JPH0379558A - 折り装置 - Google Patents
折り装置Info
- Publication number
- JPH0379558A JPH0379558A JP2202604A JP20260490A JPH0379558A JP H0379558 A JPH0379558 A JP H0379558A JP 2202604 A JP2202604 A JP 2202604A JP 20260490 A JP20260490 A JP 20260490A JP H0379558 A JPH0379558 A JP H0379558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- folding
- cutting
- pricking
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009963 fulling Methods 0.000 abstract 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、縦折り若しくは横折りされた製品を形成する
ための折り装置であって、折り装置にフォーマを介して
単数若しくは重ねられた複数の印刷担体巻紙が供給され
るようになっており、切断胴と協働する刺針兼折リナイ
フ胴、この刺針兼折りナイフ胴の後方に配置された折り
フラップ胴及び第2の縦折り装置を有しており、周囲に
例えば4つの区分長さを有する刺針兼折りナイフ胴に、
縦折り1回の製品を排出するための切断兼刺針胴が配属
されており、切断兼刺針胴の周囲が刺針兼折りナイフP
Rの周囲に対して3:4である形式のものに関する。
ための折り装置であって、折り装置にフォーマを介して
単数若しくは重ねられた複数の印刷担体巻紙が供給され
るようになっており、切断胴と協働する刺針兼折リナイ
フ胴、この刺針兼折りナイフ胴の後方に配置された折り
フラップ胴及び第2の縦折り装置を有しており、周囲に
例えば4つの区分長さを有する刺針兼折りナイフ胴に、
縦折り1回の製品を排出するための切断兼刺針胴が配属
されており、切断兼刺針胴の周囲が刺針兼折りナイフP
Rの周囲に対して3:4である形式のものに関する。
このような形式の折り装置は西独国特許第251700
0号公報により公知であって、8頁用印刷機及び特に1
6頁用印刷機のために使用される。この公知の折り装置
によっては、周方向で2回切断された折り製品に横折り
を行うこと、即ち例えばA4サイズをA5サイズに折る
ことが不可能である。このようなサイズの製品は例えば
郵便発送用に用いられる。
0号公報により公知であって、8頁用印刷機及び特に1
6頁用印刷機のために使用される。この公知の折り装置
によっては、周方向で2回切断された折り製品に横折り
を行うこと、即ち例えばA4サイズをA5サイズに折る
ことが不可能である。このようなサイズの製品は例えば
郵便発送用に用いられる。
従って本発明の課題は、冒頭に述べた形式の折り装置を
改善して、周方向で2回切断された縦折り1回の折り製
品をA4サイズからA5サイズに横折りできるようにす
ることである。
改善して、周方向で2回切断された縦折り1回の折り製
品をA4サイズからA5サイズに横折りできるようにす
ることである。
前記課題を解決するために本発明の構成では、切断兼刺
針用の後方に2つの刺針間にそれぞれ折りフラップを有
する刺針兼折りフラップ胴が接続されており、切断兼刺
、針胴が隣接の切断ナイフ及び刺針間にそれぞれ折りナ
イフを有しており、刺針兼折りフラップ胴の周囲が切断
兼刺針用の周囲に対して4:3である。
針用の後方に2つの刺針間にそれぞれ折りフラップを有
する刺針兼折りフラップ胴が接続されており、切断兼刺
、針胴が隣接の切断ナイフ及び刺針間にそれぞれ折りナ
イフを有しており、刺針兼折りフラップ胴の周囲が切断
兼刺針用の周囲に対して4:3である。
実施例
図面に概略的に示した折り装置は2つの側壁III間に
配置されていて、最初の縦折りを行うための7t−71
及びフォーマの後方にリードインローラ2を有している
。リードインローラ2の後方に、公知形式で配置された
引き込みローラ対3.4が設けられており、引き込みロ
ーラ対間に横ミシン目を形成するためにローラ対5が設
けられている。
配置されていて、最初の縦折りを行うための7t−71
及びフォーマの後方にリードインローラ2を有している
。リードインローラ2の後方に、公知形式で配置された
引き込みローラ対3.4が設けられており、引き込みロ
ーラ対間に横ミシン目を形成するためにローラ対5が設
けられている。
7オーマlを介して走入する単数若しくは重ねられた複
数の巻紙エフは、切断ナイフ胴6及び刺針兼折りナイフ
胴7に達し、そこで周方向で例えばA3サイズに切断さ
れる。印刷された巻紙17から切断されたサンプルは1
つの場合には、公知の形式で折り7ラツプ胴8及びグリ
ッパ兼折りナイフ胴9を介して別の縦折り装置10に供
給され、横折り1回及び縦折り2回の製品が形成され、
排紙機構11に送られる。
数の巻紙エフは、切断ナイフ胴6及び刺針兼折りナイフ
胴7に達し、そこで周方向で例えばA3サイズに切断さ
れる。印刷された巻紙17から切断されたサンプルは1
つの場合には、公知の形式で折り7ラツプ胴8及びグリ
ッパ兼折りナイフ胴9を介して別の縦折り装置10に供
給され、横折り1回及び縦折り2回の製品が形成され、
排紙機構11に送られる。
さらに別の場合、印刷された巻紙17は刺針兼折りナイ
フ胴7に接続された切断兼刺針用12にも供給され得る
。A4サイズに切断された後に冒頭に述べた公知技術に
おいては、縦折り1回だけしか行われないサンプルが排
紙機構14上に排出されていた。本発明に基づき切断兼
刺針用12に別個の刺針排紙胴13が配属されており、
この刺針排紙胴を介して本発明に基づき形成された第3
