JPH0374186B2 - - Google Patents
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- JPH0374186B2 JPH0374186B2 JP59100858A JP10085884A JPH0374186B2 JP H0374186 B2 JPH0374186 B2 JP H0374186B2 JP 59100858 A JP59100858 A JP 59100858A JP 10085884 A JP10085884 A JP 10085884A JP H0374186 B2 JPH0374186 B2 JP H0374186B2
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- JP
- Japan
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- roll
- plate roll
- plate
- impression cylinder
- drive device
- Prior art date
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 36
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、輪転印刷機の圧胴に対して接近・
離反可能に設けられた版ロールの位置調整装置に
関するものである。
離反可能に設けられた版ロールの位置調整装置に
関するものである。
第１図に示すように、圧胴１の周りに配置した
複数の版ロール２を圧胴１に対して接近・離反可
能に支持し、その各版ロール２に対してアニロツ
クスロール３とドクタロール４とから成るインキ
供給ユニツト５を接近・離反可能に設けた多色刷
の輪転印刷機においては、圧胴１に版ロール２を
接触し、その版ロール２にアニロツクスロール３
を接触させて、圧胴１の外周に沿わせたシートＳ
に印刷を施すようにしている。
複数の版ロール２を圧胴１に対して接近・離反可
能に支持し、その各版ロール２に対してアニロツ
クスロール３とドクタロール４とから成るインキ
供給ユニツト５を接近・離反可能に設けた多色刷
の輪転印刷機においては、圧胴１に版ロール２を
接触し、その版ロール２にアニロツクスロール３
を接触させて、圧胴１の外周に沿わせたシートＳ
に印刷を施すようにしている。
この輪転印刷機においては、圧胴１から版ロー
ル２を離反し、その版ロール２からインキ供給ユ
ニツト５を離反させて版ロール２を交換するよう
にしているが、その交換によつて版ロール２の外
径寸法が相意すると、圧胴１に版ロール２が接触
するまでの移動量および版ロール２にアニロツク
スロール３が接触するまでの移動量が変化するた
め、版ロール２の外径寸法に応じてその版ロール
２およびアニロツクスロール３の位置を調整する
必要がある。
ル２を離反し、その版ロール２からインキ供給ユ
ニツト５を離反させて版ロール２を交換するよう
にしているが、その交換によつて版ロール２の外
径寸法が相意すると、圧胴１に版ロール２が接触
するまでの移動量および版ロール２にアニロツク
スロール３が接触するまでの移動量が変化するた
め、版ロール２の外径寸法に応じてその版ロール
２およびアニロツクスロール３の位置を調整する
必要がある。
ところで、従来は、ロール移動用駆動装置を作
業者が操作して版ロール２およびアニロツクスロ
ール３を印刷可能な位置まで移動させるようにし
ているため、各ロール２，３の位置調整に非常に
手間がかかり、しかも圧胴１と版ロール２の接触
および版ロール２とアニロツクスロール３の接触
状態を目視によつて判断するようにしていたた
め、適正な印刷圧力あるいは適正なインキの供給
を得ることができないという不都合があつた。
業者が操作して版ロール２およびアニロツクスロ
ール３を印刷可能な位置まで移動させるようにし
ているため、各ロール２，３の位置調整に非常に
手間がかかり、しかも圧胴１と版ロール２の接触
および版ロール２とアニロツクスロール３の接触
状態を目視によつて判断するようにしていたた
め、適正な印刷圧力あるいは適正なインキの供給
を得ることができないという不都合があつた。
そこで、この発明は上記の不都合を解消し、版
ロールの径に応じて、その版ロールを圧胴と接触
する適正位置に自動的に位置調整することができ
るロール位置調整装置を提供することを目的とし
ている。
ロールの径に応じて、その版ロールを圧胴と接触
する適正位置に自動的に位置調整することができ
