JPH0270439A - 印刷機のインキ溝の開口を制御するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷機のインキ溝の開口を制御し、それによっ
て分配ローラにより印刷版に移送される前にインキロー
ラに供給されるインキの量の適正化を可能にするための
装置に関する。

オフセット印刷機でなされる印刷の質は多種のパラメー
タ、特に紙の化学的特性及び表面組織、版胴上の版の湿
潤性、印刷速度にも、また使用されるインキ供給装置に
より供給される印刷インキの質及び童にも依存する。よ
り詳細に言えば、これは版胴上に移送されるインキの量
が適切な印刷を行うのに必要な最小の量に相当し、でき
るだけこの量が与えられた画像の必要量に相当するイン
キの消費量の不規則性に応じて横方向及び縦方向に補償
されるようにすることを意味する。

オフセット印刷機のインキ溝は多くの場合傾斜した底部
を有する非常に幅の広い貯槽からなり、この傾斜した底
部に対向する壁部が回転インキローラ自体で形成されて
いる。インキが供給されるインキ溝の開口は傾斜した底
部の下側縁部を覆うドクターブレードとインキローラと
の間の貯槽の底部の溝孔からなる。従来の構造の考え方
によれば、ドクターブレードはインキローラ上の一定し
た接触状態で設けられる。このときその縦方向の外側縁
部は下側の多数の等間隔の止めねじの作用により多少イ
ンキローラに接近している。この装置の主たる欠点は近
接する箇所に影響を与えずに所定の箇所に微細な調節を
行うのができないことである。実際に使用する際にこの
形態は垂直方向の強いコントラストを有する画像を印刷
するために供給すべきインクの量の正確な適量化を妨げ
るものである。

近接する調節手段の間に生ずる干渉を制限するという点
から、ドクターブレードを所定の平面上に並べて配置さ
れた列状の薄板に分割しこの薄板を機械的ないし電気機
械的な手段によって個々に作動させるという提案がなさ
れている。第１の例は米国特許第４，３２８，７４８号
に開示されており、それによればどの薄板も通常はばね
によってインキローラに押し当てられ、その位置から２
つの停止部により予め決定された距離だけ電磁リレーに
よって引き戻される。これらの薄板の可能な「開いた」
位置及び「閉じた」位置だけを考えると、このとき流れ
て通過するインキの量は種々の薄板が後退した位置にあ
る時間によって決定される。

しかしながら「パッケージ状の」インキ供給を行うこの
装置では適度のインキ供給がなされるにすぎない。

第２の構造の考え方によれば、どの薄板もインキローラ
に近接した軸に沿って回転するように嵌合したレバーの
アームとして作用し、それによって下方に向いた長い垂
直なアームが中間部材によって横方向に変位し、この中
間部材内で水平電動ウオームが電動モーターにより作動
する。この装置でばねが長いレバーアームを中間部材に
永続的に押付ける。このようにして第１に中間部材を変
位させる駆動ウオームにより、また第２にそれぞれのレ
バーアームの大きさによって得られる二重減小効果によ
り電動モータの数回転を薄板の前側の微小な変位に変換
することが可能になる。しかしながら電動モータの比較
的低い速度でも減倍作用でも行及び列を有するページの
強い印刷コントラストがある場合に十分迅速に適量化の
作用を変更することができない。さらに駆動ウオーム及
び中間部材の結合に固有の機械的精度を避けることがで
きない。

本出願人の展開した他の構造上の考え方によれば、一方
のねじ溝がフレーム内に螺合し他方のねじ溝が中間部材
内に螺合するようにした２つの異なるねじ溝により設定
片が微小距離だけ直線上で変位する。このねじは減速歯
車を介して交流同期モータによって駆動される。減速歯
車の端側における微小な動作を考えると、減速歯車の第
２０減倍作用の出力動作から移動量の測定がなされる場
合にこの装置を所定位置に保持することが可能であるに
過ぎず、それによってこの測定はねじ及び対応するタッ
プで切られたオリフィスのレベルにおける出力軸と異な
るねじ溝のねじとの間の連結部で減速歯車内に生じ得る
機械的間隙を考慮しないことになる。さらに設定片の動
作が加速される場合に同期モータの速度を変化させるこ
とができない。最後に、特にこの装置は多大の製造及び
維持の経費を必要とする複雑な形状のものとなる。

本発明の目的は、オフセット内のインキ溝を開（ための
迅速かつ正確な制御装置であって、その制御によって版
のインキ装置のインキローラへの正確なインキの供給が
可能になる制御装置によって、前述の問題を解消するこ
とができる解決策を提案することである。

