JPH0365918B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、チツプ部品の保持プレートに関
し、特にたとえば超小型積層コンデンサのような
チツプ部品の外部電極形成のために用いられるチ
ツプ部品の保持プレートに関する。

（従来技術） 従来、積層コンデンサのようなチツプ部品に外
部電極を形成するために用いられる保持プレート
として、たとえばアメリカ合衆国特許第4395184
号（特開昭57−207328号公報に対応する）に示さ
れている複雑な構造のものが知られている。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の保持プレートは、チツプ部品がたとえば
幅、長さおよび厚み寸法がそれぞれ0.8mm、1.6mm
および0.8mmのように非常に小さい場合、そのプ
レートを製造する上においても、またそのプレー
トを使用する上においても、解決すべき次のよう
な問題があつた。すなわち、チツプ部品が非常に
小さい場合は、その中にチツプ部品を圧入して保
持するための孔を非常に小さくしなければならな
い、孔の小さいものを作るのは困難であつた。な
ぜならば、保持プレートに含まれるゴムシートは
孔を形成するための成型用ピンを備えた金型内に
液状ゴム材料を加圧注入し成形して作るが、孔が
小さいということは成型用ピンも極めて細くしな
ければならず、ピンが細いとゴム材料を金型に注
入するときに加圧によつてピンが曲がつてしま
い、所定の孔のあいたゴムシートはできにくい。

一方、使用に際しては、多数のチツプ部品を保
持するように保持プレートの面積を大きくすれ
ば、これを用いて平板面に塗布した導電ペイント
層へ押し付けて外部電極を塗布する様に、保持プ
レートに反りが生じ、チツプ部品の電極塗布部分
が面一とならず、外部電極形成位置が不揃いとな
る。また、一方端部に外部電極の形成されたチツ
プ部品を保持プレートの孔にさらに押し込んで外
部電極の形成されていない他方端部をプレートか
ら露出させるためにプレスピンが用いられるが、
このプレスピンはチツプ部品の長さより数倍長い
ものが必要となるにもかかわらず、チツプ部品の
径が細いため強度が弱くなり、チツプ部品を保持
プレートの孔に押し込む際にプレスピンの曲がり
を生じ易い。

それゆえに、この発明の主たる目的は、非常に
小さいチツプ部品の場合であつても問題の生じな
い、チツプ部品の保持プレートを提供することで
ある。

（問題点を解決するための手段） この発明は、チツプ部品の端部に外部電極形成
等の処理を施すときに複数のチツプ部品を保持す
るためのチツプ部品保持プレートであつて、弾性
材料からなるシート状部材、シート状部材に形成
され、それぞれがチツプ部品の少なくとも一方端
部をシート状部材から突出させた状態で、チツプ
部品を弾性的に保持し得る複数個の貫通孔、およ
びシート状部材の少なくとも一方面上に形成され
た磁力吸着可能な材料からなり、かつシート状部
材の各貫通孔に対応する位置にその貫通孔よりも
大きな貫通孔が形成された磁力吸着用プレートを
備える、チツプ部品の保持プレートである。

（作用） シート状部材の複数の貫通孔には、チツプ部品
の一方端部が押し込まれて、チツプ部品の他方端
部がシート状部材の面より露出した状態で保持さ
れる。複数個のチツプ部品を装着した状態で磁力
吸着用プレートの面がマグネツトプレートにその
磁力によつて吸着される。このとき、チツプ部品
の他方端部が露出されているシート状部材の面が
下向きとなり、その状態でたとえば外部電極材料
のペースト層にチツプ部品の露出している端部を
押し付け、その端部に外部電極を塗布することが
できる。

（発明の効果） この発明によれば、極めて小さいチツプ部品を
保持することができる保持プレートが容易に製造
でき、使用上の問題を生じることもない。すなわ
ち、この発明の保持プレートは、シート構造が単
純でしかもシート状部材の厚みが薄くできるの
で、極小径の貫通孔を形成することができる。さ
らに、シート状部材は磁力吸着用プレートによつ
てマグネツトプレートに保持され得るので、その
マグネツトプレートの平面度さえ精度よくつくれ
ば、保持プレートがそりを生じたりすることもな
く、したがつて、チツプ部品の加工精度の向上が
期待できる。さらに、シート状部材の厚みを薄く
すればチツプ部品を貫通孔に圧入するためのプレ
スピンの長さも短くすることができ、したがつて
ピン強度が高められ得る。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴お
よび利点は、図面を参照して行う以下の実施例の
詳細な説明から一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図、第２図および第３図はこの発明の一実
施例を示す図であり、特に第１図は要部拡大断面
図を示し、第２図は要部拡大平面図を示し、第３
図は保持プレートの平面図を示す。

