JPH0369026B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電磁弁に関する。

電磁弁は各種型式のものが知られているが、そ
れらには実際的な要求に対して十分に満足される
様なものがない。例えば空気圧シリンダに作動流
体を供給するには普通４ポート２位置電磁弁が使
われる。これは比較的高価な装置で、製造取付け
に費用がかかる。４ポート２位置電磁弁は広い場
所を必要とし、空気圧シリンダから離して設けら
れるのでかなりの長さの作動流体管路が必要とな
る。そのため強力な圧縮空気源が不可欠となり、
その点でも費用がかかり、しかも空気圧信号を伝
送するさい遅延時間を生じることがある。

（問題を解決するための手段） 本発明の目的は、こうした欠点を取り除き、僅
かな個別部品から僅かな費用で製造できまた容易
に取付けることができ、既設の接続口寸法に自在
に適合させることができそして従来不可能であつ
た程度まで小形化でき、この小形化に基づいて空
気圧シリンダの接続装置にいわば一体化でき、空
気圧シリンダの接続口形状をコンパクトにすると
ともに空気圧シリンダの切換速度および切換信頼
性を高める電磁弁を提供することである。

この目的は、特許請求の範囲第１項に記載の電
磁弁により達成される。従属している特許の範囲
に好ましい諸構成を記載した。

（実施例） 本発明を以下図面に示した３つの実施例により
詳しく説明する。

まず第１図に示した本発明電磁弁の第１実施例
について説明する。これは入口管Ｐと出力管Ａと
排気ポートＲとを有する３ポート２位置電磁弁で
ある。電磁弁が第１切換位置にあるとき入口管Ｐ
は出口管Ａと連通し、排気ポートＲは閉じてい
る。電磁弁が第２切換位置にくると入口管Ｐと出
口管Ａとの連絡が中断され、同時に出口管Ａは排
気ポートＲに向つて排気される。

電磁弁は、図示実施例の場合出口管Ａを装着す
る作動流体第１接続口２を備えた本体１を有す
る。本体１で回転体３が回転自在に支承してあ
り、この回転体３は第１図に示すように入口管Ｐ
に付属した作動流体第２接続口４を有する。モジ
ユール電磁弁ユニツトが弁筒５として本体１に内
蔵してある。弁筒５は作動流体第１接続口２と作
動流体第２接続口４との間の流路を制御し、３ポ
ート２位置電磁弁の前記切換機能を行う。

本体１はほぼ円筒形のスリーブからなり、スリ
ーブの軸方向中央穴に弁筒５が嵌入さている。ス
リーブの片側が開口しており、弁筒５はこの開口
からスリーブに押し込むことができる。弁筒５を
取付けた後、開口部はカバー６で密閉する。スリ
ーブに他側にベース７が設けてあり、弁筒５は取
付状態のときベースに載置される。スリーブを軸
方向に延長してベース７に接続口が形成してあ
り、これが本体１の作動流体接続口２となつてい
る。この接続口はねじ込管として構成してあり、
接続すべき流体圧部品または空気圧部品の対応す
るねじ穴に螺着することができる。このためスリ
ーブの１部をスパナで把持しやすいよう構成する
と有利であり、特にベース７の外面を六角ヘツド
形状にすることができる。

ベース７が円筒スリーブから半径方向外方に張
り出してカラー８を形成し、該カラーに回転体３
が回転可能に着座している。

回転体３はリング９が円筒スリーブの外周面に
装着してあり、本体１の接続口とは逆の側からス
リーブに嵌合してある。嵌着の深さはカラー８に
相当する位置までで制限される。この当接位置に
おいて回転体３は止め輪１０により固定される。
止め輪はスリーブ外周面の環状溝に挿着され、リ
ング９のカラー８とは逆の端面に当接する。こう
して回転体３はカラー８と止め輪１０との間で離
脱することなく380℃回転可能にスリーブで保持
される。リング９に半径方向に張り出した第２の
接続口が成形してあり、図示実施例の場合これが
入口管Ｐに通じている。この接続口はホース接続
口として設計してあり、円錐形頭部の付いたホー
ス受け口１１として設計した自由端に向つて階段
状に先細となつている。ホース受け口１１にホー
スの先を広げて装着することができる。ホースの
装着深さは段部１２により制限されている。この
段部は径の大きいねじ入管１３に至る移行部とな
つている。このねじ入管１３にはホースを受け口
１１の封止受座に固定するユニオンナツトを螺着
することができる。

