FI62045C - Appreteringsmedel foer glasfiber - Google Patents
Appreteringsmedel foer glasfiber Download PDFInfo
- Publication number
- FI62045C FI62045C FI773408A FI773408A FI62045C FI 62045 C FI62045 C FI 62045C FI 773408 A FI773408 A FI 773408A FI 773408 A FI773408 A FI 773408A FI 62045 C FI62045 C FI 62045C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- finishing agent
- weight
- agent according
- parts
- lubricant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/326—Polyureas; Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
- C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/042—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds between the nitrogen-containing monomer and an aldehyde or ketone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/043—Mannich bases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/04—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions having a silicon-to-carbon bond, e.g. organo-silanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/46—Textile oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
- .-LUJl Γβ1 KUULUTUSJULKAISU , 0 n A r [B] (11) UTLAGGNINQSSKRIFT 620 4 5 c Patentti aySr.netty 10 11 1982
CiCvV Patent sieddelat ^ (51) K».ik?/int.ci.3 c 03 C 25/02 773U08 SUOM I — Fl N LAND (11) HMntt,hlk*n'u· — P*«nt»n*«uiln* (22) H»k«ml*pttvt—AntAknlnpdtg 11.11.77 (23) AlkuplM —GlMghattdkf 11.11.77 (41) Tullut lulklMkal — Sllvlt offuntlig 13.05.78
Patentti· I* raklttarihallltu» (44) Nihttvilulpmon j» kuuL|ulkti*un pvm.— 30.07.82
Patent· och registentyrelsen ' amMua uthgd och uti.ikriftan pubiicorad (32)(33)(31) ^yr4««y «tuotkaui — Begird prtaritot 12.11.76
USA (US) 7UH8I
(71) Owens-Corning Fiberglas Corporation, Fiberglas Tover, Toledo, Ohio 1+3659, USA(US) (72) Thomas Anthony Coakley, Heath, Ohio, John Ernest Rubadue, Columbus,
Ohio, Carl Eugene Forman, Heath, Ohio, Robert Arthur Schweizer,
Granville, Ohio, USA(US) (TM Oy Kolster Ab (5I+) Lasikuitujen viimeistelyaine - Appreteringsmedel för glasfiber Tämän keksinnön kohteena on lasikuidun viimeistelyaine, joka ei värjää tuotetta väärin.
Eräässä erityisessä muodossaan tämä keksintö kohdistuu sellaisen lasin viimeistelyaineisiin, jota sekoitetaan polyamideihin.
Lasivahvisteisia polyamideja kuten nailonia ruiskuvaletaan nykyään moniksi tuotteiksi auto- ja laiteteollisuudessa. Jotta ominaisuuksissa saavutettaisiin paras mahdollinen parannus, on koostumuksen, jolla lasi viimeistellään, oltava polyamideihin sopivaa.
On tunnettua, että aromaattisiin di-isosyanaatteihin perustuvat polyuretaanit antavat tulokseksi viimeistelyaineita, jotka saavat aikaan erinomaisen tarttuvuuden lasin ja polyamidien välille. Näillä viimeistelyaineilla on kuitenkin taipumuksena värjätä väärin lasivahvisteisista nailonaineista valmistettuja laminaatteja, niin että laminaattien väri ei ole valkoinen, vaan niissä on sen sijaan vihreä tai ruskea väärä väri.
Monet näistä polyuretaaneista perustuvat tolueenijohdannaisiin, kuten tolueenidi-isosyanaattiin, aromaattiseen di-isosyanaat- 2 62045 tiin, jonka käyttö johtaa väärin värjättyihin laminaatteinin.
Nyt on havaittu, että lasin viimeistelyaineita, jotka sopivat käytettäviksi polyamideihin sekoitettavaan lasiin, voidaan valmistaa käyttämällä niissä alifaattisiin tai sykloalifaattisiin di-isosyanaatteihin perustuvia polyuretaaneja. Viimeksi mainittujen aineiden käyttö poistaa suuressa määrin tällaisen väärinvärjäyksen, eivätkä nämä aineet myöskään vaikuta haitallisesti valmiin tuotteen laatuun.
