JPH0367314B2 - - Google Patents

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JPH0367314B2
JPH0367314B2 JP59138012A JP13801284A JPH0367314B2 JP H0367314 B2 JPH0367314 B2 JP H0367314B2 JP 59138012 A JP59138012 A JP 59138012A JP 13801284 A JP13801284 A JP 13801284A JP H0367314 B2 JPH0367314 B2 JP H0367314B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は導電部材に関し、さらに詳しくは柔軟
性ないし可撓性を有し、固定される部分と可動な
部分を有し、前記固定部に設けられた接続部を導
電性の接合材で回路端末に接合することにより前
記回路に電気的に接合される導電部材に関する。
〔従来技術〕
この種の導電部材の一例としていわゆるフレキ
シブルプリント板が知られている。このフレキシ
ブルプリント板は例えばいわゆる磁気デイスク装
置において第１図に示すように記録媒体の磁気デ
イスクに摺接して情報の記録再生を行なう磁気ヘ
ツドを外部回路に接続するのに用いられている。
同図に示す磁気ヘツドは符号３，５で示すよう
に２個設けられ、それぞれキヤリツジ２の先端部
上と、このキヤリツジ２上に揺動自在に支持され
たアーム４の先端部下側に支持されており、この
２個の磁気ヘツド３，５により円形の磁気デイス
ク１を上下から挾み、磁気デイスク１を矢印Ａで
示すように回転させることにより、磁気ヘツド
３，５の詳しくは図示していない磁気コアの磁気
ギヤツプに磁気デイスク１を摺接させてその上下
両面に記録再生を行なつている。
このような磁気ヘツドを従来のフレキシブルプ
リント板で接続した構造の詳細を第２図ａ〜ｃの
上面図、側面図、下面図を参照して説明する。な
おここでは磁気ヘツド３側の構造を示してあるが
磁気ヘツド５の構造は上下が逆なだけで略同様で
ある。
これらの図において符号６で示すものは磁気ヘ
ツド３を支持する弾性板で、銅合金やステンレス
等からこの場合略正方形に形成されており、両端
部ないし周縁部が上述のアーム２に接着等により
固定される。すなわち中央部は弾性を介して可動
に設けられる。そしてこの中央部に形成された取
付部６ａの上下両面に磁気ヘツド３が組み立てら
れている。
取付部６ａは４個のＬ字形の長孔６ｂにより略
正方形に画成されており、各長孔６ｂ間のブリツ
ジ部６ｃにより４辺の中央で弾性板の周縁部に連
結されている。
従つて磁気ヘツド３は上記の各ブリツジ部６ｃ
の弾性を介して第２図ａ中Ｘ軸およびＹ軸を中心
として所定範囲内で揺動自在に、かつ弾性板６全
体の弾性を介して第２図ｂ中上下方向に所定範囲
内で可動に支持されている。
磁気ヘツド３は以下の各部材から構成されてい
る。
符号７ａ，７ｂで示すものは薄板状のフロント
コア半体（以下コア半体と略称する）であり、こ
のコア半体７ａ，７ｂどうしを磁気ギヤツプＧを
介して突き合わせ、磁気ギヤツプＧ側を上にして
弾性板６を上下に挿通して植設し、下端部の側面
にバツクコア８を接合することにより記録再生用
の磁気コアが構成されている。そしてコア半体７
ａ，７ｂの弾性板６上に突出する部分はスペーサ
９，９を介して補強材およびスライダであるマス
クブロツク１０，１１により挾持されている。ま
た一方のコア半体７ａの弾性板６とバツクコア８
の間の部分にはコイル１２が巻装されている。
また符号１３ａ，１３ｂで示すものは上述と同
様の薄板状のコア半体であり、このコア半体１３
ａ，１３ｂどうしを磁気ギヤツプＧ、Ｇを介して
２組突き合わせ、スペーサ１４を挾持させて弾性
板６の上下に挿通してコア半体７ａ，７ｂに隣接
して植設し、下側にバツクコア１５を結合するこ
とにより消去用の磁気コアが構成されている。そ
して２組のコア半体１３ａ，１３ｂの弾性板６上
の部分はコア半体７ａ，７ｂと同じくマスクブロ
ツク１０，１１により挾持されており、またその
一方の弾性板６とバツクコア１５の間の部分には
コイル１６が巻装されている。
以上の各部材から磁気ヘツド３が構成されてい
る。
一方、符号１７で示すものは先述したフレキシ
ブルプリント板であり、柔軟性、可撓性および絶
縁性を有する材料から両端の固定部１７ａ，１７
ｃの幅が中間の可動部１７ｂの幅より大きな略Ｉ
字形状に形成されている。そして一方の固定部１
７ａは磁気ヘツド３を支持した弾性板６の取付部
６ａに接着等により固定され、他方の固定部１７
ｃは不図示のキヤリツジに固定される。可動部１
