JPH0364767B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、石油をガス化した燃料又はガス等の
ガス状燃料と燃焼用空気とを予混合し、バーナヘ
ツドから噴出させて燃焼させるようにした燃焼装
置に関する。

(ロ) 従来の技術 此種燃焼装置に於いて、バーナボデイ内の予混
合気を噴出して燃焼させるバーナヘツドを複数枚
の金網を用いて構成したものが、特公昭58−
24685号公報にて開示してある。ところで、この
従来構成のものにあつては、複数個の金網を直接
重ね合わせて積層してある為、バーナヘツドをバ
ーナボデイに固定する際に固定ビス等の締付力が
不均等であると金網が押しつぶされて互いに食込
んだり逆に金網間の間隔が広がつたり不均一な積
層状態となる場合があつた。そして、金網が互い
に食込んだ箇所と間隔の広がつた箇所では予混合
気の流通抵抗が異なり、燃焼状態が不均一になる
問題がある。即ち、金網間の間隔が均一でないと
リフテングを生じたり接炎状態となる部分が同時
に発生し、空燃比の調節が困難となる。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、前述せる従来技術の欠点に鑑み成さ
れたものであり、金網等の多孔材間の間隔を略一
定に保持して安定燃焼させることのできる燃焼装
置の提供を目的としたものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明では、バーナボデイ内でガス状燃料と燃
焼一次空気とを予混合させ、この予混合気をバー
ナボデイに取付けたバーナヘツドより噴出して燃
焼させる燃焼装置において、前記バーナヘツドは
複数の炎口を有する平板状のヘツド主板と、この
ヘツド主板より上流側に設けられ、前記予混合気
が通過する複数の開口を有する平板状のヘツド副
板と、これらのヘツド主板とヘツド副板との間に
設けられた複数枚の多孔材と、これらの多孔材間
に設けられ、複数の流通口を有するスペース板と
からなり、前記ヘツド主板またはヘツド副板の一
方の外周縁に内曲げ部を設け、この内曲げ部を他
方の外周縁部にかしめることにより前記ヘツド主
板とヘツド副板との間に前記複数枚の多孔材とス
ペース板とが挾持されている構成である。

(ホ) 作用 ヘツド主板３４の外周縁に内曲げ部を設け、こ
の内曲げ部をヘツド副板３６の外周縁部にかしめ
ることにより、ヘツド主板３４とヘツド副板３６
との間に多孔材として複数枚の金網３７，３８と
スペース板３９とが挾持された状態で、これらが
一体化される。このとき、金網３７，３８間の間
隔はスペース板３９を介在させたことによつてス
ペース板３９の板厚と同じ約0.5mmに保持され、
金網３７，３８を通過する予混合気の流速は全周
に亙つて略均一となり、ヘツド主板３４の各炎口
３３，３３…には安定した燃焼炎４８形成され
る。

(ヘ) 実施例 以下本発明の一実施例を図に基づいて説明す
る。１は支持板２にシールパツキン３を介してビ
ス４，４止めした筒状のバーナケース、５はバー
ナケース１の端面に連結した給気管で、害給気管
５には給気用送風機（図示せず）と連通せる給気
ダクト（図示せず）が接続される。６は前記バー
ナケース１内に設けた浅皿状のハーナ支持板で、
その内部には前記給気管５から供給される燃焼用
空気が流入する。７，７…はバーナ支持板６の外
周部に穿設した二次空気流通孔、８はバーナ支持
板６の略中央に穿設した一次空気供給口である。

９は環状の断熱材１０を介して前記バーナ支持
板６にビス１１止め固定したバーナボデイで、該
バーナボデイ９は有底円筒状を呈し、アルミニウ
ム又は鋳鉄にてつくられており、その基部外周に
は予熱用の電気ヒータ１２が埋設してある、又、
前記バーナボデイ９はその内部略中央部分に環状
の突部１３が形成され、該突出部１３よりも先端
開口側に約５〜10mm隔てた部位には段部１４が形
設してある。１５はバーナボデイ９の温度を検出
するバーナサーミスタである。

１６は前記バーナケース１と反対側の支持板２
に環状の断熱シール材１７を介してビス１８，１
８止めした燃焼筒支持筒、１９は該燃焼筒支持筒
１６の外周に一端部を嵌合してスポツト熔接にて
固着した中空円筒状の燃焼筒である。２０はバー
ナボデイ９の外周に形成された二次空気供給室
で、前記バーナ支持板６内に供給された空気の一
部は一次空気供給口８よりバーナボデイ９内に燃
焼一次空気として流入し、且つ残りの一部は二次
空気流通孔７，７…より二次空気供給室２０内に
燃焼二次空気として流入する。

