JPH0377313B2 - - Google Patents

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JPH0377313B2
JPH0377313B2 JP60201889A JP20188985A JPH0377313B2 JP H0377313 B2 JPH0377313 B2 JP H0377313B2 JP 60201889 A JP60201889 A JP 60201889A JP 20188985 A JP20188985 A JP 20188985A JP H0377313 B2 JPH0377313 B2 JP H0377313B2
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cable
filaments
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filament
pitch
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JP60201889A
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Rei Burandeiberii Denisu
Uirufuoodo Rai Guroaa
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Goodyear Tire and Rubber Co
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Goodyear Tire and Rubber Co
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Publication of JPH0377313B2 publication Critical patent/JPH0377313B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F7/00—Twisting wire; Twisting wire together
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0057—Reinforcements comprising preshaped elements, e.g. undulated or zig-zag filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般的にはエラストマー製品を補強す
るのに適当な金属ケーブル、特定的に言うなら
ば、そのケーブルの構造に関する。
〔従来の技術〕
金属ケーブルで補強されたエラストマー製品に
おいて起り得る問題の１つは、その製品が切断あ
るいは裂開され、ケーブルが露出した場合に、ケ
ーブルの長さ方向に沿つて腐食が伝播することで
ある。この腐食の伝播の問題を解決するための１
つの方針は、ケーブルの構成するフイラメントや
ストランドの間に〓間がなく、したがつて腐食が
進行するとき当然経て行く経路が残らないように
ケーブルを極めてコンパクトなものにすることで
あつた。第２の方針はケーブルを埋込んでいるエ
ラストマー材料がケーブルの中に入り込み、個々
のフイラメントの各々を実質上取囲むことになる
ように、ケーブルを極めて開放的なものとするこ
とであつた。本発明は後者の方針に関している。
米国特許第3700012号および3763683号によつ
て、螺旋形のワイヤフイラメントが、補強された
編物として束に編まれ、エラストマー材料で被覆
されて成るケーブルを製造するための方法と装置
が既に公知である。この場合ワイヤフイラメント
は互に撚り合わされておらず、螺旋形のフイラメ
ントを相互にくつつけておくための包みフイラメ
ントも用いられていないので、ケーブルはそれを
製造する工程の中で直ちにエラストマー材料によ
つて被覆されなければならない。ケーブル自体を
巻枠（spool）に巻いて貯蔵することができない
ので、各製造ラインは圧搾ローラ機（calender）
のような被覆装置にケーブル成形装置が追加され
て成るものでなければならず、それは非常にコス
トが高く、また製造運転の間での不当に長い準備
期間を必要とする。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、ケーブルの成形とその被覆の
両工程の間において巻枠に巻いて貯蔵できるよう
な、コンパクトではない金属ケーブルを提供し、
以上のような問題を解決することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の１面によれば、各々が少くとも他の１
つと接するように互に寄り添い対向する位置にあ
る２本以上の実質的に同じ螺旋形に成形されたフ
イラメントで成つている、エラストマー材料の補
強に適当な金属ケーブルが提供される。それらフ
イラメントによつて形成される螺旋はある１つの
ピツチ長さを有し、また、それらフイラメントは
前記ピツチ長さの少くとも２倍の長さの撚り長さ
を有するケーブルとなるように互に撚り合わされ
ている。
〔実施例〕
以下、実施例を取上げ、図面を参照しつつ、本
発明をさらに説明する。
まず第１図では、タイヤ、ベルト、ホースとい
つたエラストマー製品を補強するのに適当な金属
ケーブル１０が示されている。金属ケーブル１０
は、各々が少くとも他の１つと接するように互に
寄り添い対向する位置にある３本の実質的に同じ
螺旋形に成形されたフイラメント１１，１２，１
３で成つている。ここでフイラメントというのは
個々の金属ワイヤであり、ケーブルというのはフ
イラメントが互に組合わされたグループとして１
つの構造をなすものである。個々のフイラメント
の直径は0.20mmと0.30mmの間にあるのが望まし
い。最も望ましくは、各フイラメントの直径は
0.25mmとされる。しかし、本発明によるケーブル
を製造するためには直径がこの望ましい範囲の外
