JP3486974B2 - 磁気ヘッドとフロッピーディスク装置用磁気ヘッド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば４メガバイトの
フロッピーディスク装置に適用するのに最適なセンター
コア一体型のヘッドコアを備えた磁気ヘッドと、その磁
気ヘッドを用いた磁気ヘッド装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、３．５インチ等のフロッピー
ディスクを用いるフロッピーディスク装置の磁気ヘッド
装置１として、図８及び図９に示すようなものがある。

【０００３】この磁気ヘッド装置１は、同一構造の上下
一対の磁気ヘッド２を上下一対のヘッド支持部材である
ヘッドキャリッジ３とヘッドアーム４の先端３ａ、４ａ
の上下対向面３ｂ、４ｃに上下から相対向する状態で上
下対称状に取り付けている。そして、ヘッドキャリッジ
３の基端の上部に一体に成形したヘッドアーム取付台３
ｃ上にヘッドアーム４の基端４ｃを板バネ５等を介して
複数のネジ６によってネジ止めし、この板バネ５等のバ
ネ力によって上下一対の磁気ヘッド２をメディアである
３．５インチ等の水平なフロッピーディスク７の上下記
録面に上下から弾性的に挟み込むように接触させてい
る。

【０００４】そして、この磁気ヘッド装置１は、ステッ
ピングモータ８によって正逆回転駆動される水平なリー
ドスクリュー９と、ヘッドキャリッジ３の一方の側面に
固着されてリードスクリュー９に係合されたニードル１
０及びその係合を安定させる係合安定板１１と、ヘッド
キャリッジ３の他方の側面に一体成形されてリードスク
リュー９と平行なガイド軸１２に沿って摺動されるスラ
スト軸受部１３とによって構成されたヘッド移動機構１
４を備えている。

【０００５】そして、フロッピーディスクをスピンドル
モータ（図示せず）によって水平に回転駆動しながら、
ステッピングモータ８により正逆回転駆動されるリード
スクリュー９とニードル１０とによるネジ送り作用によ
って、ヘッドキャリッジ３をガイド軸１２に沿ってフロ
ッピーディスク７の半径方向である矢印ａ、ｂ方向に一
定ピッチで間欠的に移動させることにより、ヘッドアー
ム４をヘッドキャリッジ３と一体に矢印ａ、ｂ方向に一
定ピッチで間欠的に移動させるようにして、上下一対の
磁気ヘッド２をフロッピーディスク７の上下記録面に接
触させたままで矢印ａ、ｂ方向に一定ピッチで間欠的に
移動させて、フロッピーディスク７の上下記録面の記
録、再生を行うように構成している。

【０００６】そして、従来のこの種磁気ヘッド装置１に
おけるヘッドキャリッジ３及びヘッドアーム４への磁気
ヘッド２の取付構造は、図１０〜図１３に示すように構
成されていた。

【０００７】即ち、ヘッドキャリッジ３及びヘッドアー
ム４は合成樹脂等にて成形されていて、これらの先端３
ａ、４ａの上下対向面３ｂ、４ｂにはほぼ方形状の浅い
凹部１６、１７と、これらに続く貫通穴１８、１９とが
成形されている。そして、下部側の磁気ヘッド２は、支
持板であるステンレス板等からなるほぼ方形状のベース
板２０上のほぼ中央部上に接着され、そのベース板２０
の外周がヘッドキャリッジ３の先端３ａの凹部１６内に
接着されている。また、上部側の磁気ヘッド２は、支持
板であるステンレス薄板等からなるほぼ方形状のジンバ
ル板２１上のほぼ中央部下に接着され、そのジンバル板
２１の外周がヘッドアーム４の先端４ａの凹部１７内に
接着されている。

【０００８】そして、上下一対の磁気ヘッド２の複数の
コイル端子２ａがベース板２０及びジンバル板２１に形
成された一対の端子貫通穴２０ａ、２０ｂを挿通して貫
通穴１８、１９内に突出されている。そして、これらの
貫通穴１８、１９内でこれら複数のコイル端子２ａにそ
れぞれ半田付けされたほぼ帯状の上下一対のフレキシブ
ルプリント基板２２、２３がヘッドキャリッジ３及びヘ
ッドアーム４の上下両面３ｂ、４ｂの中央部に沿って形
成された凹溝２４、２５内に沿って配線されている。