２１は前記バーナケース１の端面部外側にパツ
キン２２を介して固定したモータで、該モータ２
１のモータ軸２３は前記バーナボデイ９内に突入
している。２４はバーナボデイ９内に突入せる前
記モータ軸２３に取付けた回転霧化器で、末広が
りテーパ状のコーン２４Ａ、円板状の飛散板２４
Ｂ及び撹拌羽根２４Ｃとからなつている。そし
て、この回転霧化器２４を臨ませたバーナボデイ
９内は気化予混合室２５となされるものである。
２６は前記コーン２４Ａ上に開口させた燃料供給
管で、石油等の燃料を電磁ポンプ等の燃料供給手
段（図示せず）にて供給するものである。

２７は中央部に絞り口２８を有する浅絞り成形
した環状の絞り板、２９は外周部に複数の小径孔
３０，３０…を環状に列設して穿設した整流板
で、前記絞り板２７と整流板２９は、絞り板２７
を予混合気流の上昇側に位置させてその周縁部分
を重合せしめると共に、前記バーナボデイ９の突
部１３の外面側に複数のビス３１，３１にて固定
している。

３２は前記バーナボデイ９の前方部に取付けた
バーナヘツドで、該バーナヘツド３２は前面に位
置すると共にその外周部に分割した複数の炎口３
３，３３…を開設した平板上のヘツド主板３４
と、後面に位置すると共にその外周部に予混合気
が通過する複数の開口３５，３５…を開設した平
板上のヘツド副板３６と、少なくとも二枚の金網
３７，３８と、これら金網３７，３８間に介在さ
せたスペース板３９とで構成してある。そして、
金網３７，３８間にスペース板３９を介在させた
状態で、第３図に示すように金網３７，３８及び
スペース板３９をヘツド主板３４とヘツド副板３
６との間に介挿した後、ヘツド主板３４の外周縁
に設けられた内曲げ部をヘツド副板３６の外周部
にかしめることにより、前記バーナヘツド３２は
カシメで一体化されている。

又前記スペース板３９は約0.5mm程度の薄板に
て形成されると共に前記炎口３３，３３…と略合
致する外周部に複数個の流通口４０，４０…を穿
設しており、前記金網３７，３８間の間隔を略一
定に保持するものである。即ち、金網３７，３８
間はスペース板３９の板厚分の間隔が保持され
る。

４１は厚さが約７〜９mmの円柱状のホルダー
で、該ホルダー４１は前記整流板２９の中央部に
設けられて小径孔３０，３０…の内側に位置する
外径となされている。そして、このホルダー４１
を介して前記バーナヘツド３２を前記整流板２９
に複数のビス４２，４２…にて固定しており、更
に前記バーナヘツド３２の外周縁はバーナボデイ
９の段部１４に当接している。又、４３，４３…
は前記ビス４２，４２…を貫通させる貫通孔であ
る。４４は前記ホルダー４１の外側部で且つバー
ナヘツド３２と整流板２９との間のバーナボデイ
９内に形成した環状の緩衝空間である。

４５は前記バーナボデイ９前端部の外周面に嵌
合した断面略Ｌ字状を呈する二次空気供給リング
で、そのフランジ部４６をパツキン４７を介して
前記燃焼筒支持筒１６の前端部内面に当接させて
おり、一方前記炎口３３，３３…に形成される燃
焼炎４８と略平行となる周壁には、燃焼炎４８と
直行するように燃焼炎４８に向つて燃焼二次空気
を噴出する多数の二次空気供給孔４９，４９…を
穿設している。５０は点火プラグ、５１はフレー
ムロツドである。

次に動作について説明する。先ず、電気ヒータ
１２に通電するとバーナボデイ９が加熱され、そ
のバーナボデイ９が石油の気化温度に達するとバ
ーナサーミスタ１５が温度を検出し、給気用送風
機が給気管５より燃焼空気を供給する。次に、モ
ータ２１が駆動して回転霧化器２４を高速回転さ
せ、それと同時に燃料供給手段が動作して石油燃
料が燃料供給管２６よりコーン２４Ａ上に供給さ
れる。そして、コーン２４Ａ上に供給された燃料
は飛散板２４Ｂに誘導されその遠心力にて微粒子
状に飛散される。そして、飛散燃料は加熱されて
いるバーナボデイ９の内面にて瞬時に気化されて
気化予混合室２５でガス状燃料となる。