るロール位置調整装置を提供することを目的とし
ている。
上記の目的を達成するため、この発明によれ
ば、圧胴に対して版ロールを移動させるロール移
動用駆動装置を設けた輪転印刷機におけるロール
の位置調整装置において、前記版ロールの移動に
対応して信号を発生する検出器を設け、この検出
器からの出力信号と版ロールのロール径に応じて
その版ロールが圧胴と接触するまでの距離を演算
する設定ユニツトからの出力信号とが一致するま
で前記ロール移動用駆動装置に運転制御信号を出
力する手段を設けた構成を採用したのである。
ば、圧胴に対して版ロールを移動させるロール移
動用駆動装置を設けた輪転印刷機におけるロール
の位置調整装置において、前記版ロールの移動に
対応して信号を発生する検出器を設け、この検出
器からの出力信号と版ロールのロール径に応じて
その版ロールが圧胴と接触するまでの距離を演算
する設定ユニツトからの出力信号とが一致するま
で前記ロール移動用駆動装置に運転制御信号を出
力する手段を設けた構成を採用したのである。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第２図に示すように、圧胴１０を支持する印刷
機のサイドフレーム１１には、一対の傾斜したベ
ツド１２，１２が並行に配置され、そのベツド１
２に版ロール支持台１３が支持され、また版ロー
ル支持台１３にインキ供給ユニツト支持台１４が
支持されている。
機のサイドフレーム１１には、一対の傾斜したベ
ツド１２，１２が並行に配置され、そのベツド１
２に版ロール支持台１３が支持され、また版ロー
ル支持台１３にインキ供給ユニツト支持台１４が
支持されている。
版ロール支持台１３は、圧胴１０に向けて移動
自在に支持され、その版ロール支持台１３の上面
両側部に設けた軸受１５に版ロール１６が回動可
能に支持されている。
自在に支持され、その版ロール支持台１３の上面
両側部に設けた軸受１５に版ロール１６が回動可
能に支持されている。
また、インキ供給ユニツト支持台１４は、上記
版ロール１６に向けて移動可能に支持され、その
インキ供給ユニツト支持台１４にアニロツクスロ
ール１７と、そのアニロツクスロール１７の表面
に付着するインクの余剰なインクを取り除くドク
タロール１８とが回動可能に支持されている。
版ロール１６に向けて移動可能に支持され、その
インキ供給ユニツト支持台１４にアニロツクスロ
ール１７と、そのアニロツクスロール１７の表面
に付着するインクの余剰なインクを取り除くドク
タロール１８とが回動可能に支持されている。
前記ベツド１２の先端部には、第３図に示すよ
うに、版ロール支持台１３を圧胴１０に向けて移
動させる版ロール移動用駆動装置２０が設けら
れ、また、版ロール支持台１３の先端部には、イ
ンキ供給ユニツト支持台１４を版ロール１６に向
けて移動させるアニロツクスロール移動用駆動装
置２０′が設けられており、そのロール移動用駆
動装置２０を以下に説明する。
うに、版ロール支持台１３を圧胴１０に向けて移
動させる版ロール移動用駆動装置２０が設けら
れ、また、版ロール支持台１３の先端部には、イ
ンキ供給ユニツト支持台１４を版ロール１６に向
けて移動させるアニロツクスロール移動用駆動装
置２０′が設けられており、そのロール移動用駆
動装置２０を以下に説明する。
なお、版ロール移動用駆動装置２０と、アニロ
ツクスロール移動用駆動装置２０′の構成は同一
であるため、版ロール移動用駆動装置２０につい
て述べ、アニロツクスロール移動用駆動装置２
０′については、版ロール移動用駆動装置２０と
同一のものを同一の符号を付して説明を省略す
る。
ツクスロール移動用駆動装置２０′の構成は同一
であるため、版ロール移動用駆動装置２０につい
て述べ、アニロツクスロール移動用駆動装置２
０′については、版ロール移動用駆動装置２０と
同一のものを同一の符号を付して説明を省略す
る。
第３図および第４図に示すように、各ベツド１
２，１２の先端部にはギヤケース２１，２１が取
付けられ、そのギヤケース２１間に版ロール支持
台１３の移動方向に対して交差方向に長く延びる
伝動軸２２が渡されている。この伝動軸２２のギ
ヤケース２１，２１の内部に位置する部分には、
ウオームギヤ２３が取付けられ、そのウオームギ
ヤ２３にギヤホイール２４がそれぞれ噛合してい
る。各ギヤホイール２４は、軸方向に非可能に、
かつ回転可能に支持されている。また、各ギヤホ
イール２４は、中心にねじ孔２５を備え、そのね
じ孔２５のそれぞれにねじ係合するねじ棒２６の
端部が版ロール支持台１３の先端部両側にそれぞ
れ連結され、上記伝動軸２２を回動すると、版ロ
ール支持台１３がベツド１２上を移動する。