【０００９】そして、下部側の磁気ヘッド２を下方から
磁気シールドする断面形状がほぼコ字状でほぼ方形状の
シールド板２６がヘッドキャリッジ３の先端３ａの下面
３ｄに接着されている。また、上部側の磁気ヘッド２を
上方から磁気シールドするほぼ方形状で平板状の磁気シ
ールド板２７の外周がヘッドアーム４の先端４ａの上面
４ｄで貫通穴１９の外周に形成された浅い凹部２８内に
接着されている。

【００１０】なお、ジンバル板２１には、上部側の磁気
ヘッド２の外周に沿って互いにほぼ直交する方向の内外
複数条の切込み２１ｂが形成されていて、これらの切込
み２１ｂによって上部側の磁気ヘッド２を矢印ａ、ｂ方
向に沿った矢印ｘ方向と、それに対して直角な矢印ｙ方
向とに揺動自在に支持するジンバル機能を有している。

【００１１】そして、このジンバル板２１のジンバル機
能によって、上部側の磁気ヘッド２がフロッピーディス
ク７の記録、再生中に、そのフロッピーディスク７の撓
みに順応して矢印ｘ、ｙ方向に揺動しながら、そのフロ
ッピーディスク７を下部側の磁気ヘッド２上に終始最適
な状態に弾性的に押圧させている。

【００１２】しかし、このジンバル機能をジンバル板２
１が有しているにも拘らず、ヘッドアーム４には上部側
の磁気ヘッド２の振動エネルギーの吸収機能を有してい
ないために、フロッピーディスク７の記録、再生時中
に、上部側の磁気ヘッド２とフロッピーディスク７との
摩擦によって発生する振動や外部から加えられる振動等
によって、上部側の磁気ヘッド２、ジンバル板２１、ヘ
ッドアーム４、シールド板２７が共振して、いわゆるピ
ーと言う鳴きを発生し易く、記録、再生のミスを招き易
い。

【００１３】そこで、従来は、図１０に示すように、上
記の共振を防止するために、上部側のシールド板２７の
上に振動吸収材２９を後付け方式で別に接着する等の対
策を施していた。

【００１４】そして、従来のこの種磁気ヘッド装置１に
おける４メガバイト・フロッピーディスク装置用の磁気
ヘッド２の構造、及び、その磁気ヘッド２のベース板２
０及びジンバル板２１への取付構造は、図１４〜図１８
に示すように構成されていた。

【００１５】まず、図１４に示すように、磁気ヘッド２
は、ヘッドコア３０の両側をセラミック製の一対のスラ
イダー３１、３２によって挟み込み、これらの外周を囲
繞するようにシールドリング３３を被せた構造に構成さ
れている。

【００１６】次に、図１５に示すように、ヘッドコア３
０は、読出し及び書込み用（記録、再生用）のコイル３
３と消去用のコイル３４とがそれぞれ巻回されたほぼＬ
型で対称形状の一対のコアチップ３５、３６と、これら
の間に接着等にて接続されたセンターコア３７とによっ
てほぼＥ型に構成されている。そして、センターコア３
７の上端の左右両側で一対のコアチップ３５、３６との
間には、読出し及び書込み用（記録、再生用）のヘッド
ギャップ３８と、消去用のヘッドギャップ３９とが形成
されている。なお、センターコア３７には非磁性材から
なる分離層４０を形成したものが一般的であり、この分
離層４０がないものもある。そして、一対のコアチップ
３５、３６の下端とセンターコア３７との下端との間に
一対のバックコア４１、４２が接着等にて接続されてい
る。

【００１７】そして、図１６及び図１７に示すように、
磁気ヘッド２を支持板であるベース板２０やジンバル板
２１に接着する際には、まず、図１６の（Ａ）に示すよ
うに、ベース板２０及びジンバル板２１の表面のほぼ中
央部に塗布したＵＶボンド等の接着剤４３の上に、図１
６の（Ｂ）に示すように、ヘッドコア３０及び一対のス
ライダー３１の下端（ヘッドギャップ３８、３９側とは
反対側）を接着して、一対のコイル３３、３４の複数の
コイル端子２ａをベース板２０及びジンバル板２１の端
子挿通穴２０ａ、２１ａを挿通して裏面側に突出させ
る。