Tämän keksinnön mukaisesti saadaan aikaan lasin viimeistely-aine, joka käsittää vesipitoisen seoksen, joka sisältää (1) poly-uretaanilateksiemulsion, joka on valmistettu sellaisen esipoly-meerin ketjun pidennyksellä, jossa pääteryhmänä on NCO ja joka on valmistettu alifaattisen tai sykloalifaattisen di-isosyanaatin ja polyalkyleenieetteripolyolin reaktiotuotteesta, (2) silaanisil-loitusaineen ja valinnaisesti (3) voiteluaineen.
Eräästä erityisen sopivasta, alifaattisiin tai sykloalifaat-tisiin di-isosyanaatteihin perustuvasta polyuretaanilateksiemulsios-ta, jota voidaan käyttää keksinnön mukaisesti, käytetään nimitystä X1042H, ja sitä on saatavissa toiminimeltä BASF Wyandotte, Michigan. Tässä yhteydessä viitataan amerikkalaisiin patenttijulkaisuihin 3 401 133 ja 3 563 943, jotka kuvaavat yksityiskohtaisesti tuotteen X1042H valmistusta.
Polyuretaanilateksiemulsiota käytetään viimeistelyaineessa määränä, joka on noin 3-20 osaa /100 paino-osaa.
Mitä tahansa sopivaa, organosilaania sisältävää silloitus-ainetta voidaan käyttää. Edullisesti käytetään organosilaania, kuten gamma-aminopropyylitrimetoksisilaania. Eräs tämäntyyppinen sopiva silloitusaine on tuotenimeltään A1100, valmistaja Union Carbide.
Silloitusainetta käytetään viimeistelyaineessa määränä, joka on noin 0,2-4 osaa/100 paino-osaa.
Mitä tahansa sopivaa voiteluainetta voidaan käyttää. Eräs edullinen voiteluaine on dimetyyliaminopropyyliamiinin ja pelargoni-hapon kationinen kondensaatiotuote. Tämän aineen ominaispaino on noin 1, viskositeetti noin 500 cps 25°C:ssa ja pH (5 % vesiliuos) noin 5,5-7. nämä ominaisuudet omaavaa edullista voiteluainetta on saatavissa toiminimellä Emery Industries nimellä Emerstat 6665. Toinen sopiva voiteluaine on amidilla substituoitu polyetyleeni-amiini, kuten Emery 6717, valmistaja Emery Industries.
3 62045
Voiteluainetta.käytetään viimeistelyaineessa määränä, joka on korkeintaan noin 5 osaa/100 paino-osaa.
Keksinnön mukainen viimeistelyaine valmistetaan tavanomaisin menetelmin, kuten seuraavassa selitetään. Sitä voidaan käyttää mihin tahansa lasikuituihin, joita tavallisesti käytetään puristus-massojen vahvistamiseen. Viimeistelyaine lisätään muovailuvaiheen aikana, niin että kuitujen kiinteiden aineiden pitoisuus kuivauksen jälkeen on noin 0,3-2,0 paino-% laskettuna hehkutushäviöstä.
Parasta keksinnön suorittamiseen käytettävää tapaa valaistaan seuraavissa esimerkeissä.
Esimerkki I
Tämä esimerkki valaisee keksinnön mukaisen viimeistelyaineen valmistusta, jonka määrä on noin 378 litraa.
Noin 152 litraa vettä, josta kivennäiset oli poistettu, lisättiin pääsekoitusastiaan.
Noin 3,6 kg gamma-aminopropyylitrimetoksisilaania (Union Carbide A1100) sekoitettiin noin 37,8 litraan vettä, josta kivennäiset oli poistettu, ensimmäisessä esisekoitusastiassa, kunnes muodostunut liuos oli kirkasta (noin 10 minuuttia), ja liuos lisättiin pääsekoitusastian sisältöön.
Noin 27 kg polyuretaanilateksiemulsiota (X1042H) sekoitettiin noin 75,6 litraan vettä, josta kivennäiset oli poistettu, toisessa esisekoitusastiassa noin 10 minuutin ajan ja saatu seos lisättiin pääsekoitusastian sisältöön.