チツプ部品の保持プレート１０は、たとえばシ
リコンゴムのような弾性材料からなるシート状部
材１２と、たとえばステンレス（SUS430）のよ
うな可撓性に富む鉄系合金であつて磁力吸着可能
な材料からなる磁力吸着用プレート１４との積層
一体構造を含む。

このシート状部材１２の縦方向と横方向には、
それぞれ複数の貫通孔１６が形成される。貫通孔
１６の内系は、チツプ部品（図示せず）の外形と
ほぼ同じか、それよりもやや小さい断面４角状に
形成される。このように、やや小さい貫通孔１６
を形成するのは、それら貫通孔１６へ、チツプ部
品を押し込む（圧入する）ことによつて、シート
状部材１２の弾性力でチツプ部品を保持するため
である。

磁力吸着用プレート１４には、シート状部材１
２の複数の貫通孔１６位置毎に対応して、貫通孔
１６の内径より大きな円形状の貫通孔１７が開け
られ、その円形状の貫通孔１７は４角形状の貫通
孔１６の周囲を囲む。この磁力吸着用プレート１
４は、それを磁力によつて吸着して保持プレート
１０を支持するために利用される。

保持プレート１０の縦方向（または横方向）中
心の両端部近傍には、位置決め用孔１８ａおよび
１８ｂが形成されてもよい。

次に、保持プレート１０の製造方法について、
第４図を参照して簡単に説明する。第１の金型
（下金型）２０には、保持プレート１０の平面形
状に応じた形状の凹みが形成され、その凹みの深
さは保持プレート１０の厚さとほぼ等しく選ばれ
る。その凹みの底面には、シート状部材１２のそ
れぞれの貫通孔１６を形成するため４角柱状の成
型用ピン２２が直立して形成される。そして、こ
の第１の金型２０の凹みの底面には、離型剤２４
が塗られる。

一方、複数の貫通孔１６に対応する位置毎に円
形の貫通孔１７がたとえばプレス成型やエツチン
グなどで形成されている磁力吸着用プレート１４
が準備される。この磁力吸着用プレート１４は、
その上面にプライマー２６が塗られ、その各円形
の貫通孔１７が成型用ピン２２に挿通されるよう
に位置決めされかつその下面が凹みの底面に（離
型剤２４に）接触するように、第１の金型20内へ
入れられる。そして、この第１の金型２０内にシ
ート状部材１２の材料である液状シリコンゴムが
注入される。

第１の金型２０の上部には、その下面に離型剤
２４が塗られた第２の金型２８が重ね合わせら
れ、その全体を加熱することによりシリコンゴム
を硬化させる。これによつて、第１図〜第３図に
示すようにそれぞれの貫通孔１６を有するシリコ
ンゴムからなるシート状部材１２と磁力吸着用プ
レート１４とが一体的に成型される。

次に、第５Ａ図〜第５Ｄ図を参照して、この実
施例の保持プレート１０を用いて、チツプ部品に
外部電極を形成する工程の一例を説明する。

まず、第５Ａ図に示すように、保持プレート１
０が磁力吸着用プレート１４を下向きにして適宜
位置決めされ、シート状部材１２の上面にローデ
イングプレート３０が載せられる。ローデイング
プレート３０は保持プレート１０すなわちシート
状部材１２の複数の貫通孔１６に対応する位置に
形成された漏斗状のガイド孔３２を有する。そし
て、ローデイングプレート３０の上面に積層コン
デンサなどの多数のチツプ部品３４が供給され、
保持プレート１０およびローデイングプレート３
０が左右前後にゆさぶられる。このとき、チツプ
部品３４は、各ガイド孔３２に嵌り込み、各貫通
孔１６の上部位置にもたらされる。