【００１８】そして、図１６の（Ｃ）に示すように、こ
れらヘッドコア３０及びスライダー３１の外周にシール
ドリング３２を被せて接着等するようにして磁気ヘッド
２を完成する。

【００１９】そして、図１７の（Ａ）に示すように、ベ
ース板２０及びジンバル板２１の裏面に塗布した接着剤
４４の上に、図１７の（Ｂ）に示すようにフレキシブル
プリント基板２２、２３を接着して、これらのフレキシ
ブルプリント基板２２、２３の複数の配線パターン２２
ａ、２３ａのランド２２ｂ、２３ｂ（図１４参照）に複
数のコイル端子２ａを挿通する。

【００２０】そして、図１７の（Ａ）に示すように、フ
レキシブルプリント基板２２、２３の複数の配線パター
ン２２ａ、２３ａのランド２２ｂ、２３ｂに予め塗布さ
れているクリーム半田４５を、図１７の（Ｃ）に示すよ
うにヒータチップ４６によって加熱溶融して、複数のコ
イル端子２ａをその複数の配線パターン２２ａ、２３ａ
のランド２２ｂ、２３ｂに半田付けして完成している。

【００２１】従って、図１８に詳細を示すように、磁気
ヘッド２のヘッドコア３０は、一対のコアチップ３５、
３６とセンターコア３７の一対のヘッドギャップ３８、
３９とは反対側の端面である下端面３５ａ、３６ａ、３
７ａが接着剤４３によってベース板２０及びジンバル板
２１に接着されている。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来からこ
の種磁気ヘッド２では、図１８の（Ａ）に示すように、
ヘッドコア３０の一対のヘッドギャップ３５、３６のデ
ィプスＡの精度を上げる目的で、図１９の（Ａ）に示す
ように、センターコア３７の長さＢ₁ を一対のコアチッ
プ３５の長さＣよりわざと長くしたり、その逆に、図１
９の（Ｂ）に示すように、センターコア３７の長さＢ₂
を一対のコアチップ３５の長さＣよりわざと短くする手
法が採用されている。

【００２３】このために、図１９の（Ａ）（Ｂ）に示す
ように、一対のコアチップ３５、３６の下端面３５ａ、
３６ａとベース板２０及びジンバル板２１との間の接着
剤４３の厚さＤと、センターコア３７の下端面３７ａと
ベース板２０及びジンバル板２１との間の接着剤４３の
厚さＥとにバラツキが発生してしまう。

【００２４】そして、これらの接着剤４３の厚さＤ、Ｅ
のバラツキは、ベース板２０及びジンバル板２１に対す
る一対のコアチップ３５、３６及びセンターコア３７の
接着の不安定さを招くばかりか、接着剤４３の膨張量や
収縮量にバラツキが発生してしまう。このため、ベース
板２０及びジンバル板２１上へのヘッドコア３０の接着
工程以降の工程での加熱（例えば図１７の（Ｃ）に示し
たヒータチップ４６による半田付け工程での加熱）等に
よって、これらの接着剤４３の膨張や収縮に伴って、図
１９の（Ａ）（Ｂ）に１点鎖線で示すように、一対のコ
アチップ３５、３６とセンターコア３７との間に歪み等
を発生してしまい、一対のコアチップ３５、３６及びセ
ンターコア３７のフロッピーディスク７に対する摺動面
である上端面３５ｂ、３６ｂ、３７ｂが歪曲してしま
う。

【００２５】そして本来、これらの上端面３５ｂ、３６
ｂ、３７ｂは、フロッピーディスク７に対する良好な接
触が得られるように、十分に平面研摩されて平面度が高
精度に保たれていなければならないものであり、これら
の上端面３５ｂ、３６ｂ、３７ｂが歪曲すると、記録、
再生時に、フロッピーディスク７との間にスペーシング
ロスが発生して、出力低下による記録、再生のミスを招
くことになり、誠に重大な問題となっている。

