JPH01148887A - スチールコード - Google Patents

スチールコード

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Publication number
JPH01148887A
JPH01148887A JP62303561A JP30356187A JPH01148887A JP H01148887 A JPH01148887 A JP H01148887A JP 62303561 A JP62303561 A JP 62303561A JP 30356187 A JP30356187 A JP 30356187A JP H01148887 A JPH01148887 A JP H01148887A
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JP
Japan
Prior art keywords
roller
steel cord
wires
twist
portions
Prior art date
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Pending
Application number
JP62303561A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiaki Shimizu
敏明 清水
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of JPH01148887A publication Critical patent/JPH01148887A/ja
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2021Strands characterised by their longitudinal shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2022Strands coreless
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2035Strands false twisted

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は運搬用ベルト等のゴム補強用や、自動車用タイ
ヤのゴム補強用に使用されるスチールコードの構成に関
するものである。
〔従来の技術およびその問題点〕
従来ゴム補強用に使用されるスチールコードは、特に単
層撚の場合は、S撚又は2撚の一方向に懲ったものばか
りであった。
そして上記スチールコードの製造方法としては硬鋼線材
を、熱処理と伸線を繰り返見して素線を作り、パンチャ
ータイプ又はチューブラタイプ等の撚l1iI磯で、索
線を8撚又は2撚の一方向に撚って製造していた。
しかし上記撚S機は高速口伝であり、高額な設備費を要
し、又、電力消費量の大きい設備であるという問題があ
った。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記従来の問題点を解決しようとするものであ
る。
即ちIXNでN−1〜5の単層撚スチールコードにおい
て、S方向に密に撚られた部分、次に少なくとも1本以
上の素線が接触していない撚りのない部分、続いて2方
向に密に拠られた部分、続いて少なくとも1本以上の素
線が接触していない撚りのない部分と続き、以下S方向
撚りから(撚りのない部分と上記撚り方が繰り返される
ことを特徴とするスチールコード分提供するものである
又、燃りのない部分のコード径り、と密に撚られた部分
のコード径の比が1.1−10の範囲とするのが好まし
い。
D、/D、の上限を&Oとしたのは、&0を超えるとス
チールコードをゴムにシーテイングした際、ゴムシート
の厚みが大きくなりすぎるためである。またオープン部
分にゴムの浸透を図るため下限をL1以上とする。なお
り、 /D、はL2〜L5とする方が更に好ましい。
〔実施例〕
本発明の1実施例を図面をこ基いて詳細に説明する。
5.5mm’のピアノ線材を熱処理と伸線を繰り返えし
、途中にプラスメツキを施した後0.25A″I/’l
 ’の素線を形成する。
次いで上記素線(1)を第1図に示すように繰出機(2
)に4本かけ、くせ付ローラ−(3)を通し、ローラー
(4)に巻きつけオーバーツイストロー2(以下OTク
ローラ−いう)(5)を経てローラー+81に巻きつけ
、本発明のスチールコード(7)は形成され、その後巻
取機(8)にて巻きとられる。
このようにしてローラー+41 、 fi+でワイヤを
固定し、OTフローラ−5)を回転させて撚りをかける
。OTフローラ−!l)とローラー+41 、 +61
の間で各々、S撚りと2撚り又は2撚りとS撚が同時に
かかり、ローラーf4+ 、 illとOTフローラ−
5)に巻きつけられた部分は撚りがかからない。
OTフローラ−よる撚りは、素m (11の引張強度に
よるが、撚り戻りがあるため、目的の撚り数よ?)20
〜40%多く撚りをかけねばならない。
このようにしてS 4ffiおよび2撚がかかるとこの
部分を巻き取り、ワイヤの次の部分がローラー+41 
、 +61とOTフローラ−5)の間に繰り出されてく
るので、上記と同様にしてS撚−撚りのない部分−2撚
−ができる。
以上のようにしてl×4×α115Mのスチールコード
は第2図、@8図のように形成される。
すなわち、本発明のスチールコードは2方向に密に撚ら
れた部分(A構造)、撚りのない部分(B構造)、S方
向に密に撚られた部分(0構造)、撚りのない部分(B
構造)と連続して撚 4られて構成される。
なお、撚りのない部分は第4図に示すように少くとも1
本以上の素線が接触していなければよく、又、その外径
D1と密に撚られた部分の径り、との比り、/D、は1
1−2.0、特に好ましくは1、2〜L5がよい。
また、上記撚りの形成はビンのみを使用して行うことも
できる。
〔発明の効果〕
本発明のスチールコードは上記のよう゛な構成であるた
め、大がかりな撚線設備が不要で、簡単なオーバーツイ
スト機構と碌出機と巻取機のみで撚れるため、設備費用
が安く、電力費等のランニングコストも安価である。又
、オープン部分を有するため、スチールコードへのゴム
の侵入性が良いので、ゴムの切口から侵入した水分によ
るワイヤの腐蝕も少ない等の優れた効果を有する発明で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のスチールコードを製造する装置の一実
施例を示す構成図、第2図は本発明のスチールコードの
一実施例を示す要部正面図、第8図A%B%Cは第2図
の各々A、 B、 Cの断面図、第4図A、 Bは各々
撚りのない部分の他の実施例を示す断面図である。 (1)・・・素線ワイヤ (2)・・・繰出装置 (3)・・・くせ付ローラ− +41 +61・・・ローラー (6)・・・OTクローラ −1)・・・スチールコード (8)・・・巻取機

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)2〜5本撚のスチールコードにおいて、S方向に
    密に撚られた部分と、Z方向に密に撚られた部分とを交
    互に配置すると共に、上記各々の部分の間に少なくとも
    1本以上の素線が接触していない撚りのない部分を形成
    したことを特徴とするスチールコード。
  2. (2)上記撚りのない部分のコード径D_1と、密に撚
    られた部分のコード径D_2の比が1.1〜2.0であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のスチー
    ルコード。
JP62303561A 1987-11-30 1987-11-30 スチールコード Pending JPH01148887A (ja)

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JP62303561A JPH01148887A (ja) 1987-11-30 1987-11-30 スチールコード

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JP62303561A JPH01148887A (ja) 1987-11-30 1987-11-30 スチールコード

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0194493U (ja) * 1987-12-11 1989-06-21
JPH04214485A (ja) * 1990-05-15 1992-08-05 Sumitomo Electric Ind Ltd ゴム物品補強用金属コード
KR100279565B1 (ko) * 1998-12-29 2001-04-02 홍영철 상이한 꼬임밀도와 꼬임방향을 갖는 고무 보강용 스틸코드 및 그 제조장치
JP2009008546A (ja) * 2007-06-28 2009-01-15 Casio Comput Co Ltd 電子機器及び電子時計
US20150258854A1 (en) * 2012-10-18 2015-09-17 Kordsa Global Endustriyel Iplik Ve Kord Bezi Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Tire cord fabric and production method thereof

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