JPH0376622A - 架橋剤入り樹脂の押出方法 - Google Patents
架橋剤入り樹脂の押出方法Info
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- JPH0376622A JPH0376622A JP1212896A JP21289689A JPH0376622A JP H0376622 A JPH0376622 A JP H0376622A JP 1212896 A JP1212896 A JP 1212896A JP 21289689 A JP21289689 A JP 21289689A JP H0376622 A JPH0376622 A JP H0376622A
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は架橋ポリエチレンや架橋エチレンプロピレンの
如きゴムまたはプラスチック（以下樹脂と云う〉で絶縁
された電気ケーブルの製造に有利な架橋剤入り樹脂の押
出方法に関する。
如きゴムまたはプラスチック（以下樹脂と云う〉で絶縁
された電気ケーブルの製造に有利な架橋剤入り樹脂の押
出方法に関する。
〈従来の技術〉
従来一般に行われている架橋ポリエチレンケーブルの製
造においては、ポリエチレンにこれを架橋するに十分な
架橋剤（有機過酸化物）を配合したものを用いて一段押
出で導体上に押出し、続いて架橋筒で連続的に架橋する
ことによって製造されていた。
造においては、ポリエチレンにこれを架橋するに十分な
架橋剤（有機過酸化物）を配合したものを用いて一段押
出で導体上に押出し、続いて架橋筒で連続的に架橋する
ことによって製造されていた。
しかるにこの方法によると、押出機内での配合剤の均一
な混合に課題があり、しかも架橋剤の早期架橋も発生す
るおそれがあることからケーブルの品質を一層向上させ
るために押出機に２台を直列にしてその中間で架橋剤を
圧入し、高品質の架橋絶縁を得ようとすることが試みら
れている。
な混合に課題があり、しかも架橋剤の早期架橋も発生す
るおそれがあることからケーブルの品質を一層向上させ
るために押出機に２台を直列にしてその中間で架橋剤を
圧入し、高品質の架橋絶縁を得ようとすることが試みら
れている。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記の押出機２台を直列に使用する方法すなわち二段押
出方式においては、高品質の架橋割入樹脂を製造するた
めに、第１の押出機の出口に５００〜２０００メツシユ
のフィルターをもちいて押出を行っているが、このフィ
ルター中を樹脂が通過するためには、１７０℃〜２００
℃という高温に樹脂を加熱しなければならない。因みに
この樹脂の溶融粘度が高いと、該フィルターに高い圧力
がかかり、フィルターを破損する原因となるものである
。
出方式においては、高品質の架橋割入樹脂を製造するた
めに、第１の押出機の出口に５００〜２０００メツシユ
のフィルターをもちいて押出を行っているが、このフィ
ルター中を樹脂が通過するためには、１７０℃〜２００
℃という高温に樹脂を加熱しなければならない。因みに
この樹脂の溶融粘度が高いと、該フィルターに高い圧力
がかかり、フィルターを破損する原因となるものである
。
一方架橋剤を樹脂中に圧入するためには樹脂の温度を１
２５℃以下にしなければ架橋剤の分解の進行が激しく、
早期架橋を起こすことが避けられない。
２５℃以下にしなければ架橋剤の分解の進行が激しく、
早期架橋を起こすことが避けられない。
本発明はこのような従来の技術の課題を解決しようとす
るものである。
るものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明の概要は、第１押出機と第２の押出機との間にフ
ィルター部及び架橋剤の圧入部を設けた押出方法におい
て、フィルター部と架橋剤圧入部の間に樹脂の冷却部を
設けることを特徴とする押出方法である。
ィルター部及び架橋剤の圧入部を設けた押出方法におい
て、フィルター部と架橋剤圧入部の間に樹脂の冷却部を
設けることを特徴とする押出方法である。
〈作用〉
かくすることによって、第１押出機で高温にすることに
よって、樹脂を完全に溶融させてフィルターでコンタミ
ネーション或いは樹脂の不溶融成分を除去するようにし
、ついで架橋剤を添加する第２の押出機に入る前に、架
橋剤たる過酸化物の分解温度以下に樹脂を冷却するよう
にし、これにより樹脂と架橋剤とを完全に混錬押出を可
能ならしめ、品質の良い絶縁層を得るものである。
よって、樹脂を完全に溶融させてフィルターでコンタミ
ネーション或いは樹脂の不溶融成分を除去するようにし
、ついで架橋剤を添加する第２の押出機に入る前に、架
橋剤たる過酸化物の分解温度以下に樹脂を冷却するよう
にし、これにより樹脂と架橋剤とを完全に混錬押出を可
能ならしめ、品質の良い絶縁層を得るものである。
以下本発明を図面を参照しつつ説明すれば、第１図にお
いて、第１の押出機１にはホッパー２が付されており、
ここから樹脂が供給される。第１の押出機１の先方には
フィルター部３が設けられており、コンタミネーション
及び樹脂の不溶成分を除去し得るようになっている。こ
のフィルター部３の先には樹脂の冷却部４を介して架橋
剤等の圧入部５に接続されており、架橋剤等の圧入部５
はクロスヘツド６に付設されている。さらにクロスヘツ
ド６は接続部７を介して第２の押出機８に接続されてい
る。
いて、第１の押出機１にはホッパー２が付されており、
ここから樹脂が供給される。第１の押出機１の先方には
フィルター部３が設けられており、コンタミネーション
及び樹脂の不溶成分を除去し得るようになっている。こ
のフィルター部３の先には樹脂の冷却部４を介して架橋
剤等の圧入部５に接続されており、架橋剤等の圧入部５
はクロスヘツド６に付設されている。さらにクロスヘツ
ド６は接続部７を介して第２の押出機８に接続されてい
る。
上記の押出手段において、フィルター部３の先端の冷却
部４は例えば樹脂の通路にジャケットを取りつけ水冷す
れば、効果的に樹脂を冷却することができる。
部４は例えば樹脂の通路にジャケットを取りつけ水冷す
れば、効果的に樹脂を冷却することができる。
この押出手段を用いて樹脂を押出す場合、各押出機の温
度は樹脂の溶融温度により決定されるが、例えばフィル
ターとして５００〜２０００メソシユのフィルターを用
い、１７０℃〜２００°Ｃの高温で第１の押出をすると
、樹脂自体は粘度が低くフィルターを破損するおそれは
少ない。しかし、架橋剤や老化防止剤をクロスヘツド６
に圧入する場合樹脂の温度を１２５℃以下にして、架橋
剤の分解を防止する必要があるが、本発明では前記の冷
