JPH036477A - 磁束密度検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ディスク装置のスピンドルモータにディスク
を装着する際に、ディスク・チャッキングの良否を検出
するための磁束密度検出装置に関する。

［従来の技術］ 従来から知られる磁束密度検出装置の平面構造を第４図
（八）に示す。

図において、ディスクＤＫのディスクハブＤＨ及びスピ
ンドルモータ回転部１は、磁性材料（例えばフェライト
系ステンレス鋼）で形成されている。一方、スピンドル
モータ回転部１に配置されたリング状のディスクチャッ
キング用マグネット２としては、スピンドルモータ軸方
向に着磁した永久磁石が用いられている。このマグネッ
ト２の漏洩磁束を検出するためのホール素子３は、第４
図（Ｂ）に示す如くボール部（検出部）３ａをスピンド
ルモータ回転部１乃至はマグネット２の側周面に向けて
配置されている。

上記の構成において、ディスクＤＫをスピンドルモータ
回転部１にチャッキング（装着）しない時（以下、°′
ファンチャッキング時°と称す）とチャッキングした時
（以下、°′チャッキング時°′と称す）とのマグネッ
ト２の漏洩磁束りは、それぞれ第５図（Ａ）　、　（Ｂ
）に示す如くとなる。ここでポール素子３で検出される
チャッキング時の溜れ磁束密度Ｂ。及びアンチャッキン
グ時の漏れ磁束密度Ｂｕに対し、下記の判別式 ％式％（ を適用することによりディスクＤＫのチャッキングの良
否の判定を行い得る。即ちチャッキングが良好である場
合は判別式　（Ｉ）が成り立つ。

尚、このチャッキングの良否判定を正確にする目的で、
ホール素子３の配置位置は漏洩磁束発生位置（スピンド
ルモータ回転部１）になるへく近接させるのが望ましい
。

［発明が解決しようとする課題］ 上記の従来装置においては、アンチャッキング時の漏洩
磁束密度を検出する際に、漏洩磁束りが必ずしもホール
素子３の検出方向を通るとは限らない。換言すれば、ポ
ール素子素子３の向きや位置精度によって漏洩磁束密度
の検出精度が不安定となる。これは例えば第５図（Ａ）
を参照すると明らかである。

また、上述したようにホール素子３はスピンドルモータ
回転部１に近接させるのが望ましいものの、実際に近接
させるには限界がある。これはスピンドルモータ回転部
１の回転が高速であり、更にホール素子３自体の大きさ
や形状による制約を受けるためである。従ってポール素
子３を理想的に配置することは困難であり、それに伴な
い検出感度のダイナミックレンジが狭くなるという不都
合があった。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、ポール素子の検出精度の不安定化
を解消すると共に検出感度を向上させ、より正確なチャ
ッキング判定を可能とする磁束密度検出装置を提供する
ことである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明は、スピンドルモータ
の軸方向に着磁され、且つ周方向に均一な磁界を発生す
るマグネットを該スピンドルモータと同心状に配置する
と共に、前記マグネットの側周面近傍に、該側周面に対
向する検出面を有するホール素子を配置し、該ホール素
子により前記マグネ・ントの磁束密度を検出するように
なした磁束密度検出装置において；前記ホール素子の前
記検出面とは反対側の端面にヨークを配置し、該ヨーク
は前記検出面を垂直に貫く長手軸心上に延在するように
したものである。

この場合、前記ヨークの前記長手軸心に垂直な断面の面
積が、前記ホール素子に近い側よりも該ホール素子に遠
い側で犬なるように形成しても良い。

上記の本発明の構成によれば、マグネットから発生して
ヨークを通過する磁束は、全てホール素子の検出面を垂
直に貫く長手軸心上に誘導され、ポール素子の検出面に
対して垂直に入射することになる。従って検出面は磁束
を垂直状態で検出でき、ホール素子の位置精度や向きに
よる不安定さはなくなる。また、従来例ではホール素子
を通過していない磁束も、本発明によればヨークによっ
て誘導されるため、ポール素子の検出感度のダイナミッ
クレンジが向上し、チャッキング判定が更に正確になる
。

一方、ヨークの形状を例えば曲率な持たせたりテーパ状
に形成し、その長手軸心に垂直な断面の面積がホール素
子に遠い側で犬なるようにすると、ヨークの磁束入射面
積が広く確保される。従ってポール素子の検出感度がよ
り向上する。

