JPH0369709B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として建築、車輛、船舶などの内層
及び家具の化粧用或いは下地用等に使用する熱硬
化性樹脂化粧板の中で長手方向に対して長尺なエ
ンドレスメラミン化粧板の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、長尺なエンドレス化粧板の製造方法とし
ては、例えば、特開昭56−144151号公報に記載さ
れた方法がある。この方法は、積層板や金属箔張
り積層板を連続的に製造する方法に関するもので
あり、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレ
ート系樹脂等の熱硬化性樹脂が硬化の際に、縮合
水や炭酸ガス等の反応副生成物を実質的に発生し
ない熱硬化性樹脂液を含浸した長尺な含浸紙を複
数枚連続的に搬送し、エンドレルのスチールベル
トを有する連続成形プレス機で硬化する方法であ
る。この方法は、その公報明細書に記載された如
く、本発明のメラミン系樹脂、フエノール系樹脂
は排除されている。

また、特公昭51−15875号公報の明細書中にス
チールベルトを有する連続成形機を用いた化粧シ
ートの製法が記載されている。この方法の目的
は、明細書に記載されているように、合成ゴム或
いは熱可塑性合成樹脂系からなる柔軟性がある化
粧シートであつて、特に、柔軟性であることによ
る恒久賦型加工法によるものである。このよう
に、未だ工業的にはエンドレスメラミン樹脂化粧
板を得る方法は確立されるに到つていない。

（解決すべき課題） そこで、本発明者は上記従来技術に鑑み、鋭意
研究を行つてメラミン系樹脂とフエノール系樹脂
の硬化速度を速硬化性にした結果、数10秒間で紙
に含浸されたメラミン系樹脂とフエノール系樹脂
とが硬化することが可能となり、従来のバツチ方
式によるメラミン化粧板の生産性を著しく向上さ
せると共にバツチ方式と同等の品質を有するメラ
ミン化粧板をエンドレスで連続的に製造できるこ
とを新規に知見し本発明に到達した。

（課題を解決するための手段） 本発明は、速硬化性にフエノール系樹脂または
速硬化性メラミン系樹脂が含浸されたバツカー含
浸紙４上に速硬化性フエノール系樹脂が含浸され
たコア含浸紙３と速硬化性メラミン系樹脂が含浸
されたパタン含浸紙２及びオーバーレイ含浸紙１
を順次積層し、これら１組をスチールベルトを有
する連続成形プレス機のスチールベルト間に挿入
し、該スチールベルトの張力と流体とによる加圧
部からの圧力で加圧、成形することを特徴とする
JISK6903に適合したエンドレスメラミン樹脂化
粧板の製造方法である。

本発明は、従来からの多段プレス機によるバツ
チ式メラミン樹脂化粧板の生産方式を、このメラ
ミン樹脂化粧板と同一な樹脂構成即ち、メラミン
樹脂を表層としたフエノール樹脂をコア層とした
構成でもつて同等の品質、即ちJISK6903（熱硬化
性樹脂化粧板）に合格する品質のメラミン樹脂化
粧板をメラミン樹脂とフエノール樹脂の硬化速度
を速硬化性に改良したことと連続成形プレス機を
用いることにより初めて工業的にエンドレスメラ
ミン化粧板を製造することができるようになつた
ものである。

以下、本発明の詳細な内容及び実施例について
図面に基づいて具体的に説明する。

第１図は本発明によるエンドレスメラミン樹脂
化粧板の縦断面図であつて、この図面において、
エンドレスメラミン樹脂化粧板１１は表層のオー
バレイ１とパタン２が速硬化性のメラミン系樹脂
であり、その下の層のコア３が速硬化性のフエノ
ール系樹脂、バツカー４が速硬化性のフエノール
系樹脂または速硬化性のメラミン系樹脂とした樹
脂構成からなる長尺な巻物状の化粧板を指称する
もので、その厚みはコア３の枚数あるいは、すべ
てを構成している原紙の坪量とそれらの樹脂含浸
量により異なり、0.2mmから0.8mmまでが好ましい
が特に限定するものではない。そして、これらの
化粧板は、用途別には平板として使用する一般
用、垂直用、車輛用の曲面部として使用するポス
トフオーミング用とに大別される。垂直用の場合
には、オーバレイ１があつてもなくてもよい。つ
まりオーバレイは机、食卓テール、流し台等の作
業天板に使用される時の表面模様を保護するため
の役目を果たしており、水平用途には不可欠な層
であるが、垂直用途の場合は耐摩擦性の必要がな
いからである。

上記メラミン樹脂はメラミンとホルムアルデヒ
ドとを主成分としており、本発明で用いる速硬化
性のメラミン系樹脂とは、コアに使用するフエノ
ール系樹脂との積層硬化に合致させた、温度140
℃で、時間60秒以下で硬化する条件に調整した樹
脂である。一般的にメラミン樹脂は縮合系樹脂の
中では速硬化性を有しているが、前記硬化条件で
は樹脂の流れ不足と縮合により発生するガスのた
め満足できる表面状態を得ることはできない。

