JPH036121B2

JPH036121B2 -

Info

Publication number: JPH036121B2
Application number: JP56118444A
Authority: JP
Inventors: Kaoru Chiba; Shinji Yonemura; Noboru Kono
Original assignee: Hokko Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Hokko Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1981-07-30
Filing date: 1981-07-30
Publication date: 1991-01-29
Also published as: JPS5821602A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、各種センチユウ、ハリガネムシ、ネ
キリムシなどの土壌害虫を殺滅する強力な土壌燻
蒸剤として知られている１，３−ジクロロプロペ
ン（以下「Ｄ−Ｄ」と略称する）の改良に関す
る。より詳しくは、本発明はＤ−Ｄを環状デキス
トリンへ包接させることにより、Ｄ−Ｄの物理化
学的性質および使用容易性を改良し、更に作用効
果の面では特にセンチユウに対して従来技術に比
べて薬量および防除効果の点で著しく改良された
新規な殺虫殺センチユウ製剤を提供することに関
する。Ｄ−Ｄは非常に揮散しやすい性質を有する液体
で、土壌中でガス状となつて拡がり、殺虫殺セン
チユウ効果を発揮する。Ｄ−Ｄはこのような性質
を有しているために現在市販されている剤型は油
剤であり、その他の剤型で実用化できる技術は未
だ開発されていない。この油剤の施用方法は、土壌をよく耕起して整
地したのち、30cm間隔で千鳥型に深さ15〜20cmの
穴をつくり、潅注機で油剤を注入する方法が採用
されている。この方法は農作業的にも極めて繁雑
で、防除作業にかなりの時間と労働力が必要であ
る。しかも、Ｄ−Ｄは刺激臭を有するので、ガス
を吸入したりあるいは目や口に入らぬように注意
して使用する必要があり、また、金属腐蝕性を有
するので、使用した後の機器類を石油などでよく
洗つておかなければならないなどの点で取扱いが
非常に厄介である。これら油剤施用の不便さを解決する方法とし
て、珪藻土、パルプ残渣などの不活性担体にＤ−
Ｄを含浸めしめて粒状化し、このものを土壌中に
すき込む方法が提案されている（特公昭38−6499
号および同41−13880号各公報参照）。この方法は
特殊な潅注機あるいは撒布機を用いる必要がな
く、従来の粒剤散布機をそのまま使用できるとい
う利点を有している。しかしながら、Ｄ−Ｄは本
来非常に揮散しやすいので、このようにただ単に
不活性担体に含浸させて粒状化しただけでは実質
的に取扱い時のＤ−Ｄの揮散を抑えることは極め
てむずかしい。したがつて、このような粒剤化は
油剤の欠点を根本的に改良したとはいえず、Ｄ−
Ｄの本来有する殺虫殺センチユウ効果を十分に発
揮させることはできない。本発明者らは、このような欠点のないＤ−Ｄ含
有製剤を開発するために鋭意検討した。その結
果、Ｄ−Ｄを環状デキストリンに包接させたかた
ちで有効成分として用いることにより、添加剤を
加えたりあるいは製造工程などに改良を加えるこ
となく、従来の油剤や粒剤の欠点を一切解消し
て、物理性、使用態様および作用効果の点で種々
の利点を有する新規な殺虫殺センチユウ製剤とな
すに至つた。すなわち、Ｄ−Ｄを環状デキストリンに包接化
させたことにより、(1)有効成分が液体状のＤ−Ｄ
であつたのが固体の包接物となり、製造時の取扱
いが容易になつたこと、(2)Ｄ−Ｄの揮散損失が極
めて少なくなつたこと、そして3D−Ｄの揮散に
よる刺激臭が少なくなり、人体への危害が少なく
なつたことなど、製造時あるいは散布時における
Ｄ−Ｄの物理化学的性質に由来する種々の問題点
が解消された。また、使用態様に関しても次のよ
うな改良が加えられた。すなわち、従来はＤ−Ｄ
が揮散しやすかつたことから、使用できる製剤の
種類は油剤に限定されていた。しかしながら、Ｄ
−Ｄの包接化によつて従来の油剤の改良をはかり
うるばかりではなく、今まで使用できなかつた粒
剤、微粒剤、粉剤、水和剤などの種々の形態とし
ても使用できるようになつた。その結果、一般に
使用されている粒剤や水和剤などと全く同様な方