この装置は機能的な間隙による事故だけでなく製造及び
維持の経費を減少させられる最小の機械的な結合を含む
ものである。さらにこの装置の始動は一方で開きを基準
の値にできる迅速な制御装置の使用によって、また他方
で外側の機構に関して上記開きを容易に設定することに
よってなされる。さらにこの装置はインキ及び紙の両方
の物理化学的な特徴のような信頼性のあるインキ供給に
とって本質的な他のパラメータを考慮できるようにすべ
きである。

これらの目標はインキ溝が貯槽の最後の側部として作用
するインキローラの方に向いた底部の傾斜した貯槽の形
状を有し、貯槽の底部の開口がインキローラと、このロ
ーラに平行なドクターブレードを形成するようにして共
通の平面上に並んでこのローラに近接して傾斜した底部
の端部に配置されたこのローラ上で直交する方向に移動
可能な列状の薄板との間に形成された細孔となるように
した印刷機における装置によって達成されるが、これは
各薄板毎に ・直線方向の位置決めアクチュエータであって、その軸
が薄板の変位の軸と合致し、薄板の後縁部でフレームに
よりインキ溝と一体結合したハウジングと中間片によっ
て連結されており、このハウジングがモジュラ−・ユニ
ット内に収容可能であるようにした上記アクチュエータ
と、・基準位置と、さらに上記アクチュエータのハウジ
ングに対する軸のいかなる移動をも検出するための手段
と、 ・供給される電気信号に応じてインキローラに対する薄
板の前方または後方への特定の移動を指定するためにア
クチュエータを切換え、それから軸の移動が必要なだけ
実現されたか否かを検出手段でチェックし、正確な動作
が必要であるとされればアクチュエータを再び切換える
ようにする制御手段と、 を含むものである。

この装置はオペレータがキーボード及びスクリーンを通
じまたページ上の集中した画像の位置、インキ及び紙の
特性等の種々のパラメータを考慮して特に所定の時間内
での可能な１枚ないし数枚の薄板の位置の可能な変更を
決定し、また各々の対応するアクチュエータの軸の変位
に関するこの単位率等の変更量を電子的プリアンプ及び
インクフェース手段に伝達される電気的制御信号に変換
し、このインタフェース手段が全制御手段を電子的プリ
アンプ及びインタフェース手段に連結するバス線に沿っ
て関連するアクチュエータの全制御手段に電気的制御信
号のアドレスを行うようにすることができるようにする
ＥＤＰ手段によって増強される。

並べて配置された薄板とドクターブレードの形状とによ
って決定される平面は交差平面上でインキローラに交差
するのが好ましい。この交差平面はインキローラの回転
軸を切断することができよう。

他の好ましい特性に続いて、インキ溝の貯槽に対するア
クチュエータ支持フレームの位置は２条の異なるねじ溝
を有するねじによって調節可能であり一前記フレームが
機械的手段によって貯槽に対してロックされる前に、一
方のねじ溝がタップで切られたフレームのオリフィス内
に、他方のねじ溝が貯槽のタップで切られたオリフィス
内に螺合する。

以下に本発明を排他的でない実施例により添付の図面を
参照してより詳細に説明する。

第１図を参照すると、ドクターブレード１６９が共通の
平面上に並んで配置された列状の薄板１７０によって形
成され、薄板１７０の後端部がか対応する駆動モジュー
ル１４０の軸１５０に連結されている。この駆動モジュ
ールは薄板に代表的でないインキローラに対する前進運
動、あるいは後退運動を与えることができ、それによっ
て駆動モジュールはドクターブレードの平面上に保持さ
れる。

どの駆動モジュール１４０もｐｃｂ２１５によって処理
された制御インパルスを、軸１５０を変位させる固有の
駆動ユニット２００の切換えを可能にする電力に変換す
る増幅器２１０に連結されたバスライン２３０から電気
的制御信号を受ける列状の内側ｐｃｂ２１５を含む。そ
れによって検出器２２０が軸１５０によって行われるい
かなる動作をもライン２２１を通じてｐＣｂ２１５に伝
達する。検出器２２０はまた軸１５０が基準位置にある
か否かを決定するものである。