本発明では前記欠点を改良したもので、メラミ
ンとホルムアルデヒドを主成分とし、アルコール
類またはグリコール類、オキシド類で限定した部
分アルキルエーテル化したメラミン樹脂であり、
さらに用途に応じてユリア、ベンゾグアナミン、
アセトグアナミン、パラトルエンスルホン酸アミ
ド等の変性剤を含むものである。

次に、速硬化性のフエノール系樹脂とは、当該
メラミン系樹脂と同様温度140℃で時間60秒以下
の硬化条件を満足するものであり、フエノール、
アルキルフエノール、ホルムアルデヒドを主成分
とし限定した配合比および限定した反応方法によ
り得られたものである。従来のバツチ方式による
メラミン樹脂化粧板に使用されているフエノール
系樹脂の硬化条件は温度を140℃とした場合、時
間は３分以上通常４〜５分を必要とする。

なお、エンドレスメラミン樹脂化粧板１１の表
面仕上りは用途に応じて異なり平滑なもの、エン
ボス仕上げのもの等限定するものではない。

以上述べたように本発明のエンドレスメラミン
樹脂化粧板は、従来から行われている多段プレス
機でバツチ式に909×1818mm（３尺×６尺）とか
1212×2424（４尺×８尺）等のサイズでメラミン
樹脂化粧板を製造することにより得ているのに対
して、長尺なエンドレスの巻物であるため長さ方
向のサイズは自由であり用途的にも優位な点が数
多くある。即ち、長いカウンター、机等に使用さ
れる場合には従来のサイズのメラミン樹脂化粧板
では長さが限定されるため継ぎ目があるが、本発
明のエンドレスメラミン樹脂化粧板では継ぎ目が
ない１枚物となり、デザイン上優れている。そし
て、0.6mm以下の薄いメラミン樹脂化粧板は従来
の多段プレス機で製造すると、薄いことによつて
取扱い作業中に破損することが多く収率が低下す
るためあまり市販されていない。

しかし、本発明のエンドレスメラミン樹脂化粧
板は巻物であるため製法上有利であり、工業的に
薄物が可能となり材料費等も安く、品質面では従
来のメラミン系樹脂化粧板と何らかわらない。即
ちJISK6903（熱硬化性樹脂化粧板）に充分に合格
する物性を有する等優れた特徴を多数有するもの
である。

次いで、本発明のエンドレスメラミン樹脂化粧
板の製造方法について図面に基づいて説明する。

第２図は本発明のエンドレスメラミン樹脂化粧
板の製造工程の主要部を示す説明図であり、この
図面において、速硬化性メラミン系樹脂を含浸し
たオーバーレイ含浸紙１と速硬化性メラミン系樹
脂を含浸したパタン含浸紙２、速硬化性フエノー
ル系樹脂を含浸したコア含浸紙３、速硬化性フエ
ノール系樹脂または速硬化性メラミン系樹脂を含
浸したパツカー含浸紙４の各々の巻物は、含浸紙
巻出し装置Ａに上から順次積層できる様に取付け
連続成形プレス機Ｂに挿入され、連続成形プレス
機Ｂは加熱ドラム５とエンドレススチールベルト
６，７と加圧部８でできており、エンドレススチ
ールベルトの駆動は加熱ドラムで行われる、そし
て連続成形プレス機に挿入された含浸紙の一体
は、表面側に接触する鏡面スチールベルト６と裏
面側に接触するスチールベルト７にはさまれる。
また、上下のエンドレススチールベルトは加熱ド
ラムから熱を受ける。

上記加熱ドラムは、４本のすべてが加熱ドラム
であるか又は上下の２本でもよい。また、熱は加
熱ドラムの駆動により上下のスチールベルトによ
り伝導される。これらのスチールベルトの表面温
度は140〜160℃がよくこの温度は得られるエンド
レスメラミン樹脂化粧板のグレードにより左右さ
れる。即ち、ポストフオーミング用のエンドレス
メラミン樹脂化粧板を製造する場合は、140〜150
℃が特に好ましく、一般用又は垂直用、車輛用の
エンドレスメラミン化粧板を製造する場合には
150〜160℃が好ましい。次に加圧力はエンドレス
スチールベルトにかけられた張力と加圧部８の流
体による加圧により10〜30Kg／cm²に加圧するとよ
い。エンドレススチールベルトの材質は、硬質ス
テンレス（SUS304）で厚みは1.2mm表面用の鏡面
スチールベルト６の表面状態は得ようとするエン
ドレスメラミン樹脂化粧板の表面仕上りにより異
なる。即ち、艶消しの製品を得る場合の鏡面スチ
ールベルト６の表面状態は艶消しであり、艶が有
る製品の場合は鏡面スチールベルトの表面状態を
艶有りとする。なお、裏面側のスチールベルトの
表面仕上げ状態は特に限定するものではない。