回転体３のリング９は２個のシール環１４によ
り本体１のスリーブに対し密封してある。シール
環１４はスリーブ外周面に環状溝に嵌着され、リ
ング９の軸方向端部にそれぞれ当接する。回転体
３を本体１に嵌着するとシール環１４が弾性変形
し、封止効果に必要な半径方向の押圧力がこれに
より得られる。シール環１４は、回転体３の回転
を可能にするとともに、あらゆる回転方向のとき
でも確実に密封作用を行う。このシール環１４と
して特に市販のＯリングを用いることができる。

回転体３の接続口は、回転体３のＯリング９を
貫通しシール環１４間の範囲でリング９の内周面
に連通した作動流体通路１５を含む。作動流体通
路１５は、円筒スリーブの外周面に穿設した環状
切欠き１６に連絡している。この環状切欠き１６
は回転体３の角度位置にはかかわりなく流路を接
続し、連絡孔１７を介して弁筒５を受容した本体
１の中央穴の環状拡張部１８と連絡している。

すでに述べたように弁筒５は３ポート２位置電
磁弁の機能を有し、円筒ケーシング１９を有す
る。従つてこのケーシングは入口管Ｐ用ポート２
０、出口管Ａ用ポート２１、排気管Ｒ用ポート２
２を備えている。弁筒５を取付けた状態のときポ
ート２０〜２２は相互に密封され、流路は弁筒５
の内部を介してのみ連絡している。

入口管Ｐ用ポート２０はケーシング１９の円筒
面、本体１のベース７に当接する端面の直前、に
ある。このポート２０は弁筒５を受容した中央穴
の環状拡張部１８と連絡している。

この拡張部１８は弁筒５がどのような回転角度
位置で本体１に取付けてあるかにかかわりなく流
路を接続しており、その限りで或る程度の許容差
を認める。拡張部１８のなかにシール環２３がベ
ース７と当接する位置に挿着してある。このシー
ル環は弁筒５の当該縁部により加圧される。拡張
部１８より上で中央穴内周面の環状溝に第２のシ
ール環２４があり、挿入された弁筒５を密封して
いる。入口管Ｐ用ポート２０がシール環２３，２
４間を軸方向に延びて拡張部１８に連絡し、作動
流体通路１５に至る液密接続が形成される。

弁筒５の出口管Ａ用接続ポートはベース７に当
接した弁筒５の端面にある。ベース７はポート２
１の連絡口範囲に円形断面のくぼみ２５を有し、
そのなかにシール環２６が嵌着してある。このシ
ール環は弁筒５により押圧され、ポート２１を本
体１に向かつて密封している。本体１の接続口内
に設けた作動流体通路２７がくぼみ２５に連絡
し、出口管Ａに至る流路が形成される。

弁筒５の排気管Ｒに付属したポートは本体１の
接続口とは逆の端面に設けてある。図示の実施例
では減圧が大気中への排気によつて行われるので
特別の密封処置がなされていないが、特別に減圧
管を設けることも勿論可能である（図示省略）。

弁筒５に被筒のようにかぶさつたカバー６が弁
筒５の端面を押圧する。カバー６は中央穴の自由
端に刻設したねじに螺着してある。このため、ス
パナで把持できるような概略図示したスリツトを
カバーに設けることができる。カバー６は段付嵌
合穴のなかに排気消音器２８として例えば摩擦結
合式に嵌合した焼結金属板を有する。

本体１は回転体３より上方に軸方向スリツトを
有する。このスリツト２９により弁筒５の円筒面
から端子３０を引き出すことができる。付属のケ
ーブル３１が図示省略し電気的制御給電装置に接
続してある。