却部４により、樹脂を所定の温度に冷却しておくので、
架橋剤を分解することなく供給混合して、第２の押出機
により押出し、品質の良い架橋剤入り押出品を得ること
ができる。
度は樹脂の溶融温度により決定されるが、例えばフィル
ターとして５００〜２０００メソシユのフィルターを用
い、１７０℃〜２００°Ｃの高温で第１の押出をすると
、樹脂自体は粘度が低くフィルターを破損するおそれは
少ない。しかし、架橋剤や老化防止剤をクロスヘツド６
に圧入する場合樹脂の温度を１２５℃以下にして、架橋
剤の分解を防止する必要があるが、本発明では前記の冷
却部４により、樹脂を所定の温度に冷却しておくので、
架橋剤を分解することなく供給混合して、第２の押出機
により押出し、品質の良い架橋剤入り押出品を得ること
ができる。
実施例
第１の押出機としてスクリュウ径φ９０ｔｌ押出機を用
い、第２の押出機としてスクリュウ径φ９０Ｄ押出機を
用い、フィルターとして１５００メツシユのフィルター
を用い、ポリエチレンを第１の押出機に供給し、フィル
ター通過後の樹脂を１２０℃に冷却してクロスヘツドに
供給するようにし、過酸化物としてＤＣＰを、老化防止
剤としてツクランク３００ ＜ ｆｚ４ｔｊＩｌ！
イｂ？社商品名）を用いて両者を良く混合し、ＤＣＰを
加温して液状とし前記クロスヘツドに圧入した。ここで
樹脂は比較的低温で過酸化物とよく混合し、第２の押出
機において早期架橋することなくよく混錬押出された。
い、第２の押出機としてスクリュウ径φ９０Ｄ押出機を
用い、フィルターとして１５００メツシユのフィルター
を用い、ポリエチレンを第１の押出機に供給し、フィル
ター通過後の樹脂を１２０℃に冷却してクロスヘツドに
供給するようにし、過酸化物としてＤＣＰを、老化防止
剤としてツクランク３００ ＜ ｆｚ４ｔｊＩｌ！
イｂ？社商品名）を用いて両者を良く混合し、ＤＣＰを
加温して液状とし前記クロスヘツドに圧入した。ここで
樹脂は比較的低温で過酸化物とよく混合し、第２の押出
機において早期架橋することなくよく混錬押出された。
比較例
フィルターの先方に冷却部を設けない従来の手段により
ポリエチレンを押出し架橋剤、老化防止剤を圧入混練し
た。この間樹脂の早期架橋の発生が認められ、押し出し
品を架橋した製品の品質は実施例のものより劣るもので
あった。
ポリエチレンを押出し架橋剤、老化防止剤を圧入混練し
た。この間樹脂の早期架橋の発生が認められ、押し出し
品を架橋した製品の品質は実施例のものより劣るもので
あった。
〈発明の効果〉
本発明によれば、フィルターの先方に冷却部を設けるだ
けで、極めて安定した押出を行うことができ、またこれ
によって品質のよい架橋樹脂製品を得ることができる。
けで、極めて安定した押出を行うことができ、またこれ
によって品質のよい架橋樹脂製品を得ることができる。
第１図は本発明に用いられる押出手段の概略説明図であ
る。 １；第１の押出機 ２；ホッパー ３：フィルター部 ４；冷却部 ５：架橋剤圧入部 ６；クロスヘツド ７；クロスヘツドと第２の押出機の接続部８ ；第２の押出機
る。 １；第１の押出機 ２；ホッパー ３：フィルター部 ４；冷却部 ５：架橋剤圧入部 ６；クロスヘツド ７；クロスヘツドと第２の押出機の接続部８ ；第２の押出機
Claims (1)
- 第１の押出機と第２の押出機との間にフィルター部及び
架橋剤の圧入部を設けた押出方法において、フィルター
部と架橋剤の圧入部との間に樹脂の冷却部を設けたこと
を特徴とする架橋剤入り樹脂の押出方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212896A JPH0376622A (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 架橋剤入り樹脂の押出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212896A JPH0376622A (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 架橋剤入り樹脂の押出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376622A true JPH0376622A (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=16630065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212896A Pending JPH0376622A (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 架橋剤入り樹脂の押出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0376622A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6084721A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-14 | 株式会社フジクラ | ゴム又はプラスチツクの架橋絶縁ケ−ブルの製造方法 |
| JPS63207627A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ゴム，プラスチツクの押出し方法 |
| JPS63209920A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ゴム，プラスチツク押出装置 |
-
1989
- 1989-08-21 JP JP1212896A patent/JPH0376622A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6084721A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-14 | 株式会社フジクラ | ゴム又はプラスチツクの架橋絶縁ケ−ブルの製造方法 |
| JPS63207627A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ゴム，プラスチツクの押出し方法 |
| JPS63209920A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ゴム，プラスチツク押出装置 |
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