２，１２の先端部にはギヤケース２１，２１が取
付けられ、そのギヤケース２１間に版ロール支持
台１３の移動方向に対して交差方向に長く延びる
伝動軸２２が渡されている。この伝動軸２２のギ
ヤケース２１，２１の内部に位置する部分には、
ウオームギヤ２３が取付けられ、そのウオームギ
ヤ２３にギヤホイール２４がそれぞれ噛合してい
る。各ギヤホイール２４は、軸方向に非可能に、
かつ回転可能に支持されている。また、各ギヤホ
イール２４は、中心にねじ孔２５を備え、そのね
じ孔２５のそれぞれにねじ係合するねじ棒２６の
端部が版ロール支持台１３の先端部両側にそれぞ
れ連結され、上記伝動軸２２を回動すると、版ロ
ール支持台１３がベツド１２上を移動する。
また、一方のベツド１２の側面先端部にはモー
タ支持台２７が固定され、そのモータ支持台２７
の上面にモータ２８と、ギヤボツクス２９とが支
持され、そのギヤボツクス２９の内部に上記伝動
軸２２の端部が臨み、モータ２８を駆動すると、
ギヤボツクス２９の内部に設けたギヤ伝動機構３
０を介して伝動軸２２が回転する。またギヤボツ
クス２９の側面には版ロール１６の位置を検出す
るロール位置検出器３１が取付けられ、そのロー
ル位置検出器３１と上記伝動軸２２は、ギヤ伝動
機構３０を介して連動している。
タ支持台２７が固定され、そのモータ支持台２７
の上面にモータ２８と、ギヤボツクス２９とが支
持され、そのギヤボツクス２９の内部に上記伝動
軸２２の端部が臨み、モータ２８を駆動すると、
ギヤボツクス２９の内部に設けたギヤ伝動機構３
０を介して伝動軸２２が回転する。またギヤボツ
クス２９の側面には版ロール１６の位置を検出す
るロール位置検出器３１が取付けられ、そのロー
ル位置検出器３１と上記伝動軸２２は、ギヤ伝動
機構３０を介して連動している。
なお、アニロツクスロール移動用駆動装置２
０′のギヤケース２１およびモータ２８とギヤボ
ツクス２９を支持するモータ支持台２７は、版ロ
ール支持台１３の先端部に支持されてその版ロー
ル支持台１３と共に移動するようになつている。
また、アニロツクスロール移動用駆動装置２０′
のロール位置検出器３１は、アニロツクスロール
１７の位置を検出するようになつている。
０′のギヤケース２１およびモータ２８とギヤボ
ツクス２９を支持するモータ支持台２７は、版ロ
ール支持台１３の先端部に支持されてその版ロー
ル支持台１３と共に移動するようになつている。
また、アニロツクスロール移動用駆動装置２０′
のロール位置検出器３１は、アニロツクスロール
１７の位置を検出するようになつている。
ここで、ロール位置検出器３１としては、アブ
ソリユートエンコーダやインクリメンタルエンコ
ーダなどを使用することができ、実施例の場合
は、前者のエンコーダを使用しており、このエン
コーダで版ロール１６の中心及びアニロツクスロ
ール１７の中心のそれぞれの移動線上のある基準
点から版ロール１６及びアニロツクスロール１７
までのそれぞれの距離を検出することができる。
ソリユートエンコーダやインクリメンタルエンコ
ーダなどを使用することができ、実施例の場合
は、前者のエンコーダを使用しており、このエン
コーダで版ロール１６の中心及びアニロツクスロ
ール１７の中心のそれぞれの移動線上のある基準
点から版ロール１６及びアニロツクスロール１７
までのそれぞれの距離を検出することができる。
第５図は、以上のように構成された版ロール移
動用駆動装置２０およびアニロツクスロール移動
用駆動装置２０′の制御回路を示すブロツク図で
ある。
動用駆動装置２０およびアニロツクスロール移動
用駆動装置２０′の制御回路を示すブロツク図で
ある。
いま、一例として圧胴１０に対して版ロール１
６を最も離反させた位置およびその版ロール１６
に対してアニロツクスロール１７を最も離反させ
た位置をそれぞれ基準位置とすると、その基準位
置からアニロツクスロール１７を版ロール１６に
接触させるまでの距離（移動量）および版ロール
１６を圧胴１０に接触させるまでの距離（移動
量）は、上記版ロール１６の半径を知ることによ
つて下記の計算式によつて求めることができる。
６を最も離反させた位置およびその版ロール１６
に対してアニロツクスロール１７を最も離反させ
た位置をそれぞれ基準位置とすると、その基準位
置からアニロツクスロール１７を版ロール１６に
接触させるまでの距離（移動量）および版ロール
１６を圧胴１０に接触させるまでの距離（移動
量）は、上記版ロール１６の半径を知ることによ
つて下記の計算式によつて求めることができる。
第６図において、版ロール支持台１３を支持す
るベツド１２上面の水平線に対する傾斜角度をα