【００２６】また、従来の磁気ヘッド２では、図１０に
示したように、記録、再生時中におけるヘッドアーム４
の共振を防止するために、上部側のシールド板２７上に
振動吸収材２９を後付け方式で別に接着しているが、シ
ールド板２７がヘッドアーム４と一体に振動してしまう
ために、ヘッドアーム４の振動エネルギーをさほど吸収
することができず、ヘッドアーム４の共振防止効果が低
い上に、部品点数及び組立工数が多く、コスト高につい
ている。

【００２７】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、一対のコアチップとセンターコア
によってほぼＥ型に組立てられたヘッドコアを支持板上
に接着する際に、センターコアの長さのバラツキがあっ
ても、ヘッドコアを支持板上に安定良く接着することが
できる磁気ヘッドと、ヘッドアームの共振を効果的に防
止できるフロッピーディスク装置用磁気ヘッド装置とを
提供することを目的としている。

【００２８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の磁気ヘッドは、読出し及び書込み用のコイ
ルと消去用のコイルとが巻回された一対のコアチップ
と、これら一対のコアチップの間に配置されて読出し及
び書込み用のヘッドギャップと消去用のヘッドギャップ
とを形成するセンターコアとによってほぼＥ型に構成さ
れたセンターコア一体型のヘッドコアを備え、上記ヘッ
ドコアの上記ヘッドキャップ側とは反対側の端面を支持
版上に接着剤によって接着する磁気ヘッドにおいて、上
記支持板の上記センターコアの接着領域にのみ貫通穴を
形成したり、上記支持板に切欠きによって形成した弾性
片を設け、上記一対のコアチップの上記ヘッドギャップ
とは反対側の端面は上記支持板上の上記貫通穴や上記弾
性片の両側位置に接着剤によって接着し、上記センター
コアの上記ヘッドギャップとは反対側の端面を上記貫通
穴に非接触状態に臨ませるか、上記弾性片上に接着剤に
よって接着したものである。

【００２９】また、上記の目的を達成するための本発明
のフロッピーディスク装置用磁気ヘッド装置は、磁気ヘ
ッドを支持板によってヘッド支持部材に取り付けると共
に、そのヘッド支持部材の上記磁気ヘッドとは反対側に
シールド板を取り付けた磁気ヘッド装置において、上記
シールド板を振動吸収材を介して上記ヘッド支持部材に
取り付けたものである。

【００３０】

【作用】上記のように構成された本発明の磁気ヘッド
は、ほぼＥ型に構成された一対のコアチップとセンター
コアのヘッドギャップ側とは反対側の端面を支持板上に
接着剤によって接着する際に、支持板のセンターコア接
着領域のみに貫通穴や切欠きによって形成された弾性片
を予め形成して置き、接着時には、一対のコアチップは
支持板上で貫通穴や弾性片の両側位置に接着する一方、
センターコアは支持板の貫通穴に非接触状態に臨ませた
り、弾性片上に接着して、一対のコアチップに対するセ
ンターコアの長さのバラツキがあっても、これら一対の
コアチップ及びセンターコアを支持板上に安定良く接着
できるようにしたものである。

【００３１】また、上記のように構成された本発明のフ
ロッピーディスク装置用磁気ヘッド装置は、磁気ヘッド
を支持板によってヘッド支持部材に取り付け、そのヘッ
ド支持部材の磁気ヘッドとは反対側にシールド板を取り
付ける際に、そのシールド板を振動吸収材を介してヘッ
ド支持部材に取り付けて、シールド板とヘッド支持部材
の相互の振動エネルギーをこれらの間の振動吸収材で吸
収することができる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を適用した磁気ヘッドと磁気ヘ
ッド装置の実施例を図１〜図７を参照して説明する。な
お、図８〜図１９と同一構造部には同一の符号を付して
説明の重複を省く。

【００３３】［磁気ヘッドの説明］まず、図１〜図５に
よって、磁気ヘッドについて説明する。

【００３４】この磁気ヘッド２は、ほぼＥ型で、センタ
ーコア一体型のヘッドコア３０を支持板であるベース板
２０及びジンバル板２１上のほぼ中央部に接着剤４３に
よって接着するものである。