Täydellisen sekoituksen jälkeen (noin 15 minuuttia) pääase-koitusastian sisällön kiinteiden aineiden pitoisuus oli noin 4,7 paino-% ja pH noin 9.
Yllä kuvatulla tavalla valmistettua viimeistelyainetta levitettiin yksittäisiin lasikuituihin tavanomaisin levitysmene-telmin ja -nopeuksin, niin että kuitujen kiinteiden aineiden pitoisuus kuivauksen jälkeen oli noin 0,6 paino-%.
Esimerkki II
Tämä esimerkki valaisee keksinnön mukaisen viimeistelyai-neen valmistusta, jolloin määrä on noin 378 litraa.
Noin 94 litraa vettä, josta kivennäiset oli poistettu, lisättiin pääsekoitusastiaan.
Noin 3,76.kg gamma-aminopropyylitrimetoksisilaania (Union Carbide A1100) sekoitettiin noin 76 litraan vettä, josta kivennäiset oli pqistettu, ensimmäisessä esisekoitusastiassa, kun- 6 2 0 4 5 nes muodostunut liuos oli kirkasta (noin 10 minuuttia), ja liuos lisättiin pääsekoitusastian sisältöön.
Noin 20,8 kg polyuretaanilateksiemulsiota (X1042H) sekoitettiin noin 76 litraan vettä, josta kivennäiset oli poistettu, toisessa esisekoitusastiassa noin 10 minuutin ajan ja saatu seos lisättiin pääsekoitusastiaan.
Noin 3,76 kg voiteluainetta (Emery 6665) sekoitettiin noin 38 litraan vettä, josta kivennäiset oli poistettu, kolmannessa esisekoitusastiassa noin 10 minuutin ajan ja saatu seos lisättiin pääsekoitusastiaan.
Täydellisen sekoituksen jälkeen (noin 10 minuuttia) oli pääsekoitusastian sisällön kiinteiden aineiden pitoisuus noin 2,5- 4,5 paino-% ja pH noin 9-10.
Yllä kuvatulla tavalla valmistettua viimeistelyainetta levitettiin yksittäisiin lasikuituihin tavanomaisin levitysmenetelmin ja -nopeuksin, niin että kuitujen kiinteiden aineiden pitoisuus kuivauksen jälkeen oli noin 0,6 paino-%.
Esimerkki III
Tämä esimerkki valaisee puristetun tuotteen valmistusta, joka on vahvistettu esimerkin I mukaisella viimeistelyaineella viimeistellyillä lasikuiduilla.
Esimerkin I mukaista viimeistelyainetta levitettiin 816 "E" lasikuituihin, joiden halkaisijat olivat noin 0,0127-0,014 mm, muovauksen yhteydessä käyttämällä rullatyypistä levityslaitetta. Viimeistellyt kuidut koottiin säikeeksi. Säie rullattiin puolaksi ja kuivattiin noin 16 tuntia noin 113°C:ssa. Säikeen kiinteiden aineiden pitoisuus kuivauksen jälkeen oli noin 0,6 paino-%.
Viisikymmentä liimattua säiettä sisältävää puolaa kiinnitettiin kehykseen, ja viidenkymmenen puolan säikeet yhdistettiin ohjaus-silmukoiden kautta, niin että muodostui esikehruukimppu, joka sen jälkeen karkaistiin 16 tunnin ajan 113°C:ssa. Esikehruulanka vedettiin pois esikehruukimpusta ja hakattiin noin 6,4 mm:n pituisiksi kuiduiksi.
Noin 3 paino-osaa hakattuja kuituja sijoitettiin sekoitus-sylinteriin yhdessä noin 7 paino-osan nationia 6,5 kanssa, jonka r.ulamisindeksi oli 2 ja molekyylipaino noin 100,000 . Saatu seos sijoitettiin sen jälkeen 63,5 mm:n "Pridex Machine Screw Extruder"-suulakepuristimeen ja kuumennettiin sähköllä noin 282°C:een. Seos 5 62045 puristettiin lieriömäisiksi tangoiksi, joiden halkaisija oli 3,2 mm ja jotka sijoitettiin "Cumberland Pelletizer"-laitteeseen, jolloin muodostui 6,4 mm:n pituisia rakeita. Rakeet syötettiin vuorostaan ruiskuvalukoneeseen noin 288°C:n lämpötilassa ja muovattiin standardikoekappaleeksi ASTM D-638:n mukaan.
