥＫオキシムでブロックされたイソシアネートを０．
３ ｗｔ％、アミノシラン（カップリング剤）を０．０
１ｗｔ％、ウレタン（被膜形成剤）をＯＪ ｗｔ％附着
附着た直径１３ＪＬのガラス繊維を２，０００木集束し
てなるガラス繊維束を３開の長さに切断してＣ８とした
。
３ ｗｔ％、アミノシラン（カップリング剤）を０．０
１ｗｔ％、ウレタン（被膜形成剤）をＯＪ ｗｔ％附着
附着た直径１３ＪＬのガラス繊維を２，０００木集束し
てなるガラス繊維束を３開の長さに切断してＣ８とした
。
このＣ５１５重量部とＰＣ８５重量部とを３００’Ｃに
おいて混合し、射出成型法により実施例と同様な実験を
行ない工ＺＯＤ強度を測定した。
おいて混合し、射出成型法により実施例と同様な実験を
行ない工ＺＯＤ強度を測定した。
この強度は１４ ｋｇ−ｃｍ／ｃｍであり、ブロックさ
れたイソシアネートを使用しないものに比し約３０％大
てあった。
れたイソシアネートを使用しないものに比し約３０％大
てあった。
（発明の効果）
品質のバラツキの小さく、物性の優れたＲＯＭ等の製品
か得られる。
か得られる。
混合の手数を省き、イソシアネートの使用量を減少させ
る。
る。
Claims (2)
- （１）ブロックされたイソシアネートを附着させた熱可
塑性樹脂補強繊維。 - （２）熱可塑性樹脂はポリオキジメチレンである請求項
１記載の熱可塑性樹脂補強繊維。（３）ブロックされた
イソシアネートの附着量は繊維の重量の０．１〜１０ｗ
ｔ％である請求項１又は２記載の熱可塑性樹脂補強繊維
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214161A JPH0627204B2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | ポリオキシメチレン補強用繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214161A JPH0627204B2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | ポリオキシメチレン補強用繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379631A true JPH0379631A (ja) | 1991-04-04 |
| JPH0627204B2 JPH0627204B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16651247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1214161A Expired - Fee Related JPH0627204B2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | ポリオキシメチレン補強用繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627204B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5430076A (en) * | 1993-01-26 | 1995-07-04 | Asahi Fiber Glass Company Limited | Glass fiber strand for reinforcing a thermoplastic resin and process for preparing a fiber-reinforced resin product |
| EP2813533A1 (en) * | 2013-06-11 | 2014-12-17 | Johns Manville | Sized glass fibers for fiber-containing composite articles and methods of making them |
| WO2017169120A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| CN108603007A (zh) * | 2016-03-31 | 2018-09-28 | 宝理塑料株式会社 | 聚缩醛树脂组合物 |
| WO2018180077A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2018168319A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| WO2019003522A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| CN109206837A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 镇江市睿泽文化传播有限公司 | 一种抗冲击聚甲醛塑料 |
| JP2019104933A (ja) * | 2019-04-01 | 2019-06-27 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
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-
1989
- 1989-08-22 JP JP1214161A patent/JPH0627204B2/ja not_active Expired - Fee Related
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