【００３５】［磁気ヘッドの第１実施例の説明］この磁
気ヘッドの第１実施例は、図１の（Ａ）、図２の
（Ａ）、図３の（Ａ）及び図４に示すように、ベース板
２０及びジンバル板２１のセンターコア接着領域４８
に、ヘッドコア３０のセンターコア３７の下端面３７ａ
の外径寸法よりも大きい内径寸法を有する貫通穴４９を
予め形成している。

【００３６】そして、図１の（Ａ）、図２の（Ａ）、図
３の（Ａ）及び図４は、ベース板２０及びジンバル板２
１の一対のコアチップ接着領域５２上の２箇所に接着剤
４３を一定の厚さＦに塗布して、これら一対のコアチッ
プ接着領域５２上の２箇所にヘッドコア３０の一対のコ
アチップ３５の下端面３５ａのみを接着し、センターコ
ア３７の下端面３７ａは貫通穴４９内に非接触状態（宙
吊り状態）に臨ませたものである。

【００３７】従って、この磁気ヘッド２の第１実施例
は、図４に示すように、センターコア３７の下端面３７
ａがベース板２０及びジンバル板２１上に何等接着され
ないことから、一対のコアチップ３５、３６の長さＣに
対するセンターコア３７の長さＢ₁ 、Ｂ₂ にバラツキが
あったとしても、一対のコアチップ３５、３６の下端面
３５ａ、３６ａとベース板２０及びジンバル板２１との
間の接着剤４３の厚さＦを一定にすることができて、こ
れらの下端面３５ａ、３６ａの２点で、ヘッドコア３０
全体をベース板２０及びジンバル板２１上に極めて安定
良く接着することができる。

【００３８】この結果、この磁気ヘッド２の第１実施例
によれば、ベース板２０及びジンバル板２１上へのヘッ
ドコア３０の接着工程以降の工程での加熱（例えば図１
７の（Ｃ）に示したヒータチップ４６による半田付け工
程での加熱）等によって、接着剤４３が膨張や収縮する
ようなことがあったとしても、センターコア３７の下端
面３７ａが貫通穴４９内で自由に逃げることができるの
で、一対のコアチップ３５、３６とセンターコア２９、
３７との間に歪み等が全く発生せず、一対のコアチップ
３６、３６及びセンターコア３７上端面３６ｂ、３７ｂ
の平面度を高精度に保つことができる。

【００３９】［磁気ヘッドの第２実施例の説明］この磁
気ヘッド２の第２実施例は、図１の（Ｂ）、図２の
（Ｂ）、図３の（Ｂ）及び図５に示すように、ベース板
２０及びジンバル板２１のセンターコア接着領域４８
に、ヘッドコア３０のセンターコア３７の下端面３７ａ
の外径寸法より大きいほぼコ字状の切欠き５０によって
切欠かれて、一部がベース板２０及びジンバル板２１に
一体に接続されている弾性片５１をプレス加工等にて予
め形成している。

【００４０】そして、ベース板２０及びジンバル板２１
の一対のコアチップ接着領域５２上及びセンターコア接
着領域４８である弾性片５１上の３箇所に接着剤４３を
一定厚さＦに塗布して、これら一対のコアチップ接着領
域５２上及び弾性片５１上の３箇所にヘッドコア３０の
一対のコアチップ３５、３６の下端面３５ａ、３６ａと
センターコア３７の下端面３７ａとを接着したものであ
る。

【００４１】従って、この磁気ヘッド２の第２実施例
は、図５に示すように、センターコア３７の下端面３７
ａを弾性片５１上に接着しているので、一対のコアチッ
プ３５、３６の長さＣに対するセンターコア３７の長さ
Ｂ₁ 、Ｂ₂ のバラツキに応じて、弾性片５１が上下方向
である矢印ｃ、ｄ方向に自由に撓むことになり、一対の
コアチップ３５、３６及びセンターコア３７の下端面３
５ａ、３６ａ、３７ａとベース板２０及びジンバル板２
１との間の接着剤４３の厚さＦを一定にすることができ
て、これらの下端面３５ａ、３６ａ、３７ａの３点でヘ
ッドコア３０全体をベース板２０及びジンバル板２１上
に極めて安定良く接着することができる。