Koekappale oli valkoinen väriltään, ja sen vetomurtolujuus 5 2 oli noin 26,000 psi, kimmokerroin 0,84 x 10 kg/cm ]a IZ0D:n mukainen iskutaivutuslujuus 0,163 kgm/cm.
Edellä olevasta käy ilmi, että keksintöä voidaan muunnella monin tavoin seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (7)
1. Lasikuitujen viimeistelyaine, joka sisältää alifaatti-sista tai sykloalifaattisista di-isosyanaateista valmistetun polyuretaanin vesipitoisen emulsion ja silaanikytkentäaineen, tunnettu siitä, että polyuretaani on polyuretaanilateksi-emulsio, joka on valmistettu sellaisen esipolymeerin ketjun pidennyksellä, jossa pääteryhmänä on NCO ja joka on saatu alifaattisen tai sykloalifaattisen di-isosyanaatin ja polyalkyleenieetteripoly-olin reaktiotuotteesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viimeistelyaine, tunnettu siitä, että aine lisäksi sisältää voiteluaineen.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen viimeistelyaine, tunnettu siitä, että voiteluaine on dimetyyliaminopro-pyyliamiinin ja pelargonihapon kationinen kondensaatiotuote.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen viimeistelyaine, tunnettu siitä, että voiteluainetta käytetään vesipitoisessa koostumuksessa määränä, joka on korkeintaan noin 5 osaa/100 paino-osaa.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viimeistelyaine, tunnettu siitä, että silaanikytkentäaine on γ'-amino-propyylitrimetoksisilaani.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viimeistelyaine, tunnettu siitä, että silaanikytkentäainetta käytetään vesipitoisessa seoksessa määränä, joka on noin 0,2-4 osaa/100 paino-osaa.
6 6 2 0 4 5 Patenttivaat imuk set
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viimeistelyaine, tunnettu aiitä, että polyuretaanilateksiemulsiota käytetään vesipitoisessa seoksessa määränä, joka on noin 3-20 osaa/100 paino-osaa.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US74118176A | 1976-11-12 | 1976-11-12 | |
US74118176 | 1976-11-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI773408A FI773408A (fi) | 1978-05-13 |
FI62045B FI62045B (fi) | 1982-07-30 |
FI62045C true FI62045C (fi) | 1982-11-10 |
Family
ID=24979703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI773408A FI62045C (fi) | 1976-11-12 | 1977-11-11 | Appreteringsmedel foer glasfiber |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5361787A (fi) |
AU (1) | AU512477B2 (fi) |
BE (1) | BE860034A (fi) |
BR (1) | BR7706800A (fi) |
CA (1) | CA1090939A (fi) |
DE (1) | DE2750198A1 (fi) |
DK (1) | DK500977A (fi) |
FI (1) | FI62045C (fi) |
FR (1) | FR2370703A1 (fi) |
GB (1) | GB1594817A (fi) |
IT (1) | IT1087792B (fi) |
MX (1) | MX148498A (fi) |
NL (1) | NL7710638A (fi) |
NO (1) | NO773855L (fi) |
SE (1) | SE7712709L (fi) |
ZA (1) | ZA775667B (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3830468A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Henkel Kgaa | Polyurethanhaltige spinnpraeparationen |
JPH04202008A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-22 | Moon Star Co | 水系ポリウレタン用フロスト剤およびその製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS526393B2 (fi) * | 1973-11-28 | 1977-02-22 | ||
GB1456628A (en) * | 1974-06-01 | 1976-11-24 | Bayer Ag | Sizing glass fibres for thermoplastic resin reinforcement |
JPS5130635A (ja) * | 1974-09-06 | 1976-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sekyunenshokinotenkasochi |
-
1977
- 1977-09-19 CA CA286,995A patent/CA1090939A/en not_active Expired
- 1977-09-21 GB GB39366/77A patent/GB1594817A/en not_active Expired