とし、そのベツド１２上面の延長線と圧胴１０の
中心Ａを通る垂線の交点をＢ、上記延長線とこれ
に直角で圧胴１０の中心Ａを通る直線の交点を
Ｃ、基準位置にある版ロール１６の中心をＤ、そ
の中心Ｄを通つてベツド１２上面に直角な直線と
ベツド１２上面の交点をＥ、圧胴１０の外周に版
ロール１６を接触させた版ロール１６の中心を
Ｆ、その中心Ｆを通つてベツド１２上面の延長線
に平行する直線と線分ACとの交点をＧとすると、
基準位置の版ロール１６が圧胴１０の外周に接触
するまでの移動量DFは、 DF＝EB＋BC−FG …… で求めることができる。
るベツド１２上面の水平線に対する傾斜角度をα
とし、そのベツド１２上面の延長線と圧胴１０の
中心Ａを通る垂線の交点をＢ、上記延長線とこれ
に直角で圧胴１０の中心Ａを通る直線の交点を
Ｃ、基準位置にある版ロール１６の中心をＤ、そ
の中心Ｄを通つてベツド１２上面に直角な直線と
ベツド１２上面の交点をＥ、圧胴１０の外周に版
ロール１６を接触させた版ロール１６の中心を
Ｆ、その中心Ｆを通つてベツド１２上面の延長線
に平行する直線と線分ACとの交点をＧとすると、
基準位置の版ロール１６が圧胴１０の外周に接触
するまでの移動量DFは、 DF＝EB＋BC−FG …… で求めることができる。
ところで、線分EB、線分AG、線分GCの長さ
は、予め知ることができる定数であり、線分AC
は、AC＝AG＋GCによつて知ることができる。
また、△ABCにおいて、線分BCの長さは、 BC＝ACtanα …… で求めることができる。
は、予め知ることができる定数であり、線分AC
は、AC＝AG＋GCによつて知ることができる。
また、△ABCにおいて、線分BCの長さは、 BC＝ACtanα …… で求めることができる。
さらに、△AFGにおいて、線分FGの長さは、
FG＝√2−2 ……
で求めることができる。
ここで、AFの長さは、圧胴１０の半径に版ロ
ール１６の半径を加えることによつて求めること
ができると共に、圧胴１０の半径は、定数として
扱うことができる。
ール１６の半径を加えることによつて求めること
ができると共に、圧胴１０の半径は、定数として
扱うことができる。
以上の三つの式，およびから、
DF＝EB＋ACtanα−√2−2 ……
となり、版ロール１６の半径を知り、その数値を
上記式にあてはめてDFを求め、基準位置の版ロ
ール１６を上記式で得られた寸法だけ移動させ
ることにより、その版ロール１６を圧胴１０に接
触させることができる。
上記式にあてはめてDFを求め、基準位置の版ロ
ール１６を上記式で得られた寸法だけ移動させ
ることにより、その版ロール１６を圧胴１０に接
触させることができる。
そこで、版ロール移動用駆動装置２０の制御回
路においては、設定ユニツト４０の設定器４１に
版ロール１６の半径をインプツトし、その設定器
４１からの出力信号を演算部４２に入力して版ロ
ール１６が基準位置から圧胴に接触するまでの距
離（移動量）を前記式に基づいて計算するよう
にしており、その計算値を比較器４３に入力して
いる。
路においては、設定ユニツト４０の設定器４１に
版ロール１６の半径をインプツトし、その設定器
４１からの出力信号を演算部４２に入力して版ロ
ール１６が基準位置から圧胴に接触するまでの距
離（移動量）を前記式に基づいて計算するよう
にしており、その計算値を比較器４３に入力して
いる。
一方、比較器４３には、版ロール１６の移動量
検出器３１からの出力信号が入力され、その入力
信号と上記演算部４２からの入力信号が相違する
と、比較器４３からの出力信号によつて版ロール
移動用のモータ２８が作動し、両信号の値が一致
したとき、上記モータ２８を停止させるようにな
つている。
検出器３１からの出力信号が入力され、その入力
信号と上記演算部４２からの入力信号が相違する
と、比較器４３からの出力信号によつて版ロール
移動用のモータ２８が作動し、両信号の値が一致
したとき、上記モータ２８を停止させるようにな
つている。
また、第７図において、版ロール１６の中心を
Ｆ、その版ロール６から離反させて基準位置にあ
るアニロツクスロール１７の中心をＨ、版ロール
１６に接触するアニロツクスロール１７の中心を
Ｉ、上記Ｆ点を通り、ベツド１２上面に水平な直
線とＩ点を通りベツド１２上面に直角な直線の交
点をＪ，Ｆ点を通り、ベツド１２上面に水平な直
線とＨ点を通りベツド１２上面に直角な直線の交
点をＫとすると、基準位置のアニロツクスロール
１７が版ロール１６に接触するまでの移動量は、
線分HIで表わすことができ、その移動量HIは、 HI＝KF−JF …… で求めることができる。