本発明による電磁弁は組立がきわめて簡単であ
る。シール環を取付けた後、回転体３を本体１に
嵌着して止め軸１０により固定する。次に、予め
組立てた弁筒５を本体の中央穴に挿入し、最後に
カバー６を螺着するとシール２３，２６は本体の
ベース７に押圧される。

次に、別タイプの本発明電気磁弁をあらわした
第２図について説明する。これは、付加的に２個
の絞り弁３２，３３を説置した点で前述のものと
相違している。入口管Ｐに設けた第１の絞り弁３
２は電磁弁の回転体３により支持され、排気の絞
りを行う第２絞り弁３３はカバー６に設けてあ
る。それに応じて回転体３、カバー６は変更が加
えてあるが、本体１、弁筒５は第１図の実施態様
と同一である。

回転体３は接続口の範囲に本体１の接続口から
上方に突出した軸方向突起部３４を有する。突起
部３４に弁穴３５を穿設し、そのなかに上方から
到達可能な絞り弁要素３６が収めてある。弁穴３
５は多段式に先細となつて盲穴であり、開口部近
くの最大径範囲にねじ３７が刻設してある。

弁穴３５のねじ部は円錐形肩部を介して中間径
の円筒穴に移行し、該円筒穴に回転体３の通路１
５が連絡している。そして円筒穴に小径針穴部が
続いている。この針穴部の最深部からリング９の
内周面へと連絡孔１７を設けて第１図同様弁筒５
に至る流路が形成される。絞り弁要素３６はねじ
頭３８を弁穴に螺着し、円錐形肩部により当接制
限されている。ねじ頭３８に円筒軸部３９が成形
してあり、該軸部の環状溝にシール環が取付けて
ある。このシール環は通路１５より上方で弁穴３
５の壁面に当接してこれを外方に対し密封してい
る。絞り弁要素３６の軸方向末端は針穴部に突入
する円錐形尖頭４１となつている。針穴部の壁面
と尖頭４１との間に環状隙間があり、この隙間は
絞り弁要素３６のねじ込調節により調整可能であ
る。作動流体は入口管Ｐから入つてこの環状隙間
を通り、絞り調整される。

カバー６内の絞り弁３３は場所をとらないよう
本体１の長手軸を横切つて配置してある。しかし
その他の点では回転体３の絞り弁３２と全く同一
である。絞りを受ける排気はカバー６の軸方向通
路４２を介して絞り弁３３に供給される。軸方向
通路４２は弁筒５に当接したカバー下面の凹部４
３に連絡している。この凹部４３は断面が円形
で、縁近くにシール環４４が取付けてある。

凹部４３は弁筒の端面の排気管Ｒに付属したポ
ート２２を取り囲み、絞り弁３３に至る密封流路
が形成される。絞り弁３３の下流側末端に径拡大
室４５が設けてあり、該室は排気音器２８を介し
て外気と連絡している。第１図では軸方向に排気
されたが、第２図では排気が半径方向に行われ
る。

第１図および第２図に示した構成要素は図示と
は異なる組合せにおいて用いることもできる。例
えば、排気の絞りを行わないカバーと絞り弁１個
を備えた回転体とを有する電磁弁を構成すること
ができる。同様に、絞り弁１個を備えたカバーと
絞り弁なしの回転体とを組合せることも可能であ
る。つまり電磁弁の部品は用途に応じてきわめて
自在に相互交換可能である。

次に、本発明の電磁弁の各種選択構成を示した
第３図について説明する。軸方向接続口１０２を
有する本体１０１と、本体１０１に回転可能に支
承され、半径方向に突出した第２接続口１０４を
有する回転体１０３とが認められる。ただし本体
１０１の接続口１０２はここでは入口管Ｐに付属
し、回転体１０３は出口管Ａを有する。回転体は
ねじスリーブとして構成してあり、該スリーブに
接続部品の当該ニツプルをねじ込むことができ
る。