- 1977-09-21 ZA ZA00775667A patent/ZA775667B/xx unknown
- 1977-09-27 AU AU29136/77A patent/AU512477B2/en not_active Expired
- 1977-09-27 MX MX170711A patent/MX148498A/es unknown
- 1977-09-29 NL NL7710638A patent/NL7710638A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-10-12 BR BR7706800A patent/BR7706800A/pt unknown
- 1977-10-17 IT IT28688/77A patent/IT1087792B/it active
- 1977-10-20 FR FR7731624A patent/FR2370703A1/fr active Granted
- 1977-10-24 JP JP12746077A patent/JPS5361787A/ja active Pending
- 1977-10-24 BE BE181992A patent/BE860034A/xx unknown
- 1977-11-10 DE DE19772750198 patent/DE2750198A1/de not_active Withdrawn
- 1977-11-10 SE SE7712709A patent/SE7712709L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-11-11 NO NO773855A patent/NO773855L/no unknown
- 1977-11-11 DK DK500977A patent/DK500977A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-11-11 FI FI773408A patent/FI62045C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2370703A1 (fr) | 1978-06-09 |
GB1594817A (en) | 1981-08-05 |
FI773408A (fi) | 1978-05-13 |
SE7712709L (sv) | 1978-05-13 |
DE2750198A1 (de) | 1978-05-24 |
BE860034A (fr) | 1978-02-15 |
JPS5361787A (en) | 1978-06-02 |
CA1090939A (en) | 1980-12-02 |
DK500977A (da) | 1978-05-13 |
BR7706800A (pt) | 1978-08-08 |
FI62045B (fi) | 1982-07-30 |
FR2370703B3 (fi) | 1980-07-11 |
MX148498A (es) | 1983-04-27 |
AU512477B2 (en) | 1980-10-16 |
NO773855L (no) | 1978-05-16 |
ZA775667B (en) | 1978-07-26 |
IT1087792B (it) | 1985-06-04 |
NL7710638A (nl) | 1978-05-17 |
AU2913677A (en) | 1979-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3814592A (en) | Method of sizing glass fiber strand and articles produced therefrom | |
US4271229A (en) | Sizing composition to yield sized glass fibers with improved UV stability | |
US5470658A (en) | Glass fibers for reinforcing organic matrices | |
US5294461A (en) | Pultrusion process for preparing composites | |
AU759430B2 (en) | Sizing for glass fibers having low nonionic and cationic lubricant content | |
CN101558020B (zh) | 施胶组合物和玻璃纤维增强的热塑性复合材料 | |
US4246145A (en) | Aqueous size for glass fibers | |
EP0229929B1 (en) | Polyamide fiber reinforcement in thermoset polyurethane composites | |
NO147843B (no) | Vannholdig limblanding for overtrekning av glassfibre | |
US5405936A (en) | Liquid-melt aliphatic dicarboxylic acids | |
AU744458B2 (en) | Sized glass fibers for reinforcing polymer material | |
DE3336845A1 (de) | Schlichtemittel fuer glasfasern | |
US4309326A (en) | Glass size compositions and glass fibers coated therewith | |
EP2199265B1 (en) | Glass fiber sizing agent containing amphoteric polymer compound | |
FI62045C (fi) | Appreteringsmedel foer glasfiber | |
US4178412A (en) | Glass size compositions and glass fibers coated therewith | |
DE10039750C1 (de) | Schlichtezusammensetzung für Glasfasern sowie deren Verwendung | |
CA1132281A (en) | Glass size compositions | |
AU2004299305A1 (en) | Sized glass fibres with fast impregnation for the reinforcement of polymer materials | |
US4255317A (en) | Non-discoloring glass strand size | |
NZ202928A (en) | Tyre cord adhesive containing a polyfunctional epoxide | |
US3874972A (en) | Process for the manufacture of improved reinforced glass pipes and other articles | |
JPH0379631A (ja) | ポリオキシメチレン補強用繊維 | |
EP0114971B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus faserverstärktem Polyamid | |
JP3233174B2 (ja) | 炭素繊維強化ポリアミド樹脂組成物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: OWENS-CORNING FIBERGLAS |