続いて、第５Ｂ図に示すように、各ガイド孔３
２の上方からプレスピン３６がガイド孔３２を通
して挿入される。このプレスピン３６の挿入によ
つて、チツプ部品３４の一方端部（第５Ｂ図では
下端部）がシート状部材１２の貫通孔１６に圧入
され、チツプ部品３４がその他方端部をシート状
部材１２の面から突出した状態で貫通孔１６すな
わちシート状部材１２によつて弾性的に保持され
る。このとき、プレスピン３６の挿入行程を一定
にすれば、シート状部材１２の面より突出してい
るチツプ部品３４の他方端部（第５Ｂ図では上端
部）の長さが一定に揃うことになる。

続いて、第５Ｃ図に示すように、複数の貫通孔
１６へチツプ部品３４を弾性的に保持した保持プ
レート１０が上下面を逆転されて、磁力吸着用プ
レート１４が上向きとされる。この状態で、マグ
ネツトプレート３８の磁力によつて、その吸着用
プレート１４が吸着される。このとき、磁力吸着
用プレート１４は、可撓性を有するものであるの
で、マグネツトプレート３８の吸着面が平坦な面
であれば、保持プレート１０に反りが生じること
なく、したがつて、シート状部材１２から下向き
に突出している複数のチツプ部品３４の他方端部
（第５Ｃ図では下端部）が面一に揃うことになる。

このマグネツトプレート３８は支持部材４０に
よつて垂下された状態で支持される。マグネツト
プレート３８の下方には、外部電極の材料となる
銀などのペースト状の導電ペイントを薄くひきの
ばした状態の平板４２が置かれる。そして、支持
部材４０が下方に下げられて、保持プレート１０
によつて保持された複数のチツプ部品３４の先端
部が平板４２に押し付けられる。したがつて、各
チツプ部品３４の他方端部に導電ペイントが付着
する。その後、支持部材４０すなわちマグネツト
プレート３８が引き上げられて、加熱乾燥され
る。これによつて、保持された複数のチツプ部品
３４のシート状部材１２から露出している他方端
部に外部電極が形成される。

続いて、第５Ｄ図に示すように、同じ構造の別
の保持プレート１０′が磁力吸着用プレート１４
を下向きにした状態で準備される。別の保持プレ
ート１０′の上方には、スペーサ４４を介して、
先の工程で他方端部に外部電極の形成されたチツ
プ部品３４を保持している保持プレート１０がも
たらされ、貫通孔１６および１６′が互いに対応
するように位置決めされる。その後、その上部か
らプレスピン３６が圧入されて、複数のチツプ部
品３４が別の保持プレート１０′に移される。こ
のため、別の保持プレート１０′の各貫通孔１
６′には、外部電極の形成された他方端部が挿入
され、まだ外部電極の形成されていない一方端部
がシート状部材１２′の面から突出した状態で、
チツプ部品３４が保持プレート１０′によつて弾
性的に保持されることになる。この保持プレート
１０′が再び第５Ｃ図に示す工程にもたらされ、
チツプ部品３４の外部電極の形成されていない一
方端部に外部電極が形成される。そして、この一
方端部の外部電極を加熱乾燥したのちに、チツプ
部品３４をプレスピンにて保持プレート１０′か
ら押し出し、チツプ部品３４の外部電極に焼付処
理が施される。

第６図はこの発明の他の実施例を示す要部拡大
断面図である。この実施例では、保持プレート５
０は、シリコンゴムなどのシート状部材５２とス
テンレスなどの磁力吸着用プレート５４とが貼り
合わせて構成される。すなわち、シート状部材５
２には、縦方向および横方向の一定間隔毎のそれ
ぞれに、プレスまたは射出成型などによつて断面
４角形状の貫通孔５６が形成される。磁力吸着用
プレート５４には、シート状部材５２の各貫通孔
５６に対応する位置に、貫通孔５６の内径よりも
少し大きな円形の貫通孔５８がたとえばプレスや
エツチングによつて形成される。このシート状部
材５２および磁力吸着用プレート５４の対向する
面に接着剤が塗られ、両者が貫通孔５６と５８と
を一致させるように位置決めされて、貼り合わさ
れる。