本体１０１は接続口１０２とは逆の軸方向端部
がフランジ状に広がつている。フランジ部１３４
の外周面はスパナで把持できるような輪郭にする
のが好ましい。特にフランジ部１３４を六角ヘツ
ドとして構成することができる。本体１０１の上
に嵌着する回転体１０３のリング１３３の直径
は、フランジ１３４のそれよりも小さく、フラン
ジ部１３４とは逆の末端から本体１０１の円筒ス
リーブ１３５に嵌着される。リング１３３の嵌着
深さをフランジ部１３４が限定する。

フランジ部１３４とリング１３３の端面との間
にシール環１３７が挿入される。リング１３３の
内径はリングの軸方向長さの大部分にわたつてス
リーブ１３５の外径よりも大きく、スリーブ１３
５とリング１３３との間に環状室１３８が形成さ
れる。この環状室１３８は軸方向の１端がシール
環１３７で密封される。

このシール環は図示実施例の場合平板パツキン
の形状を有する。環状室１３８の他端にはＯリン
グ１３９がある。このＯリングはスリーブ１３５
の環状溝に嵌めてあり、スリーブ１３５の外周面
から半径方向に張り出している。このＯリング１
３９の範囲にリング１３３は円錐状に先細となつ
た段部を有し、該段部ではリング１３３の直径が
スリーブ１３５の外寸より僅かに大きくなつてい
る。嵌着状態のとき円錐状段部がＯリング１３９
を押圧し、回転体１０３のスナツプ嵌めが得ら
れ、これにより回転体１０３は軸方向に動かない
よう固定される。同時に、Ｏリング１３９が押圧
力を伝達し、回転体１０３はシール環１３７で密
封される。

本体１０１は接続口１０２を被接続部材のケー
シングに螺着することができる。この取付状態の
とき回転体１０３は軸方向においてケーシングと
フランジ部１３４との間で把持される。これによ
り特に単純な形状で脱落することない保持が実現
される。

本体１０１は弁筒を受容する軸方向中央穴１２
７を有する。弁筒は特別の封止手段を用いること
なく中央穴１２７に押し込んであり、接続口相互
の密封はたんに弁筒の嵌合によつて行われてい
る。中央穴１２７を密閉する特別のカバーはな
く、弁筒がフランジ部１３４の上面と一列に並ん
で密閉し、排気消音器も省いてある。入口管Ｐに
付属した弁筒ポート１１９、出口管Ａに付属した
ポート１２０は、第１図および第２図の実施態様
とは接続状態が逆になつている。だが接続通路の
案内に関しては先の説明を参照することができ
る。

詳細に説明すると、弁体がスピンドル体１０７
を有し、該スピンドル体の外周面に電磁コイル１
０８が設けてある。１０９は電磁コイル１０８の
リード線である。スピンドル体１０７と電磁コイ
ル１０８は半径方向外面をスリーブ１１０により
密閉される。弁筒の軸方向末端は２個のカバー１
１１，１１２により密閉される。このカバー１１
１，１１２は異形部がスピンドル体１０７の軸方
向弁穴１１３に入り込み、スピンドル体１０７の
プレス嵌めで固定することができる。図のカバー
１１１にピン部１１４を認めることができ、該ピ
ンを中央穴１１３に差し込むことができる。他方
のカバー１１２にも同様につば部またはカラー１
１５が設けてある。カバー１１１，１１２がスピ
ンドル体１０７の端面を、そしてスリーブ１１０
の端面をおおい、スリーブ１１０の外周面と一列
に並んで密閉している。

カバー１１１，１１２間で弁要素１１６が弁穴
１１３内を軸方向に摺動可能に支承されている。
カバー１１１，１１２は弁要素１１６用弁座とし
て構成してあり、弁筒の接続に必要なポートを有
する。ピン部１１４を有する第１カバー１１１は
排気管Ｒに対属した排気孔１０６を有する。この
排気孔は軸方向中央通路としてカバー１１１およ
びピン部１１４を貫通し、ピン部１１４の端面で
弁穴１１３に連絡している。