法によつて使用可能である。すなわち、油剤の場
合に使用される特殊な潅注機を使用しなくても、
広く用いられている散布機具を用いて土壌へ全面
に施用ができるようになつた。その結果、潅注方
法に比べて散布方法が簡単となり省力化をはかる
ことができる。このような使用方法の改良のほか
に次のような作用効果の面でも著しく改良されう
る。すなわち、従来の油剤の場合に比べれば、Ｄ
−Ｄの揮散が著しく抑制されているので、防除効
果の低下が危惧されたにもかかわらず、意外にも
従来の油剤に比べればＤ−Ｄの使用は半量以下で
も同等以上の卓越した防除効果を発揮しうること
が判明した。その上、土壌にすき込んだ包接物の
環状デキストリンは土壌微生物によつて分解され
て徐々に揮散するために、長期間にわたつて殺虫
殺センチユウ効果を発揮しうる。このような優れ
た効果を有するので従来のＤ−Ｄ油剤と比べてＤ
−Ｄの使用量を大幅に節減することができるし、
また、有用作物に対しては全く薬害を与えること
なく安心して使用できる。本発明によるＤ−Ｄの技術は前記したように物
理化学的性質、使用方法および作用効果など他方
面にわたつて種々の改良が加えられた。このよう
なＤ−Ｄの改良技術は文献未記載である。一方、従来の技術によれば各種の農薬有効成分
などを環状デキストリンに包接させることに、該
成分の光に対する安定化効果の持続性、薬害軽減
などの点で種々改良する試みがなされている。そ
の例としては特開昭49−71135号、同49−134844
号、同50−58226号、同50−89306号および同51−
81888号公報に多数の技術が公開されている。し
かしながら、これらの技術は、包接していない同
種の技術に比べて所期の目的を十分に達成してい
るとはいえないのが実情である。このような事情を考慮すれば、本発明における
新規な技術は、従来のＤ−Ｄの技術をはるかに凌
駕しており、極めて実用性が高い殺虫殺センチユ
ウ剤である。本発明でいう環状デキストリンとは、ブドウ糖
分子が環状に６〜８個結合してなる物質であり、
ブドウ糖の結合数によつて種々の環状デキストリ
ンとなる。そのうち、ブドウ糖分子が６個結合し
たものはα−環状デキストリン、７個結合したも
のはβ−環状デキストリン、８個結合したものは
γ−環状デキストリンと呼ばれる。本発明におい
ては、これら種々のものが有効に使用できるが、
経済性の面からブドウ糖分子が７個結合したβ−
環状デキストリンを使用するのが好ましい。本発明において、Ｄ−Ｄの包接化合物は種々の
方法で製造したものが有効に使用できる。その代
表的な製造法をあげると次のとおりである。すな
わち、環状デキストリンの飽和水溶液とＤ−Ｄと
を十分に撹拌して混合し、生じた沈殿物を別
し、風乾または減圧乾燥すればＤ−Ｄの包接化合
物を得ることができる。また、前記の環状デキス
トリンの飽和水力液を使うかわりに、環状デキス
トリンの水スラリーをつくり、これにＤ−Ｄを加
えて擂潰機、低速撹拌機などでよく混練し、風乾
または減圧乾燥することによりＤ−Ｄの包接化合
物を得ることができる。本発明で使用するＤ−Ｄは高純度品である場合
はもちろん有効に使用できるし、それ以外にＤ−
Ｄの製造時に副生する１，２−ジクロロプロパン
などとの混合剤（例えば市販のＤ−Ｄ油剤）であ
つても使用することができる。次に、このような方法によるＤ−Ｄの包接化合
物の代表的製造法を示す。包接化合物の製造法No.１（水溶液方法） β−環状デキストリン（構成：ブドウ糖分子７
個、以下同じ）の1.5％水溶液に、Ｄ−Ｄをβ−
環状デキストリン５重量部に対して１重量部の割
合で加え、約５時間撹拌して混合する。そして生
成物を別し、減圧乾燥してＤ−Ｄの包接化合物
を得た。この包接化合物はＤ−Ｄを9.0重量％含
有するものであつた。包接化合物の製造法No.２（水スラリー方法） β−環状デキストリン１重量部と水２重量部と
の混合物にＤ−D0.2重量部を加えそして約５時
間混練する。次いでこれを別し、減圧乾燥して
Ｄ−Ｄ包接化合物を得た。この包接化合物はＤ−
Ｄとして8.8重量％含有するものであつた。包接化合物の製造法No.３（水溶液方法） β−環状デキストリンの1.5％水溶液にＤ−Ｄ
油剤（Ｄ−Ｄを55重量％含有する市販品）をβ−
環状デキストリン５重量部に対して１重量部の割
合で加え、そして約５時間撹拌混合する。生じた
生成物を別し、減圧乾燥してＤ−Ｄ包接化合物
を得た。この包接化合物はＤ−Ｄとして5.9重量
％含有するものであつた。本発明に係る包接化合物を含有する殺虫殺セン