７ｂは両者の間で固定されない。
このように可動部１７ｂが可動であること、ま
たフレキシブルプリント板１７全体が柔軟性、可
撓性を有すること、およびフレキシブルプリント
板１７の長さを配慮することにより、フレキシブ
ルプリント板１７が弾性板６の取付部６ａの動き
に追従し、その動きを規制しないように、すなわ
ち磁気ヘツド３の動きを規制しないように構成さ
れている。
一方フレキシブルプリント板１７の下面には第
２図ｃに示すように複数本の細い帯状の導体パタ
ーン１８が銅箔等から形成されている。各導体パ
ターン１８は固定部１７ａから固定部１７ｃまで
延び、互いに接しないように略平行に形成されて
いる。そして固定部１７ａ上の各導体パターン１
８の一端には円形の接続部１８ａが形成されてお
り、固定部１７ｃ上の各他端には俵形の接続部１
８ｂが形成されている。
そして上記接続部１８ａのそれぞれには先述し
たコイル１２，１６の端末１２ａ，１６ａのそれ
ぞれが導電性の接合材による接合、例えば半田付
けにより接続され、接続部１８ｂのそれぞれには
外部回路に接続されたリード線１９のそれぞれが
同様に半田付け等の方法で接合され、接続され
る。これにより各導体パターン１８を介して磁気
ヘツド３が外部回路に接続される。
以上の構成において先述したように記録、再生
を行なう場合、回転により磁気デイスク１に生じ
る振動に対して、先述のように可動に支持された
磁気ヘツド３，５が追従して動くことにより、磁
気デイスク１の表面の損傷等が防止されて記録再
生が円滑に行なわれる。
ところが前述したように磁気ヘツド３，５が上
記の様に動くと、それに追従してフレキシブルプ
リント板１７も動き、その時フレキシブルプリン
ト板１７に作用する力が特に第２図ｃ中点線で示
す固定部１７ａ，１７ｃと可動部１７ｂ間の境界
ａ、ｂの部分に大きくかかる結果この部分で導体
パターン１８に断線が生じる場合がある。
これは接続部１８ａ，１８ｂの接合による接続
時に半田等の接合材が接続部１８ａ，１８ｂから
境界ａ、ｂを越えて可動部１７ｂの領域まで流出
し、各導体パターン１８の境界ａ、ｂ周辺部分が
接合材の付着によつて柔軟性を失なつた場合に生
じ、前記部分に亀裂が生じて断線する。
また上記の接合材の流出により導体パターンど
うしがシヨートする場合もある。また特に半田付
けはやり方によつて導体パターン１８の剥れが生
じ易い。
従つて、接続部１８ａ，１８ｂの接続作業は上
記の接合材の流出および導体パターンの剥れを注
意して行なう必要があり、困難で時間を要してい
た。
ここで上記の流出を防止するために、上記フレ
キシブルプリント板１７上で各導体パターン１８
の接続部１８ａ，１８ｂを除く前面をカバーレイ
（ポリイミド材）やレジスト等で被覆する方法も
考えられるが、これによるとフレキシブルプリン
ト板１７の柔軟性、可撓性が損なわれ、磁気ヘツ
ド３の動きが規制されてしまうため、この方法は
使用できない。
以上の問題は上記のフレキシブルプリント板に
限らず最初に述べた種類の導電部材の全てに共通
する。
〔目的〕
本発明は以上のような従来の欠点を解消するた
めになされたもので、接続部分の信頼性に優れ、
かつ同部分の接続作業が容易であり、しかも柔軟
性、可撓性に優れた導電部材を提供することを目
的としている。
〔実施例〕
以下、本発明を先述の磁気ヘツドの接続に用い
られるフレキシブルプリント板に適用した実施例
を第３図を参照して詳細に説明する。
尚同図において第２図ａ〜ｃ中と同一部分には
同一符号が付してあり、その説明は省略する。
第３図は本実施例によるフレキシブルプリント
板１７の構造を示す下面図である。
同図に示すように本実施例のフレキシブルプリ
ント板１７は先述の従来例とほぼ同様の構造を有
しているが、従来構造に加えて符号２０，２１で
示す２本の帯状の保護膜が形成されている。この
保護膜２０，２１は各導体パターン１８の接続部
１８ａ，１８ｂから前述の接合材が流出するのを
阻止するものであり、フレキシブルプリント板１
７全体の長さに比べて非常に小さい幅の帯状に形
成されている。
そして、一方の保護膜２０は、各接続部１８ａ
のごく近傍に隣接して前述の固定部１７ａ、可動
部１７ｂ間の境界ａに沿い全部の導体パターン１
８上を略直角に横切つて固定部１７ａの上端から
下端までほぼ一直線状に形成されている。
また他方の保護膜２１は、各接続部１８ｂのご
く近傍に隣接して固定部１７ｃ、可動部１７ｂ間
の境界ｂも平行に全部の導体パターン１８上を略
直角に横切つて固定部１７ａの上端から下端まで
ほぼ一直線状に形成されている。
また保護膜２０，２１はレジスト材、接着剤、
ポリイミドフイルム等の材料から形成される。
以上のようなフレキシブルプリント板１７の構
造によれば、接続部１８ａ，１８ｂの接続作業時