排気孔１０６の出口は弁要素１１６用の弁座と
なつている。スピンドル体１０７の反対側末端に
ある第２カバー１１２は入口管Ｐおよび出口管Ａ
に付属したポート１１９，１２０を有する。カバ
ー１１２は更に軸方向中央に凹部１１７を有す
る。この凹部は断面が円筒形で、カラー１１５よ
り半径方向側に配置されている。カバー１１２は
この凹部で弁穴１１３に挿着してある。凹部１１
７の底面１１８は中央部が、特に円錐形または球
形の断面形に、隆起している。底面１１８の中央
湾曲部の中心をポート１１９が貫通して入口管Ｐ
に連絡している。出口管Ａに関してはカバー１１
２を貫通した半径方向横通路としてポート１２０
が設けてある。この横通路は凹部１１７からカバ
ー１１２の外周面に達している。

弁要素１１６は軸方向で摺動可能に弁穴１１３
に受容してあり、両カバー１１１，１１２に当接
する２つの位置間で調整可能である。弁要素１１
６は円形断面の縦長ピンの形状を有し、磁性材料
からなる外筒１２１と該外筒１２１により取囲ま
れた封止体１２２とで構成されている。封止体１
２２は軸方向両端が外筒１２１からクツシヨン状
に突出している。弁要素１１６はばね１２３によ
り第２カバー１１２の湾曲底面１１８に当接する
閉位置において付勢される。このばね１２３の１
端は外筒１２１から半径方向外向きに突出したつ
ば部１２４で支持され、他端は弁穴１１３を狭め
ている環状段部１２５に当接している。外筒１２
１は環状段部１２５を越えて弁穴１１３の小径範
囲に一定長突入している。そのさい、弁穴１１３
の壁面が案内する。同様に、外筒１２１の他端も
第２カバー１１２の凹部１１７に浸入している。

弁要素１１６は付勢された定位置のとき電磁コ
イル１０８の中心とは軸方向でずれている。電磁
コイル１０８が励磁されると、弁要素１１６にば
ね１２３とは逆向きの力が働いて弁要素１１６を
カバー１１２の底面１１８から持ち上げる。これ
により入口管Ｐに付属したポート１１９が開放さ
れ、同時に封止体１２２が排気孔１０６を閉じ
る。電磁コイル１０８への給電が止まると弁要素
１１６はばね１２３の復帰力により定位置に戻
る。

弁要素１１６は弁穴１１３内で気密に受容され
ているのではない。すなわち弁要素１１６に沿つ
て軸方向で流路が生じる。このため外筒１２１の
外周面に複数個の軸方向溝１２６が設けてある。
この溝は弁要素１１６の端面から、渦巻ばね１２
３に当接する範囲にかけて延びている。この当接
範囲に十分な流れ断面が得られるように弁穴が拡
張してある。弁要素１１６の軸方向他端にも同様
の溝１２６を設けることができる。つば部１２４
の周囲に作動流体を流すことのできる凹部をつば
部１２４の周囲に多数設けると有利である。出口
管Ａに付属したポート１２０は弁要素１１６が定
位置にあるとき弁穴１１３を介して排気孔１０６
と連絡している。電磁コイル１０８が励磁される
と入口管Ｐと出口管Ａとの間の流路が開放され、
同時に排気管Ｒが閉じる。

例示説明した弁筒は取付け前に予め完全に組立
てることができる。そのさいスピンドル体１０７
と電磁コイル１０８とをスリーブ１１０に挿入
し、リード線１０９を引き出す。次に弁要素１１
６とばね１２３とを弁穴１１３に組込み、最後に
カバー１１１，１１２を載置して弁要素１１６を
押し込み、ばね１２３にバイアスを加える。カバ
ー１１１，１１２は摩擦結合式にスピンドル体１
０７を保持する。弁筒の組立はすべてまつたくの
嵌込み作業で行われる。