チユウ剤の製剤を製造するには何ら特別の方法お
よび装置を必要とせず、農薬の製造で通常用いら
れる各種の担体および補助剤を使用して粉剤、粒
剤、微粒剤、水和剤、ペースト剤、懸濁剤などを
製造することができる。また、補助剤としては効
果共力剤、付着剤、崩壊剤、酸化防止剤、紫外線
安定剤、流動性改良剤、分散性改良剤、ドリフト
防止剤などを使用することができる。また本発明
にかかわる殺虫殺センチユウ剤と他の殺虫剤、殺
センチユウ剤もしくは本発明の殺虫殺センチユウ
剤と殺菌剤、除草剤、植物生長調節剤、肥料との
混用もできる。以下に実施例により本発明を更に詳述するが、
本発明は実施例により何ら限定されるものではな
い。なお、実施例中および後記する対照薬剤中で
部とあるのはすべて重量部である。実施例１粒剤（押し出し造粒法）前記包接化合物製造法No.１で製造した包接化合
物55.6部、リグニンスルホン酸塩２部、
MgSO₄・H₂O12部およびクレー20.4部を加えて
充分に粉砕混合した後、水10部を加えて混練し押
出造粒機で造粒する。その後10〜48メツシユに篩
別してＤ−Ｄを５％含有する粒剤を得る。実施例２粒剤（転動造粒法）前記包接化合物製造法No.１で製造した包接化合
物55.6部、リグニンスルホン酸塩２部、
MgSO₄・H₂O10部およびクレー24.4部を加えて
充分粉砕混合した後水８部を注加しながら転動造
粒機で造粒する。その後10〜48メツシユに篩別し
てＤ−Ｄを５％含有する粒剤を得る。実施例３微粒剤（転動造粒法）前記包接化合物製造法No.１で製造した包接化合
物55.6部、ポリビニルアルコール１部、
MgSO₄・H₂O7部およびクレー31.4部を加えて充
分に粉砕混合した後、水５部を注加しながら転動
造粒機で造粒する。その後48〜150メツシユに篩
別してＤ−Ｄを５％含有する微粒剤を得る。実施例４粉剤前記包接化合物製造法No.２で製造した包接化合
物22.7部、ホワイトカーボン１部およびクレー
76.3部をハンマーミルで粉砕混合してＤ−Ｄを２
％含有する粉剤を得る。実施例５水和剤前記包接化合物製造法No.１で製造した包接化合
物88.9部、ポリオキシエチレンノニルフエニルエ
ーテル１部および微粉クレー10.1部をハンマーミ
ルで粉砕混合してＤ−Ｄを８％含有する水和剤を
得る。実施例６懸濁剤前記包接化合物製造法No.２で製造した包接化合
物22.7部、ラウリルサルフエイト２部、カルボキ
シメチルセルローズナトリウム0.5部および水
74.8部をミキサーで１時間撹拌してＤ−Ｄを２％
含有する懸濁剤を得る。実施例中の処方中のＤ−
Ｄ包接化合物のかわりにＤ−Ｄに置き代えて実施
例の製造法に準じて製造することは製造工程でＤ
−Ｄが揮散してしまい不可能なので次記の対照剤
を製造して試験に供した。対照例１粒剤（珪藻土に吸着させる方法）Ｖ型混合機に10〜48メツシユの粒度を有する珪
藻土95部を投入し次いでＤ−D5部を入れ、10分
間混合吸着させてＤ−Ｄを５％含有する粒剤を得
る。対照剤２粒剤（パルプ残渣に吸着させる方法）Ｖ型混合機に10〜48メツシユの粒度を有するパ
ルプ残渣95部を投入し、次いでＤ−D5部を入れ
10分間混合吸着させＤ−Ｄを５％含有する粒剤を
得る。対照例３微粒剤（珪藻土に吸着させる方法）Ｖ型混合機に48〜150メツシユの粒度を有する
珪藻土95部を投入し、次いでＤ−D5部を入れ10
分間混合吸着させＤ−Ｄを５％含有する微粒剤を
得る。試験例１トマトのネコブセンチユウ防除効果試
験１区が１m²の試験圃場で、実施例に準じて製造
した薬剤（剤No.１〜39）および対照例の粒剤（剤
No.40〜48）については土壌に全面散布後混和し
た。そしてＤ−Ｄ油剤（市販品）（剤No.49〜51）
の場合は土壌表面から深さ15cmの位置に潅注後ポ
リエチレンフイルムで被覆した。薬剤を処理した
後11日目および16日目に２回ガス抜きを行ない、
そのあとにトマト（品種「東光Ｋ」）の種子を１
区あたり５カ所に１カ所10粒ずつ播き、毎日３回
潅水し栽培した。播種してから20日後、40日後お
よび60日後の３回にわたりトマトの株を抜き取
り、根こぶ寄生指数をゴール指数法で調査した。なお根こぶ寄生指数は次の基準にしたがつて５
階級に分け、次式により寄生指数（％）を求め防
除価を算出した。

【表】〓処理区の寄生指数〓
防除価(％)＝

Claims

【特許請求の範囲】

１１，３−ジクロロプロペンの環状デキストリ
ンへの包接化合物を含有することを特徴とする、
改良された殺虫殺センチユウ製剤。