Ｆ、その版ロール６から離反させて基準位置にあ
るアニロツクスロール１７の中心をＨ、版ロール
１６に接触するアニロツクスロール１７の中心を
Ｉ、上記Ｆ点を通り、ベツド１２上面に水平な直
線とＩ点を通りベツド１２上面に直角な直線の交
点をＪ，Ｆ点を通り、ベツド１２上面に水平な直
線とＨ点を通りベツド１２上面に直角な直線の交
点をＫとすると、基準位置のアニロツクスロール
１７が版ロール１６に接触するまでの移動量は、
線分HIで表わすことができ、その移動量HIは、 HI＝KF−JF …… で求めることができる。
ここで、KFの長さは、予め知ることができる
定数である。
定数である。
また、△FJIにおいて、IJの長さは、版ロール
１６とアニロツクスロール１７の中心を通りベツ
ド１２上面に水平な二つの直線間の寸法であるた
め、予め知ることができると共に、線分FIは、
版ロール１６の半径とアニロツクスロール１７の
半径を加えた値であるため、版ロール１６の半径
が分かると、線分FJの長さは FJ＝√2−2 …… で求めることができる。
１６とアニロツクスロール１７の中心を通りベツ
ド１２上面に水平な二つの直線間の寸法であるた
め、予め知ることができると共に、線分FIは、
版ロール１６の半径とアニロツクスロール１７の
半径を加えた値であるため、版ロール１６の半径
が分かると、線分FJの長さは FJ＝√2−2 …… で求めることができる。
そこで、上記式と式とから移動量HIは、
HI＝KF−√2−2 ……
となり、その式に版ロール１７の半径をあては
めてHIを求め基準位置のアニロツクスロール１
７を上記式で得られた寸法だけ移動させること
により、そのアニロツクスロール１７を版ロール
１６に接触させることができる。
めてHIを求め基準位置のアニロツクスロール１
７を上記式で得られた寸法だけ移動させること
により、そのアニロツクスロール１７を版ロール
１６に接触させることができる。
なお、アニロツクスロール移動用駆動装置２
０′の制御回路においては、設定ユニツト４０の
設定器４１に版ロール１６の半径寸法をインプツ
トして演算部４２において、アニロツクスロール
１７が基準位置から版ロール１６に接触するまで
の距離（移動量）を計算し、その演算部４２から
の出力信号とアニロツクスロール１７の位置検出
器３１からの検出信号とを比較器４３で比較して
アニロツクスロール移動用駆動装置２０′のモー
タ２８の運転を制御するようにしている。
０′の制御回路においては、設定ユニツト４０の
設定器４１に版ロール１６の半径寸法をインプツ
トして演算部４２において、アニロツクスロール
１７が基準位置から版ロール１６に接触するまで
の距離（移動量）を計算し、その演算部４２から
の出力信号とアニロツクスロール１７の位置検出
器３１からの検出信号とを比較器４３で比較して
アニロツクスロール移動用駆動装置２０′のモー
タ２８の運転を制御するようにしている。
実施例で示すロールの位置調整装置は上記の構
造から成り、次にその作用を説明する。
造から成り、次にその作用を説明する。
いま、圧胴１０に対して版ロール１６を離反
し、その版ロール１６からアニロツクスロール１
７を離反させた状態において、版ロール１６を交
換し、その交換後の版ロール１６の外径寸法を各
制御回路の設定器４１に入力すると、その設定が
演算部４２に入力され、その演算部４２において
計算された計算値が比較器４３に入力され、その
各比較器４３からの出力信号よつて、アニロツク
スロール移動用駆動装置２０′のモータ２８およ
び版ロール移動用駆動装置２０のモータ２８がそ
れぞれ駆動する。
し、その版ロール１６からアニロツクスロール１
７を離反させた状態において、版ロール１６を交
換し、その交換後の版ロール１６の外径寸法を各
制御回路の設定器４１に入力すると、その設定が
演算部４２に入力され、その演算部４２において
計算された計算値が比較器４３に入力され、その
各比較器４３からの出力信号よつて、アニロツク
スロール移動用駆動装置２０′のモータ２８およ
び版ロール移動用駆動装置２０のモータ２８がそ
れぞれ駆動する。
アニロツクスロール移動用駆動装置２０′のモ
ータ２８の駆動によつて、上記駆動装置２０′の
伝動軸２２が回転し、その伝動軸２２の回転はウ
オーム２３を介してウオームホイール２４に伝達
されるため、ねじの噛み合によりねじ棒２６が軸
方向に移動し、インキ供給ユニツト支持台１４が
版ロール１６に向けて移動する。
ータ２８の駆動によつて、上記駆動装置２０′の
伝動軸２２が回転し、その伝動軸２２の回転はウ
オーム２３を介してウオームホイール２４に伝達
されるため、ねじの噛み合によりねじ棒２６が軸