ドクターブレード１６９を形成する列に属す薄板１７０
を駆動する全てのモジュール１４０はバスライン２３０
を介してプリアンプ及びインタフェースｐｃｂ２４０に
連結されている。バスライン２３０は実際には５本等の
限定された数の平行な結線からな９、との、制御ｐｃｂ
２１５もこれらの結線毎に平行に連結されている。ｐ　
ｃ　ｂ２４０はそれ自体マイクロコンピュータないしマ
イクロプロセッサ２５０等のＥＤＰ手段に連結されてお
り、オペレータはスクリーン２７０及びキーボード２６
０を通じてこれとの交信をなし得る。１本だけでなく数
本の版胴及び付随するインキ溝を有する多色印刷機の場
合、ＦＤＰ手段２５０が同数のプリアンプ及びインタフ
ェースｐｃ６２４０に連結されており、どのｐｃｂ２４
０もインキ溝の１つのドクターブレード１６９を形成す
る列状の薄板に対応する複数の駆動モジュールを制御す
る。

ドクターブレードについての第１の構造上の考え方とそ
れに対応する装置とが第２図に断面で、また第３図に上
面図で示されている。これらの図で同じ部分を示すのに
同じ参照番号が用いられている。第２図に示されている
ように、インキ溝１００は傾斜した底部１１０の右側に
、左側でインキローラ１０５によって閉じられた２つの
図示されていない壁部の前方及び後方の領域にある。イ
ンキローラ１０５に対して平行な状態にあるドクターブ
レード１６９をなす列状の薄板１７０は傾斜した底部１
１０の下側の板とインキローラ１０５との間にある開口
を制限するものであり、この開口は時計方向の回転移動
でローラ１０５に引込まれるインキを供給するために用
いられる。

インキ、貯槽の壁部、インキローラの間に生ずる静的及
び動的な力の欠点を減少させるために、薄板１７０はそ
れらによって形成される平面がインキローラの回転軸を
切断するような方向にしである。

シャーシ１２０と傾斜した底部１１０は一連の等間隔の
円筒形のシート１２５となるよ５に嵌合した単一片をな
してシート１２５の相互に平行な中心の軸がインキロー
１０５の軸に直交する。シャーシ１２０には縁部の近く
の第１のオリフィス１２８と、２つのタップで切られた
オリフィス１３１及び１３２との３つのオリフィスの中
心の軸に沿って全てのシート１２５０レベルにある孔が
設けられている。全てのシート１２５はそれぞれ底部１
１０及びシャーシ１２０の縁部に沿って機械加工された
下側の平面リップ１２６と上側の平面リップ１２７との
２枚の平行な平面リップを有するインキローラ上に開い
ている。上記リップの間の距離は薄板１７０の厚さに一
致する。リップはローラに対して前後に移動する際に薄
板１７０を案内するようにしである。

シート１２５はどれもフレーム１３０の挿入された円筒
形前側部分を含み、その後部は平行六面体状に偏倚して
いる。後部は前側の円筒形部分の軸上に前側部分の内径
より大ぎい内径？有する円形室を有する。後者の部分は
同様に上側の部分に第１のタップで切られたオリフィス
１８３を有し、第２のタップで切られたオリフィス１８
５が全てのシート１２５の上方に傾斜した底部１１０に
付加されている。オリフィス１８５はシート１２５の軸
と第１のオリフィス１８３の延長部とに対して同時に平
行な状態にある。一方がオリフィス１８３の一方に対応
しより小さい他方がオリフィス１８５のねじ溝に対応す
る異なるピッチの逆方向の２条のねじ溝を有する位置調
整ねじ１８０が２つのオリフィス内に同時に螺合する。

異なるピッチのため、ねじ１８０が回転すればフレーム
がシャーシ１２０及び傾斜した底部１１０に対して非常
に小さい距離だけ変位することができ、かくして後者の
部分に対しての正確な位置決めが容易になされる。オリ
フィス１３１によって保持される止めねじ１７５はフレ
ームの位置が決定されたときにその位置をロックできる
ようにする。

第１図を参照して説明した駆動モジュールは内側の駆動
モジュール２００の軸１５０がシート１２５の軸に一致
し、それゆえフレーム１３０の前部の一方に一致するよ
うにフレーム１３０の後側に対して螺合した円筒形のブ
ロックの形状となっている。フレーム１３０の内側に嵌
合した中間の円筒形部材１６０はその後縁の締付けねじ
１７２により軸１５０に固着されている。このねじは、
どのシート１２５とも同じレベルにあるがシートの軸に
対してわずかに後退して偏倚した下側のシャーシ１２０
に形成された開口１３３により締付は可能である。この
中間部材１６０は適切な表現ではナラ）１７１によって
締付けられた薄板１７０を前端に取付けであるが、この
ナツトは前述のオリフィス１２８によって到達し得る。