図に示す折りサンプル25が排出される。切断兼刺針排
紙胴12は本発明に基づき、切断ナイフ18を備えた隣
接の2つの穿刺針16間に折りナイフ21を有している
。
フ胴7に接続された切断兼刺針用12にも供給され得る
。A4サイズに切断された後に冒頭に述べた公知技術に
おいては、縦折り1回だけしか行われないサンプルが排
紙機構14上に排出されていた。本発明に基づき切断兼
刺針用12に別個の刺針排紙胴13が配属されており、
この刺針排紙胴を介して本発明に基づき形成された第3
図に示す折りサンプル25が排出される。切断兼刺針排
紙胴12は本発明に基づき、切断ナイフ18を備えた隣
接の2つの穿刺針16間に折りナイフ21を有している
。
刺針兼折りナイフ胴7の切断溝19と切断兼刺針用12
の切断ナイフ18を用いて胴7と12の中央Aにおいて
巻紙17が周方向で2回切断され、縦折り1回のA4サ
イズの折り製品が形成される。刺針16によって刺され
た折り製品は折りナイフ21によって折vフラップ22
を備えた刺針排紙胴13に引き渡され、長手側に沿って
折られたA5サイズの折りサンプル25(第3図)を威
す。A5サイズへの折りを行わない場合には刺針排紙胴
13の刺針23を用いて置所Cで排紙舌片24の適当な
制御によって縦折り1回の折り製品が排紙機構14に排
出される。
の切断ナイフ18を用いて胴7と12の中央Aにおいて
巻紙17が周方向で2回切断され、縦折り1回のA4サ
イズの折り製品が形成される。刺針16によって刺され
た折り製品は折りナイフ21によって折vフラップ22
を備えた刺針排紙胴13に引き渡され、長手側に沿って
折られたA5サイズの折りサンプル25(第3図)を威
す。A5サイズへの折りを行わない場合には刺針排紙胴
13の刺針23を用いて置所Cで排紙舌片24の適当な
制御によって縦折り1回の折り製品が排紙機構14に排
出される。
切断兼刺針用12の周囲は刺針兼折りナイフ胴7の周囲
に対して3:4であり、刺針排紙胴I3の周囲は切断兼
刺針P12の周囲に対して4:3である。別の適当な調
比も考えられる。
に対して3:4であり、刺針排紙胴I3の周囲は切断兼
刺針P12の周囲に対して4:3である。別の適当な調
比も考えられる。
始めに述べた製品を第2の縦折り装置10によって形成
する場合には、周方向で1回切断されたサンプルが刺針
兼折りナイフ胴7の刺針15によって捕えられ、折りナ
イフ20によって折りフラップ胴8に引き渡され、次い
で後続処理が第2の縦折り装置10において行われる。
する場合には、周方向で1回切断されたサンプルが刺針
兼折りナイフ胴7の刺針15によって捕えられ、折りナ
イフ20によって折りフラップ胴8に引き渡され、次い
で後続処理が第2の縦折り装置10において行われる。
本発明に基づく処理形式においては、即ち胴12及び1
3を介してサンプルを案内する場合には、刺針兼折すナ
イフ胴7の刺針15は作動させられず、もっばら切断兼
刺針用・12の刺針16がサンプルを捕え、サンプルは
次いで折りナイフ21によって刺針排紙胴13の折りフ
ラップ22内に引き渡され、第3図に示す折りサンプル
25が形成される。
3を介してサンプルを案内する場合には、刺針兼折すナ
イフ胴7の刺針15は作動させられず、もっばら切断兼
刺針用・12の刺針16がサンプルを捕え、サンプルは
次いで折りナイフ21によって刺針排紙胴13の折りフ
ラップ22内に引き渡され、第3図に示す折りサンプル
25が形成される。
切断兼刺針用12の本発明に基づく構成及び後続の刺針
排紙胴13内への折り7う゛ツブ22の使用によって折
り装置の生産性が著しく高められる。
排紙胴13内への折り7う゛ツブ22の使用によって折
り装置の生産性が著しく高められる。
第1図は本発明に基づく折り装置の概略図、第2図は第
1図の折り装置の一部の拡大図、第3図は本発明に基づ
く折り装置によって形成された折り製品の斜視図である
。 l・・・7オーマ、2・・・リードインローラ、3及び
4・・・引き込みローラ対、5・・・ローラ対、6・・
・切断ナイフ胴、7・・・刺針兼折りナイフ胴、8・・
・折りフラップ胴、9・・・グリッパ前針りナイフ胴1
0・・・縦折り装置、11・・・排紙機構、12・・・
切断兼刺針胴、13・・・刺針排紙胴、14・・・排紙
機構、15・・・16・・・刺針、17・・・巻紙、工
8・・・切断ナイフ、19・・・切断溝、21・・・折
りナイフ22・・・折り7ラツプ、23・・−刺針、2
4・・・排紙舌片、25・・・折りサンプル 第1図 5 と 1’4 第2図
1図の折り装置の一部の拡大図、第3図は本発明に基づ
く折り装置によって形成された折り製品の斜視図である
。 l・・・7オーマ、2・・・リードインローラ、3及び
4・・・引き込みローラ対、5・・・ローラ対、6・・
・切断ナイフ胴、7・・・刺針兼折りナイフ胴、8・・
・折りフラップ胴、9・・・グリッパ前針りナイフ胴1
0・・・縦折り装置、11・・・排紙機構、12・・・
切断兼刺針胴、13・・・刺針排紙胴、14・・・排紙
機構、15・・・16・・・刺針、17・・・巻紙、工
8・・・切断ナイフ、19・・・切断溝、21・・・折
りナイフ22・・・折り7ラツプ、23・・−刺針、2
4・・・排紙舌片、25・・・折りサンプル 第1図 5 と 1’4 第2図
Claims (1)
- 1、縦折り若しくは横折りされた製品を形成するための
折り装置であって、折り装置にフォーマを介して単数若
しくは重ねられた複数の印刷担体巻紙が供給されるよう
になっており、切断胴と協働する刺針兼折りナイフ胴、
この刺針兼折りナイフ胴の後方に配置された折りフラッ
プ胴及び第2の縦折り装置を有しており、周囲に4つの
区分長さを有する刺針兼折りナイフ胴に、縦折り1回の
製品を排出するための切断兼刺針胴が配属されており、
切断兼刺針胴の周囲が刺針兼折りナイフ胴の周囲に対し
て3:4である形式のものにおいて、切断兼刺針胴(1
2)の後方に2つの刺針(23)間にそれぞれ折りフラ