第１図および第２図の実施例で用いた弁筒は第
３図のものと相違点を容易に理解できるほどに一
致させることができ、また個々の構造形状の特徴
も相互に交換可能である。

次に本発明電磁弁の適用例を第４図に示した。
これは本体が出口管Ａそして回転体が入口管Ｐを
有するタイプである。この電磁弁22個が空気圧シ
リンダ１４１を作動させる。該シリンダはシリン
ダ管１４２、２個のシリンダヘツド１４３および
ピストン１４４を有する。ピストン１４４に取付
けたピストン棒１４５は１方のシリンダヘツド１
４３に通して図示省略した被駆動要素に連結して
ある。

ピストン１４４はシリンダ管１４２を２つの動
作室１４６に仕切つている。各動作室１４６に作
動流体を供給するのが電磁弁である。このため電
磁弁は本体がシリンダヘツド１４３に螺着してあ
り、連絡孔１４７を介して各動作室１４６に連絡
している。電磁弁はプツシユプル制御され、電磁
弁を切換えてピストン運動を逆転させることがで
きる。

本発明電磁弁により、従来不可能なほどに小形
化をはたすことができる。代表的な弁筒は直径が
1.5cm未満、そして軸方向長さが３cm未満である。
この弁筒は寸法を本質的に大きくすることなく接
続ユニツトに一体化することができる。この電磁
弁を介して空気圧シリンダ１４１に作動流体を供
給することにより構造がきわめてコンパクトにな
る。４ポート２位置電磁弁による通常の制御に比
べ、作動流体導管の短縮および導管容積の低減が
可能となり、空気圧シリンダ１４１の切変速度お
よび信頼性が高まる。本発明による電磁弁は更に
接続状態の点で柔軟性が高いことを特徴としてい
る。

減圧した圧縮空気を多量に排出するような用途
の場合、本発明電磁弁は第５図に示すような急速
排気弁２００と組合せることができる。

図示した電磁弁はその構造が第１図のものと同
じであり、本発明のあらゆる実施態様の見本とな
るものである。急速排気弁２００は電磁弁より下
流に配置され、被接続負荷と付加的排ポート２０
１との間で最大流れ断面積を有する流路を実現し
ている。

急速排気弁２００は接続穴２０３付きのケーシ
ング２０２を有し、該接続穴に本発明電磁弁のね
じ込管１３をねじ込むことができる。接続穴２０
３からケーシング穴２０５にかけて孔２０４が設
けてあり、ケーシング孔２０５のケーシング外向
き側出口は、排気ポート２０１になつている。孔
２０４はケーシング穴２０５の軸方向末端で底面
２０６に突き当たる。急速排気弁２００の出口管
２０８に通じた横通路２０７がケーシング穴２０
５の周囲に連絡している。

ケーシング穴２０５内に円錐形インサート２０
９が気密に固定してある。このため円錐形インサ
ート２０９は好ましくはケーシング穴２０５の肩
部２１０で保持され、Ｏリング２１１により密封
されている。インサート２０９の基本形状は端面
の開口した中空円錐台である。最大断面を有する
端面は排気ポート２０１の方を向き、直径が漸減
している方の端面はケーシング穴２０５に突入
し、孔２０４の出口とは離れている。インサート
２０９の壁面は横通路２０７の出口とは距離をと
つて延びている。従つてインサート２０９とケー
シング穴２０５の周囲との間に環状隙間が存在
し、そこを圧縮空気が通過する。

円錐形インサート２０９の小径端面は弁頭２１
２用の封止受座となつている。弁頭はインサート
２０９の端面とケーシング穴２０５の底面２０６
との間に軸方向に摺動可能に設けられ、２つの封
止位置間を摺動することができ、１方の封止位置
では円錐形インサート２０９の端面を、そして他
方の封止位置では孔２０４を密封する。そのさい
弁頭２１２は、ケーシング穴２０５の周囲に密接
した環状リツプ２１３により案内される。好まし
い１実施態様では、弁頭２１２は、封止面として
働く平端面を有する円筒形基部と、該基部の縁か
ら杯状に半径方向に延長した環状リツプ２１３と
で構成されている。このリツプは好ましくはケー
シング穴２０５の底部と向かい合つた基部平坦面
に取付けられ、円錐形インサート２０９は向かい
合つた基部平坦面から張り出している。この形状
に基づき、環状リツプ２１３は孔２０４から流入
した圧媒の作用を受けてケーシング穴２０５の周
囲から揚起することができる。その結果、急速排
気弁２００の切変機能として次のものが生じる。

