JPH036404Y2 - - Google Patents
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- JPH036404Y2 JPH036404Y2 JP1984175425U JP17542584U JPH036404Y2 JP H036404 Y2 JPH036404 Y2 JP H036404Y2 JP 1984175425 U JP1984175425 U JP 1984175425U JP 17542584 U JP17542584 U JP 17542584U JP H036404 Y2 JPH036404 Y2 JP H036404Y2
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- Japan
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- synthetic resin
- ceramic
- formwork
- coating layer
- coated
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案はコンクリート打設用の型枠の改良に関
する。
する。
［従来の技術］
コンクリート打設用の型枠としては、古くから
木製のものが一般的であつたが、近年これに代る
ものとして鋼製のものや合成樹脂製のものが利用
されるようになつている。殊に鋼製のものは型枠
として様々な利点を有し利用範囲が拡大している
が、腐食しやすい難点があることから、型枠表面
にエポキシ樹脂等の合成樹脂を塗布したり（特開
昭53−67712号参照）、合成樹脂シートによつて被
覆したり、或いはセラミツク溶射により表面処理
を施す等して（実開昭59−98997号参照）耐腐食
性、離型性等を向上させることが行われている。
木製のものが一般的であつたが、近年これに代る
ものとして鋼製のものや合成樹脂製のものが利用
されるようになつている。殊に鋼製のものは型枠
として様々な利点を有し利用範囲が拡大している
が、腐食しやすい難点があることから、型枠表面
にエポキシ樹脂等の合成樹脂を塗布したり（特開
昭53−67712号参照）、合成樹脂シートによつて被
覆したり、或いはセラミツク溶射により表面処理
を施す等して（実開昭59−98997号参照）耐腐食
性、離型性等を向上させることが行われている。
［考案が解決しようとする課題］
しかし、型枠の表面に合成樹脂を直接塗布した
り、或いは合成樹脂シートによつて被覆したもの
では、耐摩性が良好でなく型枠の耐久性に難点が
あるだけでなく、合成樹脂層の表面に塗布する剥
離剤の保持性が悪いので離型効果が持続しないと
いう欠点を有している。
り、或いは合成樹脂シートによつて被覆したもの
では、耐摩性が良好でなく型枠の耐久性に難点が
あるだけでなく、合成樹脂層の表面に塗布する剥
離剤の保持性が悪いので離型効果が持続しないと
いう欠点を有している。
一方、型枠表面にセラミツクを溶射してセラミ
ツク層を形成したものでは、セラミツク層は多孔
質となる為、完全に型枠の表面が被覆された状態
にはならず錆が発生しやすく腐食が進行すること
から、雨水に晒される場所、塩風に当る海岸付近
での工事、或いは腐食ガスの発生するトンネル工
事等では使用することが望ましくないということ
が判明した。
ツク層を形成したものでは、セラミツク層は多孔
質となる為、完全に型枠の表面が被覆された状態
にはならず錆が発生しやすく腐食が進行すること
から、雨水に晒される場所、塩風に当る海岸付近
での工事、或いは腐食ガスの発生するトンネル工
事等では使用することが望ましくないということ
が判明した。
［考案の目的］
本考案の目的は、耐摩性、耐腐食性が高く、し
かも剥離剤の保持性が良くて離型効果の持続性が
高いコンクリート打設用型枠を提供することにあ
る。
かも剥離剤の保持性が良くて離型効果の持続性が
高いコンクリート打設用型枠を提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］
本考案者は、上記目的を達成するため、鋭意検
討を重ねた結果、本考案に至つたものである。
討を重ねた結果、本考案に至つたものである。
即ち、本考案に係るコンクリート打設用型枠
は、鋼製型枠の表面をセラミツクにより、その表
面が非平滑面となるように小さな凹凸をつけて表
面被覆し、更に、該セラミツク層表面を合成樹脂
により、セラミツク内部の孔部にまで浸透し且つ
表面に剥離剤の保持性を有する微細な凹凸状態に
被覆した表面被覆層を設けたことを特徴とする。
は、鋼製型枠の表面をセラミツクにより、その表
面が非平滑面となるように小さな凹凸をつけて表
面被覆し、更に、該セラミツク層表面を合成樹脂
により、セラミツク内部の孔部にまで浸透し且つ
表面に剥離剤の保持性を有する微細な凹凸状態に
被覆した表面被覆層を設けたことを特徴とする。
［作用］
本考案によれば、耐摩性を向上させるセラミツ
ク層の表面を非平滑に形成することにより、耐腐
食性を向上させる合成樹脂による表面被覆層との
結合性が高い。
ク層の表面を非平滑に形成することにより、耐腐
食性を向上させる合成樹脂による表面被覆層との
結合性が高い。
しかも、該合成樹脂による表面被覆層の表面に
も微細な凹凸を形成することにより、表面に塗布
する剥離剤の保持性が高く、しかも均一に塗布で
きるので、離型効果の持続性が高い。
も微細な凹凸を形成することにより、表面に塗布
する剥離剤の保持性が高く、しかも均一に塗布で
きるので、離型効果の持続性が高い。
尚、表面被覆層の表面に形成する微細な凹凸
は、剥離剤の保持性を確保できるものであればよ
いので、例えば合成樹脂塗布液をスプレー塗布す
ればよい。
は、剥離剤の保持性を確保できるものであればよ
いので、例えば合成樹脂塗布液をスプレー塗布す
ればよい。
さらに型枠の繰り返し利用によつて合成樹脂に
よる表面被覆層の一部が脱落しセラミツク層が露
出した場合においても、合成樹脂が、多孔質であ
るセラミツク内部の孔部にまで浸透しているの
で、雨水や腐食ガス等が鋼製型枠にまで浸透する
ことがなく、型枠の腐食が防ぐことができる。
よる表面被覆層の一部が脱落しセラミツク層が露
出した場合においても、合成樹脂が、多孔質であ
るセラミツク内部の孔部にまで浸透しているの
で、雨水や腐食ガス等が鋼製型枠にまで浸透する
ことがなく、型枠の腐食が防ぐことができる。
さらにまた、かかる合成樹脂のセラミツク内部
の孔部への浸透により、前記したセラミツク層と
表面被覆層との結合性がより高まる。
の孔部への浸透により、前記したセラミツク層と
表面被覆層との結合性がより高まる。
［実施例］