一方、気化予混合室２５内には一次空気供給口
８から燃焼一次空気が送り込まれており、前記ガ
ス状燃料は気化予混合室２５内にて一次空気と混
合される。そして、この予混合気は絞り板２７の
絞り口２８を通過する際に一度中央に絞られて混
合を促進され、次に整流板２９の小径孔３０を通
つて周方向に均一に分散されて圧力を等分化さ
れ、バーナヘツド３２から噴出して燃焼炎４８を
形成して燃焼する。

又、バーナ支持板６内の空気の一部は二次空気
流通孔７，７…を通つて二次空気供給室２０に流
入し、二次空気として二次空気供給孔４９，４９
…より燃焼炎４８に向けて噴出され二次燃焼を促
進する。そして、燃焼開始後は燃焼炎４８によつ
てバーナボデイ９先端部が加熱されるため、電気
ヒータ１２への通電を停止する。

ところで、バーナヘツド３２を金網３７，３８
を積層して構成した場合、金網３７，３８間の間
隔が予混合気の流通抵抗を大きく左右させる。即
ち、金網３７，３８が互いに密接したり食い込ん
だりすると抵抗が大となり、又、金網３７，３８
の間隔が約１mm以上になると抵抗が小となる。そ
こで、本発明品のバーナヘツド３２は金網３７，
３８間に流通口４０，４０…を穿つたスペース板
３９を介在させ、このスペース板３９を約0.5mm
の板厚として金網３７，３８の間隔を燃焼特性の
良好な約0.5mmの略一定値に保ち、予混合気の流
通抵抗を各炎口３３，３３に対応する部分で均一
化させている。従つて、炎口３３，３３面での燃
焼が安定化し、高発熱量から低発熱量までの安定
燃焼範囲を広く設定することができる。

なお、本発明の燃焼装置は石油気化バーナに限
らず、プロパン、都市ガス等のガスバーナにも適
応できる。

(ト) 発明の効果 本発明は以上説明したように、バーナボデイ内
でガス状燃料と燃焼一次空気とを予混合させ、こ
の予混合気をバーナボデイに取付けたバーナヘツ
ドより噴出して燃焼させる燃焼装置において、バ
ーナヘツドが複数の炎口を有する平板状のヘツド
主板と、このヘツド主板より上流側に設けられ、
予混合気が通過する複数の開口を有する平板状の
ヘツド副板と、これらのヘツド主板とヘツド副板
との間に設けられた複数枚の多孔材と、これらの
多孔材間に設けられ、複数の流通口を有するスペ
ース板とからなり、ヘツド主板またはヘツド副板
の一方の外周縁に内曲げ部を設け、その内曲げ部
を他方の外周縁部にかしめることによりヘツド主
板とヘツド副板との間に複数枚の多孔材とスペー
ス板とが挟持されているので、ヘツド主板、ヘツ
ド副板、複数枚の多孔材及びスペース板が一体化
され、これらの取扱いが容易になるばかりでな
く、ヘツド主板とヘツド副板との間に挟持された
複数枚の多孔材の間にはスペース板によつて略一
定の間隔が確保され、多孔材間の間隔が不均一に
ならないようにでき、各炎口のそれぞれに安定し
た状態の燃焼炎が形成され、リフテイングや接炎
を防止できるなど、燃焼範囲を広くしても、良好
な燃焼状態が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の実施例を示し、第１図は
燃焼装置の断面図、第２図はバーナヘツドの正面
図、第３図は第２図のＡ−A′断面図、第４図は
バーナヘツドの分解斜視図、第５図はバーナヘツ
ド、ホルダー、整流板及び絞り板を分解した状態
の斜視図である。 ９……バーナボデイ、３２……バーナヘツド、
３３……炎口、３４……ヘツド主板、３５……開
口、３６……ヘツド副板、３７，３８……金網
（多孔材）、３９……スペース板、４０……流通
口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ バーナボデイ内でガス状燃料と燃焼一次空気
   とを予混合させ、この予混合気をバーナボデイに
   取付けたバーナヘツドより噴出して燃焼させる燃
   焼装置において、前記バーナヘツドは複数の炎口
   を有する平板状のヘツド主板と、このヘツド主板
   より上流側に設けられ、前記予混合気が通過する
   複数の開口を有する平板状のヘツド副板と、これ
   らのヘツド主板とヘツド副板との間に設けられた
   複数枚の多孔材と、これらの多孔材間に設けら
   れ、複数の流通口を有するスペース板とからな
   り、前記ヘツド主板またはヘツド副板の一方の外
   周縁に内曲げ部を設け、この内曲げ部を他方の外
   周縁部にかしめることにより前記ヘツド主板とヘ
   ツド副板との間に前記複数枚の多孔材とスペース
   板とが挾持されていることを特徴とする燃焼装
   置。