に半田等の接合材が接続部１８ａ，１８ｂから可
動部１７ｂ側へ流出するのが阻止される。
従つて、上記の接合材の流出、付着による前述
した各導体パターンの断線およびシヨートが防止
される。従つて接続作業が極めて容易になる。
また保護膜２０，２１は固定部１７ａ，１７ｃ
の領域内に設けられ、可動部１７ｂの領域内には
設けられないので可動部１７ｂの柔軟性、可撓性
がすなわちフレキシブルプリント板１７の柔軟
性、可撓性が損なわれることがない。
なお保護膜２０，２１の形状は上記のものに限
らず、接合材の流出を阻止できる形状があればよ
く、しかも接続部１８ａ，１８ｂのごく近傍に隣
接して固定部１７ａ，１７ｃの領域内で接合材の
可動部１７ｂへの流出を阻止できる位置に配置す
ればよい。
またこのように保護膜を設ける本発明の構成は
上述のフレキシブルプリント板１７に限らず、最
初に述べた種類の導電部材の全てに適用でき、上
述と同様の効果が得られる。
〔効果〕
以上の説明から明らかなように本発明によれば
柔軟性ないし可撓性を有し、固定される部分と可
動な部分を有し、前記固定部に設けられた接続部
を導電性の接合材で回路端末に接合することによ
り前記回路に電気的に接合される導電部材におい
て、前記接合材が前記接続部から可動部側へ流出
するのを阻止する保護膜を前記可動部を除く領域
内に形成したので、断線やシヨートを防止できる
とともに接続作業が極めて容易であり、しかも柔
軟性、可撓性が損なわれることのない優れた導電
部材を提供できる。また本発明の導電部材は特に
磁気デイスク装置の磁気ヘツドの外部回路接続に
用いて磁気ヘツドの信頼性を向上でき好適であ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は磁気デイスク装置の磁気ヘツドによる
記録、再生の構成を示す概略的な斜視図、第２図
ａ，ｂ，ｃはそれぞれ第１図中の磁気ヘツドに従
来のフレキシブルプリント板を接続した構造を示
す上面図、側面図および下面図、第３図は本発明
の実施例によるフレキシブルプリント板の構造を
示す下面図である。 ３……磁気ヘツド、６……弾性板、７ａ，７
ｂ，１３ａ，１３ｂ……フロントコア半体、８，
１５……バツクコア、１０，１１……マスクブロ
ツク、１２，１６……コイル、１２ａ，１６ａ…
…端末、１７……フレキシブルプリント板、１７
ａ，１７ｃ……固定部、１７ｂ……可動部、１８
……導体パターン、１８ａ，１８ｂ……接続部、
１９……リード線、２０，２１……保護膜。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 柔軟性ないし可撓性を有し、固定される部分
    と可動な部分を有し、前記固定部に設けられた接
    続部を導電性の接合材で回路端末に接合すること
    により前記回路に電気的に接合される導電部材に
    おいて、前記接合材が前記接続部から可動部側へ
    流出するのを阻止する保護膜を前記可動部を除く
    領域内に形成したことを特徴とする導電部材。 ２ 導体パターンを有するフレキシブルプリント
    板から構成されることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載の導電部材。
JP59138012A 1984-07-05 1984-07-05 導電部材 Granted JPS6119083A (ja)

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JP59138012A JPS6119083A (ja) 1984-07-05 1984-07-05 導電部材
US07/091,302 US4823217A (en) 1984-07-05 1987-08-27 Circuiting device

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JP59138012A JPS6119083A (ja) 1984-07-05 1984-07-05 導電部材

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Publication Number Publication Date
JPS6119083A JPS6119083A (ja) 1986-01-27
JPH0367314B2 true JPH0367314B2 (ja) 1991-10-22

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ID=15211991

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