４仮１７０と帽１５０との間に直接的な連結があジ、薄
板１７０は軸１５０の動作と同じ精度で前方及び後方に
移動することが察せられよう。

第４及び５図は駆動モジュール１４０及び薄板１７０を
嵌合させるための同様な解決策を示している。この２つ
の図で前出のと同じ部分の説明に関して同じ参照番号が
用いられている。特に、傾斜した底部１１０、インキロ
ーラ１０５によって閉じられた図示していない横方向の
壁部かもなるインキ溝１００がある点はそのよ５になっ
ている。

迭み金１７８によって完成する一連のナツト１７９は下
側のシャーシ１２０かも所定の距離の位置に傾斜した底
部を保持するものであり、この距離はドクターブレード
１６９を形成するように並べて同じレベルに配置された
薄板１７０の厚さよりわずかに大きい。

言換えると、底部１１０の下側部分及びシャーシ１２０
の上側部分はローラ１０５上で直交方向に移動する際に
薄板を案内するための２つのリップ１２６及び１２７を
形成する。これらの薄板１７０はいずれもフレーム１３
０に嵌合した駆動モジュール自体の内側の駆動装置２０
０によって中間部材１６０を通じて後方から作動せしめ
られる。薄板１７０はナツト１７１によって中間部材１
６０上に嵌合せしめられている。中間部材１６０は内側
の締付は部材１１１及び締付けねじ１７２によってモジ
ュール１４０の軸１５０と一体的に嵌合固着されている
。前述のよ５に、下側のシャーシ１２０に対するフレー
ム１３０の位置はシャーシ１２０のどの薄板にも対向し
ている第２のオリフィス１８５とフレームのタップで切
られたオリフ・ｆス１８３の内側で動作する二重ねじ溝
のねじ１８０によって調節される。小さい棒１７７は、
２本のボルト１７５で両側？締付けられて、設定した後
に必要な位置にこのシャーシ１２０をロックすることを
可能にする。

前述のように、この装置は次のよ５に動作する。

装置が最初に動作するように設定されたとぎ、あるいは
定常的な補修を行ったとぎに、オペレータは全ての薄板
１７０を駆動装置の基準位置に設定するためにキーボー
ド２６０乞作動させることによりこの装置を制御する。

この指令は電気信号に変換されてインタフェース２４０
馨介して全ての駆動モジュール１４０の制御ｐｃｂ　２
１５に伝達される。それから駆動装置２００は検出器２
２０が基準位置を確認することができるぽで軸１５０７
作拗させるであろ５゜この段階でオペレータは全ての薄
板１７０が揃えられて同じ細孔がインキローラ１０５に
対向するようにして位置調整ねじ１８０を作動させるこ
とによりシャーシ１２０または底部１１０に対する全て
のモジュール１４０及びフレーム１３０に位置を変更す
ることができる。モジュール１４０は設定された後にボ
ルト１７４によってロックされる。薄板１７０の位置合
せは視覚的に、あるいはドクターブレード１６９に沿っ
て最終的に完全に規則的なフィルムを移送できるように
した連続した試験によって、なされる。

この予備的な設定に後に、オペレータは印刷すべきペー
ジ上の縦方向及び横方向のコントラストに必要とされる
ようにドクターブレード１６９を合せることができる。

第１の動作上の考え方によれば、特に列状のコントラス
トだけを有するページの場合に、オペレータは全ての薄
板の位置を直接選択し、その位置が一連の電気信号とし
てインタフェースｐｃｂ２４０に伝達され、また変位の
方向を指令する１つのインパルスと、駆動装置２００が
軸１５０に供給すべき必要な基本的動作の数となる複数
のインパルスとのインタフェースｐｃｂから全ての制御
ｐｃｂ２１５への伝達がなされる。制御ｐｃｂ　２１５
のいずれにも上記方向及び単位動作の数が駆動装置２０
０への直接的な切換えのために用いられる電気的インパ
ルスに変換される。この動作が生ずると、検出器２２０
はそれらが全て実際に生じたか否かをチェックし、そっ
でなげれば、適切な修正動作のために制御ｐｃｂ２１５
に知らせることになる。