【００４２】この結果、この磁気ヘッド２の第２実施例
によれば、ベース板２０及びジンバル板２１上へのヘッ
ドコア３０の接着工程以降の工程での加熱（例えば図１
７の（Ｃ）に示したヒータチップ４６による半田付け工
程での加熱）等によって、接着剤４３が膨張や収縮する
ようなことがあったとしても、センターコア３７の下端
面３７ａが弾性片５１の弾性に抗して矢印ｃ、ｄ方向に
自由に逃げることができるので、一対のコアチップ３
５、３６とセンターコア３７との間に歪み等が全く発生
せず、一対のコアチップ３５、３６及びセンターコア３
７の上端面３５ｂ、３６ｂ、３７ｂの平面度を高精度に
保つことができる。

【００４３】以上のように、この磁気ヘッド２の第１実
施例及び第２実施例によれば、磁気ヘッド２の使用時の
環境条件が変っても、フロッピーディスク７に対する摺
動面であるヘッドコア３０の一対のコアチップ３５、３
６及びセンターコア３７の上端面３５ｂ、３６ｂ、３７
ｂの平面度を常に高精度に保つことができて、記録、再
生時に、フロッピーディスク７に対するヘッドコア３０
の良好な接触を常に確保することができる。従って、フ
ロッピーディスク７との間にスペーシングロスが発生し
て、出力低下による記録、再生のミスを招くようなこと
を未然に防止できる。

【００４４】［磁気ヘッド装置の説明］次に、図６及び
図７によって、磁気ヘッド装置について説明する。

【００４５】この磁気ヘッド装置１は、ヘッド支持部材
であるヘッドアーム４に取り付けられた上部側の磁気ヘ
ッド２とジンバル板２１との共振を防止するものであ
る。

【００４６】［磁気ヘッド装置の第１実施例の説明］こ
の磁気ヘッド装置１の第１実施例は、図６に示すよう
に、上部側のシールド板２７の外周をヘッドアーム４の
凹部２８内に接着する際に、振動吸収材であるゴム等の
リング状の弾性材５３をシールド板２７の外周に嵌合さ
せて、この弾性材５３を介してシールド板２７の外周を
凹部２８内に嵌合保持させるか又は接着したものであ
る。

【００４７】［磁気ヘッド装置の第２実施例の説明］こ
の磁気ヘッド装置１の第２実施例は、図７に示すよう
に、上部側のシールド板２７の外周をヘッドアーム４の
凹部２８内に接着する際に、シールド板２７の外周を振
動吸収材である接着性を有するゲル材５４を介して凹部
２８内に接着したものである。

【００４８】なお、シールド板２７の材質として、パー
マロイ、銅、フェライト或いはこれらを組み合せた材料
で形成するのが好ましい。

【００４９】このように、この磁気ヘッド装置１の第１
実施例及び第２実施例は、シールド板２７の外周を弾性
材５３やゲル材５４等の振動吸収材を介してヘッドアー
ム４の凹部２８内に取り付けたので、ヘッドアーム４と
シールド板２７の相互の振動エネルギーをこれらの間の
弾性材５３やゲル材５４等の振動吸収材で吸収すること
ができる。

【００５０】従って、図１０に示した従来例のように、
ヘッドアーム４とシールド板２７とが一体に振動するこ
とがなく、ヘッドアーム４とシールド板２７とが互いに
異なる周波数で振動することになり、ヘッドアーム４の
振動エネルギーを極めて効果的に吸収することができ
る。

【００５１】この結果、フロッピーディスク７の記録、
再生時中におけるヘッドアーム４の共振を効果的に抑え
て、ヘッド鳴きを生じにくくすることができて、フロッ
ピーディスク７の記録、再生の特性を著しく向上でき
る。

【００５２】しかも、シールド板２７の外周を弾性材５
３やゲル材５４等の振動吸収材を介してヘッドアーム４
の凹部２８内に取り付けたので、図１０に示した従来例
のように、シールド板２７の上面に振動吸収材２９を後
付け方式で別に接着する必要がなく、部品点数及び組立
工数を削減して、コストダウンを図ることができる。