このような連続成形プレス機Ｂで含浸紙を加熱
加圧した後冷却水による冷却ロール９から成る冷
却装置Ｃで冷却する。その後、ベルトサンダー１
０によるサンダー装置Ｄで裏面を連続的にサンデ
イングしてエンドレスメラミン樹脂化粧板１１が
製品巻取り装置Ｅで巻取られる。

ここで、製品巻取り装置Ｅの前工程にギロチン
カツター、回転ナイフ又はチツプソー等の切断機
を入れて任意の長さに切断してもよい。即ち、化
粧板の厚さが1.0mm以上の場合は巻取ることが困
難となるため市場の注文に応じた長さに切断して
積載、梱包し出荷することになる。巻物の場合は
市場の注文に応じた長さにして梱包し出荷する。

以上述べたように本発明のエンドレスメラミン
樹脂化粧板の製造方法は、メラミン系樹脂とフエ
ノール系樹脂を数10秒で硬化するようにしたこ
と、並びに20Kg／cm²〜30Kg／cm²の圧力が加わるス
チールベルトを有する連続成形プレス機を用いる
ことにより、連続的にエンドレスメラミン樹脂化
粧板が初めて工業的に製造できるようになつたた
め、従来のメラミン樹脂化粧板の製造方法よりも
生産性が著しく向上し、また薄物のメラミン樹脂
化粧板も高収率でできるようになり、さらには長
さ方向についてもエンドレスであるために任意で
あること等極めて優れた効果を奏する物である。

次に本発明の実施例について説明する。

実施例 １ メラミン１モルに対し脂肪酸アルコールを0.2
モル、ホルムアルデヒドを1.3モルとして合成し
たメラミン樹脂縮合物に潜伏性硬化触媒であるキ
ヤタニツトＡ（日東化学製）を0.3％添加した樹脂
液をオーバレイ紙及びパタン紙に含浸、乾燥させ
た後、巻取つてオーバレイ含浸紙及びパタン含浸
紙の巻物を得た。このとき、それぞれの原紙に対
する樹脂の含浸率はオーバレイが200％、パタン
が120％であつた。次に、フエノール0.7モル、ア
ルキルフエノール0.3モルに対しホルムアルデヒ
ドが1.5モルで合成したフエノール樹脂縮合物を
クラフト紙から成るコア紙、バツカー紙にそれぞ
れ含浸、乾燥させて巻取り、コア含浸紙とバツカ
ー含浸紙の巻物を得た。このとき、それぞれの原
紙に対する含浸率はコアが60％、バツカーが70％
であつた。

このようにして得たそれぞれの含浸紙の巻物を
含浸紙巻出し装置にオーバレイ、パタン、コア、
バツカーとなるように取り付けた。その後連続成
形プレス機のスチールベルト間に順次積み重なる
ように挿入した。なおこのときの上下のエンドレ
ススチールベルトの温度は160℃で加圧力は20
Kg／cm²である。そして、20秒間加熱加圧した後、
冷却ロールで冷却し＃60のサンドペーパーで裏面
をサンデイングした後巻取り0.6mmのエンドレス
メラミン樹脂化粧板を得た。

この時の含浸紙送り速度並びにスチールベルト
の速度はそれぞれ同調させ、製造スピードは10
ｍ／minであつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のエンドレスメラミン樹脂化粧
板の縦断面図である。 １はメラミン系樹脂から成るオーバレイ含浸
紙、２はメラミン系樹脂から成るパタン含浸紙、
３はフエノール系含浸紙から成るコア含浸紙、４
はフエノール系含浸紙から成るバツカー含浸紙で
ある。第２図は本発明のエンドレスメラミン樹脂
化粧板の製造方法の概略工程の説明図である。Ａ
は含浸紙巻出し装置、Ｂは連続成形プレス機、Ｃ
は冷却装置、Ｄはサンデイング装置、Ｅは製品巻
取り装置である。５は加熱ドラム、６は表面側の
鏡面スチールベルト、７は裏面側のスチールベル
ト、８は加圧部、９は冷却ロール、１０はベルト
サンダー、１１はエンドレスメラミン樹脂化粧板
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 速硬化性フエノール系樹脂組成物または速硬
   化性メラミン系樹脂組成物が含浸されたバツカー
   含浸紙４上に速硬化性フエノール系樹脂組成物が
   含浸されたコア含浸紙３と速硬化性メラミン系樹
   脂組成物が含浸されたパタン含浸紙２及びオーバ
   ーレイ含浸紙１を順次積層し、これら１組をスチ
   ールベルトを有する連続成形プレス機のスチール
   ベルト間に挿入し、該スチールベルトの張力と流
   体による加圧部からの圧力で加圧、成形すること
   を特徴とするJISK6903に適合したエンドレスメ
   ラミン樹脂化粧板の製造方法。