方向に移動し、インキ供給ユニツト支持台１４が
版ロール１６に向けて移動する。
一方、上記モータ２８の駆動によつて、アニロ
ツクスロール１７の位置検出器３１が同時に作動
し、アニロツクスロール１７の位置に対応した検
出信号を比較器４３に入力する。その入力値と演
算部４２からの入力値が一致すると、比較器４３
からの出力信号によつて上記モータ２８が停止
し、アニロツクスロール１７は版ロール１６に接
触する状態に保持される。
ツクスロール１７の位置検出器３１が同時に作動
し、アニロツクスロール１７の位置に対応した検
出信号を比較器４３に入力する。その入力値と演
算部４２からの入力値が一致すると、比較器４３
からの出力信号によつて上記モータ２８が停止
し、アニロツクスロール１７は版ロール１６に接
触する状態に保持される。
また、版ロール移動用駆動装置２０のモータ２
８の駆動によつて、版ロール支持台１３が圧胴１
０に向けて移動すると共に、版ロール１６のロー
ル位置検出器３１が作動し、版ロール１６の位置
に対応した検出信号を比較器４３に入力する。そ
の入力信号と演算部４２からの入力値が一致する
と、モータ２８が停止し、版ロール１６は圧胴１
０に接触する状態に保持される。
８の駆動によつて、版ロール支持台１３が圧胴１
０に向けて移動すると共に、版ロール１６のロー
ル位置検出器３１が作動し、版ロール１６の位置
に対応した検出信号を比較器４３に入力する。そ
の入力信号と演算部４２からの入力値が一致する
と、モータ２８が停止し、版ロール１６は圧胴１
０に接触する状態に保持される。
なお、実施例の場合は、設定ユニツトからの出
力信号とロール位置検出器からのロールの位置を
示す出力信号とを比較し、その比較信号に基づい
てロール移動用駆動装置の運転を制御したが、制
御方法はこれに限定されるものではない。
力信号とロール位置検出器からのロールの位置を
示す出力信号とを比較し、その比較信号に基づい
てロール移動用駆動装置の運転を制御したが、制
御方法はこれに限定されるものではない。
例えば、ロール１６又は１７に対するそれぞれ
の上記基準位置を原点とし、これらのロール１
６，１７がこの原点に位置するときに、位置検出
器からの検出信号を必らず零とするようにリセツ
トする。そして、この原点からロール１６，１７
が移動する位置までの予め求められている距離に
相当する信号と位置検出器からのロール１６，１
７の移動量に相当するパルス信号とを比較または
減算し、これらの信号が一致したときにロール移
動用駆動装置のモータ２８を停止させるようにし
てもよい。
の上記基準位置を原点とし、これらのロール１
６，１７がこの原点に位置するときに、位置検出
器からの検出信号を必らず零とするようにリセツ
トする。そして、この原点からロール１６，１７
が移動する位置までの予め求められている距離に
相当する信号と位置検出器からのロール１６，１
７の移動量に相当するパルス信号とを比較または
減算し、これらの信号が一致したときにロール移
動用駆動装置のモータ２８を停止させるようにし
てもよい。
以上のように、この発明によれば、交換しよう
とする版ロールの外径寸法を設定器にインプツト
することによつて、その版ロールが圧胴と接触す
る適正位置まで版ロールを位置調整することがで
きる。
とする版ロールの外径寸法を設定器にインプツト
することによつて、その版ロールが圧胴と接触す
る適正位置まで版ロールを位置調整することがで
きる。
第１図は輪転印刷機の概略図、第２図は、この
発明に係る位置調整装置の一実施例を示す側面
図、第３図は同上の正面図、第４図は第３図の縦
断側面図、第５図は同上装置の制御回路を示すブ
ロツク図、第６図は同上の版ロールの移動量を求
めるための説明図、第７図は同上の彫刻ロールの
移動量を求めるための説明図である。 １０……圧胴、１６……版ロール、３１……ロ
ール位置検出器、４０……設定ユニツト、４１…
…設定器、４２……演算部、４３……比較器。
発明に係る位置調整装置の一実施例を示す側面
図、第３図は同上の正面図、第４図は第３図の縦
断側面図、第５図は同上装置の制御回路を示すブ
ロツク図、第６図は同上の版ロールの移動量を求
めるための説明図、第７図は同上の彫刻ロールの
移動量を求めるための説明図である。 １０……圧胴、１６……版ロール、３１……ロ
ール位置検出器、４０……設定ユニツト、４１…
…設定器、４２……演算部、４３……比較器。
Claims (1)
- １ 圧胴に対して版ロールを移動させるロール移
動用駆動装置を設けた輪転印刷機におけるロール
の位置調整装置において、前記版ロールの移動に
対応して信号を発生する検出器を設け、この検出