【００５３】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００５４】

【発明の効果】以上のように構成された本発明の磁気ヘ
ッドと磁気ヘッド装置は、次のような効果を奏する。

【００５５】請求項１及び請求項２の磁気ヘッドは、ほ
ぼＥ型に構成された一対のコアチップとセンターコアの
ヘッドギャップ側とは反対側の端面を支持板上に接着剤
によって接着する際に、支持板のセンターコア接着領域
のみに貫通穴や切欠きによって形成された弾性片を予め
形成して置き、接着時には、一対のコアチップは支持板
上で貫通穴や弾性片の両側位置に接着する一方、センタ
ーコアは支持板の貫通穴に非接触状態に臨ませたり、弾
性片上に接着して、一対のコアチップに対するセンター
コアの長さのバラツキがあっても、これら一対のコアチ
ップ及びセンターコアを支持板上に安定良く接着できる
ようにしたので、接着剤の膨張や収縮等があっても、メ
ディアに対する摺動面であるヘッドコアのヘッドギャッ
プ側の端面の平面度を高精度に保つことができる。従っ
て、環境条件が変っても、メディアに対するヘッドコア
の良好な接触を常に確保することができて、記録、再生
の出力特性の向上を図ることができる。

【００５６】請求項３のフロッピーディスク装置用磁気
ヘッド装置は、磁気ヘッドを支持板によってヘッド支持
部材に取り付け、そのヘッド支持部材の磁気ヘッドとは
反対側にシールド板を取り付ける際に、そのシールド板
を振動吸収材を介してヘッド支持部材に取り付けて、シ
ールド板とヘッド支持部材の相互の振動エネルギーをこ
れらの間の振動吸収材で吸収することができるようにし
て、ヘッドアームの振動エネルギーを極めて効果的に吸
収することができるようにしたので、記録、再生時中に
おけるヘッドアームの共振を効果的に抑えて、ヘッド鳴
きを生じにくくし、記録、再生の特性を著しく向上でき
る。

【００５７】請求項４及び請求項５のフロッピーディス
ク装置用磁気ヘッド装置は、は、上記振動吸収材を弾性
材で構成したり、上記振動吸収材をゲル材で構成したの
で、ヘッドアームの共振を効果的に抑えることができる
上に、部品点数及び組立工数を削減して、コストダウン
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１の（Ａ）は本発明の磁気ヘッドの第１実施
例におけるベース板上へのヘッドコアの接着構造を示す
分解斜視図であり、図１の（Ｂ）は本発明の磁気ヘッド
の第２実施例におけるベース板上へのヘッドコアの接着
構造を示す分解斜視図である。

【図２】図２の（Ａ）は本発明の磁気ヘッドの第１実施
例におけるジンバル板へのヘッドコアの接着構造を示す
分解斜視図であり、図２の（Ｂ）は本発明の第２実施例
におけるジンバル板へのヘッドコアの接着構造を示す分
解斜視図である。