本発明の特徴と利点を一層明確にするために、好ましい
実施例について添付図面とともに説明すれば以下の通り
である。

［作　用］ ［実施例］ 第１図に本発明の実施例を示す。この第１図は上記従来
技術の第４図（Ａ）に対応するものである。

第１図において、本発明の上記従来技術との相違点は、
ホール素子３の検出面とは反対側の端面にヨーク４ａを
配置したことである。このヨーク４ａは、図の如く検出
面を垂直に貫く長手軸心上に延在する形状を採っている
。

この本発明の構成によるアンチャッキング時のマグネッ
ト２の漏洩磁束りは、第２図に示す如くとなる。この第
２図を上記従来技術の第５図ＣＢ）と比較すると、本発
明の利点は明らかである。即ち作用の項で述べた通り、
従来例ではホール素子３を通過し得ない磁束をも含む全
ての磁束りが、本発明ではヨーク４ａによりホール素子
３の検出面に垂直に誘導される。

次に本発明の他の実施例を第３図に示す。

図に示されるヨーク４ｂ、４ｃは、上記実施例のヨーク
４ａの変形例として、ホール素子３の反対側のヨーク端
面４０の面積、即ち磁束の入射面積を広く確保する構成
例を示すものである。

先ずヨーク４ｂは、ホール素子３に近い側から遠い側に
向フてテーパ状に太くなるように形成しである。一方、
ヨーク４Ｃは、図の如く長手方向断面を丁字形状としで
ある。

尚、第１図乃至第３図の実施例では、各ヨークの長手方
向を直線状として図示したが、本発明はこれに限定され
るものではない。例えばヨークの下側に隣接する構造部
品が存在する場合、その部品形状等に応じてヨークに適
宜曲率を持たせ、ポール素子３に近い側から遠い側に向
って放物状に拡がる構成としても上記実施例と同様の効
果が奏される。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明の磁束密度検出装置は、全て
の漏洩磁束をヨークによって誘導し、その誘導された磁
束がホール素子の検出面に対して垂直状態で検出される
ように構成されている。それ故、ポール素子の位置精度
や向きによる検出精度の不安定さが解消されると共に、
検出感度のダイナミックレンジが向上する。従って従来
に比してチャッキング判定を正確に行ない得るという効
果がある。

また、ヨークの磁束入射側の端面の面積を適宜に広くす
る構成を採ることにより、更に効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る磁束密度検出装置の構
成例を示す平面図、第２図は前図の装置によるアンチャ
ッキング時の漏洩磁束の状態を示す説明図、第３図は本
発明の他の実施例に係る磁束密度検出装置の構成例を示
す側面図、第４図（八）は従来の磁束密度検出装置の構
成例を示す平面図、第４図（Ｂ）は前図のＡ−Ａ方向矢
視側面図、第５図（Ａ）は前図の装置によるアンチャッ
キング時の漏洩磁束の状態を示す説明図、第５図（Ｂ）
は同じくチャッキング時の漏洩磁束の状態を示す説明図
である。 ［主要部分の符号の説明］ １・・・スピンドルセータ回転部 ２・・・チャッキング用マグネット ３・・・ホール素子、３ａ・・・検出部（ホール部）４
ａ、４ｂ、４ｃ・・・ヨーク、４０・・・ヨーク端面面
、各図中、同一符号は同一または相当部を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）スピンドルモータの軸方向に着磁され、且つ周方
   向に均一な磁界を発生するマグネットを該スピンドルモ
   ータと同心状に配置すると共に、前記マグネットの側周
   面近傍に、該側周面に対向する検出面を有するホール素
   子を配置し、該ホール素子により前記マグネットの磁束
   密度を検出するようになしたものにおいて、 前記ホール素子の前記検出面とは反対側の端面にヨーク
   を配置し、該ヨークは前記検出面を垂直に貫く長手軸心
   上に延在することを特徴とする磁束密度検出装置。
2. （２）前記ヨークの前記長手軸心に垂直な断面の面積が
   、前記ホール素子に近い側よりも該ホール素子に遠い側
   で大なるように形成されていることを特徴とする請求項
   １に記載の磁束密度検出装置。