にあるフイラメントを用いうる。
実質的に同じフイラメント１１，１２，１３の
各々で形成されている螺旋は１つのピツチ長さＰ
を有する。ピツチ長さとは螺旋形になつたフイラ
メントが360゜の回転角を経るために必要な軸方向
距離である。直径の大きさが望ましい範囲内にあ
るフイラメントに対しては螺旋のピツチ長さが10
mmと18mmの間にあるのが望ましい。第１図に示す
ケーブルは３本のフイラメントで成つているが、
本発明によるケーブルは２本以上のフイラメント
で成るものであればよい。
本発明によるケーブルを作るには、まず個々の
フイラメント１１，１２，１３は実質的に同一の
螺旋の形を付与され、前述のように互に束ねられ
る。それからフイラメントは、ケーブル１０がフ
イラメントによつて形成される螺旋のピツチ長さ
Ｐの少くとも２倍、好ましくは2.5倍の長さの１
つの撚り長さ（lay lenght）Ｌを有することとな
るように互に撚り合わされる。例えばもしフイラ
メントの直径が0.25mmならば、望ましいピツチ長
さは14mm、そしてケーブルとしての望ましい撚り
長さは37mmである。ここで撚り長さとは、１本の
フイラメントがケーブルの中において360゜の回転
角度を経るために必要な軸方向距離である。
別の表現で言うならば、本発明の望ましい１つ
の実施態様においてケーブルは、ピツチ長さ14mm
の螺旋形に成形された直径0.25mmの３本のフイラ
メント（金属ワイヤ）で成つていて、各フイラメ
ントは、37mmごとに360゜全体にわたつて捩られる
こととなるように、37mmごとに相互に180゜捩られ
ている。ピツチ長さの撚り長さに対する比は決定
的要因となるものである。何故ならば、その比が
小さ過ぎるとフイラメントはあまりにも緊密に互
にくつつき合い、エラストマー材料が個々のフイ
ラメントの周り全部に行き渡らないからである。
フイラメントの螺旋の方向とケーブルの捩れの
方向とは一致するのが望ましいが、本発明による
ケーブルを作る目的からすれば、この方向は右廻
りであつても左廻りであつても構わない。ここに
おいて捩れ、撚りあるいは螺旋の方向というの
は、ケーブルが鉛直に置かれたときのフイラメン
トあるいはケーブルの螺旋の傾斜の方向である。
もし螺旋の傾斜がその方向においてＳ字の傾斜と
合致するならばその方向はＳあるいは左廻りと言
われる。もし螺旋の傾斜がＺ字の傾斜と合致する
ならばその方向はＺあるいは右廻りと言われる。
第２図から第６図まではそれぞれ第１図の２−
２から６−６までの矢視断面図である。本発明に
より作られたケーブルの開放的な構造がこれらの
断面図で見られる。
フイラメントをエラストマー材料で徹底的に被
覆することは、腐食の進展を防止するのに役立つ
だけでなく、フイラメント相互において起る磨耗
に対する抵抗力を増し、また、ケーブルに曲げ荷
重がかかつたときの熱の発生量を制限する。これ
らの利点は、例えば空気入りタイヤ、ベルト、ホ
ースといつたエラストマー製品を補強するために
ケーブルを用いるときに実現される。
本発明の説明のために特定の代表的詳細や実施
態様を示したが、本発明の思想あるいは範囲から
外れることなしに種々の変更、変形がそこでなさ
れうることは当業者にとつて明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によつて作られるケーブルの側
面立面図、第２図から第６図まではそれぞれ第１
図の２−２から６−６までの矢視断面図、 １１，１２，１３……フイラメント。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 各々が少くとも他の１つと接するように互に
    寄り添い対向する位置にある２本以上の実質的に
    同じ螺旋形に成形されたフイラメントで成つてい
    て、前記フイラメントで形成される螺旋はある１
    つのピツチ長さを有し、また、前記フイラメント
    は前記ピツチ長さの少くとも２倍の長さの撚り長
    さを有するケーブルとなるように互に撚り合わさ
    れている、エラストマー製品の補強のための金属
    ケーブル。 ２ 前記フイラメントの直径が0.20mmと0.30mmの
    間にある特許請求の範囲第１項に記載の金属ケー
    ブル。 ３ 前記フイラメントの直径が0.25mmである特許
    請求の範囲第１項に記載の金属ケーブル。 ４ 前記螺旋のピツチ長さが10mmと18mmの間にあ
    る特許請求の範囲第２項に記載の金属ケーブル。 ５ 前記螺旋のピツチ長さが10mmと18mmの間にあ
    る特許請求の範囲第３項に記載の金属ケーブル。 ６ 前記螺旋のピツチ長さが14mmで、前記ケーブ
    ルの撚り長さが37mmである、特許請求の範囲第３
    項に記載の金属ケーブル。
JP60201889A 1984-09-14 1985-09-13 金属ケーブル Granted JPS6175886A (ja)

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US650483 1984-09-14
US06/650,483 US4566261A (en) 1984-09-14 1984-09-14 Metallic cable and apparatus for manufacturing the same

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JPS6175886A JPS6175886A (ja) 1986-04-18
JPH0377313B2 true JPH0377313B2 (ja) 1991-12-10

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EP (1) EP0175633B1 (ja)
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BR (1) BR8504298A (ja)
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