より複雑ではあるが、第２の動作上の考え方によれば、
ＥＤＰ２５０は印刷すべきページの記入の後に軸の端部
の位置にあるセンサーによって読取られたインキローラ
の角度位置に基づいてインキローラからの全ての薄板の
距離の順序夕決足することができる活性メモリまたは固
定メモリ部分に搭載された演算プログラム？含む。この
プログラムの演算プロセスは１だインキの粘性、紙の吸
収性、インキ装置に設定されたローラのコーティング等
の、最初にキー人力されたパラメータ？含むものである
。

前述の装置は本発明の範囲内において多くの改変を行い
得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は制御装置のダイアグラムである。 第２図はインキ溝内の装置に用いられる第１の装置構造
の例の断面図である。 第３図は第２図に示された構造例の上部の部分的な図で
ある。 第４図は第２の装置構造の例の断面図である。 第５図は第４図に示された装置構造の上部の部分的な図
である。 符号の説明 １００：インキ溝　工０５：インキローラ１１０：底部
　１２６．１２７：リップ　１３０：フレーム　エ４０
：モジュール　１５０：軸１６０：中間部材　１６９：
ドクターブレード１７０：薄板　１８０：位置調整ねじ
　１８２．１８４：ねじ溝　１８３．１８５：オリフイ
ス２００：駆動装置　２１５：制御ｐｃｂ　　２２０：
検出手段　２３０：バスライン　２４０：インタフェー
ス手段　２６０：キーボード　２７０ニスクリーン ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、　５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、インキローラ（１０５）に向かう方向の傾斜した底
   部（１１０）を有する貯槽の形状で上記インキローラが
   貯槽の最後の側を形成し、インキ溝（１００）の底部の
   開口が上記インキローラ（１０５）と平行して動作する
   ドクターブレード（１６９）を形成するためにローラ上
   で直行する方向に可動で該ローラに近接する傾斜した底
   部（１１０）の端部において共通な平面上に並んで配置
   された複数の薄板（１７０）とインキローラ（１０５）
   との間にある細孔によつて決定され、各薄板毎に ・直線方向の位置決めアクチュエータ（２００）であつ
   て、その軸（１５０）が薄板の後縁部で中間部材（１６
   ０）に連結された薄板の変位の軸と合致し、そのハウジ
   ングがモジュール（１４０）の内側に収容可能でフレー
   ム（１３０）により上記インキ溝上に嵌合固定されてい
   る上記アクチュエータと、 ・基準位置と、さらに上記駆動装置のハウジングに対す
   る軸（１５０）のいかなる移動をも検出するための手段
   （２２０）と、 ・供給される電気信号に応じてインキローラ（１０５）
   に対する薄板の前方または後方への特定の移動を指定す
   るために上記駆動装置（２００）を作動させ、上記軸の
   移動が必要なだけ実現されたか否かを検出手段（２２０
   ）でチェックし、正確な動作が必要であるとされれば上
   記駆動装置を切換えるようにする制御ｐｃｂ（２１５）
   と、 を有するようにしたことを特徴とする印刷機のインキ溝
   の開口を制御するための装置。 ２、オペレータがキーボード（２６０）及びスクリーン
   （２７０）を通じて全ての薄板（１７０）の位置のいか
   なる変更をも入力し、該変更を電子的プリアンプ及びイ
   ンターフェース手段（２４０）に伝達される電気的制御
   信号の形で対応するどの駆動装置に対しても上記軸（１
   ５０）の単位変位の数及び方向の規定に変換し、また上
   記電子的手段（２４０）がこれにすべての制御ｐｃｂ（
   ２１５）を連結するようにしたバスライン（２３０）、
   によつて上記電気的制御信号を上記駆動装置の制御手段
   に向けて送り出すようにしていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、ドクターブレードを形成する上記列状の薄板（１７
   ０）からなる平面が交差平面上で上記インキローラに交
   差するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載の装置。 ４、上記インキ溝に対して上記駆動装置（２００）また
   は駆動モジュール（１４０）の支持部として作用するフ
   レーム（１３０）の位置が２条のことなるねじ溝（１８
   ２及び１８４）を有する位置調整ねじ（１８０）によつ
   て調節可能であり、上記フレームが機械的手段によつて
   固定される前に上記ねじ溝の一方が上記フレームのタッ
   プで切られたオリフィス（１８３）内に螺合し、また他
   方がタップで切られたオリフィス（１８５）内に螺合す
   るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 ５、上記薄板が直線方向の駆動装置（２００）によつて
   生ずる移動の際に上記インキ溝の上側のリップ（１２７
   ）及び（１２６）によつて案内されることを特徴とする
   特許請求の範囲第４項に記載の装置。