【図３】図３の（Ａ）は本発明の磁気ヘッドの第１実施
例における要部の拡大平面図であり、図３の（Ｂ）は本
発明の第２実施例における要部の拡大平面図である。

【図４】本発明の磁気ヘッドの第１実施例におけるセン
ターコアの長さのバラツキと接着状態との関係を説明す
る要部の拡大断面側面図である。

【図５】本発明の磁気ヘッドの第２実施例におけるセン
ターコアの長さのバラツキと接着状態との関係を説明す
る要部の拡大断面側面図である。

【図６】本発明の磁気ヘッド装置の第１実施例における
振動吸収材を説明する要部の断面側面図である。

【図７】本発明の磁気ヘッド装置の第２実施例における
振動吸収材を説明する要部の断面側面図である。

【図８】フロッピーディスク装置の磁気ヘッド装置を説
明する側面図である。

【図９】図８の平面図である。

【図１０】従来の磁気ヘッド装置の要部の断面側面図で
ある。

【図１１】磁気ヘッド装置のヘッドキャリッジとヘッド
アームを説明する分解斜視図である。

【図１２】磁気ヘッド装置のヘッドキャリッジと磁気ヘ
ッドの分解斜視図である。

【図１３】磁気ヘッド装置のヘッドアームと磁気ヘッド
の分解斜視図である。

【図１４】磁気ヘッドの分解斜視図である。

【図１５】ヘッドコアの概略斜視図である。

【図１６】ジンバル板の表面への磁気ヘッドの接着工程
を説明する図面である。

【図１７】ジンバル板の裏面へのフレキシブルプリント
基板の半田付け工程を説明する図面である。

【図１８】従来の磁気ヘッドのベース板及びジンバル板
上へのヘッドコアの接着構造を示す要部の拡大断面側面
図及び要部の拡大断面平面図である。

【図１９】従来の磁気ヘッドのセンターコアの長さのバ
ラツキと接着状態とを説明する要部の拡大断面側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 磁気ヘッド装置 ２ 磁気ヘッド ３ ヘッドキャリッジ（ヘッド支持部材） ４ ヘッドアーム（ヘッド支持部材） ７ フロッピーディスク（メディア） ２０ ベース板（支持板） ２１ ジンバル板（支持板） ２７ シールド板 ２８ 凹部 ２９ 振動吸収材 ３０ ヘッドコア ３５、３６ コアチップ ３５ａ、３６ａ コアチップの下端面（摺動面） ３５ｂ、３６ｂ コアチップの上端面（摺動面） ３７ センターコア ３７ａ センターコアの下端面 ３７ｂ センターコアの上端面（摺動面） ３８、３９ ヘッドギャップ ４３ 接着剤 ４８ センターコア接着領域 ４９ 貫通穴 ５０ 切欠き ５１ 弾性片 ５２ コアチップ接着領域 ５３ 弾性材（振動吸収材） ５４ ゲル材（振動吸収材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 浩之 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー株式会社内 (72)発明者 水間 浩彰 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー株式会社内 (72)発明者 片倉 亨 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−153271（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−260208（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−285709（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−124260（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−57351（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−36657（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−20022（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 5/127 - 5/17 G11B 5/52 - 5/53 G11B 5/56 - 5/60 G11B 21/16 - 21/26

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】読出し及び書込み用のコイルと消去用のコ
   イルとが巻回された一対のコアチップと、これら一対の
   コアチップの間に配置されて読出し及び書込み用のヘッ
   ドギャップと消去用のヘッドギャップとを形成するセン
   ターコアとによってほぼＥ型に構成されたセンターコア
   一体型のヘッドコアを備え、 上記ヘッドコアの上記ヘッドキャップ側とは反対側の端
   面を支持板上に接着剤によって接着する磁気ヘッドにお
   いて、 上記支持板の上記センターコアの接着領域のみに貫通穴
   を形成し、 上記一対のコアチップの上記ヘッドギャップとは反対側
   の端面は上記支持板上で上記貫通穴の両側位置に接着剤
   によって接着し、 上記センターコアの上記ヘッドギャップ側とは反対側の
   端面を上記貫通穴内に非接触状態に臨ませた ことを特徴
   とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】読出し及び書込み用のコイルと消去用のコ
   イルとが巻回された一対のコアチップと、これら一対の
   コアチップの間に配置されて読出し及び書込み用のヘッ
   ドギャップと消去用のヘッドギャップとを形成するセン
   ターコアとによってほぼＥ型に構成されたセンターコア
   一体型のヘッドコアを備え、 上記ヘッドコアの上記ヘッドギャップ側とは反対側の端
   面を支持板上に接着剤によって接着するた磁気ヘッドに
   おいて、 上記支持板の上記センターコアの接着領域のみに切欠き
   によって形成された弾性片を設け、上記一対のコアチップの上記ヘッドギャップとは反対側
   の端面は上記支持板上で上記弾性片の両側位置に接着剤
   によって接着し、 上記センターコアの上記ヘッドギャップ側とは反対側の
   端面を上記弾性片上に接着 したことを特徴とする磁気ヘ
   ッド。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２記載の磁気ヘッドを
   上記支持板によってヘッド支持部材に取り付けると共
   に、そのヘッド支持部材の上記磁気ヘッドとは反対側に
   シールド板を取り付けたフロッピーディスク装置用磁気
   ヘッド装置において、 上記シールド板を振動吸収材を介して上記ヘッド支持部
   材に取り付けたことを特徴とするフロッピーディスク装
   置用磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】上記振動吸収材を弾性材で構成したことを
   特徴とする請求項３記載のフロッピーディスク装置用磁
   気ヘッド装置。
5. 【請求項５】上記振動吸収材をゲル材で構成したことを
   特徴とする請求項３記載のフロッピーディスク装置用磁
   気ヘッド装置。