以下、本考案の実施例を添付図面に従つて詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は、本考案の一実施例を示す拡大断面図
である。
である。
図において、１は鋼製の型枠板であり、その表
面はセラミツク層２により被覆されている。該セ
ラミツク層２の表面は全くの平滑でなく小さな凹
凸を付けられている。の凹凸によつて該セラミツ
ク層２の外表面を被覆する合成樹脂による表面被
覆層３との結合性を高め、表面被覆層３の剥離を
防止する。尚、この表面被覆層３は合成樹脂塗布
液を数回に分けてスプレー塗布する。
面はセラミツク層２により被覆されている。該セ
ラミツク層２の表面は全くの平滑でなく小さな凹
凸を付けられている。の凹凸によつて該セラミツ
ク層２の外表面を被覆する合成樹脂による表面被
覆層３との結合性を高め、表面被覆層３の剥離を
防止する。尚、この表面被覆層３は合成樹脂塗布
液を数回に分けてスプレー塗布する。
この合成樹脂によるセラミツク層２の被覆は、
合成樹脂が多孔質であるセラミツク内部の孔部に
まで浸透した状態に被覆しているので、セラミツ
ク層２と表面被覆層３との結合性をより高めるだ
けでなく、表面被覆層３が脱落しセラミツク層が
露出しても、露出したセラミツク層が雨水や腐食
ガス等を吸収するのを防止する。
合成樹脂が多孔質であるセラミツク内部の孔部に
まで浸透した状態に被覆しているので、セラミツ
ク層２と表面被覆層３との結合性をより高めるだ
けでなく、表面被覆層３が脱落しセラミツク層が
露出しても、露出したセラミツク層が雨水や腐食
ガス等を吸収するのを防止する。
また、表面被覆層３の表面にも微細な凹凸が設
けられており、この凹凸によつて表面に塗布する
剥離剤が均一に且つ保持性が高く塗布できるの
で、離型効果が持続する。
けられており、この凹凸によつて表面に塗布する
剥離剤が均一に且つ保持性が高く塗布できるの
で、離型効果が持続する。
［考案の効果］
本考案によれば、耐摩性を向上させるセラミツ
ク層の表面を非平滑に形成することにより、耐腐
食性を向上させる合成樹脂による表面被覆層との
結合性が高い。
ク層の表面を非平滑に形成することにより、耐腐
食性を向上させる合成樹脂による表面被覆層との
結合性が高い。
しかも、該合成樹脂による表面被覆層の表面に
も微細な凹凸を形成することにより、表面に剥離
剤を均一に且つ保持性高く塗布でき、離型効果の
持続性が高い。
も微細な凹凸を形成することにより、表面に剥離
剤を均一に且つ保持性高く塗布でき、離型効果の
持続性が高い。
また、型枠の繰りかえし利用によつて合成樹脂
による表面被覆層の一部が脱落した場合において
も、合成樹脂がセラミツク内部の孔部にまで浸透
しているので、従来のセラミツク層或いは合成樹
脂層の何れか一方のみによる被覆のものと異り、
耐腐食性が良好であり型枠の耐久性を格段に向上
させる利点がある。
による表面被覆層の一部が脱落した場合において
も、合成樹脂がセラミツク内部の孔部にまで浸透
しているので、従来のセラミツク層或いは合成樹
脂層の何れか一方のみによる被覆のものと異り、
耐腐食性が良好であり型枠の耐久性を格段に向上
させる利点がある。
第１図は本考案の一実施例を示す拡大断面図で
ある。 １：鋼製型枠板、２：セラミツク層、３：合成
樹脂による表面被覆層。
ある。 １：鋼製型枠板、２：セラミツク層、３：合成
樹脂による表面被覆層。
Claims (1)
- 鋼製型枠の表面をセラミツクにより、その表面
が非平滑面となるように小さな凹凸をつけて表面
被覆し、更に、該セラミツク層表面を合成樹脂に
より、セラミツク内部の孔部にまで浸透し且つ表
面に剥離剤の保持性を有する微細な凹凸状態に被
覆した表面被覆層を設けたことを特徴とするコン
クリート打設用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984175425U JPH036404Y2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984175425U JPH036404Y2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190502U JPS6190502U (ja) | 1986-06-12 |
| JPH036404Y2 true JPH036404Y2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=30733029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984175425U Expired JPH036404Y2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036404Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196064A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-30 | 清水建設株式会社 | 型枠の製造方法 |
| JPH0523706Y2 (ja) * | 1986-10-29 | 1993-06-17 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367712A (en) * | 1976-11-30 | 1978-06-16 | Kobe Steel Ltd | Concrete mold made of aluminum alloy with coated surface |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998997U (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-04 | 岐阜工業株式会社 | セラミツク加工を施したコンクリ−ト型枠 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP1984175425U patent/JPH036404Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367712A (en) * | 1976-11-30 | 1978-06-16 | Kobe Steel Ltd | Concrete mold made of aluminum alloy with coated surface |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6190502U (ja) | 1986-06-12 |
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