本発明電磁弁が開くと、圧縮空気が孔２０４か
らケーシング穴２０５に流入し、弁頭２１２は作
動流体の操作により円錐形インサート２０９の端
面に向かつて摺動してそれに密着する。同時に環
状リツプ２１３が圧媒の作用によりケーシング穴
２０５の周面からつ持ち上がつて半径方向内方に
押され、圧媒はインサート２０９の脇を通つて横
通路２０７に流入しそして出口管２０８に達する
ことができる。次に、本発明電磁弁が閉じると、
まず内部の排気ポート２２を介して減圧が起き、
孔２０４の圧力が出力管２０８内の動作圧力に対
して低下し、環状リツプ２１３が開いて、再びケ
ーシング孔２０５周面に封止位置が戻る。次に差
圧と負荷からの圧媒還流とにより弁頭２１２はイ
ンサート２０９の端面から引き離されて第２の端
位置に移動し、孔２０４を密閉する。同時にイン
サート２０９の内部を通つて急速排気弁２００の
付加的排気ポート２０１に至る流路が開き、負荷
は大きな流れ断面が生じることによりすばやく作
動流体が除去される。騒音減衰のための排気ポー
ト２０１は好ましくは焼結金属板等の減衰フイル
タ２１４で密閉される。

本発明は、以上説明した急速排気弁２００の特
殊な実施態様に限定されるものではない。本発明
による電磁弁は別タイプの急速排気弁と組合せて
ユニツトを構成することもでき、また特に単体ケ
ーシングの実施も可能である。複合弁ユニツトは
好ましくは空気圧シリンダの動作制御に用いられ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本発明による各種電磁
弁の縦断面図。第４図は、電磁弁を空気圧シリン
ダの接続に用いた例を示す概略図。第５図は、急
速排気弁に接続した第１図電磁弁の縦断面図。 １……本体、２……作動流体第１接続口、３…
…回転体、４……作動流体第２接続口、５……弁
筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 作動流体第１接続口の設けてある本体１と、
   本体に回転可能に支承され作動流体第２接続口を
   有する回転体３と、本体に内蔵され作動流体第１
   接続口と作動流体第２接続口との間の流路を制御
   する弁筒５とを有する電磁弁。 ２ 本体１が円筒スリーブを有し、該スリーブに
   軸方向で延長して第１接続口が取付けてあり、回
   転体３はスリーブに離脱不可能に嵌着したリング
   ９と半径方向に突出した第２接続口とからなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の電
   磁弁。 ３ 回転体３はスリーブに成形したカラー８にリ
   ング９を載置可能でありかつ止め輪１０により固
   定可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項に記載の電磁弁。 ４ 本体１の接続口をねじ込管として構成し、本
   体の１部をスパナで把握できるようにしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の電磁
   弁。 ５ 弁筒が３ポート２位置弁の機能を有し、第１
   切換位置のとき入口管Ｐと出口管Ａとを結び、第
   ２切換位置のとき入口管Ｐを出口管Ａから切り離
   して出口管Ａを減圧するとを特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の電磁
   弁。 ６ 弁筒５が円筒ケーシング１９を有し、該ケー
   シングの円筒面に入口管Ｐ用ポート２０を配置
   し、該ポートは本体１を貫通した作動流体通路を
   介して回転体３の接続口に連絡しており、ケーシ
   ング１９の１端面に出口管Ａ用ポート２１を設
   け、該ポートを本体１の接続口と連絡し、ケーシ
   ング１９の他端面に排気ポート２２を設けたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の電磁
   弁。 ７ 本体１の軸方向中央穴１５０に弁筒５を挿着
   可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項乃至第６項のいずれかに記載の電磁弁。 ８ 回転体３を、場合によつては弁筒５も、環状
   シール例えばＯリングにより本体１と密封したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第７項
   のいずれかに記載の電磁弁。