器からの出力信号と版ロールのロール径に応じて
その版ロールが圧胴と接触するまでの距離を演算
する設定ユニツトからの出力信号とが一致するま
で前記ロール移動用駆動装置に運転制御信号を出
力する手段を設けた輪転印刷機におけるロールの
位置調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100858A JPS60242061A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 輪転印刷機におけるロ−ルの位置調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100858A JPS60242061A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 輪転印刷機におけるロ−ルの位置調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60242061A JPS60242061A (ja) | 1985-12-02 |
| JPH0374186B2 true JPH0374186B2 (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=14285007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59100858A Granted JPS60242061A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 輪転印刷機におけるロ−ルの位置調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60242061A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101879574B1 (ko) * | 2017-09-07 | 2018-07-19 | (주)대한솔루션 | 자동차용 측면 충돌 보강 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9209455U1 (ja) * | 1992-07-14 | 1992-11-26 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich, De | |
| JP2006272750A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Aimaa Planning Kk | インキ移し分割ローラユニットおよび印刷機 |
| JP6307267B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-04-04 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938034B2 (ja) * | 1981-07-09 | 1984-09-13 | 日立機電工業株式会社 | パネルユニツト型発酵槽 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938034U (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-10 | 井爪 雅幸 | フオ−ム輪転機における印刷胴交換ユニツト |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP59100858A patent/JPS60242061A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938034B2 (ja) * | 1981-07-09 | 1984-09-13 | 日立機電工業株式会社 | パネルユニツト型発酵槽 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101879574B1 (ko) * | 2017-09-07 | 2018-07-19 | (주)대한솔루션 | 자동차용 측면 충돌 보강 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60242061A (ja) | 1985-12-02 |
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