ップ(22)を有する刺針兼折りフラップ胴(13)が
接続されており、切断兼刺針胴(12)が隣接の切断ナ
イフ(18)及び刺針(16)間にそれぞれ折りナイフ
(21)を有しており、刺針兼折りフラップ胴(13)
の周囲が切断兼刺針胴(12)の周囲に対して4:3で
あることを特徴とする折り装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3925398.8 | 1989-08-01 | ||
DE3925398A DE3925398C1 (ja) | 1989-08-01 | 1989-08-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0379558A true JPH0379558A (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=6386262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2202604A Pending JPH0379558A (ja) | 1989-08-01 | 1990-08-01 | 折り装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5072919A (ja) |
EP (1) | EP0411366B1 (ja) |
JP (1) | JPH0379558A (ja) |
CA (1) | CA2020992C (ja) |
DE (2) | DE3925398C1 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2692875B1 (fr) * | 1992-06-25 | 1994-10-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Appareil de pliage pour la réalisation d'exemplaires pliés à partir d'une bande de papier imprimée. |
DE4344620A1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-06-29 | Koenig & Bauer Ag | Räderfalzapparat |
DE4426987C2 (de) * | 1994-07-29 | 1998-10-22 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat mit Formatumstellung |
DE19500929A1 (de) * | 1995-01-16 | 1996-07-18 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Einrichtung zur Steuerung von Falzvorgängen in Rollenrotationsdruckmaschinen |
JP2002523319A (ja) * | 1998-08-18 | 2002-07-30 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 材料ウェブに目打ちする方法及び装置 |
EP1074500B1 (de) * | 1999-08-05 | 2004-10-27 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Exemplarführender Zylinder eines Falzapparates |
US6279890B1 (en) * | 2000-04-11 | 2001-08-28 | Goss Graphic Systems, Inc. | Combination rotary and jaw folder for a printing press |
DE10101849C1 (de) * | 2001-01-17 | 2002-08-22 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat mit einer Buchperforiereinrichtung |
DE10156706B4 (de) * | 2001-11-17 | 2016-04-28 | Manroland Web Systems Gmbh | Umfangsvariabler Falzapparat |
JP3697694B2 (ja) * | 2002-05-09 | 2005-09-21 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の折部の咥え装置 |
US7008364B2 (en) | 2002-09-27 | 2006-03-07 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Sheet folding apparatus and method |
ITTO20050631A1 (it) * | 2005-09-15 | 2007-03-16 | Sant Andrea S P A | Dispositivo automatico per la realizzazione di prodotti tagliati, piegati e impilati |
EP1954497A1 (de) * | 2005-12-02 | 2008-08-13 | Ferag AG | Verfahren und einrichtung zur herstellung von druckprodukten |
DE102006019799A1 (de) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzapparat |
US7771335B2 (en) * | 2008-03-24 | 2010-08-10 | Goss International Americas, Inc. | Apparatus and method for cutting and folding printed products |
DE102008025418B4 (de) * | 2008-05-27 | 2022-04-28 | Manroland Goss Web Systems Gmbh | Rollenrotationsdruckmaschine, Falzapparat dafür sowie Verfahren zum Erzeugen von Druckprodukten |
DE102009054766A1 (de) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | manroland AG, 63075 | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von aus mehreren Papierlagen bestehenden Druckprodukten |
US10449746B2 (en) | 2016-06-27 | 2019-10-22 | C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Web processing system with multiple folding arrangements fed by a single web handling arrangement |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2164370A (en) * | 1937-09-10 | 1939-07-04 | Hoe & Co R | Folder for printing machines |
DE2517000C2 (de) * | 1975-04-17 | 1985-01-31 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Falzapparat für quer- und längsgefalzte oder nur längsgefalzte Produkte |
DE2640110C2 (de) * | 1976-09-07 | 1982-07-15 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Falzwerk in einem Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen |
DE2846191C3 (de) * | 1978-10-24 | 1981-08-13 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen |
JPS5920587B2 (ja) * | 1979-01-08 | 1984-05-14 | 小森印刷機械株式会社 | 輪転印刷機における折機 |
DD159253A3 (de) * | 1981-06-23 | 1983-03-02 | Guenter Heinrich | Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen |
DE3422755C2 (de) * | 1984-06-20 | 1986-06-19 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Falzapparat für Buchfalzungen an einer Rollenrotationsdruckmaschine |
-
1989
- 1989-08-01 DE DE3925398A patent/DE3925398C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-07-10 US US07/551,132 patent/US5072919A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-12 CA CA002020992A patent/CA2020992C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-13 DE DE90113456T patent/DE59004875D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-13 EP EP90113456A patent/EP0411366B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 JP JP2202604A patent/JPH0379558A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0411366A3 (en) | 1991-05-15 |
DE3925398C1 (ja) | 1991-01-03 |
DE59004875D1 (de) | 1994-04-14 |
CA2020992C (en) | 1994-07-12 |
EP0411366B1 (de) | 1994-03-09 |
CA2020992A1 (en) | 1991-02-02 |
EP0411366A2 (de) | 1991-02-06 |
US5072919A (en) | 1991-12-17 |
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