この実施例のような貼り合わせ構造の保持プレ
ート５０であれば、特別の金型を必要としないの
で安価に構造できる利点がある。

第７図はこの発明のさらに他の実施例を示す要
部拡大断面図である。この実施例の保持プレート
６０は、第１図に示す保持プレート１０の裏面に
さらに磁力吸着用プレート５４を貼り合わせたも
のである。

また、第１図，第６図および第７図に示す保持
プレート１０，５０および６０の厚さをチツプ部
品の長さより薄くし、保持プレートの両面からチ
ツプ部品３４の両端部を突出させるようにしてチ
ツプ部品を保持しておき、チツプ部品３４を保持
した保持プレートを第８図に示すような突出して
いるチツプ部品端部を収納する凹みを有するマグ
ネツトプレート３８′に吸着させるようにしても
よい。こうした場合は、チツプ部品の両端部に外
部電極を形成するのに、別の保持プレートに移し
かえる必要がなくなり、チツプ部品をプレスピン
３６で押し込む工程が１回に省略できる利点があ
る。

以上のいずれの実施例においても、チツプ部品
を保持する貫通孔は断面４角形状のものとして説
明しているが、丸形状等の他の形状でもさしつか
えはない。また、磁力吸着用プレート１４，５４
は、それ自身が磁力を有していてもよく、この場
合は、マグネツトプレート３８，３８′は、磁力
を有しない単なる支持プレートであつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図はこの発明の一実
施例を示す図であり、時に第１図は要部拡大断面
図を示し、第２図は要部拡大平面図を示し、第３
図は保持プレートの平面図を示す。第４図は保持
プレートの製造方法を示す断面図である。第５Ａ
図〜第５Ｄ図は保持プレートを用いてチツプ部品
に外部電極を形成する工程を示す図であり、特に
第５Ａ図は保持プレートの各貫通孔上にチツプ部
品を位置決めする工程を示し、第５Ｂ図に位置決
めされたチツプ部品を貫通孔に圧入する工程を示
し、第５Ｃ図は保持プレートをマグネツトプレー
トに磁力吸着させて外部電極を付着する工程を示
し、第５Ｄ図は別の保持プレートにチツプ部品を
移す工程を示す。第６図はこの発明の他の実施例
を示す要部拡大断面図である。第７図はこの発明
のさらに他の実施例を示す要部拡大断面図であ
る。第８図はマグネツトプレートの他の例を示す
要部拡大断面図である。 図において、１０，５０および６０は保持プレ
ート、１２および５２はシート状部材、１４およ
び５４は磁力吸着用プレート、１６および５６は
貫通孔を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ チツプ部品の端部に外部電極形成等の処理を
   施すときに複数の前記チツプ部品を保持するため
   のチツプ部品保持プレートであつて、 弾性材料からなるシート状部材、 前記シート状部材に形成され、それぞれが前記
   チツプ部品の少なくとも一方端部を前記シート状
   部材から突出させた状態で、前記チツプ部品を弾
   性的に保持し得る複数個の貫通孔、および 前記シート状部材の少なくとも一方面上に形成
   された磁力吸着可能な材料からなり、かつ前記シ
   ート状部材の各貫通孔に対応する位置にその貫通
   孔よりも大きな貫通孔が形成された磁力吸着用プ
   レートを備える、チツプ部品の保持プレート。 ２ 前記磁力吸着用プレートは、前記シート状部
   材の両面に形成される。特許請求の範囲第１項記
   載のチツプ部品の保持プレート。 ３ 前記磁力吸着用プレートは、前記シート状部
   材と一体的に形成される、特許請求の範囲第１項
   または第２項記載のチツプ部品の保持プレート。 ４ 前記磁力吸着用プレートは、前記シート状部
   材に貼り合わせて形成される、特許請求の範囲第
   １項または第２項記載のチツプ部品の保持プレー
   ト。 ５ 前記磁力吸着用プレートは、可撓性に富む鉄
   系合金からなる、特許請求の範囲第１項ないし第
   ４項のいずれかに記載のチツプ部品の保持プレー
   ト。 ６ 前記シート状部材は、シリコンゴムからな
   る、特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
   かに記載のチツプ部品の保持プレート。